Ⅰ 水電工程質量評定標准五
水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標准(試行)
水輪發電機組安裝工程
SDJ249.3-88
目 錄
第一章 立式反擊式水輪機安裝工程
第二章 燈泡貫流式水輪機安裝工程
第三章 沖擊式水輪機安裝工程
第四章 調速器及油壓裝置安裝工程
第五章 立式水輪發電機安裝工程
第六章 卧式水輪發電機安裝工程
第七章 燈泡式水輪發電機安裝工程
第八章 主閥及附屬設備安裝工程
第九章 機組管路安裝工程
第十章 水輪發電機組試運行的檢查和試驗
附 錄 單元、分部工程質量評定表（補充件）
附加說明
中華人民共和國能源部水利部
關於頒發《水利水電基本建設
工程單元工程質量等級評定標准》 SDJ249-88（試行）的通知 能源水電[1988]10號
為了加強水利水電基本建設工程的質量管理，搞好工程質量的控制、檢查、評定和工程驗收、工程評優等方面的工作，提高工程質量，充分發揮工程效益，能源部與水利部聯合頒發《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標准》SDJ249-88（試行）。
現將有關事項通知如下：
一、原水電部（88）水電水建字第5號通知的單元工程質量等級評定標准（一）作為SDJ249.l－88《水工建築工程》繼續有效。
二、現頒發SDJ249.2－88《金屬結構及啟閉機械安裝工程》、SDJ249.3－88水輪發電機組安裝工程》、SDJ249.4-88《水力機械輔助設備安裝工程》、SDJ249.5－88《發電電氣設備安裝工程》、SDJ249.6-88《升壓變電電氣設備安裝工程》等。本標准自1989年4月1日起試行。
各單位在試行本標准過程中，如發現問題，請將意見函告能源部水電開發司或水利部建設開發司。
1988年12月12日
的單元工程質量達到優良等級（主要單元工程必須達到優良等級），則該分部工程可評為優良。不足50％或主要單元工程未達到優良等級的分部工程評為合格。 六、本標準是單元工程、分部工程和單位工程竣工後（含階段的或中間的檢查、驗收）檢驗和評定工程質量的統一尺度。僅列入與工程質量有關的控制性檢查項目，不能代替有關的施工規程、規范。安裝工程仍應全面按國家和有關部頒規程、規范、設計圖紙及其他技術文件的要求進行施工。
七、水輪發電機組安裝工程質量等級評定必須具備下列條件：
1．圖紙、技術文件及各項施工記錄齊全；
2．施工單位質量監督機構健全；
3．安裝的成套設備必須是合格產品，出廠檢驗記錄齊全（執行生產許可證制度的產品，必須是有生產許可證的製造廠的合格產品）；
4．檢驗質量所使用的檢測工具應經國家認可的計量檢定單位標定，並在計量標定的有效期內使用；
5．隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格，並作出記錄。
八、檢驗評定工程質量的組織工作：按照原水利電力部頒發的《水利水電基本建設工程質量管理若干規定》（試行）有關章節執行。
第一章 立式反擊式水輪機安裝工程 第一節 一般規定和要求 第1．1．1條 大中型立式反擊式水輪機按每台水輪機安裝劃分為一項擴大單元工程。以一項主要部件的安裝劃分為單元工程。對每項單元工程的主要項目必須逐項檢驗，一般項目可採用抽檢方式檢驗，並檢查施工記錄。 第1．1．2條 有配合關系的部件在安裝前應進行預裝配或配合尺寸測量檢查，超過允許的誤差應在安裝前修正。
