污水井下陷施工方案

Ⅰ 沉井的施工步驟有哪些

沉井施工步驟：
1.場地平整，鋪墊木、製作底節沉井
2.拆模，刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木
3.均勻開挖下沉沉井，底節沉井下沉完畢
4.建築第二節沉井，繼續開挖下沉並接築下一節井壁
5.下沉至設計標高，清基
6.沉井封底處理
7.施工井內設計和封頂等

Ⅱ 沉井施工專項施工方案有哪些

沉井施工選擇什麼方案，從以下幾方面考慮：
1、沉井下沉的深度范圍內的土層全部是軟土，採用「陸地沉箱」施工方法；
2、沉井下沉的深度范圍內的土層上部是軟土、下部是其他土質，採用「陸地沉箱」再結合「沉井」的交叉施工方法；
3、沉井下沉的深度范圍內的土層是砂質土，且有地下水，採用「陸地沉箱」施工方法；
4、沉井下沉的深度范圍內的土層是軟土和砂質土，採用「陸地沉箱」施工方法；
5、沉井下沉的深度范圍內的土層是砂、石、泥混合土質，且有地下水，採用「沉井」施工方法，沉井外圍還要灌漿止水；
6、沉井下沉的深度范圍內的土層是硬質土，直接採用「沉井」施工方法，無需止水。
總之，採用什麼方案，最重要的考慮因素是：沉井下沉的深度范圍內的土層是什麼土質，有沒有地下水來決定。
「陸地沉箱」施工方法請在「網路」上搜索查閱。

Ⅲ 對於下陷雨水井井蓋有什麼合適的解決辦法！

首先要看什麼原因造成雨水井井蓋下沉。
如果是原來安裝合適的井蓋，後因路面重新鋪油造成的，原井蓋基礎牢固，可以安一樓先生的辦法做。
如果是安裝好的井蓋，後因井蓋下面的基礎下沉造成井蓋下陷，根本的方法是挖出原井蓋，處理好基礎再安裝才好。這才是根本。

Ⅳ 井點降水施工方案

施工方案：

井點的平面布置：當基坑或溝槽寬度小於6m，且降水深度不超過6m時，可用單排線狀井點，布置在地下水流的上游一側，兩端延伸長度以不小於槽寬為宜。如寬度大於6m或土質不良，則用雙排線狀井點。

面積較大的基坑宜用環狀井點，有時也可布置成U形，以利於挖土機和運土車輛出入基坑。井點管距離基坑壁不應小於1.0—1.5m，以防局部漏氣。井點管間距一般為0.8m—1.6m，由計算或試驗確定。井點管在總管四角部位應適當加密。

同時還應考慮井點管一般要露出面0.2m左右，無論在任何情況下，濾管必須埋在透水層內，為了充分利用抽吸能力，總管的布置接近地下水位線，應事先挖槽，水泵軸心標高宜與總管平行或略低於總管，總管應具有0.25—0.5%坡度(坡向泵層)，各段總管與濾管最好分別設在同一水平面，不宜高低懸殊。

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分類：

1、深井井點

當降水超過15m時，在管井井點採用一般的潛水泵和離心泵滿足不了降水的要求，可加大管井深度，改採用深井泵即深井井點來解決。

深井井點一般可降低水位30--40m，有的甚至可以達到100m以上。常見的深井泵有兩種類型：電動機在地面上的深井泵及深井潛水泵（沉沒式深井泵）

2、輕型井點

輕型井點是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點管（直徑38-- 51MM，長5--7M的鋼管）至蓄水層內，利用抽水設備將地下水從井點管內不停抽出，使原有地下水降至坑底以下。在施工過程中要不斷的抽水，直至施工完畢。

3、噴射井點

如果仍採用輕型井點要採用多級井點，就會增加基坑挖土量、延長工期並增加設備數量，顯然不經濟。因此，當降水深度超過8m時，宜採用噴射井點，降水深度可達8--20m。噴射井點的設備，主要由噴射井管、高壓水泵和管路系統組成。

