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高鹽分高COD污水如何處理

發布時間:2022-12-13 16:39:03

A. 高鹽分污水處理方法

高含鹽廢水處理是很多企業面臨的一個難題,依斯倍擁有相關的電滲析處理高鹽分專廢水技術,電滲析是屬電化學過程和滲析擴散過程的結合;在外加直流電場的驅動下,利用離子交換膜的選擇透過性(即陽離子可以透過陽離子交換膜,陰離子可以透過陰離子交換膜),陰、陽離子分別向陽極和陰極移動。離子遷移過程中,若膜的固定電荷與離子的電荷相反,則離子可以通過;如果它們的電荷相同,則離子被排斥,從而實現溶液淡化、濃縮、精製或純化等目的。依斯倍環保採用均相膜EDR技術來對高鹽分廢水進行鹽分分離,項目中高鹽廢水的TDS去除率高達 80% 以上。

B. COD廢水超標要怎麼處理

1、絮凝劑法去除COD:

採用化學混凝法能夠有效地去除廢水中的有機物,很大程度上降低廢水的COD。所謂化學混凝法是指通過向廢水中投加絮凝劑,利用絮凝劑的吸附架橋,壓縮雙電層及網捕作用,使水中膠體及懸浮物失穩、相互碰撞和凝聚轉而形成絮凝體,再用沉澱或氣浮工藝使顆粒從水中分離出來以達到凈化水體的方法。

2、微生物法去除COD:

生物法是靠微生物酶來氧化或還原有機物分子,破壞其不飽和鍵及發色基團,從而達到處理目的的一種廢水處理方法。由於微生物繁殖速率快、適應性強、成本低廉,近年來在煮練廢水的處理中得到了廣泛的應用。

3、電化學法去除COD:

電化學法處理廢水的實質,就是直接或間接的利用電解作用,把水中污染物去除,或把有毒物質變成無毒或低毒物質。

4、微電解法去除COD:

微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。

5、吸附法去除COD:

可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料,吸附處理污水裡的顆粒有機物、色度。可以作為前處理,降低比較容易處理的COD。

6、氧化劑法去除COD:

近年來,光催化氧化技術在廢水處理領域的應用具有良好的市場前景和經濟效益,但該領域的研究還存在諸多問題,如尋求更高效的催化劑,催化劑分離與回收等。

(2)高鹽分高COD污水如何處理擴展閱讀

污水cod超標的原因

1、污水中cod超標的原因(內因)

企業生產產生的污水中,cod可以說是無法避免的,例如食品廠中多餘食物的殘留與水體、化工廠還原性物質硫離子和氯離子等及電鍍廢水在酸洗過程中都是污水cod超標的原因。

2、水處理工藝的缺陷(外因)

生化處理(水溫過低):當溫度過低時,微生物細菌的活性也隨之降低,從導致微生物細菌對水中的cod分解效率也跟著降低。

水中的溶解氧不夠:水中的溶解氧不足以滿足微生物細菌本身的代謝時,就會造成微生物細菌缺乏活性,處理效率隨之降低。

廢水中的指標(如氨氮、總氮、cod??)濃度過高,會毒害生化池中的菌種,使得cod降解不下來。

C. 高濃度COD的工業污水如何處理啊

您好,很高興為您解答:
目前,三效蒸發和高溫焚燒的方法處理高COD廢水,但這些處理方法存在一些缺點。蒸發焚燒能耗過高,導致污水處理成本高。並且該方法處理的污水中的有機污染物不能完全降解,極易引起二次污染。高濃度COD廢水處理過程中會產生大量有害的亞硝酸鹽,亞硝酸鹽具有很強的致癌性,與有機物接觸時易發生爆炸,二次污染比較嚴重。
也由此產生了一種工藝更合理、處理效率更好的高COD污水處理方法。
高CPD廢水中添加鈣鹽,高C廢水中添加鈣鹽,鈣離子與廢水中碳酸根反應生成碳酸鈣碳酸鈣,再與廢水中碳酸根發生反應生成碳酸鈣碳酸鈣,然後沉降去除碳酸鈣碳酸鈣。在高COD污水中加入氨基磺酸,氨基磺酸恢復廢水中的亞硝酸根產生N2,廢水中不產生氣泡時完成亞硝酸鹽的去除。污水的pH值將被調整到10-12。採用微波催化氧化法處理ph調節高濃度廢水,並將多次微波處理後的廢水降至低於排放標准。