第1．1．3條 埋設部件在安裝調整後應加固牢靠，防止在混凝土填築時產生位移、變形。對精密、重要的部件應在混凝土澆築時予以監測。
第1．1．4條 安裝用的裝置性材料應符合設計要求；重要部位的材料應有出廠檢驗合格證或材質證明。
第二節 質量檢查項目和質量標准
第1．2．1條 吸出管里襯安裝應符合表1.2.1的要求。 第1．2．2條 基礎環、座環安裝應符合表1.2.2的要求。
第1．2．3條 蝸殼安裝應符合表1.2.3的要求。
第1．2．4條 機坑裡襯及接力器基礎安裝應符合表1.2.4的要求。
第三節 質 量 評 定 第4．3．1條 調速系統以主要部件的安裝調試為單元工程進行質量檢查，按各單元工程質量評定情況確定每台機組調速系統的安裝質量等級。 第4．3．2條 合格標准：各單元工程的主要檢查項目全部符合要求；一般檢查項目的實測點有90％及以上符合要求，其餘雖有微小出入，但不影響使用，可評為合格。
第4．3．3條 優良標准：各單元工程的檢查項目全部符合合格標准，並有50％及以上的檢查項目達到優良等級標准（其中主要檢查項目必須達到優良等級）可評為優良。
第4．3．4條 擴大單元工程中有50％及以上的單元工程達到優良等級，該擴大單元工程可評為優良（其中主要單元工程必須達到優良等級）。達到優良等級的單元工程不足50％，或主要單元工程只達到合格等級，則該擴大單元工程應評為合格。
第五章 立式水輪發電機安裝工程 第一節 一般規定和要求 第5．1．1條 大中型立式水輪發電機以主要部件安裝為單元工程，以每台水輪發電機安裝為一項擴大單元工程。其中主要項目和電氣試驗項目必須逐項校驗，一般項目可採用抽檢方式檢驗。 第5．1．2條 有配合關系的部件在安裝前應進行預裝或配合尺寸檢查，超過允許的偏差應在安裝前修正。 第5．1．3條 安裝前應對基礎預埋件進行檢查，其高程偏差不超過 mm，中心和分布位置偏差不超過10mm，水平偏差不超過1mm／m。
第二節 質量檢查項目和質量標准
第5．2．1條 上下機架組合及安裝應符合表5.2.1的要求。
第5．2．2條 定子裝配及安裝應符合表5.2.2的要求。
第5．2．3條 現場裝配的定子除應符合本章第5.2.2條的要求外，還應符合表5.2.3的要求。
第5．2．4條 轉子裝配應符合表5.2.4的要求。
第5．2．5條 制動器安裝應符合表5.2.5的要求。
第5．2．6條 轉子吊裝應符合表5.2.6的要求。
+
第三節 質 量 評 定 第9．3．1條 按各單元工程系統管路的長度確定每項檢查項目的檢查數量。按檢查情況評定各單元工程的質量等級。按各單元工程質量情況評定擴大單元工程的質量等級。 第9．3．2條 合格標准：各檢查點的主要檢查項目全部符合要求；一般檢查項目的實測點有90％及以上符合要求，其餘雖有微小出入，但不影響使用；系統試驗符合要求，則該單元工程可評為合格。 第9．3．3條 優良標准：各檢查點的檢查項目全部符合合格要求，並有50％及以上的檢查項目達到優良等級要求（其中主要項目必須達到優良等級），該單元工程可評為優良。
第9．3．4條 擴大單元工程中有50％及以上的單元工程達到優良等級，該擴大單元工程可評為優良。達到優良等級的單元工程不足50％，則評為合格。
第十章 水輪發電機組試運行的檢查和試驗 第一節 一般規定和要求 第10. 1. 1條 本章適用於各類水輪發電機組的起動試運行檢查和試驗，各具體項目可依不同類型機組而有所變動。 第10. 1. 2條 機組試運行檢查和試驗作為一項擴大單元工程可劃分為機組充水試驗，機組空載試驗和機組並列及負載下試驗三項單元工程。
第二節 檢查試驗項目和質量標准
