電路板廢水出水銅離子超標

A. 廢水中銅離子超標19倍會判幾年

且行且珍惜，如果是銅離子超標只需要采購除重金屬樹脂處理該廢水就可以了，目前重金屬廢水也都可以通過水處理樹脂或整套系統來處理水質，沒必要因為這個去以身犯險。

B. 線路板廢水處理。

一、電路板廢水概述

電路板生產過程中的污染物較多，所排廢水中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸鹼等污染成份。以上廢水若不進行有效治理，將對環境造成嚴重污染。天然水體受到酸、鹼、重金屬污染後水體的緩沖作用遭到破壞，使水質惡化、抑制或阻止微生物活動，降低水的自凈能力，同時也會對農作物造成危害，重金屬離子對身體健康有極大危害，且水中的重金屬離子不會被微生物降解，它們可在生物體內吸附，積累和富集，對人類、魚類、浮游生物的危害極大，嚴重時可能造成農作物減產或牲畜的死亡。因此，必須進行無害化處理，按環保要求必須進行嚴格治理，達到排放標准。

二、電路板廢水的成分及分類

印製電路板行業廢水水質成份復雜，須按水質分類處理，因此必須首先將廢水按水質和處理方法的不同進行廢水分流。

1、常見印製電路板廢水所含成份有：

重金屬：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

有機物：各種電鍍或化學鍍添加劑、絡合劑、清洗劑、油墨、穩定劑、有機溶劑等;

無機物：酸、鹼、NH3-N(NH3或銨鹽)、P(各種磷酸鹽)、F等。

2、廢水分流宜按所含物質離子態Cu、絡合Cu和有機物三種類型分流或更多。Ni和CN可根據實際處理需要決定是否需要分流。

3、顯影脫膜(退膜、去膜)廢液主要成份是抗蝕等油墨、顯影液。COD濃度很高，是PCB行業廢水COD的主要來源。其化學特性特殊，應單獨分流後處理。

4、絡合態重金屬Cu、Ni宜與離子態廢水分流並分別處理。

5、廢液宜分類並單獨收集。

三、電路板廢水處理工藝

1、油墨廢液預處理工藝

油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈鹼性，PH值一般在11～13之間;COD含量非常高，范圍一般在8000-10000mg/L。

油墨廢液的主要成份為含羥基的樹脂在鹼性條件下所生成的有機酸鹽，而這些含羥基的樹脂不易溶於酸性溶液中。應用這一基本性質，在處理顯影、脫膜廢液時可採取以廢治廢的方法，利用生產車間排出的廢酸液對油墨廢液中進行酸化處理，不足時可投加硫酸溶液。

工藝流程圖如下：

C. 污水重金屬超標怎麼辦

首先，來應檢查處理時是否將源調至適合的ph值（一般大於10）.

如果調PH也無法將其處理達標，那應該是金屬離子與水中的絡合劑生產了配位化合物，難以直接將金屬離子沉澱。這時可考慮加重金屬去除劑（RECY-DAM-02）。它屬固體高分子有機螯合物，能在常溫和很寬的pH值條件范圍內，與廢水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各種重金屬離子進行螯合反應形成不溶性沉澱物，具有絡合能力強、反應迅速、添加量少、不對水體造成二次污染的特點，廣泛應用於電鍍、線路板、礦產等行業廢水中重金屬離子的去除。可穩定達標！

處理工藝如下：

D. TB廠含銅含鋅電鍍廢水銅超標，請高手請教，20分

根據你說的抄情況，銅超襲標的原因有兩個：1：你們新增的生產線鍍銅部分可能添加了絡合劑，這種葯劑有一定阻止重金屬離子鹼沉的作用，現在市場上有破絡劑購買，建議少量購買做下燒杯實驗看看效果。2：水量增加了，導致反應時間和沉澱時間不夠，不能充分沉銅。
建議用燒杯；量筒；移液管等做一下燒杯實驗，確認鹼沉後是否沉銅完全即看銅是否跟新線投產之前的實驗一致。如果不一致且余銅量相差很大甚至超標那基本就是生產線投加了絡合劑的原因了。
解決辦法是：1後續增加一個陽離子交換裝置，將超標的重金屬離子置換出來2：添加破絡劑（原因1）延長反應；沉降等處理時間（原因2）
另：我有兩個疑問1：你們PH調到9~10，鹼超標了，不回調PH值么？
2：這個流程下來你們的COD去除能確保達標么？

