雨污水管介面形式

『壹』 市政道路上排水管道有幾種介面種類

市政道路上市政給排水管道介面分為剛性介面和柔性介面兩種方式。

1、柔性介面適用於球墨鑄鐵管、預應力混凝土管和預應力鋼筒混凝土管。化學管材和鋼筋混凝土管則根據需要，可採用剛性介面和柔性介面型式。

2、剛性介面適用於鋼管。

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排水管道安裝注意事項：

1、安裝管道一定要找專業技工。不管你的裝修多麼豪華高檔，如果你在這方面不捨得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都會造成水管本身價格數十倍、數百倍、甚至上千倍的損失。

2、安裝後一定要進行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進行，在測試中應沒有漏水現象。

3、在沒有加壓條件下的測試辦法：

（1) 關閉水管總閥。(即水表前面的水管開關)

（2) 打開房間裡面的水龍頭20分鍾，確保沒水再滴後關閉所有的水龍頭。

（3) 關閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設備進水開關。

（4) 打開水管總閥。

（5) 打開總閥後20分鍾查看水表是否走動，包括緩慢的走動。如果有走動，即為漏水了。如果沒有走動，即是沒事。

4、在日常使用中，如果發現如下情況，盡快檢查有關管道：

（1) 牆漆表面發霉出泡。

（2) 踢腳線或者木地板發黑及表面出現細泡。

『貳』 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法

在市政基礎設施建設中，排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用，關鍵在於管道的設計、施工和維護的質量。而單從施工方面來講，質量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。

一、為何要進行排水管道閉水試驗

排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標，防止管內污水滲出和地下水滲入管內。

一旦管道滲漏量超出指標值，會出現兩種嚴重的後果：

一是滲出的污水將污染地下水體，並腐蝕相鄰管線及地下構築物；

二是當地下水位較高時，地下水將滲入管道內增加管道運行負荷。

因此國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。

二、影響排水管道閉水試驗的原因分析

排水管道閉水試驗能否成功，不僅僅與試驗方法有關，更是需要通過施工各工序的操作質量控制來加以保證。現就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。

1 由於管基墊層寬度取決於櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度並不是短時間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成後，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程式控制制，而忽略了由於沉陷和位移所造成的管介面裂縫檢查，可想而知必然產生介面縫隙滲漏。復土後管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其介面裂縫將更大，由此就會留下隱患。

2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。

另一方面在進行混凝土管基座施工中經常採用「四合一」和管墊法施工，由於側模安裝後，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實而產生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經小又無法在管內進行管介面密封處理。不可避免地將會產生滲漏。

3 管道安裝，特別是管介面處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現的問題主要是管介面縫隙不均勻和管位錯口，將危害到管介面處理質量。常用管介面形式主要為剛性和半剛性兩種，若介面縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產生裂紋。當然由於管介面清理不幹凈，砂漿配合比不當和施工工藝粗糙，且管抹帶形成後又不注意養護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。

4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產已列入行業管理。但有生產許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢，而管道施工每節管都得經受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。

5 檢查井砌築砂漿不飽滿,井牆粉刷分段接縫處理不當，粉刷層出現空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞介面處理不當都是影響閉水試驗的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策

1.管槽開挖要按照規范要求進行，不得超挖，特別是機械挖槽時要留有餘土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理，並要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格後要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設計要求放足，還要結合實際情況進支護，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在於地基承載力和溝槽穩定性的保證。

2.管道施工中必須嚴把材料關，砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用，墊層應控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比，注意振搗技巧使之達到密實，無蜂窩孔洞，防止空隙出現。

3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應考慮管道穩定性，每節管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管介面要准確、縫隙均勻不錯口。介面填料和抹帶材料配合比要按要求把關，施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。

4.管材進場要進行檢驗，管材必須符合標准要求。外現檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規定，必要時可進行滲水試驗。

5.檢查井砌築時不得帶水作業，磚要事先淋濕，砌築灰縫要飽滿。井內外水泥砂漿抹面要壓實，內外牆抹面接縫要錯開，不能在同一個水平線上。最後一次抹面要一次成活。與井牆聯接處的管洞要填實。井砌築後要注意澆水養護。

第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法

管道鋪設和檢查井砌築完畢並符合要求，即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。

1.確定試驗管段，並在試驗段上下游檢查井管口處砌築閉水牆堵。為保證管洞牆堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗，合格後再把築有牆堵的管安裝在試驗段檢查井介面處，管牆堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然後往檢查井內灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內頂以上2米(少於2米時可灌至檢查井井口處)經24小時後再進行試驗。試驗前還得把管外兩側水抽干，不得復土。

2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志，同時記下試驗開始時間。經過30分鍾以上的觀察，並記下井內水位變化情況和試驗結束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應認真檢查管道及介面否滲漏，並做好記錄以便修補。

3.根據觀測記錄，按下列公式計算滲水量.