Ⅳ 沉井的施工方案是什麼

先現場製作第一圈沉井，然後在圈內挖土下沉，在接下一節沉井，再挖土，以此循環，達到設計標高。

Ⅵ 水管漏水造成地面下陷的處理方案

1 工程概況 某生活小區南側沿主幹路人行道近100米范圍內地面塌陷、局部空洞，給居民交通及鄰近建築物造成重大安全隱患。原因是地下-5.6米深直徑600㎜的主排污管道破裂，沖刷地下土層並隨地下水流將周邊部分土體帶走，造成地面沉陷及38#、32#、29#住宅樓不均勻沉降、傾斜。必須對該管道進行開挖維修。具體情況如下： 1） 周邊情況復雜，施工段沿線管道離38#樓最近處僅6.5米，管道上部埋設有一道煤氣管道、一道暖氣管溝及六孔通訊電纜一道。埋置深度在1.0～2.0米。 2） 地質情況 ①填土：可塑，性質不均勻，厚度1米左右；②Q4 黃褐色亞粘土和輕亞粘土交互成層，厚度2米左右，［R］=1.2㎏／C㎡ ES=60㎏／C㎡；③Q4灰色輕亞粘土、亞粘土呈薄層交互出現，厚度5米左右，［R］=1.0㎏／C㎡ ES=50㎏／C㎡；④Q4淤泥質粉質粘土，灰色，含分解和未分解有機質，厚度4米左右，［R］=0.8㎏／C㎡ ES=40㎏／C㎡； 3） 水文情況 地下水埋深0.65～1.9米，為潛水型地下水。 4） 管道破損點的探明 利用管線探測儀（德國IPEK-攝像檢測系統）深入地下管道內進行探測。見圖1。檢測出管道破裂的准確位置、破裂程度，為正確處理方案提供最直接依據。管線探測儀其技術特點①180度寬的觀測視角②操作簡便快速，一次檢測即可探測管道內所有錯接破裂等泄漏點③精確定位管道缺陷和泄露點（精確度1㎝）。 圖1 5）經測量，38#、32#、29#樓均有不均勻沉降38#稍大但都在傾斜度允許范圍內[Δ/Η≤1/1000]，必須立即有效控制。 施工前現場平面見圖2。 2 施工難點 1）基坑周邊地埋通訊線路、暖氣管溝特別煤氣管道必須有力支護。 2）地下水位較高，位於基底之上；基坑較深，距建築物較近，地下結構施工期間應阻止外圍水進入坑內。需要確保支護止水體不產生滲漏現象，謹防基坑土壁坍塌，保證基坑安全。同時更要確保建築物安全。 3）由於施工工期較長，在施工期間要保證排污暢通不影響附近三個居民小區的正常生活。 4）夜間居民區禁止施工，隔時施工的相鄰樁與樁之間不能滿足正常搭接要求，在接縫處要正確處理才能保證開挖後不漏水。 5）要切實做好措施，保證樁身質量。尤其是如何做好上部送樁以保證地面下1M的樁頂質量。 3 基坑支護方案設計 根據基坑開挖深度、場區內地質條件及現場周邊實際情況以及規范要求，並考慮工期、經濟、施工便捷方案可行，決定採用深層攪拌樁支護止水方案。 1）深攪樁間相互咬合，兩樁間相互咬合橫向≥15㎜、縱向≥20㎜，形成可靠的止水帷幕。 2）深攪樁中插入∮100長3M毛竹作為插筋，頂高控制在自然地面下-1M。插筋有利於與樁協同變形，保證基坑邊坡穩定性。毛竹在樁成型後插入。實施效率高，效果可靠。 4 深攪樁的設計 1）應用重力式擋土牆設計原理，以最不利點考慮，選取三排格構式布置，加固寬度2.9M，樁長9M（-9M以下為不透水粘土層），有效樁長8M；經計算抗傾覆KP值≥1.5，滿足支護要求。其主要作用是止水和護坡。 2）在38#樓南側沿線43.1M及29#、32#樓南側沿線40.9M採用?700雙頭樁、三排格構式布置。在38#、32#之間暖氣管膨脹彎10M范圍內三排樁布置。見圖3、圖4。 3）水泥選用P0.32.5普通硅酸鹽水泥，摻入量為15%。 5 主要施工技術 總體施工順序： 測量放線定位 深攪樁施工（同時插入毛竹筋） 養護 上部壓頂施工 土方開挖及管線支護 井點降水 污水導流排放 施工測量監控 污水管道的修復 路面恢復 1）深層攪拌樁施工 ①施工工藝流程 採用四攪二噴成樁工藝，水灰比0.6～0.7，aw=15%。工藝流程如下： 測量定位 就位對中 製作固化劑漿液 開鑽 延時9分鍾 預攪下沉至設計深度 延時13分鍾 攪拌提升 延時9分鍾 重復下沉 延時13分鍾 重復提升 樁機移位 ②主要技術措施 a根據工程地質報告顯示加固深度范圍內土層特性，選用ZJ37型雙軸深層攪拌樁機兩台，功率37KW雙動力裝置，滿足本工程要求。 