第10．2．1條 機組充水試驗。
1．尾水管充水過程中檢查下列部位應無異常：
（l）頂蓋止漏面、真空破壞閥、水導主軸密封及頂蓋檢修人孔門的滲漏情況。
（2）尾水管進人門滲漏情況。
（3）檢修排水廊道水位變化情況。
2．蝸殼充水過程中檢查下列部位並進行下列試驗：
（l）導葉軸套、蝸殼進人門滲漏情況應無異常。
（2）滲漏排水井水位變化情況。
（3）測量鋼管伸縮節徑向及軸向變形值並檢查漏水情況。
（4）進口工作閘門、蝴蝶閥、球閥在靜水下啟閉試驗啟閉時間符合設計要求。
第10. 2. 2條 機組空載試驗。
1．機組首次手動開停機應進行下列檢查和測試：
（l）記錄起動開度、空載開度及上下游水位。
（1）檢查開、停機中各程序是否正確，記錄發出開機脈沖至轉速達到額定值的時間及機組發出停機脈沖至停止轉動的時間。
（2）高壓油頂起裝置應能自動投入及退出，油壓正常。
（3）調速器及各自動化元件動作正確。
（4）轉速降至規定值時制動系統能正確動作。
6．發電機短路升流時應進行下列檢查和試驗：
（1）檢查發電機保護及測量電流互感器二次電流應三相平衡，電氣測量儀表指示正確，各繼電器動作整定值正確。
（2）錄制發電機三相短路特性曲線，在額定電流時測量發電機軸電壓。
（3）在發電機50％及100％額定電流時跳滅磁開關，錄制滅磁示波圖，求取時間常數。
（4）勵磁機整流子碳刷換向情況正常。
（5）進行自動勵磁調節器的復勵及調差部分的調整試驗。
（6）模擬機組電氣事故停機，檢查停機程序。
7．發電機走子檢查性直流耐壓試驗應符合下列的規定：
（1）按2～2.5倍額定電壓分相進行直流耐壓。
（2）按0.5信額定電壓分級，每級停留1min，記錄1min後的泄漏電流值。
8．發電機升壓時進行下列檢查和試驗：
（l）分段升壓，檢查所有電壓互感器二次側電壓應三相平衡，相序及儀表指示應正確，各繼電器端子電壓正常。
（2）在發電機50％及100％額定電壓下跳滅磁開關，錄制滅磁示波圖，求取時間常數。
(3)在額定電壓下測量發電機軸電壓。
（4）檢查機組擺度、振動值應符合規定。
9．發電機單相接地試驗：檢查保護繼電器動作整定值，測量單相接地電容電流。對中性點消弧線圈進行補償度檢查，確定線圈抽頭位置。
10．發電機空載時的勵磁調節器試驗應符合下列要求：
（l）檢查勵磁裝置處於手動位置時的起勵情況，工作應正常。
（2）檢查勵磁裝置手動和自動位置時的電壓調整范圍，最低可調電壓值應符合設計要求。檢查在各種工況下的穩定性和超調量：
擺動次數一般為2～3次；
對電機勵磁超調量一般不超過20％；
對可控硅勵磁超調量一般不超過10％。
(3)測量勵磁調節器的開環放大倍數。
(4）在等值負載情況下，錄制勵磁調節器各部特性。對於靜止勵磁裝置，還應在額定轉子電流情況下檢查整流橋的均流系數和均壓系數，應符合設計要求。設計無規定時，均流系數一般不小於O.85；均壓系數一般不小於O.9。
（5）改變轉速，測定發電機電壓的變化值，頻率每變化1％，自動勵磁調節系統應保證發電機電壓變化符合下列要求：
對半導體型，不超過額定電壓的±O.25％；
對電磁型，不超過額定電壓的2％。
（6）對可控硅勵磁系統進行低勵磁、過勵磁、斷線、過電壓、均流等保護的模擬動作試驗及調整，其動作應正確。
（7）對靜止勵磁裝置模擬停機工況進行逆變滅磁試驗。
第10．2．3條 機組並列及負載下的試驗。
1．手動及自動准同期並列試驗，檢查超前時間、調速脈沖寬度及電壓差閉鎖的整定值。
2．機組負載下勵磁調節器的試驗應符合下列要求：
（1）在各種負載工況下，調節過程穩定，調節范圍滿足運行需要。