實際平均滲水量計算出來後，按照國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008，查出不同管徑允許滲水量並計算出試驗管段允許滲水量，然後進行比較，實際平均滲水量小於或等於允許滲水量即為合格。否則要查明原因，採取補救措施後再進行試驗直至合格。試驗合格後井內牆堵要及時拆除並清理井內管內雜物。

『叄』 pe排水管連接方式

PE給水管的介面方式大夥兒很有可能都不太清晰，今日我為大夥兒詳盡解讀一下PE給水管介面方式和操作步驟。很感興趣的好朋友們能夠繼續閱讀下來。

PE給水管的介面方式有三種：

電熔連接

電熔連接包含電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突顯優勢是品質靠譜（降低人為失誤）和工程施工高效率。

由於電熔管件的生產製造技術標准較高，其成本費也較高。電熔連接關鍵運用在直徑較小的燃氣管道系統。電熔連接品質平穩的確保主要是藉助嚴格執行要求的安全操作規程和電熔管件的品質。

機械連接

機械連接包含卡箍式連接和卡壓式連接兩種。雖然聚乙烯管道系統關鍵選用熱熔連接和電熔連接，可是在一些運用場所聚乙烯管道系統選用機械設備更便捷、更經濟發展。

比如在地坑中維修被毀壞的埋地PE給水管，當場標准不太可能確保相接處沒有水；又如需要在野外連接小量大直徑PE給水管時，選用熱熔連接需要專業設備很有可能很不經濟發展；也有，在需要把PE給水管和其它管道連接時，也需要選用機械連接。

熱熔連接

熱熔連接指的是：聚乙烯管材、管件能夠根據熱熔連接起來而且相接處的強度超出PE給水管管材管件的本體強度。

PE給水管的熱熔連接方式有熱熔連接（包含鞍型連接）和熱熔承插連接。

熱熔承插連接適用直徑較為小的管材、管件，由於直徑小的管材、管件管壁較薄，截面較小，選用連接不容易保質保量。

熱熔連接合適於直徑較為大的管材管件，比承插連接用料省、易生產製造，而且在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力能夠操縱，品質容易確保。

『肆』 砼排水管之間的介面形式有哪些各有何特點

目前鋼筋混凝土排水管的介面形式有：平口、剛性企口、承插口和柔性企口。
由於平口管和剛性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位會使介面拉開，導致路面塌陷受損。所以這兩種介面在工程中已基本不採用。承插口和柔性企口因其介面採用橡膠圈密封止水，是柔性連接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均勻沉降，且安裝速度快而深受用戶青睞。

『伍』 污水管一般採用什麼管材及連接方式

污水管道上的接頭需要耐腐蝕，抗老化，經濟性能好。橡膠接頭和鴨嘴閥類產品可以滿足這些要求，成本相對低廉，安裝維護方便。

『陸』 柔性鑄鐵排水管按介面形式分為哪些

柔性介面鑄鐵排水管採用離心澆鑄，組織緻密，管壁薄，重量輕，其壁厚均勻表面光滑；採用柔性介面連接，橡膠圈密封具有耐用期限超過建築物預期的壽命，已被廣泛用於排水，排污，雨水管道和通氣管道系統，是政府推廣，替代傳統砂型鑄造排水管及UPVC管的新產品。

YXY-無承口卡箍式柔性鑄鐵排水管及管件，其其組織緻密，無白口，強度高，壁厚均勻，內外壁光滑，結構設計合理，抗拉和抗壓強度高，耐腐蝕，防火無毒，符合消防安全環保要求，無噪音、不變形，使用壽命長等特點。

YXY-全承口法蘭連接式柔性鑄鐵排水管及管件，連接牢固，安裝方便，管件密封性好，橡膠漆採用雙層防漏保護，施工快捷方便，省時一半以上，可以與管材任意連接，使用率高。塗層有普通防腐漆，環氧樹脂漆，靜電噴塗等多種處理方法，滿足客戶多種需求。生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設備（離心機、懸輥機、立式軸向擠壓成型機、立式徑向擠壓成型機、芯模振動液壓成型機、立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機、振動成型裝置）、喂料機、鋼盤骨架滾焊機、水壓機、外壓機等。排水管分為混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。排水管規格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(30mm——200mm) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。