b保證成樁樁長關鍵是控制好入土深度≥9.0M，噴漿深度在-1.0M～-9.0M區間。 c控制好樁機垂直度，保證樁的垂直度控制≤0.5%；樁體成型後搭接長度（橫向≥15㎜、縱向≥20㎜），以保證止水帷幕的嚴密性。 d嚴格執行下沉、提升規定時間和速度，速度要均勻以保證樁體攪拌均勻。本工程下沉速度≤1M/min; 提升速度控制在0.5～0.6M/min。 e 開鑽前，項目技術負責人對鑽進速度、復攪次數、噴漿速度和次數及停漿面向作業人員作技術交底，特別對水泥用量、水泥漿液水灰比進行檢查。 d 集料斗中水泥漿液要按每根樁水泥耗料配製和水灰比要求隨拌隨用，避免存放時間過長，停放時間超過2小時禁用。 c 保證地面下1M的樁頭質量。上部送樁時在樁架上劃上標高1M～2M分界線，當樁鑽提升至2M刻度線時，速度減慢，攪拌上升，當提升到離地面0.5M停止攪拌數秒，保證樁頂0.5M保護層，最後提出地面。 d停漿面控制在與自然地面平齊。做好現場浮漿的清除工作，保證樁機行走移位。 e毛竹插筋施工：採用一根比∮100口徑稍大的鋼管套筒，在成樁鑽具取出後將插筋壓入樁中，套筒上部採用紅漆標好標高刻度線，確保毛竹插筋的高度控制。插筋上部預留≮150㎜滿足伸入壓頂內連接錨固。（壓頂200㎜厚、C20砼∮10@200雙向配筋）。 f樁間接縫處理。施工時因兩台機分段作業以及因夜間停息的施工搭接處，已成型部分樁的水泥土已經凝固硬化，為保證止水效果，在阻水面採取外包樁加強、外包樁與工程隔柵樁間採取壓力注漿及內補小直徑樁法，確保止水效果。見圖5。 ③加強施工過程監控，便於對建築沉降、傾斜觀測對比，在遠離作業區留好觀測永久保護點，做好觀測原始資料。 2）土方開挖、管線支護及測量監控 維修工作在樁施工結束28天後進行。為防止機械挖斷支護樁造成質量安全事故，土方開挖分層進行。首先土方挖至地面下-1M處，做好樁頂壓頂200㎜厚、C20砼、∮10@200雙向配筋，砼內摻早強劑。同時開挖管道上部埋置深度在1.0～2.0米煤氣管道、暖氣管溝及六孔通訊電纜，並在土方開挖區域內用鋼管樁、鋼桁架分別進行有效支撐。最後分層挖至維修基底。土方的開挖量，以滿足基底維修工作面為准。基坑上部除樁基垂直面外其餘三面注意安全放坡。基底向上1.5M部位可利用樁基作支點，用木板加水平支撐臨時支護。開挖施工期間緊密做好測量監控，發現異常情況及時處置，確保管線、建築物及人身安全。開挖斷面見圖6。 3）井點降水 由於止水支護樁已阻斷北側南向的地下水流，故降水不宜太深，以滿足污水管道底以下500㎜為宜。採用單排井點降水，井點埋設在維修管道南側。施工中持續降水， 確保地下水位低於土方開挖面500㎜。 4）污水導流排放 為在施工期間要保證排污暢通，保障附近三個居民小區的正常生活，在污水上游實施截流，用污水泵抽出，通過臨時排水管對被截流的污水進行導流排放至下游污水井。下游污水井在本管道口側同時封堵，直至污水管道修好後恢復。 5）污水管道的修復及路面恢復 挖至維修基底，重新做好管底基礎，按規范要求做好防水介面。修復管道結束，拆除井點，分層夯實回填土方。逐一將通訊線路、暖氣管溝特別煤氣管道的支承回歸地面。待管道介面養生結束後，清除兩端堵塞，恢復污水流通。最後恢復路面。 6 結語 1）利用管線探測儀(德國IPEK-攝像檢測系統)深入人無法到達的地下管道內進行探測，准確檢測出管道破裂的位置、破裂程度，為正確處理方案提供了最直接依據。對准確查明城市地下管道破裂位置、程度是個好的辦法。 2）本工程從打樁至維修結束，共經歷三個多月，從開挖情況來看止水效果良好，通過測量監控，未發現任何異常，證明支護質量良好。達到了預期目的。 3）根據本工程特點，選用三排格構式布置並在深層攪拌樁中插入∮100長3M毛竹作為插筋，加之樁頂壓頂結構，形成樁體協同工作，有力保證了基坑邊坡穩定，實現了有效止水。實施效率高，效果好，同時節約了工程成本。是針對中小型支護止水項目的嘗試和創新。希望我的解答能夠幫助到你。

