生活污水管道焊接要求

❶ 管道焊接規范

具體規范如下：

1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。

2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。

給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。

3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。

4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。

5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。

❷ 排水管驗收質量標准

(1)底板埋設無縫管：管外皮進行除銹，管內刷防銹漆（組合好後再進行），在焊接管件，管道要打破口，連接地漏，清掃口要用絲接，地漏要低地面0.5㎝，清掃口要與地面相平。管道進行預制，然後進行灌水試驗灌水15分鍾，液面不降口不滲不漏為合格，安裝時必須有坡度由於設計沒給按排水標准坡

（2）2地下污水泵安裝：污水泵型號、規格必須符合設計要求。吸水底

閥應位於集水坑中間，嚴禁底閥碰坑壁，應位置准確，固定牢固，管路連接嚴密，運轉無雜訊，允許偏差，



（3）污水泵提升排水管道安裝：採用無縫管焊接沖壓彎頭管徑要與無

縫管相同，管道焊口要求同上，排水管出戶前應裝PN16防爆蝶閥，地室下部分刷防銹漆銀粉各一道出牆埋地部分進行兩布三油防腐，並做通水試驗口不滲不漏為合格。

（4）.水箱（生活和消防）穩壓泵加壓泵換熱器安裝。規格、型號、尺寸必須符合設計要求、水泵就位前的基礎砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓位置必須符合設計要求和施工規范規定，水泵進出口裝可取撓橡膠接頭，水泵試運轉的軸承溫升必須符合施工規范規定。水箱的灌水試驗必須符合設計要求和施工規范規定，水箱底座尺寸、位置應符合設計要求，埋設平整牢固。



2、給水管（包括消防管道）安裝：

(1)、隱蔽管道，給水管道（包括消防管道）的水壓試驗必須符合設計

要求和施工規范的規定。

(2)、穿過剪力牆的水管預埋的柔性、剛性防水套管必須按人防圖集施工並符合設計要求和施工規范規定，給水系統在竣工前必須進行

沖洗。

(3)、螺紋連接管道應螺紋清潔、規整、斷絲或缺絲不大於螺紋全扣數的10%連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，熱鍍管≤DN100必須絲接，鍍鋅層無破損，露出部分必刷防銹漆，介面處不準有麻線。

(4)、法蘭連接管道：應對接平行、緊密與管中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質符合設計要求和施工規范規定，且無雙層。

(5)、焊接管道：焊口平直度，焊口加強面應符合施工規范規定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。

(6)、管 道 支（ 吊 托 ） 架 及 管 座 的 安 裝 應 構 造 正 確，埋 設 平 整、牢 固。



(7)、閥門安裝的型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果應符合設計要求和施工規范的規定，安裝位置、進出口方向正確連接牢固、緊密。