（2）測定發電機電壓調差率，應符合設計要求。調差率整定范圍分檔數不少於10點，調差特性應有較好的線性度。
（3）測定發電機電壓靜差率，應符合設計要求。設計無規定時，對半導體型不應大於0.2％～1％；對電磁型不應大於1％～3％。
(4）可控硅勵磁調節器應進行各種限制器及保護的試驗和整定。
3．機組帶負荷及甩負荷試驗應按額定值的25％、50％、75％、
100％分別進行。應檢查下列各項並符合要求： （1）機組運行正常，各儀表指示正確。 （2）甩100％負荷時，發電機電壓超調量不大於額定值的15％～20％，調節時間不大於5s，電壓擺動次數不超過3～5次。 （3）校核導葉接力器緊急關閉時間，蝸殼水壓上升率及機組轉速上升率均不超過設計規定值。 （4）當甩100％負荷時，超過額定轉速3％以上的波峰不超過兩次。 （5）由機組解列開始到轉速擺動不超過規定值的調節時間應符合設計要求。 （6）甩25％負荷時，接力器不動時間應符合設計要求。
（7）轉槳式水輪機協聯關系應符合設計要求。
（8）測定機組轉動部分抬機情況。
4．額定負載或最大可能負載下低油壓關閉導葉試驗。檢查停機程序及各部工作情況應正常。
5．模擬故障，事故配壓閥關閉導葉試驗，檢查停機程序及各部工作情況應正常。
6．動水下關閉主閥或快速工作閘門試驗。檢查停機程序，測定動水下關閉主閥（快速工作閘門）的全行程時間。
7. 機組72h帶額定負荷連續運行試驗。全面檢查機組各部分的性能及附屬設備、電氣設備的運行情況。
8. 機組調相運行試驗應檢查、記錄下列各項：
（l）測定關閉導葉後機組帶水空載下所消耗的功率。
（2）測定吸出管水位壓至轉輪以下後，機組所消耗的功率。
（3）檢查機組發電工況與調相工況相互切換的動作程序的正確性，檢查調相供氣系統的工作情況應正常。
（4）發電機的無功功率應能在設計范圍內平穩調節，測定轉子電流在額定值時的最大無功輸出。
Ⅱ 污水管網工程質量驗收資料有哪些
工程報驗審核表-隱蔽工程檢查驗收記錄--工程質量驗收記錄--工序質量評定表--工程內檢驗批質量驗收記錄容（這是一個表格流程，工序：溝槽-墊層-管座-管道安裝-檢查井--回填，每個工序都是上述5個表） 污水管道還要做閉水試驗 ~~~~~~如果沒有管座就不做 希望幫到你
Ⅲ 如何填寫水利水電單元工程施工質量評定表樣表
2
表土及土質岸坡清理施工質量標准
表
4.2.3
單位工程名稱
工序編號
分部工程名稱
施工單位
單元工程名稱、部位
施工日期
年
月
日～
年
月
日
項次
檢驗項目
質量標准
檢驗方法
檢驗數量
檢查（測）記錄
合格數
合格率
主
控
項
目
1
表土清理
樹木、草皮、樹根、亂石、
墳墓以及各種建築物全部清
除；水井、泉眼、地道、坑窖
等洞穴的處理符合設計要求
觀察，查閱
施工記錄
全數檢查
2
不良土質
的處理
淤泥、腐殖質土、泥炭土全
部清除；
對風化岩石、
坡積物、
殘積物、滑坡體、粉土、細砂
等處理符合設計要求
3
地質坑、
孔處理
構築物基礎區范圍內的地質
探孔、豎井、試坑的處理符合
設計要求；回填材料質量滿足
設計要求
觀察，查閱
施工記錄，取
樣試驗等
一
般
項
目
1
清理范圍
滿足設計要求。長、寬邊線
允許偏差：
人工施工
0
～
50cm
，
機械施工
0
～
100cm
量測
每邊線測點
不
少
於
5
個
點，且點間距
不大於
20m
2
土質岸
邊坡度
不陡於設計邊坡
每
10
延米
量測
1
處；高
邊坡需測定斷
面，
每
20
延米
測
1
個斷面
施工單位
自評意見