Ⅶ 急求滲水井施工方案

深水井工程施工專項方案

一、工程概況
廣東省遂溪至徐聞公路項目附屬區房建工程-徐城生活區、下橋收費站周邊無市政供水系統，當地飲用水、農業灌溉用水皆自打水井解決。根據廣東名都設計有限公司設計施工圖紙及用水量技術要求，業主委託我項目部施工（詳見業主《打井函》）。
徐城生活區設計用水量250M3/D，下橋收費站設計用水量7M3/D。
我項目部接受任務後，積極組織水文、地質和物探等方面的工程技術人員對該區水文地質條件進行論證，並進行地下水地球物理勘查工作，經過充分論證，根據該地區地層岩性特點，咨詢當地相鄰農田灌溉用水井的深度、出水量，結合該地區的打井經驗，經綜合分析物探資料，確定供水井井深為85~150米，日出水量可達到100～250m3。
二、水文地質條件
生活用水井施工工作區位於湛江市徐聞縣，沿新建湛徐高速公路布置。地形較平坦，沿線地質主要為第四系土層，燕山期玄武岩，土層約50米粘土層不含水，30~200米為風化玄武岩和玄武岩，含裂隙水，150~250米段為第三系風化砂岩，含水，估計取水深度為80~250米區間，滿足設計用水量要求。
三、鑽探設備、鑽孔結構、成井結構
1、鑽探設備：
本次使用的設備為GY—1型工程鑽機，使用的泥漿泵為250/50型水泵，250/50清水泵1台。採用ZS112柴油機作為施工動力設備。
2、鑽孔成井結構：

孔深（米） 孔徑（毫米） 備注
0.00~20.00 350
20.00~50.00 300
50.00~120.00 250
120.00~250.00 210

四、鑽探、成井工藝及質量保證
1、上部鬆散層，開孔口徑為Φ350mm，下部基岩採用Φ250mm鑽進至120米，換Φ210mm繼續鑽進至250米終孔。
2、鑽孔採用清水鑽進，如上部鬆散層鑽進必須用泥漿時，可採用低固相水壓泥漿鑽進，沖洗介質的質量應符合國家現行的《供水井管技術規范》（GB50296）的有關規定。
3、認真做好鑽探班報表記錄，進行簡易水文觀測。
4、准確記錄各含水層深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉塊位置，並進行全孔岩芯編錄。
5、取出岩芯必須洗凈，按回次排放整齊，填寫岩芯牌。
6、鑽孔應保持垂直，100米、200米、250米各測孔斜一次，共三次，每百米鑽孔傾斜度不大於1.5°。
7、鑽孔鑽進達到孔深後，應丈量鑽桿，校正孔深。
8、成井前應進行洗孔，直到反清水為止，經抽水試驗驗證，抽至已建成水泵房水池,測算出水量及水質,滿足設計要求後方可成井，成井方法採取一次性成井。
9、井管要求：深度<120米，使用Φ219mm鍍鋅鋼管，壁厚5mm；深度>120米採用Φ165mm鍍鋅鋼管，壁厚5mm。井管下置採用絲扣連接，堅實牢固。應保持井管垂直，在井深50~150米處設濾水管，用32目塑料網濾網包裹，鐵絲纏牢，井管下完後，採用動水填礫,礫石為園砂礫，直徑為5毫米左右礫料填完後，上部0~20米部位用粘土回填密實進行封孔，防止上部污水滲入井內。
10、成井結束後進行洗井，洗井方法先用焦磷酸鈉溶液浸泡24小時後，送清水沖洗，活塞逐段提拉，達到水清砂凈效果。在施工成井各過程嚴格按《供水水文地質勘察規范》（GB50027—2001）進行操作。
11、鑽井在施工過程中，應時刻注意安全生產，牢記公司發布的安全生產條例。