(8)、管道，金屬支架油漆：油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗。

❸ 多大尺寸的工藝管道上焊接採用何種方式查找哪個規范

1、如果是標准可到網路或標准網下載GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》2、第一章管道施工圖識讀1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。3.鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。4.管道外皮距牆距離為25-50mm。5.採暖干管接立管時，當立管直線管段15m時採用3個90。彎頭。6.施工時，排水管寧高勿低，地漏寧低勿高。7.標高規定：室內管道一般為管中，室外管道排水為管內底，給水為管頂。8.暖氣片中應與窗同軸。9.閘閥：開關作用，阻力系數0.5；截止閥：調節開關作用，阻力系數19。10.補償器分為：自然補償，方型脹力，彎頭，波紋補償器，套筒補償器，球型脹力，角質脹力。11.集氣罐：干管末端，其管徑為末端管道直徑的4-6倍。膨脹水箱：穩壓、排氣、容納膨脹水、信號作用。氣壓罐：穩壓、排氣。膨脹水箱共五根管道：膨脹管、循環管、溢水管、排污管、信號管。集氣罐安裝位置：管道介面距集氣罐上端2/3，距下端1/3。12.按照標准圖集，掌握熱媒入口情況。13.PP-R管可以套用鋁塑復合管或給水U-PVC管道定額。14.（1）剛性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管適用於鑄鐵管和非金屬管；Ⅱ型防水套管適用於鋼管；Ⅲ型防水套管適用於鋼管預埋，將翼環直接含在鋼管上。（2）柔性防水套管一般適用於管道穿過牆壁處受有振動或有嚴密防水要求的構築物。一般管道穿外牆的管道加防水套管。穿水池的管道採用柔性防水套管。若室外水位高採用柔性防水套管，若室外水位低採用剛性防水套管。15.一般水表管徑比管道管徑小一號。16.給水支管上凡是接兩個以上供水點，支管均加活接頭和法蘭。若支管接水表除外。17.規定：洗臉盆（洗菜盆）上邊緣距地800mm.水嘴距臉盆上邊緣200mm.拖布池水嘴距拖布池上邊緣300mm座便給水距地250mm臉盆給水距地450mm18.立管出地面時必須加閥門和活接頭。19.消火栓：單栓DN65規范：栓口向外，不應安裝在門軸側雙栓DN65或DN50消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地單栓+自救卷盤1.1m20.水表的安裝：住宅：閥門+水表公共建築：閥門+水表+閥門室外：閥門+水表+閥門+泄水閥+減震等21.清掃口：接來兩個及兩個以上的衛生器具支管上應加清掃口，若有地漏可以不加。立管檢查口：最底層和最高層必須設置，每隔一至二層設置。干管長度穿越幾個房間每隔8-12m時應加清掃口或檢查口。22.立管變徑必須採用大小頭，支管可以採用補心，如接水表變徑。23.排水管道彎頭三通的選用：橫管與立管應採用90度斜三通或四通橫管與橫管應採用45度三通或四通立管與排水干管（如出戶管）應用2個45度彎頭或半徑大於4倍D的90度彎頭24.存水彎：P型——蹲便S型——臉盆、小便斗第二章基礎知識一、給水工程（一）室外給水系統的分類1.以地面水為水源的給水系統2.以地下水為水源的給水系統（二）室外給水系統形式：直流給水系統、循環給水系統、循序給水系統（三）室內給水系統分類：生活、生產、消防（四）室內給水系統組成：引入管、水表、管路、給水附件、升壓貯水設備、室內消防設備（五）室內給水系統壓力組成：H＝H1+H2+H3+H4H1＝引入管與最不利環路、最不利點的標高差H2＝沿程和局部阻力H3＝水表阻力H4＝出水水頭（採暖循環泵只克服沿程和局部阻力，揚程35-40m）（六）室內給水方式1.簡單給水方式2.設置水箱給水方式3.設置水泵給水方式4.設置水池、水泵、水箱給水方式5.分區給水方式6.氣壓給水方式7.變頻給水方式（七）室內給水系統管路圖式：上分、中分、下分（八）室內給水敷設方式：明裝、安裝（註：埋牆的鍍鋅鋼管應做防腐）二、排水工程（一）污水及分類：生活、生產、雨雪水（二）排水體制：合流、分流（三）排水系統組成：室外、室內三、供暖工程（一）供暖系統分類1.按使用熱媒不同：熱水、蒸汽、熱風2.按循環動力分：機械、自然3.按供回水方式分：單管、雙管4.按供暖范圍分：局部、集中、區域（二）熱水供暖系統的基本形式1.上供下回雙管2.下供上回雙管3.垂直單管：順序式、跨越式、可調節順序式、倒流式4.單一雙管系統5.水平單管系統6.分區供暖7.同程、異程（三）供暖系統主要設備1.膨脹水箱：（循含泵吸入口）定壓、排氣、容納膨脹水、信號作用2.集氣罐3.伸縮器：（高層使用）波紋伸縮器、套筒伸縮器、自然脹力伸縮器四、通風與空調（一）空調分類1.按空氣處理設備的設置分：集中系統：空調機組直接供給各個房間半集中系統：水冷機組—新風機組／風機盤管全分散系統：水冷機組—風機盤管2.按負擔室內負荷所用的介質種類分：全空氣系統、全水系統、空氣-水系統、冷劑系統3.根據集中式空調處理空氣來源分：封閉式、直流式、混合式4.根據分部分：空調風系統、空調水系統、凈化空調系統、製冷設備系統、水冷機組、冷卻塔（二）主要設備；空調機組、新風機組、風機盤管（三）通風系統：1.送排風系統：人防、地下室、車庫（鋼板、玻璃鋼）2.防排煙系統（鋼板、玻璃鋼、結構風道）3.除塵系統五、鍋爐分類及型號表示方法（一）分類1.按用途分：工業、供暖、電站、機車2.按提供載熱介質分：蒸汽、熱水3.按結構分：火管、水管、水火管混合4.按燃料分：燃煤、燃油、燃氣5.按燃燒方式分：手燒和機械6.按整裝方式分：快裝、組裝、散裝（二）型號表示方法第三章規范(一)給排水及採暖1..閥門安裝前應作強度性試驗，從一批中抽10％，若抽取10％合格率為95％或99.9％均為不合格。強度性試驗壓力＝公稱壓力*1.5；嚴密性試驗壓力＝公稱壓力*1.12.安裝在主幹管的起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度性和嚴密性試驗。3.管道上的沖壓彎頭外徑應＝彎道外徑普通沖壓彎頭焊接鋼管無縫沖壓彎頭無縫鋼管焊接鋼管DN100公稱直徑無縫鋼管Φ100*4.5外徑*壁厚螺旋焊管D109*4.5外徑*壁厚4.地下室或地下構築物外牆有管道穿過時應採取防水措施，對於有嚴格要求的應作柔性防水套管。.剛性防水套管：一般設計未要求時採用柔性防水套管：設計要求部位；地下水位較高構築物；水池5.管道穿越伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設時應採取下列措施：（1）加伸縮節：給水、噴灑加橡膠軟接頭；冷凍水加不銹鋼軟接頭6.支架位置正確，應埋設平整牢固：（1）設備、附件應設吊架、支架、托架（2）末端、彎頭、三通（3）按規范間距均分排布（註：噴灑末端應作防晃支架）7.固定支架與管道接觸應牢靠嚴密。8.滑動支架、滑拖和滑槽應留有3-5m間隙。9.無熱伸縮的管道吊架吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道吊架吊桿應向熱膨脹方向反向偏向。10.固定在建築構築物上的管道支吊架不影響結構安全。11.採暖、給水、熱水系統立管管卡的設置：（1）樓層高度《5m，每層必須裝1個（2）樓層高度>5m,每層不得少於2個（3）管卡安裝高度距地1.5-1.8m，2個管卡勻稱（4）多層建築給水、排水管徑大於25mm時立管可以不加支架，但排水立管最底層應加管墩。（5）排水鑄鐵、給水鍍鋅鋼管立管應把支架做成落地卡。12.有伸縮管道應加套管,採暖、熱水、冷凍、冷卻、凝結水穿牆、樓板應加套管，給水、消防、噴灑、排水不必要加。13.給水管道：鍍鋅鋼管《DN100螺紋連接，>DN100法蘭或卡箍連接；給水塑料管和復合管可以採用橡膠圈介面、粘接、熱熔、專用管件與法蘭；給水鑄鐵管：水泥粘口或橡膠圈；銅管：專用接頭或焊接13.螺栓擰緊後，突出螺母長度《螺桿直徑的1／2，螺紋連接應外露2-3扣。14.給水立管和裝有大於等於3個的配水點支管始端均應安裝可拆卸的連接件（如活接頭）但若有水表、法蘭閥門均不需加。15.冷熱水：上熱下冷，左熱右冷。16.防腐處理：埋地排水鑄鐵管：瀝青防腐；埋地鋼管（包括鍍鋅鋼管）：三級防腐。17.水箱溢水管和泄水管應設在排水附近但不得與排水管直接連接。18.立式水泵減震不應採用彈簧減震器。19.室內排水管材：U-PVC排水管、鑄鐵管、混凝土管、組成洗臉盆和飲用噴水器到共用水封之間和連接衛生器具排水短管處可用鋼管。帶1個大便器的支管》DN100，帶1個大便槽的支管》DN150，接3個以上衛生器具支管》DN7520.室內雨水管：給水鑄鐵管、給水塑料管、鍍鋅鋼管、黑管（內防腐）21.立管檢查口每隔一層加一個，最底層和最高層帶衛生器具必須加。22.排水立管和主幹管（如入戶管）應作通球試驗，球直徑》排水管道直徑的2/3。U-PVC排水立管應加伸縮節或三通（帶伸縮節）和阻火圈（或防火套管）。伸縮節間距不大於4米。23.連接2個或2個以上的大便器或3個或3個以上的衛生器具橫管應設掃出口。（清通設備）24.水平管與水平管道，水平管與立管應採用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管與排水管應採用2個45度彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90度彎頭（TY三通）。25.排水通氣管高出屋面300mm,必須大於積雪厚度（非上人屋面）北京規定為600mm。26.通向室外排水管穿牆或基礎必須下反時，應採用45度彎頭或三通，並應在垂直管段設掃出口。27.室內熱水分為：全循環、半循環、不循環。熱水管道應盡量利用自然補償熱伸縮（彎頭、方形脹力）28.水管道應進行沖洗，罐體不作水壓試驗只做灌水試驗。熱水供回水、集水缸、分水缸、熱水箱等均應作保溫。敞口水箱應作滿水試驗，密閉水箱應作水壓試驗。29.衛生器具安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛生器具應作滿水試驗和通水試驗。給水管道距地高度：洗臉盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手動自閉式）600mm,立式小便器1130mm,掛式小便器1050mm30.室內採暖鋼管：焊接鋼管《DN32螺紋連接，>DN32焊接31.管道坡度：汽水同向熱水管道、蒸汽管道和凝結水管道坡度千分之三，不得小於千分之二。汽水逆向流動，熱水管道、蒸汽管道坡度大於等於千分之五。散熱器支管坡度等於1％，坡向應利於排水和泄水。32.平衡閥和調節閥（系統主幹管）都具有方向，具有壓力區間。33.方型補償器應有整根無縫鋼管煨制。34.散熱器支管長度>1.5m時應安裝管卡。35.上供下回系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。36.高溫水（110-130。C）加法蘭或法蘭閥門。37.非高溫水吊頂里的管道最好不用活接頭，而用法蘭閥門或絲扣閥門加一對法蘭。38.散熱器帶足片，14片以下2個腿，14片以上3個腿。20片以上拉條。39.過濾器：水泵入口處加，較小。40.除污器，採暖系統整個樓、換熱站、鍋爐房回水管家除污器，較大。41.除污器一般須加旁通管。主要清通、易壞設備均應加旁通附件。（二）通風空調1.工程中所選用的外購風管，還必須提供相應的產品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證。2.通風管道規格的驗收，風管以外徑或外邊長為准，風道以內徑或內邊長為准，非規則橢圓形風管參照矩形風管，並以長徑平面邊長及短徑尺寸為准。