主控項目檢驗點
100%
合格，一般項目逐項檢驗點的合格率
%
，且不合格點不集中分布。
工序質量等級評定為：
（簽字，加蓋公章）
年
月
日
監理單位
復核意見
經復核，主控項目檢驗點
100%
合格，一般項目逐項檢驗點的合格率
%
，且不合格點不集中分布。
工序質量等級評定為：
（簽字，加蓋公章）
年
月
日
3
表土及土質岸坡清理施工質量驗收評定表
表
4.2.3
單位工程名稱
工序編號
分部工程名稱
施工單位
單元工程名稱、部位
施工日期
年
月
日～
年
月
日
項次
檢驗項目
質量標准
檢查（測）記錄
合格數
合格率
主
控
項
目
1
表土清理
樹木、草皮、樹根、亂石、墳墓以及各
種建築物全部清除；水井、泉眼、地道、
坑窖等洞穴的處理符合設計要求
2
不良土質
的處理
淤泥、腐殖質土、泥炭土全部清除；對
風化岩石、坡積物、殘積物、滑坡體、粉
土、細砂等處理符合設計要求
3
地質坑、
孔處理
構築物基礎區范圍內的地質探孔、
豎井、
試坑的處理符合設計要求；回填材料質量
滿足設計要求
一
般
項
目
1
清理范圍
滿足設計要求。長、寬邊線允許偏差：
人工施工
0
～
50cm
，機械施工
0
～
100cm
2
土質岸
邊坡度
不陡於設計邊坡
施工單位
自評意見
主控項目檢驗點
100%
合格，一般項目逐項檢驗點的合格率
%
，且不合格點不集中分布。
工序質量等級評定為：
（簽字，加蓋公章）
年
月
日
監理單位
復核意見
經復核，主控項目檢驗點
100%
合格，一般項目逐項檢驗點的合格率
%
，且不合格點不集中分布。
工序質量等級評定為：
（簽字，加蓋公章）
年
月
日
4
軟基或土質岸坡開挖施工質量標准
表
4.2.4
單位工程名稱
工序編號
分部工程名稱
施工單位
單元工程名稱、部位
施工日期
年
月
日～
年
月
日
項次
檢驗項目
質量標准
檢驗方法
檢驗數量
檢查（測）
記錄
合格數
合格率
主
控
項
目
1
保護層
開挖
保護層開挖方式應符合設計要求，
在接
近建基面時，宜使用小型機具或人工挖
除，不應擾動建基面以下的原地基
觀察、測量、
查閱施工記錄
全數檢查
2
建基面
處理
構築物軟基和土質岸坡開挖面平順。
軟
基和土質岸坡與土質構築物接觸時，
採用
斜面連接，無台階、急劇變坡及反坡
3
滲水處理
構築物基礎區及土質岸坡滲水（含泉
眼）
妥善引排或封堵，
建基面清潔無積水
一
般
項
目
1
基
坑
斷
面
尺寸及開挖
面平整度
無結構
要
求
或
無配筋
長或寬不
大於
10m
符合設計要求，
允
許偏差為
-10
～
20cm
觀察、測量、
查閱施工記錄
檢
測
點
采
用橫斷面控
制，斷面間
距
不
大
於
20m
，各橫斷
面點數間距
不大於
2m
，
局部突出或
凹
陷
部
位
（
面
積
在
0.5
㎡
以
上
者）應增設
檢測點
長或寬
大於
10m
符合設計要求，
允
許偏差為
-20
～
30cm
坑（槽）
底部標高
符合設計要求，
允
許偏差為
-10
～
20cm
垂直或斜
面平整度
符合設計要求，
允
許偏差為
20cm
有
結
構
要
求
有
配
筋
預埋件
長或寬不
大於
10m
符合設計要求，
允
許偏差為
0
～
20cm
長或寬
大於
10m
符合設計要求，
允
許偏差為
0
～
30cm
坑（槽）
底部標高
符合設計要求，
允
許偏差為
0
～
20cm
斜面平
整度
符合設計要求，
允
許偏差為
15cm
施工單位
自評意見
主控項目檢驗點
100%
合格，一般項目逐項檢驗點的合格率