D. 高鹽高COD廢水怎麼處理

如何去有效處理工業生產中產生的高鹽廢水鹽的純化是一個很大的行業難題,我國大部分企業對高鹽廢水的處理主要是脫除其中有機物以及脫鹽。

常用的方法主要有蒸餾法、膜分離法、微濾法以及生物處理技術或是簡單的焚燒法等,但這些方法要麼運行難度大,要麼處理費用高,而且無法對鹽進行純化,所以解決效果不是很理想。

行業客戶的需求

化工類高鹽廢水的成分復雜,
含有大量帶有苯環或其它雜環的有機物質,有的色度極高,並且COD高,須要對廢水進行處理,不能直接排放。

各種高鹽廢水處理工藝純化鹽的處理方法都無法達到既除色又能對其進行去除COD,目前達到處理效果與經濟成本的優化平衡是高鹽廢水處理中的一個發展方向。

海普開發的高鹽廢水處理工藝可滿足產生高鹽廢水企業客戶對廢水處理的以下需求:

(1)高效、穩定的去除廢水中的有色物質,並對其高COD進行有效的去除,純化鹽;

(2)一次投資費用低、運行費用低、設備操作維護方便;

(3)工藝先進可靠、無二次污染。

吸附工藝的原理是利用開發的特種吸附材料對要去除的組分或物質進行選擇性吸附,當吸附飽和時,再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環進行。

工藝處理效果

採用吸附工藝處理高鹽廢水,可有效脫除廢水中的有色物質及有機物。

廢水吸附脫色數據表

E. 污水cod高怎麼處理

1:供氧環境發生變化
二沉池中產生的污泥主要來源於脫落後的生物膜,由於生物膜中主要為好氧菌,在供氧環境由好氧轉化為厭氧,大量的好氧菌體破裂,細胞質溶出,部分被兼性菌與厭氧菌利用合成菌體,部分進入水體成為未降解的COD。由於大量的污泥存在,使得二沉池內的COD不降反升。
2:自身因素
企業生產中產生的COD會過高,如食物廠中的殘余物、電鍍行業酸洗廢水以及化工廠中還原性物質等都會導致COD超標。
3:工藝上的不完善
當污水中的溫度、溶解氧過低時,污水中的菌種活性下降,無法做到正常的新陳代謝,從而使得污水中的COD無法正常的分解,一旦污水中的COD濃度過高,就會毒害生化池中的菌種,菌種被破壞之後COD濃度就會上升,於是就進入了無限惡性循環中。
那麼廢水cod過高怎麼處理呢?
過濾吸附法:將廢水預處理後由泵打入過濾器,廢水經過濾處理後可除去大部分未溶解的高分子聚合物及懸浮物,過濾出水再進入活性炭吸附設備,通過活性炭對有機物的吸附作用來降低廢水中的COD值。
氧化法:利用強氧化條件使有機和高分子化合物氧化分解。常用的氧化法有:燃燒法,電解氧化法,化學氧化法等。
酸化凝聚二級處理法:目前國內處理退膜/油墨廢水常用的方法,它是利用高分子聚合物在酸性條件下會凝聚成膠狀凝聚物,然後再進行過濾分離的方法。
在採取以上的方法或者其他工藝設備處理之後,殘余的cod,繼續延續其方法是很難達到國家排放標準的,希潔工程師建議:
殘余的cod廢水可以投加化學葯劑進行處理,運用化學葯劑的氧化作用分解有機物,這種方法下的有機物分解效率快,處理時間快,一般都直接在出水口投加葯劑使用,沒有過多繁瑣的操作。

F. 化工廠水中的鹽分高,cod超標怎樣處理

最簡單的方法就是濃縮處理。
然後將濃液離心脫鹽,離心母液送去焚燒處理。
蒸汽冷凝水看指標,如果COD仍然高,則再根據貢獻COD的組分情況設計處理方案。

G. 鹽分高的廢水如何處理

高鹽分廢水主要污染因子有:PH、SS、COD、NH3-N、TDS,含有高有機物和高鹽分物內質,廢水為混合廢水,由於鹽容分過高將抑制微生物處理。
依斯倍環保採用將鹽分和有機物進行初步分離的方法,此方法可減少投資和運行成本,希望對您有幫助,你也可以到依斯倍環保網站了解具體信息。