3.鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應採用咬口連接或鉚接，不得採用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。4.風管的密封應以板材連接的密封為主，可採用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。5.風管材質：普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、硬聚氯乙稀、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼（相應的玻璃布層數不少於規范規定，其表面不得出現反鹵或嚴重泛霜）6.防火風管的本體、框架及固定材料、密封材料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。7.復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的第四章定額講座一、排水、採暖定額（一）總論1.站類管道和室內管道劃分：站或機房的外牆皮為屆。2.室內管道與室外管道劃分：建築物外牆皮1.5m為界。3.室外管道與市政管道劃分：鋼管《DN150室外，>DN150市政；無縫鋼管《Φ159室外,>Φ159市政鑄鐵《DN250室外，>DN250市政4.操作高度：超高系數>5m,指操作物或設備安裝高度距同層地面距離。基數：人工工日*超高系數5.高層建築超高費：檐高>25m，取費基數：人工費*高層建築超高費6.採暖系統調試費：單位工程人工費*14％（不含熱源費用），其中人工費占調試費的78％。7.腳手架使用費：單位工程人工費*2％（二）室內管道：理解：管道壓力、材質、連接方式不同1.管道室壓：低層一次試壓即可；高層分層試壓、單項試壓、系統試壓和隱蔽工程等。2.低壓鍍鋅鋼管（絲接）DN32以內管卡以包括。3.低壓鍍鋅鋼管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：彎頭，現場加工：三通口開制）4.低壓鍍鋅鋼管（法蘭連接）需二次鍍鋅，法蘭片、費用未含5.溝槽連接（卡箍連接）用於給排水、消防和燃氣機械式或開孔式連接：常用於三通管件：溝槽連接6.給水鑄鐵管：常用於埋地入戶管（鑄鐵管較鋼管機械強度大，耐腐蝕）7.排水鑄鐵管：水平連接>6個大便器或高層建築必設輔助透氣管輔助透氣管管件、透其帽、立管檢查口以含量形式含在定額里，不須單獨計算。8.柔性排水鑄鐵管：橡膠法蘭介面A型；W型抱箍連接9.鋁塑復合管：黃銅管件連接或卡套式連接，管件之間螺紋連接鋁塑復合管和PVC-U給水塑料管已含管件、鋼塑轉換接頭安裝費，但未含主材，含量1.01鋁塑復合管DN32以內包含管卡10.U－PVC排水塑料管件已含：透氣帽、伸縮節、立檢口和大便器連接管（蹲便器）不須單獨計算；阻火圈或防火套管需單獨提供。11.PPR管：絲接執行鍍鋅鋼管子目；粘接執行UPVC給水塑料管；熱熔焊接執行第八章燃氣管道PE管電熱熔。（三）預算價格1.材料預算價有三部分組成：供應價、保管費、采購費其中供應價有以下幾部分組成：外埠運費、包裝費、供銷部門手續費、出場費。2.造價信息上的價格為運至施工現場的價格，但不含2％的保管費。3.機械台班費用定額的編制：折舊費（在規定使用范圍內收回其原成本）檢修費（大修費、維修費）4.工程造價包括：直接費、企業管理費（扣除了項目部醫療和養老）、利潤和稅金。其中直接費包括：人工費、材料費、機械費和現場管理費（其中現場管理費包括臨時設施費和現場經費）。（四）室外管道1.舊管道與新管道接頭：熱源套用第12節室外熱源管道碰頭；給水管道套用第13節室外給水鑄鐵管加三通水源接頭。2.填沙：根據設計要求才計算，不一定滿填適用於直埋保溫管和直埋管。（五）站類管道1.卷焊管件：成品套用低壓卷焊鋼管管件安裝補主材；現場製作加工套用低壓卷焊鋼管管件安裝，不需補主材。2.現場加工的各種管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制異徑管等，均執行管件連接相應子目，不再計取管件主材費，若挖眼三通支管小於主管徑1/2時，管件規格按支管管徑計取；若支管管徑大於主管徑1/2時，管件規格按主管管徑套用。（六）閥門與法蘭1.減壓閥組構成：(七)衛生潔具1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器連接管不單算，含在接頭零件里。2.坐便器：若為後排水，單執行一個坐便器軟接頭安裝（管道與大便器之間）3.大小便槽：沖洗水箱製作執行第九章水箱製作。沖洗水箱托架執行第十三章設備支架製作。4.土建拖布池：落地安裝執行水嘴和地漏安裝；台式執行水嘴和帶存水彎的排水栓。盥洗台執行水嘴和不帶存水彎的排水栓；多龍頭的洗滌槽執行多個水嘴和帶存水彎的排水栓，若有地漏可執行水嘴、不帶存水彎的排水栓和地漏。5.洗衣機介面執行水嘴安裝，換主材：洗衣機龍頭。6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（櫃）安裝執行三用排水器安裝相應子目。7.水平清掃口執行掃出口（連接兩個以上大便器或三個以上用水器具必須設掃出口）8.立管檢查口、透氣帽和伸縮節含在管件含量中，不用單獨計算。9.懸掛式隔有器拖（支架）須另行計算。12.設備拖架刷油需另執行金屬支架刷漆。（八）採暖器具1.鑄鐵散熱器：一般需現場組對，不分明裝安裝均執行同一子目，落地安裝每組有帶足片和不帶足片。掛裝不分，只有中片。2.落地安裝散熱器：14片以內，2個帶足片，15-20片，3個帶足片。3.柱型鑄鐵散熱器安裝每組超過20片時，需要拉條，拉條費用另行計算，用φ6圓鋼，執行金屬支架製作安裝子目。4.定額中列出的介面密封材料均按成品膠墊編制的，若與設計不符時不得調整。5.鋼制閉式散熱器：一般指成品，多為掛式，單位：片指組，定額中包括拖鉤安裝，若托架成品，主材中不包括拖鉤，其拖鉤另行補價。定額中已含放風門絲堵，若裝手動放風閥另執行手動放風閥安裝。6.高頻焊翅片管散熱器：定額中包含了防護罩的安裝費用，但不包括本身價值。7.多柱式鋼管散熱器：可用於熱水或蒸汽，如森德散熱器。8.輻射對流散熱器安裝，不分掛裝或落地裝，均執行同一定額，落地裝支座按隨主材帶來編制的。9.光排管散熱器：A型和B型製作安裝，定額中已包括聯管所用工料，不得另行計算。10.集氣罐及自動排氣閥：用於熱水採暖系統最高點，其上的閥門及放風管另行計算。11.暖風機安裝：不含支架製作安裝，另行第十三章按設備支架製作安裝。12.低溫地板輻射採暖：按敷設方式分規格以米計算。一般不能有管件，定額中不含保溫網，土建計算。定額中已包含地面澆注配合施工。用鋁塑復合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作為地板採暖管道時，均執行本項目。13.採暖系統調試費用另行計算，進入取費中。（八）消防系統1.減壓孔板位置：在消火栓前活接頭連接，在消火栓前法蘭連接，在消火栓後接管連接。法蘭安裝另行計算。2.室外地下消火栓井執行第一冊土建定額。3.氣體驅動裝置管道安裝中，卡套連接件的數量按設計圖紙用量另行計算。4.貯存裝置機座支架另行計算，執行第十三章設備支架相應子目。5.貯存裝置安裝中，定額中已包括滅火劑貯存容器、系統組件、安全閥等貯存裝置和閥驅動裝置的安裝和氮氣增壓。二氧化氮貯存裝置安裝不需氣體增壓，執行定額時應扣除純氮氣，其他不變。（九）燃氣管道1.聚乙烯管道：PE管，管件另行計算。連接方式：小管徑電熔；大管徑熱熔。2.聚乙烯管件連接，適用於聚乙烯三通、彎頭、管堵、變徑、套袖等各種管件連接。3.鋼塑轉換接頭：不論絲接、焊接、法蘭連接均執行同一子目；若為法蘭連接，法蘭本身價值另計，螺拴按設計圖紙用量計取並計取3％損耗率計算。4.燃氣管道φ315以內PE管按第八章燃氣管道執行，燃氣井按第一冊建築工程進行取費；φ315以外PE管作補充項目，燃氣井執行市政管道進行取費。（十）低壓容器具1.組裝式水箱包括了型鋼底架製作安裝費用，其他設備支架均另行計算。2.變頻給水裝置：氣壓罐中壓力控制器隨設備自帶，變頻泵組中軟接頭若設備配套計入主材價，否則另行計算。3.需作保溫的設備執行設備保溫定額子目。4.設備與基礎間灌漿一般指二次灌漿。5.地腳螺栓製作和灌漿：若設備自帶包括地腳螺栓和灌漿；若設備未帶，套用設備地腳螺栓製作和灌漿。6.場外運輸：一般與水箱製作配合使用。若為成品安裝中以含其費用。（十一）鍋爐1.若為燃氣鍋爐，應把煮爐和洪爐用的輕質燃油換算成燃氣。（十二）泵及減震1.若泵未配地腳螺栓，另執行第九章地腳螺拴製作安裝。2.減震連接板(十三)套管及支吊架1.工藝流程:預留洞預制套管安套管堵洞型鋼防銹預制支架管道防銹預制管段2.支吊架計算,單位100kg，套用96年概算定額型鋼量。3.13-79一般管架適用於一般管道；13-80木墊式管架適用於空調水系統，不包括木墊價鉻，按m2購買（大概1900元/m3）；13-81彈簧式管架適用於設計特殊說明的支吊架，如有垂直位移的活動支架，定額中不包括彈簧的價鉻。排水UPVC管卡是成品購買的，應把吊架式固定卡摺合在主材里。4.套管：一般填料套管無填料鋼套管：執行焊接鋼管安裝，以m計算比管徑大2號防水套管：剛性、柔性阻火圈：UPVC排水管5.上下水管穿牆用無填料套管，排水管穿樓板不做套管；採暖管道做一般填料套管，燃氣管道穿樓板加瀝青，套用一般填料套管（十四）管道液壓試驗及探傷1.管道液壓試驗：管道本身已含一次試壓，施工設計如果需二次試壓再執行液壓試驗定額，試壓用液指除水以外的液體若為水可不計，壓力表和閥門以攤銷性材料進入，壓力表0.1，閥門0.2。2.管道氣壓試驗：輸送氣體的管道需作強壓試驗，外線管道需強壓氣壓試驗。3.管道泄漏性試驗：適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道。如燃氣管道室內部分。4.管道真空性試驗：空調機、水箱的銅管等需做真空性試驗。5.水沖洗：所有介質為水的管道均需作水沖洗，採暖管道液需水沖洗，排水管道不做。6.管道消毒沖洗：適用於生活冷水、熱水和飲用水如埋地給水管道（飲用水）：打壓、沖洗、消毒埋地消防管道：打壓、沖洗7.壓縮空氣吹掃：室外天然氣管道在做完液壓試驗需吹掃8.下水通球試驗：用於下水管道，閉水試驗已包含在排水管道安裝定額中。下水通球試驗需單獨套用，一般指排水主幹管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便與主幹管連接部位需做，即管道流動塊狀物體要做通球。9.管道酸洗、鹼洗：適用於工藝管道10.脫脂試驗：氧氣管道11.探傷：如市政管道（十五）刷漆保溫1.鑄鐵散熱器刷漆量按0.28m2/片。2.保溫拖盤製作安裝：發生部位冷凝水立管；鉤釘：橫干管管徑較大時做鉤釘；鍍鋅鋼板保溫盒用在閥門、法蘭保溫上。3.直埋保溫管接頭：適用於室外直埋管二、通風、空調定額（一）通風管道及部件：動力系統：送風機、回風機；空氣處理系統；空氣輸送系統：消聲器、平衡閥；空氣分布系統：百葉、排風口、送風口1.通風管道：薄鋼板、玻璃鋼和復合型2.計量原則：不扣除彎頭、三通、變徑；扣除閥部件特殊：彎頭導流葉片，計量時不扣除套用製作組裝定額；消音彎頭扣除，套用消音彎頭安裝。3.防火閥、消聲器、靜壓箱和消音彎頭已包括支吊架安裝。4.當消音器連續安裝時算2節消音器。5.靜壓箱面積按6面計算，不扣除開孔。6.矩形風管同心彎管當大邊長（水平面邊長）》500mm時必須設置導流葉片。7.檢查孔設定位置：風管較長時頭一個尾一個；如為舒適性空調可不設；對於恆溫恆濕空調需要設；高中效過濾器需設檢查孔。8.測定孔：干管和支管出入口處設9.系統嚴密性：按需測試風管的面積以m2計算。