%
，且不合格點不集中分布。
工序質量等級評定為：
（簽字，加蓋公章）
年
月
日
監理單位
復核意見
經復核，主控項目檢驗點
100%
合格，一般項目逐項檢驗點的合格率
%
，且不合格點不集中分布。
工序質量等級評定為：
（簽字，加蓋公章）
年
月
日
Ⅳ 污水井檢查井國家標准
適用范圍
本工法適用於頂管管道直徑800mm≤D≤1200mm，井深7m以內的普通直線型污水檢查井的施工，對於特殊井和三通、四通檢查井不能適用。
工藝原理
騎馬井施工原理主要是根據人工挖孔樁的施工原理並參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）整合而成的。騎馬井的上半部分（井壁和井筒部分）採用人工挖孔樁的施工原理，挖孔然後澆築鋼筋混凝土護壁；下半部分（井室部分）參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）中直線型磚砌污水檢查井井室的樣式進行施工。
操作要點
1 、放線定點。這是所有工作坑和接收坑施工前的基礎工作。如果在接收坑處採用騎馬井施工，則在放線定點時可以根據管段總長和標准管節的長度（2m/節），在設計允許的情況下，對設計圖紙中的管段長度進行適當的調整（一般情況下，調整范圍在1～2m左右，計算時一定要加上管縫長度）。這樣做的目的是為了避免在施工騎馬井的井室時破壞管道。可見，軸線上的工作坑和騎馬井位置必須事先定出，這是非常關鍵的。
2 、管道就位。一般頂管施工中工作坑和接收坑的開挖都是非常關鍵的工序。工作坑是進行管道頂進的工作地點，是必須開挖的，而接收坑一般情況下是在管道就位後，在對接點開挖然後砌築（或澆築）檢查井接通兩邊管道之用的。參見圖5.2.2-1工作坑、管道、接收坑連接示意圖。管道在工作坑頂進的過程中一定要控制好方向，偏差不應太大，這是決定能否採用騎馬井施工很關鍵的一步，也是頂管施工中的主控項目。如果管道頂進的過程中遇到特殊的地質情況而產生了偏差，則應及時採取糾偏措施，保證在接收坑處的管道回到軸線位置。對頂施工的管道在接收坑處要預留一定的空隙，便於騎馬井的施工，具體長度參見表5.2.3-1種管道預留L（mm）。
3 、確定開挖尺寸。根據排水管道的管徑來確定騎馬井的直徑。
4、人工挖土方、綁扎鋼筋、支模板、澆築混凝土（第一段??第n段）。一般情況下，為便於施工操作和保證施工安全，騎馬井的每段施工深度h取1m為宜（如果土質較好深度h可以放大），然後1模/m向下施工。本工法所採取的均為1模/m的施工方法。
5、 騎馬井井壁和砌體井壁抹灰
6、 路面恢復。路面恢復時在保證質量和安全的情況下，還應保證與現況路面材質及樣式相一致。
勞動力組織及安全
勞動力組織方面：以一個騎馬井為例，根據騎馬井的特點配備如下人員：
挖土方、綁扎鋼筋、安裝模板、澆築混凝土共3人，要求3個工人做工熟練，曾經做過類似的工程。
砌築井室、砌井筒、砂漿抹面2人。
安全方面：第一、城市道路或小區內施工，必須做好圍護設施，可用鋼管和鐵皮進行支撐維護，外表保持清潔整齊，並在顯著位置設置安全警示標志，防止外人進入維護內發生意外傷害事故；第二、維護內作業人員要戴好安全帽，特別是井下作業人員，防止高空墜物，井上作業人員在運輸材料過程中更要注意井下作業人員的安全，要經常檢查設備的安全性；第三、在不作業的期間而且作業區域內無人值守的時候，井口要進行及時地覆蓋。
質量要求
1、挖土方質量要求：開挖土方的過程中，應保證每段井壁的垂直度，並應保證整個井壁的垂直度偏差≯30mm.
