廢水泄漏應急處置卡

① 鋅合金環保鍍銅廢水泄漏有什麼應急處理方法

首先，停復產並切斷泄漏源制，至少不能讓泄露擴大
第二，盡量收集以及露出來的污水，打到塑料槽、塑料噸桶、或者防腐的wushui池，
第三、不能清理的部分使用石灰或者片鹼中和絮凝，有條件盡量使用重金屬捕獲劑處理
第四，如果已經污水擴散到外面河道來不及處理了，那就趕緊打環保局電話，讓他們來補救

② 液鹼泄露如何應急處理

1啟動危險化學品泄漏專項應急預案，組織班組人員開展事故應急處置工作。2若大量泄漏，工廠內部力量無法處置，報告應急總指揮，請求廠外支援。3.依災情發展決定是否啟動第二階段應急處置方案，或請求廠外支援。4將液鹼泄漏區域設定為危險區，在此范圍內，對通往該區域的各道路設立安全警戒區，禁止非救援人員、車輛來往。5液鹼輸送管線或法蘭泄漏:可以通過停泵、關閥等措施將泄漏點隔離。泄漏液鹼量較少時，可以採用大量水沖洗，稀釋排入工廠廢水系統。6液鹼儲罐發生泄漏，在無法實施堵漏時，可採取倒罐的方法處置。通過液鹼輸送泵P-121出口旁路閥，連接臨時管線，轉移到供應商提供的罐車，或IBC中。7將罐區圍堰中的地面鹼進行回收，將回收的液鹼打至空罐等候處理。

法律依據：
《中華人民共和國安全生產法》第二十一條生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：
（一）建立健全並落實本單位全員安全生產責任制，加強安全生產標准化建設；
（二）組織制定並實施本單位安全生產規章制度和操作規程；
（三）組織制定並實施本單位安全生產教育和培訓計劃；
（四）保證本單位安全生產投入的有效實施；
（五）組織建立並落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；
（六）組織制定並實施本單位的生產安全事故應急救援預案；
（七）及時、如實報告生產安全事故。

③ 氯化氫萬一泄露所能採取的應急措施有哪些

氯化氫氣體是一種無色有刺激性氣味的氣體，在達到一定條件的情況下，極易與其他物質混合發生反應，造成危險。所以在發生危險事故時一定要及時採取措施，把危害降到最低。
下面看一下氯化氫發生泄漏危險時應該如何來處理。
首先，應當迅速撤離泄漏污染區人員至安全區（記住人群盡量往高處逃走，因為HCl的密度較大），離300m，並進行一定的隔離，嚴格限制人群出入。並且建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸鹼工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗後再用。
如果氯化氫小量泄露：用砂土、乾燥石灰或蘇打灰混合。也可用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。
如果氯化氫大量泄露：構築圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

④ 硫酸泄漏的應急處理、急救措施、滅火器

硫酸泄漏事故的應急處置措施提要：根據硫酸泄漏後流散的情況和可能波及的范圍，現場警戒區域要適當放大，特別是酸霧飄散的下風方向更要加強警戒，減少災害損失。
硫酸泄漏事故的應急處置措施
腐蝕性物品根據其化學性質分為酸性腐蝕品、鹼性腐蝕品和其他腐蝕品，其危險特性主要體現在強烈的腐蝕性，極易造成對人體的傷害和對其他物品的破壞。腐蝕性物品事故處置中，必須採取措施作全身性防護，嚴禁皮膚直接接觸。

(4)廢水泄漏應急處置卡擴展閱讀：

與水混合時，亦會放出大量熱能。其具有強烈的腐蝕性和氧化性，故需謹慎使用。

儲存方法

儲存於陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35℃，相對濕度不超過85%。保持容器密封。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。

防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、鹼類、鹼金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。

倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把酸加入水中，避免沸騰和飛濺傷及人員。

⑤ 泄露至地面廢液廢水如何處理

泄漏到地面上的廢液廢水，主要看它們的化學成分。如果不含有害化學成分，直接清水沖洗即可。如果含有害化學成分，應綜合處理後，再進行沖洗。

⑥ 廢酸裝置動力波塔泵出口管線發生泄漏各崗位應急處置措施是什麼

迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。
建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸鹼工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土、乾燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