❹ 有沒有各類管道焊接方法及標准

管道焊接技術標准
金屬管道種類繁多、數量大，使用工況千差萬別。我國不同行業採用不同的應用標准體系，標准之間差別很大。當然，由於金屬管道的工況，如溫度、壓力、介質、環境等不同，標准有差距是客觀存在的。例如，電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質居多；石化、石油管道受壓、腐蝕介質居多；化工行業管道還有劇毒介質（如氯氣）；機械行業壓力容器，按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓，按容器類別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機冷卻的海水管道（承壓及受腐蝕）、污水管道（承壓及受高溫）、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等，在不同的工況條件下運行。以下擇要介紹一些基本標准。一、壓力管道分類1. 壓力管道的定義壓力管道是指在生產、生活中使用的可能引爆或中毒等危險性較大的特種設備及管道。① 輸送GB5044①《職業性接觸毒物性危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質的管道。② 輸送GB5016②《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類介質的管道。③ 最高工作壓力不小於0.1MPa（表壓，下同），輸送介質為氣（汽）體及液化氣體的管道。④ 最高工作壓力不小於0.1MPa，輸送介質為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小於標准沸點的液體管道。⑤ 上述四項規定管道的附屬設施（彎頭、大小頭、三能、管帽、加強管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件；法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連接件；各類閥門、過濾器、流水器、視鏡等管道設備，還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設施）。 ① GB5044分為四級（與99容規相同）：極度危害（1級）＜0.1mg/m3；高度危害（2級）0.1～1mg/m3；中度危害（3級）1.0～10mg/m3；輕度危害（4級）＞10mg/m3。② GB5016標准對可燃氣體火災危險性分甲、乙兩類，甲類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不大於10％（體積），乙類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不小於10％（體積）。GB5016標准對液態烴、可燃液體的火災危險性按如下分類：甲A類 15℃的蒸汽壓力大於0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；甲B類 甲A類以外的可燃液體，閃點小於28℃；乙A類 28℃≤閃點≤45℃的可燃液體；乙B類 45℃＜閃點＜60℃的可燃液體；丙A類 60℃＜閃點≤120℃的可燃液體；丙B類 閃點≥120℃的可燃液體。2. 壓力管道分類、分級（見表1）表1 壓力管道分類、分級名 稱 類別 級別 工 況 和 參 數
長輸管道 GA GA1 ⑴ 介質：有毒、可燃易爆氣體，P＞1.6MPa的管道⑵ 介質：有毒、可燃易爆氣體，DN≥300mm，輸送距離≥200km的管道⑶ 介質：漿體中，DN≥150mm，輸送距離≥50km的管道
GA2 ⑴ 介質：有毒、可燃易爆氣體，P≤1.6MPa的管道⑵ GA1(2)范圍以外的長輸管道⑶ GA1(3)范圍以外的長輸管道
公用管道 GB GB1 燃氣管道
GB2 熱力管道
工業管道 GC GC1 ⑴ GB5044標准中，毒性程度為極度危害介質的管道⑵ GB50160、GBJ16標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質，且P≥4.0MPa的管道⑶ 輸送流體介質，且P≥10.0MPa的管道
GC2 ⑴ 輸送GB50160、GBJ160標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質，且P＜0.4MPa的管道⑵ 流體介質：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥400℃的管道⑶ 流體介質：不可燃、無毒，P＜10MPa，t≥400℃的管道⑷ 流體介質： P＜10.0MPa，t＜400℃的管道
註：表中P為設計壓力；t為工作溫度；DN為公稱直徑。3. 中石化集團公司壓力管道分類（見表2）表2 中石化集團公司壓力管道分類類別 工 況 和 參 數
第一類 ⑴ 輸送毒性程度為極度、高度危害的介質所使用管道（苯除外）⑵ 35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道
第二類 ⑴ P＜10.0MPa，輸送甲、乙類可燃氣體，甲A類、乙類可燃液體介質的管道⑵ 工作溫度高於閃點的可燃液體介質管道⑶ P≥4.0MPa，無毒、不可燃介質管道（不含輸水管道）
第三類 ⑴ 乙B類、丙類可燃液體管道⑵ P≥1.6MPa，不可燃介質管道（不含水管）⑶ P≥0.1MPa，輸送介質為汽（氣）體，有毒、有腐蝕性或溫度不低於標准沸點的液體管道
第四類 P≥35.0MPa超高壓管道
第五類 長輸管道
第六類 公用管道，含公用燃氣和熱力管道
4. 管子系列標准壓力管道設計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標准系列的選用。世界各國應用的標准體系雖然多，大體可分成兩大類。壓力管道標准見表3。法蘭標准見表4。表3 壓力管道標准分 類 大外徑系列 小外徑系列
規格DN-公稱直徑Ф－外徑 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，
表4 法蘭標准分 類 歐式法蘭（以200℃為計算基準溫度） 美式法蘭（以430℃為計算基準溫度）
規格PN－壓力等級 壓力等級：PN0.1,PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,PN25.0,PN40.0 壓力等級：PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)
註：對於CL150(150lb級)是以300℃作計算基準溫度。從表3、表4可知，無論是管子還是法蘭，兩個系列均不能混合使用。二、管道焊接常用標准1. 管道焊接常用標准關於壓力管道的施工規范，綜合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工劇毒、可燃介質管道施工驗收規范》、HC 20225《化工金屬管道施工及驗收規范》、J28《城市供熱管網工程及驗收規范》、CJJ23《城市燃氣輸配工程施工及驗收規范》等。GB 50235和SH 3501這兩個綜合性施工規范是目前石油化工生產建設中最常用的標准。輸油、輸氣長輸管道建設發展很快，這方面的標有行業標准SY 0401－1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》。為了便於閱讀，在表5中列出了壓力管道焊接常用標准。表5 壓力管道焊接常用標准編 號 名 稱
國家質量技術監督局 鍋發（1999）154號 壓力容器安全技術監察規程（99容器）
DL 5031、（DL-5007） 電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）（焊接篇）
GB 50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
GB 50236 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范
GB50184 工業金屬管道工程質量檢驗評定標准
GB 985 氣焊、手工電弧焊氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定
JB/T 4709 鋼制壓力容器焊接規程
JB 4730 壓力容器無損檢測
SHJ 502 鈦管道施工及驗收規范
SHJ 509 石油化工工程焊接工藝評定
SHJ 517 石油化工鋼制管道工程施工工藝
SHJ 514 石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標准
SHJ 520 石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規程
SH 3501 石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范
SH 3508 石油化工工程施工工程及驗收統一標准
SH 3523 石油化工工程高溫管道焊接規程
SH 2525 石油化工低溫鋼焊接規程
SH 3526 石油化工異種鋼焊接規程
SH 3527 石油化工不銹鋼復合鋼焊接規程
HC 20225 化工金屬管道施工及驗收規范
CCJ 28 城市供熱管網工程及驗收規范
GB/T 9711.1－1998 螺旋焊管生產標准
中國船級社 材料與焊接規范1998第九章壓力管系焊接
SY 0401－1998 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范
2. 國外常用標准體系為了對國外通用的和先進的相關標准體系有所了解，現將有關管道的國外部分常用標准體系列於表6。表6 國外部分常用標准體系國 別 標 准 號 標 准 名 稱
德國（DNI） DIN 2410.T.1 管子及鋼管標准概述
DIN 2448 無縫鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2458 焊接鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2501.T.1 法蘭連接尺寸
美國（ANSI） ANSI/ASME 836.10 無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME B36.19 不銹鋼無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME E16.9 工廠製造的鋼對焊管件
ANSI/ASME B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回彎頭
ANSI/ASME B16.5 管法蘭和法蘭管件
ANSI/ASME B16.47 大直徑鋼法蘭
日本（JIS） JIS G3452 普通用途碳鋼管
JIS G3454 承壓用碳鋼管
JIS G3455 高壓用碳鋼管
JIS G3456 高溫用碳鋼管
JIS G3457 電弧焊碳鋼管
JIS G3458 合金鋼管
JIS G3459 不銹鋼鋼管
JIS G3468 電弧焊大直徑不銹鋼鋼管
JIS B2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
JIS B2202 管法蘭尺寸
JIS B2210 鐵素體材料管法蘭基礎尺寸
JIS B2220 鋼制管法蘭
JIS B2311 普通用途的鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313 鋼板制對焊管件
國際標准化組織（ISO） ISO 4200 焊接和無縫平端鋼管尺寸和單位長度
ISO 1127 不銹鋼鋼管尺寸公差和單位長度質量
ISO 3183 石油和天然氣工業用鋼管
ISO 6759 熱交換器用無縫鋼管
ISO 7005-1 金屬管法蘭
英國（BS） BS 1600 石油工業用鋼管尺寸
BS 3600 承壓用焊接鋼管和無縫鋼管的尺寸及單位長度質量
BS 3605.1 承壓焊接無縫不銹鋼鋼管
BS 1965 對焊承壓管件
BS 1640 石油工業用對焊管件
還有很多