五、洗井及抽水試驗
鑽孔施工結束成井後，應採用水泵進行洗井及抽水試驗，確定靜止水位埋深、動水位穩定埋深，降深，單井涌水量等水文地質參數，取全分析水樣送實驗室化驗。
六、潛水泵的安裝
潛水泵要求：採用林泉牌潛水泵（外徑小於或等於ф150mm，揚程50-200m，排水量50-90 m3/h），型號根據出水量經業主審核後安裝。
高揚程潛水泵安裝要求：
（1） 水泵進水口必須在動水位1米以下，電機下端距井低最少在0.3米以上。
（2） 額定功率小於或等於15KW、電壓380±5‰時，電動機允許採用滿壓啟動。
（3） 額定功率大於15KW，電動機採用降壓啟動,或軟啟動控制設備。
（4） 打開排氣和注水螺塞，往電機內注滿清水。注意防止假滿、上好螺栓，不應有漏水現象。
（5） 應備有相應的吊裝工具，如三腳架、吊鏈等。
（6） 裝好保護開關和啟動設備，瞬間啟動電機（不超過一秒）看電機轉向是否和轉向牌相同，若相反，調換任意兩個接頭即可，然後上好護線板和濾水網，准備下井。在電機與水泵連接試轉向時，必須從泵出水口灌入清水，待水從進水節流出時方可啟動。
七、工期及人員安排
1、工期：自開工報告批准之日起30天內完工。
2、人員安排：該供水井施工安排項目負責一人，施工技術負責一人，機長一名，工人3名。
八、安全生產、文明施工
（一）安全技術管理
1、加強對安全生產領導，建立健全各級安全機構，充分發揮安全組織作用，安全活動要有記錄。
2、機長要對鑽機工人進行經常性的安全教育，組織學習安全生產文件及安全技術知識，做到自覺遵守規章制度，杜絕違章操作，防止各類事故的發生。安全和鑽探管理人員，經常深入現場指導生產，對不安全因素和事故隱患協助鑽機及時排除，對發生的事故按「三不放過」的原則，認真總結經驗。
安全措施
⑴安全設施必須齊全，防火工具人人會用。
⑵夏季施工做好防暑、防火工作，鑽塔裝好避雷針，雨季施工應做好防雨工作。
⑶遵守地質勘探安全規程，不準隨便在不明情況的水域下水、涉水過河。
⑷隨時注意天氣變化，注意當地氣象台預報，遇有特殊情況及時通知鑽機，以便採取相應措施。
⑸鑽機應配備完好的通訊器材，及時與項目部取得聯系。
⑹鋼絲繩應定期檢查斷頭數，若斷頭超過安全規程的有關規定，應及時更換。
⑺定期檢查鑽桿接手的老化情況，更換不合格的接手。
⑻進入現場的人員必須穿戴好勞保用品。
⑼因故停鑽，應將鑽具的提出。
⑽經常檢查提升系統，如天輪、繩卡子等，經常檢查活動工作台防墜裝置的靈活性、可靠性，對鑽塔的連接螺栓應經常檢查其是否松動。

（二）文明施工管理
1、項目經理要把文明施工作為一項重要工作來抓，實行層層包干，任務落實到人，做到有布置、有落實、有獎罰，共同為創建文明工地而努力。
2、工地成立文明施工領導小組，把文明施工和施工生產放在同等位置來進行管理。。
3、服從業主管理，協助甲方做好其它方面的協調工作。
4、施工現場按標准化管理的要求，做到文明安全生產。
5、上班時間及上班之前應嚴禁喝酒。
（三）材料質量控制
1、質量控制內容有：對材料的質量標准、材料的性能、規格、材料的取樣、材料的通用范圍和施工要求；
2、井管：按設計要求選材，並附有材質出廠檢驗合格證書；
九、後期服務承諾
保證成井質量滿足規范及設計要求，指導業主正確使用水井，出現問題及時幫助解決，保證隨叫隨到，不影響水井的正常使用。