⑦ 化工廠危險崗位應急處置卡怎麼做

1
、庫房常通風、常清掃。

2
、嚴禁在庫房內吸煙、動用明火，檢查防火器材，檢查供電線路，加強庫房
防火管理，庫房嚴禁明火。

3
、合格擺放，配置滅火器材。

4
、離庫必須切斷電源。

5
、化學葯品要有專人管理
,
防止滲漏污染。

6
、庫房內不準架設臨時電線，必須使用防爆燈具

7
、檢查貨架牢固性，物品擺放合理。

8
、入庫時嚴格檢驗物品質量、數量、包裝情況，有無泄漏，桶蓋是否旋緊。

9
、
每天定期巡檢，
發現包裝破損引起泄漏，
立即採取轉移容器內剩餘有機溶
劑，排風，吸乾地面；嚴禁存放腐蝕性或氧化性物品。

10
、要輕拿輕放，切忌粗野，盡量避免顛簸震盪；如遇高溫天氣，則要在桶
上蓋上濕麻袋，以確保運輸安全。

11
、預防措施：嚴格按安全操作規程小心取用、運輸；做好勞動防護；萬一
發生打碎事故按不同化學品性質防範內容進行處理。

12
、
預防室溫及保持通風，
發現較嚴重的鼓桶現象應及時輕輕打開桶蓋排氣

⑧ CA(NO3)2的泄漏應急處理

應急處理： 隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與還原劑、有機物、易燃物或金屬粉末接觸。小量泄漏：用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然後收集回收或運至廢物處理場所處置

⑨ K2S2O8的泄漏應急處理

應急處理： 隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與有機物、還原劑、易燃物接觸。小量泄漏：將地面灑上蘇打灰，收集於乾燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。

⑩ 液氨泄露事故處置的應急預案

液氨泄露事故處置的應急預案

1、總則

1.1 目的

為了及時控制和消除液氨設備泄露事故的危害，最大限度地減少事故造成的人員和財產損失，依據《公司安全生產事故綜合應急預案》、《公司突發環境污染事故專項應急預案》，特編制本作業指導書。

1.2 適用范圍

本作業指導書適用於公司范圍內液氨球形儲罐、卧罐、管道、汽車罐車等特種設備發生事故時的應急作業指導。

2、介質特性

2.1 氨氣是一種無色透明而具有刺激性氣味的氣體，極易溶於水，水溶液呈鹼性。相對密度0.60（空氣=1）。

氣氨加壓到0.7---0.8Mpa時就變成液氨，同時放出大量的熱，相反液氨蒸發時要吸收大量的熱，所以氨可作製冷劑。直接接觸液氨可引起嚴重凍傷。

2.2 危險特性

液氨的危險類別為：第2.3類有毒氣體；8類腐蝕品；火災爆炸危險性為乙類。

氨與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定的比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5---27%。

氨具有較高的體積膨脹系數，滿量充裝液氨的鋼瓶，在0---60攝氏度范圍內，液氨溫度每升高1攝氏度，其壓力升高約1.32---1.80Mpa，因而液氨瓶裝極易發生爆炸。

2.3 健康危害

低濃度的氨對粘膜有刺激作用。

高濃度的氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學性炎症及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。

（1） 中毒症狀

輕度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，聲音嘶啞、吐咽困難，頭昏、頭痛，眼結膜充血、水腫，口唇和口腔、眼部充血，胸悶和胸骨區疼痛等。

重度中毒：吸入高濃度的氨時，可引起喉頭水腫、喉痙攣，發生窒息。外露皮膚可出現II度化學灼傷，眼臉、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現潰瘍。

（2） 急救措施

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應用2%的硼酸液或大量流動清水徹底沖洗。要特別注意清洗腋窩、會陰等潮濕部位，就醫。

眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾，就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。

2.4 環境危害

對環境有危害，對大氣可造成污染，對動植物造成凍傷。

3、 容易發生事故的設備部位

3.1 液氨儲罐的氣相進出口、液相進出口、排污口、放散口、液面計介面、安全閥介面、壓力表介面等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄露。

3.2 氨管道法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄露。

3.3 氨罐車裝卸用軟管泄露或爆裂。

3.4 氨氣瓶泄露或爆炸。

4、裝備與器材

4.1 消防裝備與器材

消防裝備與器材包括消防車、消防水幕、消防水槍、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。

4.2 防護器材

防護器材應配備過濾式防毒面具、空氣呼吸機、濕毛巾、化學安全防護眼鏡、全密封阻燃防化服、防凍襯紗橡膠手套、工作靴等。

4.3 設備物資儲備

應儲備的設備物資包括吊車、可燃氣體濃度測試儀、風向儀、救援繩索（30-50米，用於救援中毒傷員和拖曳氣瓶）、不同規格帶壓堵漏器材和工具、防爆電筒、密封膠、稀鹽酸等。