2、 綁扎鋼筋質量要求：必須滿足鋼筋的搭接長度為42d，鋼筋的規格、型號、間距、數量及保護層厚度的應符合設計要求和規范的規定。
3、振搗混凝土質量要求：一定要保證側壁混凝土振搗密實，特別是上下段的交接處，在澆築下一段混凝土的護壁時，需把上一段的根部鑿毛，並用清水沖洗干凈，保證交接處的混凝土強度和密閉性達到要求，為以後做閉水試驗做好准備。
4、砌築和抹面：井室、井筒的砌築要保證砂漿的強度等級，砌築質量達到規范規定。混凝土井壁抹灰時須將內壁抹平，最薄處為20mm，砌體部分抹灰厚度取20mm.所有需要抹灰的部位均要壓光，垂直度和平整度滿足規范規定。
Ⅳ 水泥砂漿砌石體層面處理工序施工質量驗收評定表怎麼填
1
、道路質量檢驗評定表使用說明
2
、土方路基質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-1
3
、石方路基質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-2
4
、砂墊層質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-3
5
、擠壓碎石
(
砂
)
樁處理軟土地基質量檢驗評定表„„„„„„
C-1-4
6
、垂直排水井（袋裝砂井、塑料排水板）處理軟基質量檢驗評定表
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-5
7
、粉體攪拌樁質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„
C-1-6
8
、加筋工程土工合成材料質量檢驗評定表„„„„„„„„„
C-1-7
9
、隔離工程土工合成材料質量檢驗評定表„„„„„„„„„
C-1-8
10
、過濾排水工程土工合成材料質量檢驗評定表„„„„„„
C-1-9
11
、防裂工程土工合成材料質量檢驗評定表„„„„„„„„
C-1-10
12
、水泥土基層和底基層質量檢驗評定表„„„„„„„„„
C-1-11
13
、石灰土基層和底基層質量檢驗評定表„„„„„„„„„C
-1-12
14
、石灰穩定粒料基層和底基層質量檢驗評定表„„„„„„
C-1-13
15
、石灰、粉煤灰土基層和底基層質量檢驗評定表„„„„„
C-1-14
16
、石灰、粉煤灰穩定粒料基層和底基層質量檢驗評定表„„
C-1-15
17
、水泥穩定粒料基層底基層質量檢驗評定表„„„„„„„
C-1-16
18
、瀝青混凝土面層質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„
C-1-17
19
、水泥混凝土面層質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„
C-1-18
20
、瀝青貫入式面層質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„
C-1-19
21
、瀝青表面處治面層質量檢驗評定表„„„„„„„„„„
C-1-20
22
、路肩質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-21
23
、路緣石鋪設質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„
C-1-22
24
、漿砌砌體質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„
C-1-23
25
、干砌片石擋土牆質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„
C-1-24
26
、錐、護坡質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„
C-1-25
27
、砌體和混凝土擋土牆質量檢驗評定表„„„„„„„„„
C-1-26
28
、導流工程質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„
C-1-27
29
、漿砌片石擋牆基礎質量檢驗評定表„„„„„„„„„„
C-1-28
30
、混凝土擋牆基礎質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„
C-1-29
31
、加筋土面板預制質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„