❺ 生活給水系統 生活排水系統 消防給水系統（三類）若必須採用柔性管道 這3類應分別採用何種材質

• 排水管道

生活污水管道一般採用排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯管；當管徑小於50時，可採用鋼管；生活污水埋地管道可採用帶釉的陶土管。

1、排水鑄鐵管管材耐腐蝕性能強，直管長度一般為1.0~1.5m.其連接方式為承插連接，常用的介面材料有普通水泥介面、石棉水泥介面、膨脹水泥介面等。在高層建築中，有抗震要求地區的建築物排水管道應採用柔性介面。淘汰砂模鑄造鑄鐵排水管用於室內排水管道，推廣UPVC和符合《排水用柔性介面鑄鐵管及管件》（GB/T12772-1999）的柔性介面機制鑄鐵排水管。

2、塑料管硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚丙烯管（PP）、聚丁烯管（PB）和工程塑料管（ABS）

排水塑料管道連接方法：粘接、橡膠圈連接、螺紋連接。

應用排水塑料管時，應注意的問題：

1、污水連續排放時，水溫不大於40℃，瞬時排放溫度不大於60℃。

2、受環境溫度和污水溫度變化而引起長度伸縮，為了消除管道受溫度影響而產生的脹縮，通常採用設伸縮節的方法。

二：室外給水管材

(1)鋼筋混凝土管。這類管材耐腐蝕、比較潑辣，但施工、安裝不便。

(2)灰鑄鐵管。這類管材的耐腐蝕性能較好，但比較脆，承壓能力不高。

(3)鋼管。有螺旋縫鋼管和無縫鋼管兩種，這類管材承壓能力較高，管材的力學性能較好，也好連接、施工，但耐腐蝕性能差。

(4)球墨鑄鐵給水管，管材的強度、剛度都很好，管材的耐腐蝕性能好，管子的施工、安裝難度也不大，只是價格較高。

(5)硬聚氯乙烯(PVC-U)給水管，管材輕便，好施工，節約能源，耐腐蝕性能好，管材的力學性能與鋼管、球墨鑄鐵管相比差，管子的抗剪切、抗推拉性能差。

(6)給誰聚乙烯(PE)管，一種新型環保建材，管材的抗推拉、抗剪切性能、耐腐蝕性能都很好。但此管不耐高壓。PE100給水管的最大工作壓力為1.6MPa。這是目前國家大力提倡和推廣使用的管材。這種管材有致命缺點：阻燃性差(保管存放要嚴加防火)、易老化(此管嚴禁明敷設)。

三：建築內排水管道

建築內排水道經過幾十年的實踐證明：硬聚氯乙烯PVC-U排水管和柔性介面排水鑄鐵管是比較受歡迎的排水管材。

以上把目前我國現行所用的各類給排水管材作了介紹，您在使用時務必根據當地的情況，根據工程性質，根據施工人員的技術力量和經濟狀況做出綜合比較、分析才能做出更合理的決策。

四：建築內給水管道

1.生活飲用水管。生活飲用水管材有：硬聚氯乙烯(PVC-U)給水管、給水聚乙烯PE管材，無規共聚聚丙烯PP-R管，交聯聚乙烯(PE-X)管，給水薄壁銅管、給水薄壁不銹鋼管、鋼塑(襯塑、塗塑)復合管等，這些管材各有優缺點，但綜合性能比較好的是：PE給水管(但此管必須安裝，因為該管明敷設很容易老化)，PP-R給水管和薄壁銅管。

2.生活熱水管可採用耐熱聚乙烯管、耐熱PP-R管、薄壁銅管和薄壁不銹鋼管。

3.生產、消防給水管道，如壓力不高(P≤1.0MPa)，可採用鍍鋅鋼管，如壓力較高(P＞1.0MPa)，可採用無法鋼管。

室外消火栓給水系統（埋地應完善除銹防腐措施）當室外消防為生活、消防合用管道系統或低壓消防給水系統時，可選用允許壓力較低的承插直管的球墨給水鑄鐵管（滑入式、機械式），焊接鋼管，內外壁熱鍍鋅焊接鋼管等（部分工程可嘗試採用PE給水管）。當室外消防給水系統為臨時高壓給水系統和常高壓給水系統時，分別採用法蘭式球墨鑄鐵管、焊接鋼管、內外熱鍍鋅普通或加厚焊接鋼管以及無縫鋼管。

❻ 管道焊接施工方法

管道焊接技術標准
金屬管道種類繁多、數量大，使用工況千差萬別。我國不同行業採用不同的應用標准體系，標准之間差別很大。當然，由於金屬管道的工況，如溫度、壓力、介質、環境等不同，標准有差距是客觀存在的。例如，電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質居多；石化、石油管道受壓、腐蝕介質居多；化工行業管道還有劇毒介質（如氯氣）；機械行業壓力容器，按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓，按容器類別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機冷卻的海水管道（承壓及受腐蝕）、污水管道（承壓及受高溫）、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等，在不同的工況條件下運行。以下擇要介紹一些基本標准。一、壓力管道分類1. 壓力管道的定義壓力管道是指在生產、生活中使用的可能引爆或中毒等危險性較大的特種設備及管道。① 輸送GB5044①《職業性接觸毒物性危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質的管道。② 輸送GB5016②《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類介質的管道。③ 最高工作壓力不小於0.1MPa（表壓，下同），輸送介質為氣（汽）體及液化氣體的管道。④ 最高工作壓力不小於0.1MPa，輸送介質為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小於標准沸點的液體管道。⑤ 上述四項規定管道的附屬設施（彎頭、大小頭、三能、管帽、加強管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件；法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連接件；各類閥門、過濾器、流水器、視鏡等管道設備，還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設施）。 ① GB5044分為四級（與99容規相同）：極度危害（1級）＜0.1mg/m3；高度危害（2級）0.1～1mg/m3；中度危害（3級）1.0～10mg/m3；輕度危害（4級）＞10mg/m3。② GB5016標准對可燃氣體火災危險性分甲、乙兩類，甲類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不大於10％（體積），乙類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不小於10％（體積）。GB5016標准對液態烴、可燃液體的火災危險性按如下分類：甲A類 15℃的蒸汽壓力大於0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；甲B類 甲A類以外的可燃液體，閃點小於28℃；乙A類 28℃≤閃點≤45℃的可燃液體；乙B類 45℃＜閃點＜60℃的可燃液體；丙A類 60℃＜閃點≤120℃的可燃液體；丙B類 閃點≥120℃的可燃液體。2. 壓力管道分類、分級（見表1）表1 壓力管道分類、分級名 稱 類別 級別 工 況 和 參 數
長輸管道 GA GA1 ⑴ 介質：有毒、可燃易爆氣體，P＞1.6MPa的管道⑵ 介質：有毒、可燃易爆氣體，DN≥300mm，輸送距離≥200km的管道⑶ 介質：漿體中，DN≥150mm，輸送距離≥50km的管道
GA2 ⑴ 介質：有毒、可燃易爆氣體，P≤1.6MPa的管道⑵ GA1(2)范圍以外的長輸管道⑶ GA1(3)范圍以外的長輸管道
公用管道 GB GB1 燃氣管道
GB2 熱力管道
工業管道 GC GC1 ⑴ GB5044標准中，毒性程度為極度危害介質的管道⑵ GB50160、GBJ16標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質，且P≥4.0MPa的管道⑶ 輸送流體介質，且P≥10.0MPa的管道
GC2 ⑴ 輸送GB50160、GBJ160標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質，且P＜0.4MPa的管道⑵ 流體介質：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥400℃的管道⑶ 流體介質：不可燃、無毒，P＜10MPa，t≥400℃的管道⑷ 流體介質： P＜10.0MPa，t＜400℃的管道
註：表中P為設計壓力；t為工作溫度；DN為公稱直徑。3. 中石化集團公司壓力管道分類（見表2）表2 中石化集團公司壓力管道分類類別 工 況 和 參 數
第一類 ⑴ 輸送毒性程度為極度、高度危害的介質所使用管道（苯除外）⑵ 35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道
第二類 ⑴ P＜10.0MPa，輸送甲、乙類可燃氣體，甲A類、乙類可燃液體介質的管道⑵ 工作溫度高於閃點的可燃液體介質管道⑶ P≥4.0MPa，無毒、不可燃介質管道（不含輸水管道）
第三類 ⑴ 乙B類、丙類可燃液體管道⑵ P≥1.6MPa，不可燃介質管道（不含水管）⑶ P≥0.1MPa，輸送介質為汽（氣）體，有毒、有腐蝕性或溫度不低於標准沸點的液體管道
第四類 P≥35.0MPa超高壓管道
第五類 長輸管道
第六類 公用管道，含公用燃氣和熱力管道
4. 管子系列標准壓力管道設計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標准系列的選用。世界各國應用的標准體系雖然多，大體可分成兩大類。壓力管道標准見表3。法蘭標准見表4。表3 壓力管道標准分 類 大外徑系列 小外徑系列
規格DN-公稱直徑Ф－外徑 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，
表4 法蘭標准分 類 歐式法蘭（以200℃為計算基準溫度） 美式法蘭（以430℃為計算基準溫度）
規格PN－壓力等級 壓力等級：PN0.1,PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,PN25.0,PN40.0 壓力等級：PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)
註：對於CL150(150lb級)是以300℃作計算基準溫度。從表3、表4可知，無論是管子還是法蘭，兩個系列均不能混合使用。二、管道焊接常用標准1. 管道焊接常用標准關於壓力管道的施工規范，綜合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工劇毒、可燃介質管道施工驗收規范》、HC 20225《化工金屬管道施工及驗收規范》、J28《城市供熱管網工程及驗收規范》、CJJ23《城市燃氣輸配工程施工及驗收規范》等。GB 50235和SH 3501這兩個綜合性施工規范是目前石油化工生產建設中最常用的標准。輸油、輸氣長輸管道建設發展很快，這方面的標有行業標准SY 0401－1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》。為了便於閱讀，在表5中列出了壓力管道焊接常用標准。表5 壓力管道焊接常用標准編 號 名 稱
國家質量技術監督局 鍋發（1999）154號 壓力容器安全技術監察規程（99容器）
DL 5031、（DL-5007） 電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）（焊接篇）
GB 50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
GB 50236 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范
GB50184 工業金屬管道工程質量檢驗評定標准
GB 985 氣焊、手工電弧焊氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定
JB/T 4709 鋼制壓力容器焊接規程
JB 4730 壓力容器無損檢測
SHJ 502 鈦管道施工及驗收規范
SHJ 509 石油化工工程焊接工藝評定
SHJ 517 石油化工鋼制管道工程施工工藝
SHJ 514 石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標准
SHJ 520 石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規程
SH 3501 石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范
SH 3508 石油化工工程施工工程及驗收統一標准
SH 3523 石油化工工程高溫管道焊接規程
SH 2525 石油化工低溫鋼焊接規程
SH 3526 石油化工異種鋼焊接規程
SH 3527 石油化工不銹鋼復合鋼焊接規程
HC 20225 化工金屬管道施工及驗收規范
CCJ 28 城市供熱管網工程及驗收規范
GB/T 9711.1－1998 螺旋焊管生產標准
中國船級社 材料與焊接規范1998第九章壓力管系焊接
SY 0401－1998 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范
2. 國外常用標准體系為了對國外通用的和先進的相關標准體系有所了解，現將有關管道的國外部分常用標准體系列於表6。表6 國外部分常用標准體系國 別 標 准 號 標 准 名 稱
德國（DNI） DIN 2410.T.1 管子及鋼管標准概述
DIN 2448 無縫鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2458 焊接鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2501.T.1 法蘭連接尺寸
美國（ANSI） ANSI/ASME 836.10 無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME B36.19 不銹鋼無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME E16.9 工廠製造的鋼對焊管件
ANSI/ASME B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回彎頭
ANSI/ASME B16.5 管法蘭和法蘭管件
ANSI/ASME B16.47 大直徑鋼法蘭
日本（JIS） JIS G3452 普通用途碳鋼管
JIS G3454 承壓用碳鋼管
JIS G3455 高壓用碳鋼管
JIS G3456 高溫用碳鋼管
JIS G3457 電弧焊碳鋼管
JIS G3458 合金鋼管
JIS G3459 不銹鋼鋼管
JIS G3468 電弧焊大直徑不銹鋼鋼管
JIS B2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
JIS B2202 管法蘭尺寸
JIS B2210 鐵素體材料管法蘭基礎尺寸
JIS B2220 鋼制管法蘭
JIS B2311 普通用途的鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313 鋼板制對焊管件
國際標准化組織（ISO） ISO 4200 焊接和無縫平端鋼管尺寸和單位長度
ISO 1127 不銹鋼鋼管尺寸公差和單位長度質量
ISO 3183 石油和天然氣工業用鋼管
ISO 6759 熱交換器用無縫鋼管
ISO 7005-1 金屬管法蘭
英國（BS） BS 1600 石油工業用鋼管尺寸
BS 3600 承壓用焊接鋼管和無縫鋼管的尺寸及單位長度質量
BS 3605.1 承壓焊接無縫不銹鋼鋼管
BS 1965 對焊承壓管件
BS 1640 石油工業用對焊管件