給你參考參考

Ⅷ 沉井施工方案

一、技術准備
1、編制施工方案
根據工程結構特點、地質水文情況、施工設備條件、技術的可能性，編制切實可行的施工方案或施工技術措施，以指導施工；
2、整平場地
整平場地至要求標高，按施工要求拆遷沉井周圍上的破壞棱體范圍內的地上障礙物，如房屋、電線桿、樹木及其他設施，清除地面下3m以內的地下埋設物，如上下水管道、電纜線路及基礎、設備基礎、人防設施等；
在沉井周圍土的破壞棱體范圍內有永久性建築物時，應會同有關單位研究並採取確保安全和質量的措施後，方可施工。
3、布設測量控制網
按設計總圖和沉井平面布置要求設置測量控制網和水準基點，進行定位放線，定出沉井中心軸線和基坑輪廓線，作為沉井製作和下沉定位的依據。在原有建築物附近下沉的沉井，應在原建築物上設置沉降觀測點，定期進行沉降觀測；
4、修建臨時設施
按施工總平面布置，修建臨時設施，修築道路、排水溝、截水溝，安裝臨時水、電、風管道線路，安設施工設備，並試水、試電、試運轉；
5、作技術交底，使施工人員了解並熟悉工程結構、地質和水文情況、沉井製作和下沉施工技術要點、安全措施、質量要求，以及可能遇到的各種問題和處理方法。
6、材料要求
製作沉井所使用的混凝土、鋼筋、磚、石等半成品與原材料必須符合設計要求，當無設計要求時，可參照本企業相關施工工藝及質量驗收標准。
7、主要機具
主要機具有：混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、鋼筋加工機械、小型反鏟挖土機、抓鬥挖土機、井點降水系統、水力沖射器、空氣吸泥機、水泵、風鎬或風鏟、塔式、門式起重機或履帶式起重機、卷揚機及土方運輸車輛等。
8、作業條件
已編制切實可行的施工方案或施工技術措施並得到審批。
施工人員及隊伍具有專業施工經驗並得到必要的安全及技術交底。
施工准備工作就緒。
9、質量關鍵要求
沉井下沉前應對沉井結構作必要的強度檢查，對下沉各個階段作下沉計算，根據土質實際情況採取必要的降排水工作。
10、職業健康安全關鍵要求
對施工人員應作必要的安全技術交底，電焊作業人員應具有相應資格。
11、環境關鍵要求
在沉井周圍土的破壞棱體范圍內有永久性建築物時，應會同有關單位研究並採取確保安全和質量的措施後，方可施工。開挖及降排水時，尚應考慮可能因土體變形及地下水位變化而引起周圍地面沉降而影響周圍的建築物、地下管線和道路的安全。
二、施工工藝流程
平整場地→測量放線→開挖基坑→鋪砂墊層和墊木或砌刃腳磚座→沉井製作→布設降水井點或挖排水溝、集水井→抽出墊木→沉井下沉封底→澆築底板混凝土→施工內隔牆、梁、板、頂板及輔助設施。
三、沉井製作
1、製作順序
場地整平→放線→挖土600～700mm深→夯實基底→抄平放線驗線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳土模→安設刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆築混凝土→養護、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。
2、沉井製作：
⑴、沉井基坑先挖至地面下600-700，再滿鋪不小於500厚粗墊層夯實，在夯實後的砂墊層上鋪設墊木支承模板。
⑵、沈井不得設置垂直施工縫。沉井直壁模板及刃腳斜面內模拆模應按施工規范要求執行。
