055千瓦耦合污水泵

1. 45千瓦污水泵重量

45千瓦污水泵重量在800到1100kg左右。污水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和乾式二種，最常用的潛水式為QW型潛水污水泵，最常見的乾式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用於輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。

簡介

污水泵只是一個應用命名，事實上，襯膠渣漿泵作為卧式污水泵應用是很不錯的。在處理工業污水時，由於污水中含有酸性或者鹼性物質，襯膠泵的使用非常廣泛。根據泵業的一些應用案例，襯膠泵中使用橡膠護套，金屬葉輪，既可以達到金屬泵的高壓高效，又可以充分發揮橡膠材質的抗腐蝕性。

優勢

結構緊湊，佔地面積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於污水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置，大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。振動雜訊小，電機溫升低，對環境無污染。

2. 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

3. 最小的污水泵多少瓦的

1.5千瓦。截止到2022年12月15日，市面中售賣的污水泵最小功率在1.5千瓦。污水泵可以分為：液下污水泵、管道污水泵、潛水污水泵、立式污水泵、耐腐蝕污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。

4. 5.5千瓦揚程40米管徑50的污水泵每小時排水量

考慮理想的情況，假復定功率是制P=5.5kW，水流量是Q=L/s，揚程H=40m，水的密度是p=1kg/L，重力加速度是g=10m/s2。那麼，P=HxQxpxg
從而得到：Q=P/(Hxpxg) = 5500/(40x1x10)=13.75L/s = 49.5 m3/h。
即，污水泵的每小時理想排水量大約是49.5噸。

5. 污水泵耦合器尺寸規格

液力耦合器安裝在汽車發動機和機械變速裝置之間，它們是由兩盒狀結構的泵輪和渦輪組成，利用液體在主、從動元件之間循環流動過程中動能的變化來傳遞動力。由於液體ATF在液力耦合器中作循環流動時，有受到任何其它附加外力，故發動機作用於泵輪上的轉矩與渦輪所接收並傳給從動軸的轉矩相等。

在介紹液力耦合器之前，必須首先了解液力耦合器的結構及其工作原理，這是學習變矩器工作原理的基礎。液力耦合器是一種液力傳動裝置，又稱液力聯軸器。在不考慮機械損失的情況下，輸出轉矩與輸入轉矩相等。它的主要功能有兩個方面，一是防止發動機過載，二是調節工作機構的轉速。



一、液力耦合器的結構
液力耦合器安裝在汽車發動機和機械變速裝置之間，它們是由兩盒狀結構的泵輪3和渦輪4組成，它們都稱為工作輪，泵輪是主動元件，與外殼2成一體，通過傳動板與發動機曲軸1的凸緣相連；渦輪是從動元件，通過在鍵與耦合器渦輪輸出軸5連在一起旋轉，如圖3-3所示。泵輪和渦輪的殼體中沿半徑放射狀徑向排列著許多平直葉片，泵輪和渦輪相對而置，中間留有一定間隙約3~4mm，泵輪與渦輪裝合成一個整體後，其軸線斷面一般為圓形，在其內腔中充滿液壓油。

圖3-3 液力耦合器結構示意圖
1-發動機曲軸 2-耦合器外殼 3-泵輪 4-渦輪 5-輸出軸

二、液力耦合器的工作原理
液力耦合器以工作液（ATF）作為傳動介質，利用液體在主、從動元件之間循環流動過程中動能的變化來傳遞動力。
當發動機帶動泵輪3旋轉時，ATF在泵輪葉片的帶動下一起旋轉，繞輸入軸和輸出軸的軸線作圓周運動。圓周運動產生離心力，ATF從泵輪中心向四周沿葉片方面甩出；在葉片與葉片組成的空間里，ATF就是從葉片內緣向葉片外緣流動，因此，葉片外緣處壓力較高，而內緣壓力較低，其壓力差取決於工作輪的半徑和轉速等參數。這樣，由曲軸輸入的機械能就轉變為ATF的動能和壓能。在ATF尚未進入渦輪4的時候，渦輪葉片外緣的液壓低於泵輪葉片外緣處的液壓，於是在此壓力差的作用下，ATF從泵輪流入渦輪。與此同時，ATF沖擊渦輪葉片，推動渦輪按泵輪同一方面旋轉，從而帶動液力耦合器的輸出軸轉動。這樣，ATF的動能和壓能又轉變為輸出軸的機械能。ATF推動渦輪旋轉後，順渦輪葉片從外緣流動內緣，再返回到泵輪的內緣，重復上述過程，如此不斷地循環流動，傳遞動力。



從上述液力耦合器工作過程可以看出，在液力耦合器內部ATF同時具有兩種旋轉運動。其一，是隨同工作輪一起作繞工作輪軸線的圓周運動（牽速運動）；其二，是經泵輪到渦輪，又從渦輪返回泵輪，重復循環，ATF沿工作腔循環圓作環流運動（相對運動），如圖3-4所示，故ATF的絕對運動是兩種旋轉運動的合成，運動方向是斜對著渦輪沖擊渦輪葉片的。這樣ATF在液力耦合器內部的流線是一條首尾相接的環形螺旋線。所以能量的轉換是ATF在耦合器內部空間螺旋運動中完成的。因此，液力耦合器實現傳動的必要條件是ATF在泵輪和渦輪之間有循環流動，而循環流動的產生是由於兩個工作輪轉速不等，使兩輪葉片的外緣處產生液壓差所致。轉遞差越大，壓力差也越大，則作用於渦輪葉片的力矩也越大；故液力耦合器在正常工作時，泵輪轉速總是大於渦輪轉速。如果二者轉遞相等，則液力耦合器不起傳動作用。

6. 直徑50厘米污水泵一般多少千瓦

0.55KW---22KW

7. 潛污水泵三相1.5千瓦管徑50mm揚程3米每小時抽多少立方水

如果是水泵能設計做成額定揚程3米，那流量能達到82個m³/h
一般潛水排污泵沒有這個型號 50WQ20-15-1.5的這種，用在揚程3米的情況下，流量最多35~40m³/h，而且不建議這么用，因為揚程差距太大，流量大容易燒電機。