4.4 其他

醫療救護車、2---3%硼酸溶液、生理鹽水，其它常用就護葯品。

5、緊急處置

5.1 發生泄露或泄露火災事故時應同時進行以下處置：啟動《公司液氨泄露處置應急救援預案》。搶險救援工作必須堅持以人為本的原則。

（1） 報警

通知公司管理、維修、應急搶險等相關人員立即到場。

撥打119、120向消防、醫療等部門報警。通知供水部門對事故發生地段管線增壓，並將事故情況及時報告當地質監、安監等有關部門。

（2） 關閥、斷源

工程技術人員或熟悉現場的人員關閉輸送物料的管道閥門，切斷事故源。打開噴淋裝置，用水稀釋、吸收泄露的氨氣。消防人員在上風口負責用開花或噴霧水槍進行掩護、協助操作。關閥人員的防護用品必須穿戴齊全。

若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在穩定燃燒的氣體。噴水冷卻容器，如有可能，將容器從火場移至空曠處。

（3） 搶救傷員、設定區域、疏散人員

A救援小組：穿好全封閉防化服，戴上氧氣呼吸器，在消防水幕的掩護下，查找泄露發生的.部位及形態，尋找和搶救傷員。

B疏散小組：根據地形、風向、風速、事故設備內液氨量、泄露程度、以及周邊道路、重要設施、建築情況和人員密集程度等，對泄露影響范圍進行評估，在專家的指導下設定危險區域、緩沖區域、疏散區域，實施必要的交通管制和交通疏導。

C堵漏小組：根據救援小組現場偵查獲得的信息，會同專家組確定堵漏方案。如果設備有爆炸危險須迅速撤離。

5.2 泄露處置及堵漏方法

(1) 泄壓排空。當罐體開裂尺寸較大而無法止漏時，迅速將罐內液氨導入空罐或其他儲罐中。

（2） 大量泄漏時，用帶壓力的水和稀鹽酸溶液，在事故現場布置多道水幕，在空中形成嚴密的水網，中和、稀釋、溶解泄漏的氨氣。構築圍堤或挖坑收容產生的廢水。對附近的雨水口、地下管網入口進行封堵，防止可燃物進入，造成二次事故。

（3） 體積較小的液氨鋼瓶在運輸途中發生泄露，無器具堵漏或泄露無法控制時，可將其浸入水中。

（4） 器具堵漏

A、管道壁發生泄露，又不能關閥止漏時，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵。

B、微孔泄露可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的辦法封堵。

C、罐壁撕裂泄露可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。

D、帶壓管道泄露可以用捆綁式充氣堵漏袋，或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。

E、閥門、法蘭盤或法蘭墊片發生泄露，可用不同型號的法蘭夾具並注射密封膠的方法實施封堵，也可直接使用專用閥門堵漏工具實施堵漏。

F、對液氨鋼瓶可先用密封器堵漏，然後用專用工具處置。

5.3 現場洗消處理

根據液氨的理化性質和受污染的具體情況，可採用化學消毒法和物理消毒法處理，或對污染區暫時封閉等，待環境檢測合格後再行啟用。

5.4 現場恢復

經有關部門、專家對事故現場的安全進行檢查合格後，方可允許人員進入事故現場清理、維修設備、恢復生產等。

6、安全防護

6.1 處理液氨設備泄露時安全注意事項

（1） 實施堵漏人員必須經過專門訓練，並配備專門的堵漏器材和工具，作業時必須嚴格執行防火、防靜電、防中毒等安全技術要求。

（2） 佩戴防毒面具。空氣呼吸器、穿全密封阻燃防化服。堵較大泄露時，應內穿棉衣褲，外穿防化服，在處理液態氨泄漏時應佩戴防凍傷防護用品。

無防護用品時，可以用濕毛巾捂住鼻嘴，向上風口方向轉移。

（3） 根據現場情況確定堵漏方案、如現場情況變化，應重新制定方案，不得隨意蠻干。

（4） 事故救援應以人員安全為首要任務，在必要的情況下，應迅速撤離事故現場。

6.2 傷員處置

（1） 醫護人員及相關人員負責事故現場接觸人群的檢傷分類。分類類別為：表症呼吸停止；重度中毒；輕度中毒；重傷；輕傷等。

（2） 對表症呼吸停止者，事故現場給予吸氧、人工呼吸及擠壓術，並立即由120急救人員轉送醫院。重度中毒、重傷者現場簡易清洗，並立即由120急救轉送醫院。輕度中毒、輕傷人員事故現場清洗、包紮護理並根據情況轉送醫院。

（3） 對現場接觸人群，有不適感的，進行現場觀察至轉為正常。

6.3 應委派一人專門負責清點進出事故現場搶險人員的人數和名單，以及事故現場人員及傷殘人員的人數和名單。

7、 附則

7.1 應急工作結束後，應急作業單位應總結本次應急處置工作的經驗，在應急工作結束後的15日內提出總結報告，送交公司安全科備案。

7.2 應急帶壓堵漏人員需經過培訓，持有相應的作業資格證書。