C-1-30
32
、面板安裝質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„
C-1-31
33
、加筋土擋土牆總體質量檢驗評定表„„„„„„„„„„
C-1-32
34
、漿砌排水溝質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„
C-1-33
35
、管道基礎及管節安裝質量檢驗評定表„„„„„„„„„
C-1-34
36
、檢查（雨水）井砌築質量檢驗評定表„„„„„„„„„
C-1-35
37
、土溝質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-36
38
、盲溝質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-37
39
、管涵質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-38
29
、倒虹吸管質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„
C-1-39
30
、蓋板涵、箱涵質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„
C-1-40
31
、頂入法施工的橋、涵質量檢驗評定表„„„„„„„„„
C-1-41
32
、拱涵質量檢驗評定表„„„„„„„„„„„„„„„„
C-1-42
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Ⅵ 污水井的砌築用什麼材料
污水井砌築材料：
1非粘土燒結磚砌築（北京市已經禁用，其他地區參看相關地方專規定）；屬
2塑料井（大市政中應用極少，但不少寬松地區已有應用，尤其是小區內）；
已有相關標准出台：
CJ_T_326-2010_市政排水用塑料檢查井.pdf
08SS523建築小區塑料排水檢查井.pdf
CJT_233-2006_建築小區排水用塑料檢查井.pdf
3混凝土砌塊（請參看國標）
05SS522_混凝土模塊式排水檢查井.pdf
Ⅶ 檢查井砌築現場質量檢驗報告單怎麼填
最新規范\標准/高速公路工程全套施工表格樣表 施工常用表 質量評定表 最新規范\標准/高速公路工程全套施工表格樣表 施工常用表 質量評定表 公路工程監理使用表目 錄 A—1 施工放樣報驗單 A—2 工程分項開工申請批復單 A—3 施工技術方案報審表 A—4 。
Ⅷ 市政管道施工中的報驗
報驗程序
1、溝槽開挖報驗：（1、報驗申請表2、工程預檢記錄3、土方開挖工序質量評定表4、地基與基槽驗收記錄5、基底高程檢測記錄）
2、墊層砼澆築報驗：（1、砼澆築申報表2、溝槽開挖工序質量評定3、地基與基槽驗收記錄4、模板安裝工序評定表5、隱蔽驗收記錄）
3、管道安裝報驗：（1、報驗申請2、工程預檢記錄3、管底高程檢測記錄4、平面位置示意圖5、管道安裝工序質量評定6、隱蔽驗收記錄）
4、管道包角及接頭抹帶砼澆築報驗：（1、砼澆築申報表2、工程預檢記錄3、模板安裝工序質量評定4、管道介面抹帶工序質量評定5、隱蔽驗收檢查記錄）
5、管道溝槽回填砂礫石報驗：（1、報驗申請2、隱蔽驗收檢查記錄）
6、雨水支管及收水井報驗：（1、報驗申請2、工程預檢記錄3、雨水支管及收水井工序質量評定表4、隱蔽工程檢查驗收記錄）註：支管報驗中溝槽開挖及砼與主管報驗用表相同。
註：污水支管按主管管道安裝報驗
7、檢查井土方開挖報驗：（1、報驗申請2、工程預檢記錄3、檢查井基礎土方工序質量評定表4、隱蔽工程檢查驗收記錄）
8、檢查井墊層報驗：（1、報驗申請2、工程預檢記錄3、檢查井墊層工序質量評定表4、隱蔽工程檢查驗收記錄）
9、檢查井砌築報驗：（1、報驗申請2、工程預檢記錄3、檢查井砌築 工序質量評定表4、隱蔽工程檢查驗收記錄）
Ⅸ 室外給排水、雨、污水管道施工驗收資料都有哪些
按《GB 50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的資料，包括：
1、施工放線記錄專、屬挖槽抄測記錄、管道安裝測量記錄。
2、材料合格證。
3、井類整套施工記錄。例如：墊層、混凝土、鋼筋、砌築等。
4、滲漏閉水實驗記錄。
5、管溝換填記錄。
以上所有每道工序的報驗申請表、檢驗批。
樣表見文庫：http://wenku..com/view/b1d5d2fdf8c75fbfc77db2d8.html