⑶、沉井預埋鋼套管應預先安裝帶法蘭短管予以封堵洞口。
⑷、沉井外壁塗冷底子油二道，塗刷前應對沉井澆築的質量仔細檢查，並作適當修整。
⑸、取水泵房沉井優先考慮分段澆築井體，一次下沉；下沉後沉井的接高應以頂面露出地面0.8 –1.0m為宜。
⑹沉井接高的各節豎向中心線應與前一節的中心線重合或平行。沉井外壁應平滑。
⑺沉井分節製作的高度，應保證其穩定性並能使其順利下沉。本沉井分二節製作，分段處選在變截面處，能確保其製作時的穩定性。
⑻分節製作的沉井，在第一節混凝土達到設計強度的70%以後，方可澆築其上一節混凝土。
⑼沉井澆築混凝土時，應對稱和均勻地進行。在抽承墊木之前，應對封底及底板接縫部位鑿毛處理，井體上的各類穿牆管件及固定模板的對穿螺栓等應採取抗滲措施。
四、下沉
1、抽出承墊木，應在井壁混凝土達到設計強度以後，分區、依次、對稱、同步地進行。每次抽去墊木後，刃腳下應立即用砂或礫砂填實。定位支點處的墊木，應最後同時抽出。
2、挖土下沉時，應分層、均勻、對稱地進行，使其能均勻豎直下沉，不得有過大的傾斜。一般情況，不應從刃腳踏面下挖土。如沉井的下沉系數較大時，應先挖鍋底中間部分，沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井擠土下沉；如沉井的下沉系數較小時，應採取其他措施，使沉井不斷下沉，中間不應有較長時間的停歇，亦不得將鍋底開挖過深。
在下沉過程中，除防止沉井的下均勻下沉及突沉，還應特別強調防止沉井的扭曲變形，內挖土時應嚴格控制挖土厚度，先中間後四周，均勻對稱進行，並根據需要留有土台，逐層切削，使沉井均勻下沉。
3、由數個井孔組成的沉井，為使其下沉均勻，挖土時各井孔土面高差不應超過1米。
4、在沉井四周應設沉降觀測點，應加強下沉過程中的觀測，要求每班至少測量兩次，並應在每次下沉後進行檢查，如發現傾斜、扭曲，應隨時糾正。為防止突沉，應控制均勻挖土。
五、封底
1、當沉井下沉到距離設計標高0.1m時應停止挖土和抽水，使其靠自重下沉至設計標高或接近設計標高，沉井下沉於設計標高，應進行沉降現測，在8小時內下沉量不大於10mm時，方可封底。排乾井內積水、清除浮泥才能進行封底。
2、沉井底部採用碎石作為反濾層，總厚度為400-700，四周靠刃腳處需設置土台。反濾層厚度及鍋底形狀可根據施工需要調整，以保證沉井穩定。反濾層上澆築素混凝土墊層，在刃腳下應切實填嚴，振搗密實。墊層混凝土強度達到50%設計強度以後方可在墊層上綁扎底板鋼筋，澆築底板混凝土。
3、在澆搗底板封底混凝土（C25素混凝土）開始到鋼筋混凝土底板澆搗並達到30%的設計強度以前，應抽掉濾鼓內積水。當底板達到100%的設計強度後，方可進行封堵濾鼓。濾鼓封堵採用C30混凝土，並宜加入適量早強劑及混凝土膨脹劑，在封堵前須抽干濾鼓內積水。
4、取水泵房（沉井）頂板及內隔牆混凝土澆築待頂管施工結束後進行。
5、干封底時，應符合下列規定：
⑴沉井基底土面應全部挖至設計標高；
⑵井內積水應盡量排干；
⑶混凝土鑿毛處應洗刷干凈；
⑷澆築時，應防止沉井不均勻下沉，在軟土層中封底宜分格對稱進行；
⑸在封底和底板混凝土未達到設計強度以前，應從封底以下的集水井中不間斷地抽水。停止抽水時，應考慮沉井的抗浮穩定性，並採取相應的措施。
六、質量標准
1、沉井竣工後的驗收應包括沉井的平面位置、終端標高、結構完整性、滲水等進行綜合檢查。
2、沉井檢驗標准應符合表6.2的要求。