H. 鹽分高的污水應該怎麼處理

1、物理法:

由於鹽分過高將抑制微生物處理高鹽分廢水主要污染因子有:PH、SS、COD、NH3-N、TDS,含有高有機物和高鹽分物質,廢水為混合廢水。

2、化學法:

是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法,多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高,多用作生化處理後的出水,作進一步的處理,提高出水水質。

3、生物法:

利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質,使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

(8)高鹽分高COD污水如何處理擴展閱讀:

處理的技術

一級處理:

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理:

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准,懸浮物去除率達95%出水效果好。

三級處理:

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。

參考資料來源:網路-污水處理

I. 高COD廢水如何處理

1.一種高COD廢水處理方法,其特徵在於包括以下步驟:
步驟1:向廢水中加入鈣鹽,鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣,然後沉澱去除碳酸鈣,鈣鹽的加入量應使鈣鹽將廢水中的碳酸根完全去除;
步驟2:在攪拌下向經過步驟1處理後的廢水中分次加入氨基磺酸,氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根還原產生N2,當廢水中不再產生氣泡時即完成亞硝酸鹽的去除;氨基磺酸的加入總量應使氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根完全去除;
步驟3:將經過步驟2處理的廢水的pH值調節至10-12;
步驟4:將PH調整後的廢水送入反應器中進行微波催化氧化處理,並向反應器中添加微波催化劑,向反應器內廢水施加功率在100W~1000W之間的微波,所述微波催化劑由活性炭表面負載過渡金屬錳氧化物構成,並且微波催化劑的比表面積至少為800~1200m2/g,微波氧化處理時間持續3‐4h;
步驟5:重復步驟4多次,至微波處理後的廢水COD下降至排放標准以下。
2.根據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法,其特徵在於步驟1中向廢水加入鈣鹽的過程中應同時攪拌廢水,使廢水與鈣鹽充分反應。
3.據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法,其特徵在於所述步驟4中向反應器內投入微波催化劑,所述微波催化劑用量按高 COD有機廢水體積計為35~45g/L。
4.一種高COD廢水處理裝置,其特徵在於設有沉澱濾清池、酸鹼調節池以及微波催化氧化反應器,其中沉澱濾清池中設有加料管和過濾模塊,微波催化氧化反應器的殼體上部設有排氣管、催化劑加入口,殼體下部設有排水口。
5.根據權利要求4所述的一種高COD廢水處理裝置,其特徵在於沉澱濾清池中設有沿廢水流向依次設置的多級過濾模塊,所述過濾模塊為固定有吸附劑的過濾格柵。
說明書
高COD廢水處理方法及裝置
技術領域:
本發明涉及污水處理技術領域,具體地說是一種工藝合理、處理效率高的高COD廢水處理方法及裝置。
背景技術:
高亞硝酸鹽、高碳酸鹽和高COD濃度的廢水通常來自化工生產行業,其COD濃度>5000mg/L、硝酸鹽濃度>1000mg/L、碳酸鹽濃度>1000mg/L,BOD5/COD<0.1,該類廢水的毒性高、可生化性差,其中的有機污染物種類繁多,主要為苯系物、有機腈類及雜環類等。
目前主要採用三效蒸發和高溫焚燒的方法來處理此類廢水,但這些方法存在以下不足:(1)蒸發和焚燒的能耗過高,處理成本十分高昂;(2)廢水中的有機污染物無法完全降解,容易造成二次污染物;(3)處理過程中會產生大量的亞硝酸鹽類危險固體廢棄物,亞硝酸鹽具有強致癌性,與有機物接觸容易發生爆炸,二次污染較為嚴重。

J. 含鹽量高,COD含量高,生化性差的污水如何處理

一般含鹽量高,且生化性差的污水,可用DTRO碟管式反滲透處理。這種工藝目前運用已經很成熟。除鹽除COD很高。如果是做零排放的話,鹽水可濃縮到15%左右。可用國產DTRO膜,非常經濟實惠。

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