❼ 規范中對於排水管道的通氣管安裝是如何規定的

按覆土層厚度（H1）0.0m、0.5m、1.0m三種設計，除銹、防腐要求根據客戶設計等。

通氣管設內計過濾（網、布）層容氣體平均流速為0.75m/s。濾網布安裝時應採用同等材料進行縫合，內罩可用無毒非金屬材料製作；通氣管按覆土層厚度（H1）0.0m、0.5m、1.0m三種設計，0.0m適用於南方地區，0.5m適用於中部地區，1.0適用於寒冷地區。

焊接後的除銹、防腐要求根據客戶設計要求製作。有條件地區可根據設計要求採用不銹鋼材料製作，以達到更好的防腐並延長使用壽命。能快速將蓄水池及水箱內的水蒸氣及有害氣體排出，內置紗布紗網有效的阻止防止病媒、昆蟲和塵埃進入破壞水質。

(7)生活污水管道焊接要求擴展閱讀：

排水管道設置要求規定：

1、安裝後一定要進行增壓測試，增壓測試在1.5倍水壓的情況下進行，在測試中應沒有漏水現象。

2、管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。

3、必須焊好後再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，並設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。

❽ 能給我一份GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范嗎

十一、建築排水工程施工質量監理實施細則
（一）建築排水工程施工質量檢驗評定標准
本細則包括：室內排水系統、雨水排水系統、中水排水系統的管道安裝式和各系統中心管道附件及衛生設備的安裝，以及通球試驗。其中隱含各系統中項目，一般項目和允許偏差項目的質量檢驗標准和檢驗方法。
1． 室內排水管道及配件安裝質量檢驗平定標准
適用於室內排水、雨水等用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管、混凝土管等的安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法

主控

項目 1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。 滿水15分鍾水面下降後，再灌滿觀察5分鍾，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.2如下規定
管 徑（mm） 標准坡度（‰） 最小坡度（‰）
① 50 35 25 水平尺、拉線尺量檢查
② 75 25 15
③ 100 20 12
④ 125 15 10
⑤ 150 10 7
⑥ 200 8 5
3 生活污水或塑料管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.3如下規定
管徑（mm） 標准坡度（‰） 最小坡度（‰） 水平尺、拉線尺量檢查
② 50 25 12
③ 75 15 8
④ 110 12 6
⑤ 125 10 5
⑥ 160 7 4
4 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大於4m。高層建築中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 觀察檢查
5 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。 通球檢查

一般

項目 1 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列有關規定：
1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。，暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。
3 在轉角小於135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
4 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 觀察和尺量檢查
2 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。 尺量檢查
3 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m；立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。 觀察或尺量檢查
4 排水塑料管道支、吊架間距應符合GB50242-2002規范表5.2.9如下規定。
管徑（mm） 50 75 110 125 160 尺量檢查
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
5 排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定。
1 通氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。
2 在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
3 在經常有人留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防協要求設置防協裝置。
4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 觀察和尺量檢查
6 安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 觀察檢查
7 飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，並應留出不小於100mm的隔斷空間。 觀察和尺量檢查
8 通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用450三通和450彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口。 觀察和尺量檢查
9 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於900的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。 觀察和尺量檢查
10 用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個450彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的900彎頭。 觀察和尺量檢查
11 室內排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表5.2.16如下規定。
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 坐 標 15 用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查
2 標 高 ±15
3

橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1
全長（25m以上） ≯25
鋼管 每1m 管徑小於或等於100mm 1
管徑大於100mm 1.5
全長（25M以上） 管徑小於或等於100mm ≯25
管徑大於100mm ≯308
塑料管 每1m 1.5
全長（25m以上） ≯38
鋼筋混凝土管、混
凝土管 每1m 3
全長（25m以上） ≯75
4
立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查
全長（5m以上） ≯15
鋼管 每1m 3
全長（5m以上） ≯10
塑料管 每1m 3
全長（5m以上） ≯15

2．衛生器具安裝質量檢驗評定標准
適用於室內污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便沖洗槽、婦女衛生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛生器具安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 衛生器具的安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定 現場觀察檢查
2 衛生器具安裝高度當設計無要求時，應符合規范規定。 按設計及規范要求檢查
3 衛生器具給水配件的安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時應符合規范的規定 按設計及規范要求檢查
4 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低於排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。 試水觀察檢查
5 衛生器具交工前應做滿水和通水試驗 滿水後各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。
6 衛生器給水配件應完好無損，介面嚴密，啟閉部分靈活。 觀察及手扳檢查。
7 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手板檢查。
8 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法應符合GB50242-2002規范表7.2.3如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線或尺量檢查
成排器具 5
② 標高 單獨器具 ±15
成排器具 ±10
③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查
④ 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查
2 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門 觀察檢查
3 小便槽沖洗管，應採用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同牆面成450角。鍍鋅鋼管鑽孔後應進行二次鍍鋅。 觀察檢查
4 衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。 觀察和手扳檢查
5 衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應GB50242-2002規范中表7.3.2如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 大便器高、低水箱角閥及截止閥 ±10 尺量檢查
② 水嘴 ±10
③ 淋浴器噴頭下沿 ±15
④ 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20
6 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地1.8m 尺量檢查