『柒』 混凝土排水管抹帶介面是平口還是承插

因管口形狀不同，其介面的方法也不同。相對來說承插用得多一些。

承插式棍凝土管介面：承插式混凝土管介面可採用剛性介面及柔性介面形式，剛性接日做法與排水承插鑄鐵管相同，柔性介面則可採用瀝青油膏或瀝青砂漿作為填料，承插日管多用於雨水管道系統。

平口混凝土管介面：多採用抹帶介面的方式。抹帶介面可採用普通水泥砂槳介面和鋼絲網水泥砂漿抹帶兩種方式。

水泥砂漿抹帶即在介面處用水泥砂漿抹出圓弧形或梯形的寬頻即可，該種介面多用於雨水管道系統。鋼絲網水泥砂漿抹帶多用於介面要求強度較高、嚴密、閉水性較好的污水管道系統。

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管道的結構構成

介面

介面構造應根據管道材料、安裝方法和使用要求等條件確定。鋼管通常採用焊接介面。鑄鐵管和預應力混凝土管大多採用承插式介面。

預制混凝土與鋼筋混凝土圓管可採用平口、企口或承插口等形式。現場灌築鋼筋混凝土管可用橡膠或塑料止水帶做接縫。介面分為剛性和柔性兩類。尤其是輸送油、氣等高溫介質的管道應設置伸縮介面或Π形膨脹彎。

防蝕和防滲

管道應考慮管內外介質的化學腐蝕作用而採取必要的防腐蝕措施。對輸送高溫介質的管道要有相應的保溫措施。磚砌管道一般用水泥砂漿抹面防滲。

附屬設施

應根據使用要求和受力條件設置各種必要的附屬設施：給水管道上應設置閘門和閘門井，在有壓管道上的轉彎處應設置防止推力的支墩；排水管道上應設置各種用途的檢查井、閘門井、跌落井和進出水口等。架空管道支承處應按伸縮要求做活動或固定支座。

注意事項：

一般管道均埋入水下土層內，用混凝土包封或用鋼筋等材料錨固，以防止管道上浮。在通航河道上應在管道上部灌築不小於 500毫米厚的混凝土保護層或採取其他防護措施，防止輪船下錨時破壞管道。

當跨越的河道或海峽不能斷流時，除了採用上述的頂管法和盾構法外，還可採用沉管法，先在河底或海底用拉鏟拉出溝槽，將管道分段浮運到位後沉入槽內，管道大多用鋼管或預制鋼筋混凝土矩形管。

中國已建成了從廈門到鼓浪嶼的海底給水管道、穿越黃河的輸油管道、穿越上海黃浦江的矩形鋼筋混凝土排水管道等水下管道。國際上已建的海底管道沉深達160米，管徑達910毫米，埋設和檢驗均用專用的海上平台和小型潛水艇。

『捌』 給排水管連接方式有哪些

給水管道連接有：絲接（螺紋連接）、法蘭連接、焊接、溝槽連接、壓接、熔壓接、承插式連接等。在無縫鋼管中，一般採用法蘭、焊接與溝槽連接；鍍鋅水煤氣管採用絲接；小直徑不銹鋼管採用壓接；塑料管道採用熔壓接；鑄鐵管道採用承插式連接。
鍍鋅管道不能焊接，直徑小於100的多數採用絲接。直徑大於100的採用法蘭與焊接。溝槽連接一般直徑在50---150的無縫管中。熔壓接只能用在塑料管道中。銅管採用承插管件後氣焊接。
工程上具體情況具體對待，沒有統一規定。

『玖』 用於排水的混凝土管的管日形式常用的有平口管、企口管和承插口管(圖1

--69)。 1--69因管口形狀不同，其介面的方法也不同。 承插式棍凝土管介面:承插式混凝土管介面可採用剛性介面及柔性介面形式，剛性接日做法與排水承插鑄鐵管相同，柔性介面則可採用瀝青油膏或瀝青砂漿作為填料，承插日管多用於雨水管道系統。 平口混凝土管介面:多採用抹帶介面的方式。抹帶介面可採用普通水泥砂槳介面和鋼絲網水泥砂漿抹帶兩種方式。水泥砂漿抹帶即在介面處用水泥砂漿抹出圓弧形或梯形的寬頻即可，該種介面多用於雨水管道系統。 鋼絲網水泥砂漿抹帶多用於介面要求強度較高、嚴密、閉水性較好的污水管道系統。

『拾』 什麼是雨污管網

雨污管網就是雨水、污水的外管網，一般埋在室外的土裡，把屋面雨水、室外道路的雨水和室內污水排到市政管網里的管道網。