表6.2 沉井質量檢驗標准
項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法
單位 數值
主控項目 1 混凝土強度 滿足設計要求(沉前必須達到70%設計強度) 查試件記錄或抽樣送檢
2 封底前，沉井下沉穩定 mm/8h <10 水準儀
3 封底結束後的位置：刃腳平均標高（與設計標高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差 mm <100<1%H<1%L 水準儀經緯儀，H為下沉總深度，H<10m時，控制在100mm之內水準儀，L為兩角的距離，但不超過300mm，L<10m時，控制在100mm之內
一般項目 1 鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查 符合設計要求 查出廠質保書或抽樣送檢
2 結構體外觀 無裂縫，無風窩、空洞，不露筋 直觀
3 平面尺寸：長與寬曲線部分半徑兩對角線差預埋件 %%%mm ±0.5±0.51.020 用鋼尺量，最大控制在100mm之內用鋼尺量，最大控制在50mm之內用鋼尺量用鋼尺量
4 下沉過程中的偏差 高差 % 1.5-2.0 水準儀，但最大不超過1m
平面軸線 <1.5%H 經緯儀，H為下沉深度，最大應控制在300mm之內，此數值不包括高差引起的中線位移
5 封底混凝土坍落度 cm 18-22 坍落度測定器
註：主控項目3的三項偏差可同時存在，下沉總深度，系指下沉前後刃腳之高差。
七、安全環保注意事項及措施
1、在原有建築物附近下沉沉井、沉箱時，應經常對原有建築物進行沉降觀測，必要時應採取相應的安全措施。
2、在沉井、沉箱周圍布置起重機、管路和其他重型設備時，應考慮地面的可能沉陷，並採取相應的技術措施。
3、沉箱開始下沉至填築作業室完畢，應用兩根或兩根以上輸氣管不斷地向沉箱作業室供給壓縮空氣，供氣管路應裝有逆止閥，以保證安全和正常施工。
4、沉箱下沉時，作業室內應設置枕木垛或採取其他安全措施。在下沉過程中，作業室內土面距頂板的高度不得小於1.8米。
5、挖土應分層進行，防止鍋底挖得太深，或刃腳挖土太快以防突沉傷人。再挖土時，刃腳處，隔牆下不準有人操作或穿行，以免刃腳處切土過快傷人。
6、井下操作人員應戴安全帽、穿膠鞋、防水衣褲；潛水泵應配裝漏電保護器。

Ⅸ 污水坑在含水層以下如何施工

有兩種方法可以適用：
一、井點降水
1.當基坑開挖較深，基坑涌水量大，且有維護結構時，應選擇井點降水方法。即用真空（輕型）井點、噴射井點或管井深入含水層內，用不斷抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同時使土體產生固結以方便土方開挖。
2.井點布置應根據基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等而定。當基坑（槽）寬度小於6m且降水深度不超過6m時，可採用單排井點，布置在地下水上游一側；當基坑（槽）寬度大於6m或土質不良，滲透系數較大時，宜採用雙排井點，布置在基坑（槽）的兩側，當基坑面積較大時，宜採用環形井點。挖土運輸設備出入道可不封閉，間距可達4m，一般留在地下水下遊方向。
二、隔（截）水帷幕
1.採用隔（截）水帷幕的目的是切斷基坑外的地下水流入基坑內部。截水帷幕的厚度應滿足基坑防滲要求，截水帷幕的滲透系數宜小於1.0×（10負六次方）cm/s.
2.當地下含水層滲透性較強、厚度較大時，可採用懸掛式豎向截水與坑內井點降水相結合或採用懸掛式豎向截水與水平封底相結合的方案。
3.截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋牆等結構形式。
4.基坑的隔（截）水帷幕（或可以隔水的維護結構）周圍的地下水滲流特徵與降水目的、隔水帷幕的深度和含水層位置有關，利用這些關系布置降水井可以提高降水的效率，減少降水對環境的影響。
5.隔（截）水帷幕與降水井布置大致可分成三種類型，需要依據有關條件綜合考慮，在這里因為文字太多了，我就不一一說明了，你可以網上搜一下。

Ⅹ 污水沉井的施工工序資料怎麼做

鋼筋工程資料，模板工程資料，混凝土澆築資料，砼試壓塊檢驗質量資料。模板拆除驗收資料，隱蔽工程驗收資料，大概就這些！
1、沉井施工方案
2、如果是原定施工組織設計里沒有考慮現場實際情況，後更改為沉井施工。還需要補「施工技術聯系單」，建設、監理、設計、施工單位簽字同意。其他按照正常施工做的就可以。