3．衛生器具排水管道安裝質量檢驗評定標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手扳檢查
2 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表7.4.3如下規定
項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
①
橫管彎曲度 每1m長 2 用水平尺量檢查
橫管長度≤10m，全長 < 8
橫管長度>10m，全長 10
② 衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10
成排器具 5
③ 衛生器具的介面標高 單獨器具 ±10 用水平尺和尺量檢查
成排器具 ±5
2 連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合GB50242-2002規范表7.4.4如下規定
項次 衛生器具名稱 排管管徑（mm） 管道的最小坡度（‰） 檢驗方法
① 污水盆（池） 50 25 用水平尺和尺量檢查
② 單、雙格洗滌盆（池） 50 25
③ 洗手盆、洗臉盆 32~50 20
④ 浴盆 50 20
⑤ 淋浴器 50 20
⑥ 大便器 高、低水箱 100 12
自閉式沖洗閥 100 12
拉管式沖洗閥 100 12
⑦ 小便器 手動、自閉式沖洗閥 40~50 20
自動沖洗水箱 40~50 20
⑧ 化驗盆（無塞） 40~50 25
⑨ 凈身器 40~50 20
⑩ 飲水器 20~50 10~20
⑾ 家用洗衣機 50（軟管為30）

4．雨水管道及配件安裝質量檢驗標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 安裝在室內的雨水管道安裝後應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 灌水試驗持續1h，不滲不漏
2 雨水管道如採用塑料管，其伸縮節安裝應符合設計要求。 對照圖紙檢查。
3 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小於5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應符合GB50242-2002規范中表5.3.3中如下規定：
項次 管徑（mm） 最小坡度（‰） 檢驗方法
① 50 20 水平尺、拉線尺量檢查。
② 75 15
③ 100 8
④ 125 6
⑤ 150 5
⑥ 200~400 4
一般項目 1 雨水管道不得與生活污水管道相連接 觀察檢查
2 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小於100mm。 觀察和尺量檢查
3 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大於GB50242-2002規范表5.3.6如下規定
項次 懸吊管直徑（mm） 檢查口間距（m） 檢驗方法
① ≤150 ≯15 拉線、尺量檢查
② ≥200 ≯20
4 雨水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.2.16的規定
5 雨水管管道焊接的焊口允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.3.8如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚1/4 焊接檢驗尺和游標卡尺檢查
② 焊縫加強面 高度 +1mm
寬度
③ 咬 邊 深度 小於0.5mm 直尺檢查
長度 連續長度 25mm
總長度（兩側） 小於焊縫長度的10%

5．中水管道安裝質量檢驗標准
說明：建築中水排水系統完全引用室內排水系統的有關規范規定執行。

（二）建築排水工程施工監理的預控內容
1、 審核承包單點陣圖紙和組織施工圖紙的設計交底會
審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求，將設計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總，形成文件，及時組織設計交底會，並做好設計變更和工程洽商等圖紙的預控工作。
2、 審核承包單位提交的施工方案及技術交底單
承包單位編制的施工方案，必須經過監理工程師審核認定後方可進行施工。施工方案一經批准承包單位必須認真執行，不得擅自改動，必要時進行樣板試驗引路。
3、 對分包單位的資質，施工管理人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核。
4、 安裝開始之前應對土建主題工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度、以及預留洞，預埋管件要對照圖紙進行核驗。
5、 工程使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定，使用的各種管材設備必須符合設計要求。
（1） 鑄鐵排水管及管件規格品種應符合設計要求，灰口鑄鐵管的壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼，裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭介面平整，光滑嚴密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
（2） 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
（3） 建築排水用硬質氯乙烯（UPVC）管材應符合國家現行標准，所用粘結劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適應，並有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺，承口應有稍度，並與插口配套。
（4） 捻口所用青麻、油麻、不允許有腐朽現象。所用瀝青漆、防銹漆、調和漆、銀粉、粘和劑，必須有生產日期和出廠合格證。
（5） 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，並有出廠產品合格證，衛生潔具外觀應規矩，造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。
衛生潔具零件規格應標准，質量應可靠並符合國標，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼裂紋等缺陷。應採用節水型潔具。
（6） 硬聚氯乙烯管道運輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過1.5米，距熱源不少於1.0米，不準露天爆曬，絕對不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過一年。
6、 在土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。

（三）建築排水工程施工監理質量控制要點
監理工程師針對排水工程施工過程中的質量通病，監督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。
1、 管道施工作業條件和控制要點
（1） 埋地管道施工控制要點
埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求須經過夯實的鬆散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的擾動的鬆土上，溝槽內遇有塊石要清楚，擾動的土層要經過處理，要防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程、座標要符合設計要求硬質聚氯乙烯塑料管只適用建築內部管道安裝。
室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應嚴防因地面雨水流入管溝內造成漂管，使管口折裂事故。
埋設管道溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，穿過建築基礎處要預先留好管洞。
（2） 安裝管道（包括設備層、管道豎井、吊頂內的管道）首先應該核對各種管道的標高、座標，各種管道排列有序，符合設計圖紙要求。
（3） 室內明裝管道要與土建結構的進度相隔1—2層的條件下進行安裝，室內低平地平
標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無有其它障礙下進行安裝。
（4） 安裝衛生潔具應在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗，並已辦好隱預檢手續；
浴盆的穩裝應在廁浴間內土建專業做完地面防水層及保護層經試水後再進行施工安裝。
2、 排水干管安裝

（1）埋地管道的基礎符合設計和管道作業條件，管坡標高、座標、復驗標准後方可進行安裝；承口朝來水方向，由出水口出處向室內順序排列，捻口材料和介面方式嚴格安照設計要求和安裝工藝規程進行，並做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施。
（2）埋地管道安裝好經閉水試驗符合要求後，方可進行管道隱蔽工程驗收手續，做好臨時封堵各預留管口後，才允許管道按規定要求敷土回填。
2、排水立管管托、吊管道安裝
（1） 安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢手續，才允許進行管道的防腐保溫工序施工，經驗收合格，再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂的裝修工作。
（2） 排水立管安裝
立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設計要求；高程建築的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。
4、內排雨水管道的管材要按設計要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣應與屋面相連處做到嚴密不漏。雨水管道安裝後，應做灌水試驗進行漏滲檢查。
5、硬質塑料管安裝的質量控制要點
介面要注意先試插介面合格及清口除灰，粘結劑塗抹做到先抹承口後抹插口，注意接 好口後的余料擦拭乾凈。
立管要注意安裝伸縮節，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室內）管道周圍應先用細砂回填至管頂100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。
6、衛生器具安裝質量控制要點
（1）安裝衛生器具時，宜採用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應於牆體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低於凈牆面10mm 。
（2）衛生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩妥帖，必要時應加軟墊，如陶瓷件直接固定牆體時，螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。
（3） 管道及管道附件與衛生潔具的陶瓷件連接處應墊的膠皮、油灰等填料和墊料。
（4） 固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應通過旋緊螺母來實現，不得強行旋轉落水口，落水口應與盆應相平或略低於盆底。
（5） 需裝設冷水和熱水的衛生器具，應將冷水龍頭裝在左手側，熱水龍頭裝在右手側。
（6） 安裝座便器和婦女衛生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。
（7） 大便器、小便器的排水口承插接頭應用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。
（8） 座便器安裝時注意便器座標超偏，和沖水主管座標超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉伸過緊，搭接過短或軟管質量不好。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。
（9） 地漏應安在最低處，其箅子頂面應低於設置處地面5mm。
（10） 安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水後通電啟動。
6、成品保護
（1） 管道安裝完成後，應將所用管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；
（2） 安裝完的管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立管距地2米以下時，應用木板捆綁保護；
（3） 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點；
（4） 其臨近管道焊接時，不許明火烘考塑料管，以防管道變形；
（5） 油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道；
（6） 埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。
（7） 冬季施工介面必須採用防凍措施；
（8） 不允許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；
（9） 衛生潔具安裝成品保護
冬季無通暖時，要把衛生潔具放水干凈 ，做到存水彎無積水，以免凍裂。
搬運衛生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護工作。也可在竣工前統一安裝。
注意地漏是否通暢，分戶閥是否關好，以免滲漏，使裝修工程受損。
（四）建築排水工程施工質量通病
1、 專業及公眾間配合不當的通病
（1） 由於地面標高超偏或調整，有關項目未進行相應調整造成管道預留口、器具、設備等的標高超偏。
（2） 由於磚、柱、垛尺寸調整或偏差，造成管道位移，管道吃牆或影響門、窗扇啟閉；
（3） 暖氣片後，牆不摸灰、粉刷或沒裝修即安裝影響裝飾工程質量；
（4） 由於水、電專業設計配合不當，施工審圖不細，造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用；
（5） 管道穿越樓板處，沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞，切斷主筋後，未採取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；
（6） 豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求；
（7） 防水層做完後又剔槽打洞，埋設管道及排水器；
（8） 地漏埋設未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影響地面及牆面的防水性能。
2、 水、暖、衛工種間的共性通病
（1） 固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求；
（2） 支、托、吊架規格、間距、標高不符要求，固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，製作粗糙；
（3） 管道或支墩鋪設在凍土或鬆土上，支墩砌築不符合要求；
（4） 管道、支、托、吊金屬設備等未經除銹、防腐即進行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數不夠，及局部漏刷；
（5） 給排水、採暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規范要求；
（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓彎；
（7） 管道連接存在的質量問題：
不允許焊接而採用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；
絲接接頭不規整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清理，鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；
法蘭接頭平齊，墊料不符合要求，出現雙層或多層墊；
承插口或套管介面填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。
（8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題：
程序和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全；
試驗部位不全，有漏試區段或系統；
對要求進行嚴密性試驗的閥門進行水壓試驗，安裝前的產品質量未按規定取樣或全數試驗，有缺項、露項。
（9） 主要材料、設備無出廠合格證，無進場檢驗手續。
3、 建築排水管道安裝通病
（1） 對三通、彎頭的選型、匹配不當，致使水平托、吊管的高度不合理，影響使用、維修及美觀；
（2） 水平管段上採用了直角三通或直角四通；立管與水平排除管連接，採用可90度彎頭，影響污水正常排放。
（3） 托、吊和鋪設管道、塌腰或倒坡，高層建築輔助臭氣管道、連通管倒坡；
（4） 檢查口或清掃口設置數量不夠，位置不當，朝向不對。
（5） 排水不暢或堵塞；
安裝前不認真清膛；
甩口不及時封堵，或封堵措施不當，檢查口、清掃口安裝不及時；
土建水泥漿流入管道，向便器、地漏傾倒雜物；
（6） 蹲便器的存水彎沒保溫，對保溫材料的選用不當或纏裹鬆散，保護殼不嚴、不光、開裂、造成結露。
（7） 塑料排水管不按要求位置和數量裝伸縮節（器）承插介面周圍縫隙大或不勻，粘結劑性能不良，沒有溶合，粘結劑外溢，臟污管道。
（8） 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越樓板處混凝土疏鬆以及防水層作法不符合要求或被破壞，造成滲漏。
（9） 室外污水管道無滲漏試驗，或試驗結果不符合要求無處理結論；磚砌井室不按規定勾縫，抹灰，管道穿越處有滲漏；
（10） 室外管道介面（捻口、抹帶等）及混凝土墊層做法不符要求。
4、 衛生器具安裝通病
（1） 固定不牢
輕質隔牆上沒有採取有效的夾（錨）固定措施或錨固點外露明顯，影響觀感；沒有預埋地腳螺栓或沒有用膨脹螺栓固定，器具固定螺栓沒有加軟墊；採用下木楔，用木螺絲固定，不延年；支架製做的或設計的不合理，剛度不夠，觀感不好；
（2） 高低池安裝的相對位置不合理，造成低池無法使用。
（3） 坐便器後出水的軟管安裝常出現以下問題：
軟管橡膠質量不好；
便器座標超偏，造成軟管彎癟，或拉伸過緊與硬管搭接過短，或沖水立管座標偏；
軟硬管搭接處用鉛絲捆綁（應用喉箍卡固定、卡固）。
（4）排水栓常見問題
排水栓高與器具地面，有積水，其栓口鑲接處沒加軟墊，造成滲漏；
排水栓上無溢水眼；
高低池的上池排水關管距低池底面過高，管口沒做成馬蹄形，向外濺水，甚至排水栓下不接短管
排水栓的連接 管插入排水管的長度不夠，固定不牢，其插入部位周圍的縫隙不堵塞，臭氣外溢。
（5） 地漏標高不準，造成地面存水影響走路。
（6）多功能排水器的進、出管，介面不嚴密，埋於墊層中者，又沒有進行隱檢，或墊層頂面無防水功能，造成墊層浸水濕透，或衛生間地面也沒做蓄水試驗，或只採取紙胎油氈、不能久泡的防水材料，造成滲漏。
（7） 衛生器具配件安裝通病
所選用配件質量低劣，不符合節水規定（如採用非節水型水咀、水箱內配件等）；啟閉不靈活，不嚴密，造成滲漏；
未調試水箱內的配件及合理的水位；
配件不齊全，不安裝堵鏈。
（8）澡盆裙邊無檢查門，影響檢修，軟管噴頭掛鉤位置不合理，不便使用。

❾ 在進行建築內部排水管道的布置和敷設時，應注意哪些原則和要求

建築內部排水管道的布置與敷設應滿足排水通暢、水力條件好、維修方便、生產及使用各全、使用壽命長、防止水質及環境污染、經濟美觀等要求。

排水管道布置與敷設要求
1、管線最短、水力條件好。(2)排水立管應設在最臟、雜質最多及排水量最大的排水點處。排水管應以及短距離通向室外。(3)管排水管盡量呈直線布置，當受條件限制時，宜採用45度彎頭或乙字管。(4)衛生器具排水管和排
水橫支管宜採用90度斜三通連接。(5)橫管與橫管橫管與立管宜採用45度三(四)通或90度三(四)通，也可以採用直角順水三通或直角順水四通等配件
(6)排水立管與排水管端部的連接，宜採用兩個40度彎頭或彎曲半徑不小於4倍管徑的90度彎頭1.1.7排出管與室外排水管道連接時，排出管管頂標高不
得低於室外排水管管頂標高，其連接處的水流轉角不得小於90度。當有跌落差並大於0.3m時，可不受角度限制。(7)最低排水檢支管連接在排出管或排水檢於管上時，連接點距立管底部水平距離不宜小於3.O m.(8)當排水立管僅設伸頂通氣管(無專用通氣管)時，最低排水橫文管與立管連接處，距排水立管管底垂直距離，規范規定。(9)當建築物超過10層時.底層生活污水應設單獨管道排至室外。

2、便於安裝、維修和清通(1)盡量避免排水管與其他管道或設備交叉。(2)管道一般應在地下埋設或敷設在地面上、樓板下明裝，如建築或工藝有特殊要求時在管槽、管道井、管溝或吊頂內暗設，但應便於安裝和檢修。(3)排水立管管中心與場面距離按照規范設定

3、生產及使用安全(1)排水管道的位置不得妨礙生產操作、交通運輸或建築物的使用。(2)徘水管道不得布置在遇水引起燃燒、撂炸或損壞的原料、產品與設備上面。(3)架空管道不得布置在居室、食堂、廚房主副食操作間的上方;也不能布量在食品儲藏問、大廳、圖書館和對衛生有特殊要求的廠房內。(4)架空管道不得吊設在食品倉庫、貴重商品倉庫、通風室及配電問內。

4、保護管道不受損壞(1)排水埋地管道.不得布置在可能受重物施壓處或穿越生產設備基礎。在特殊情況下，應與有關專業協商處理。(2)排水管道不得穿過沉降縫、煙道和風
道，並不得穿過伸縮縫。當受條件限制必須穿過時，應採取相應的技術措施。(3)凈空尺寸不得小於建築物沉降量，一般不宜小於0.15m。其做法見4結水
《排水標准圖集》S312，高層建築的排出管應採取有效的防沉降措施。(4)排水立管穿越樓板時，應設套管，對於現澆樓板應預團孔洞或鑲人套管，其孔洞尺
寸要求比管徑大50-100m。(5)在廠房內排水管最小埋深應按照規范規定設置。在鐵軌下應採用鋼管或結水鑄鐵管，並且最小埋深不得小於1m.(6)鑄鐵排水管在下列情況下，應設置柔性介面。(a)高聳建築物和建築高度超過100m的建築物內。(b)排水立管高度在100m以上或在抗震設防的9度地區。(c)其他建築在條件許可時，也可採用柔性介面。(7)排水埋地管道應進行防腐處理。(8)徘水立管應採用管卡固定，管卡間距不得超過3.0，管卡宣設在立管接頭處道採用支、吊架固定，間距不大於1.0m

5、防止水質污染

(1)下列設備和容器不得與污(廢)水管道系統直接連接，應採取間接誹水的方式。(a)生活飲用水貯水稻(池)的泄水管和溢流管。(b)廚房內食品設備及洗滌設備的徘水。(c)醫療滅菌消毒設備的誹水。(d)蒸發式冷卻器、空氣冷卻塔等空洞設備的排水。(e)貯存食品或飲料的冷藏間、冷藏庫房的地礎6水和冷風機溶霜水盤的月冰。間接排水是指衛生器具或用水設備誹出管(口)與誹水管道不能直接相連，中間應有空氣隔斷，使排水管出口直接與大氣相通，以防止水質受到污染。

(2)排水管內部要保證清潔，在留有預留孔時，封堵物盡量選擇干凈宜排除之物，如透明膠、木板等等，如造成堵塞應即使清理，為以後的工程減少不必要的麻煩

(3)間接排水的漏斗或容器不得產生濺水、溢流，並應布置在容易檢查、清潔的位置。

(4)排水管與其他管道共同埋設時，最小水平凈距為1.0m-3.0m，垂直凈距為0.15m-0.20m左右。如果排水管平行設在給水管之上，並高出凈距1.5m以上時，其水平凈距不得小於5.0m。交叉埋沒時，垂直凈距不得小於0.4m，並且給水管應設有保護套管。