E. PCB電子廠生產線排出的的廢水，如何降低COD,Cu離子

對於PCB電子廠的COD個人建議採用活性污泥處理法，而銅離子則採用重金屬沉澱回收。你也可以到環保通論壇讓有經驗的人幫你出出主意。我經曾在那看到有人提議使用離子交接法、生物菌法去除銅離子的。

F. 請問廢水中含有重金屬銅離子成份怎麼處理呢

1.一種光電催化去除廢水中重金屬離子的方法，其特徵在於，採用金屬材料作為光陽極，以 反應溶液中富含電子的有機物作為還原劑，通過紫外光照使所述有機物被激發，產生自由 電子和活性自由基，所述活性自由基在外電場作用下移動到所述光陽極並被氧化，所述自 由電子將溶液中的重金屬離子還原。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述光陽極為片狀或網狀，其採用的金屬材料為 下列中的一種：鈦、銀、銅、鉻、鋁、鎢、鉬、鎳、不銹鋼。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述有機物為富含電子的有機物，包括下列中的 一種或多種：檸檬酸、甲酸、甲酸鹽、乙酸、乙酸鹽、草酸、草酸鹽、甲醇、乙醇、乙二 醇、丙醇、異丙醇、丁醇、2-丁醇、叔丁醇、苯酚、4-氯酚、苯甲酸、對羥基苯甲酸、水 楊酸、EDTA、葡萄糖、乳糖、半乳糖。
4.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的重金屬離子包括下列中的一種或多種：六 價鉻離子、汞離子、鉛離子、銅離子、鎘離子、鎳離子、砷離子、銀離子、鋅離子。
5.如權利要求1～4中任一項所述的方法，其特徵在於，所述有機物是外部投入的有機物;或 者所述有機物是廢水中的有機污染物，所述方法對廢水中的重金屬離子和有機污染物進行 協同去除。
6.一種光電催化去除廢水中重金屬離子的裝置，其特徵在於，包括金屬光陽極、對電極、直 流電源、紫外光源和反應容器，所述金屬光陽極和所述對電極設置在所述反應容器中並分 別連接所述直流電源的兩極，所述反應容器內設有反應溶液，所述反應溶液中包含作為還 原劑的有機物及作為電解質的無機鹽。
7.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述金屬光陽極為片狀或網狀，其採用的金屬材 料為鈦、銀、銅、鉻、鋁、鎢、鉬、鎳、不銹鋼中的一種;所述對電極是片狀或網狀的耐 酸的電極，其材料為鈦、鉑、石墨中的一種;所述直流電源的電壓為0.5～5V。
8.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述有機物為檸檬酸、甲酸、甲酸鹽、乙酸、乙 酸鹽、草酸、草酸鹽、甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、異丙醇、丁醇、2-丁醇、叔丁醇、苯 酚、4-氯酚、苯甲酸、對羥基苯甲酸、水楊酸、EDTA、葡萄糖、乳糖、半乳糖中的一種 或多種;所述電解質為NaCl、Na2SO4、NaClO4中的一種或幾種。
9.如權利要求6～8中任一項所述的裝置，其特徵在於，還包括對所述反應溶液進行攪拌的攪 拌裝置。
10.如權利要求9所述的裝置，其特徵在於，所述攪拌裝置為磁力攪拌器。

G. 工業廢水銅含量超標應該怎樣處理

重金屬污水可分為：不容或者是難容的金屬化合物污水和污水在不改變化學形態的情況下進行污水處理。
重金屬污水處理可以用化學法、物理法以及生物法去除，以電鍍廢水為例，介紹一下重金屬污水可以怎麼處理：

目前市場上的電鍍廢水處理可以採取：化學沉澱法(分為中和沉澱法和硫化物沉澱法)、氧化還原處理(分為化學還原法、鐵氧體法和電解法)、溶劑萃取分離法、吸附法、膜分離技術、離子交換法、生物處理技術(生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法);

電鍍廢水處理設備主要由調節池、催化氧化池、絮凝池、初沉池、氣浮、脫水機、污泥池、清水池等器件組成，採用的污水處理工藝(催化氧化工藝)是根據傳統的化學氧化法進行改進和強化的。


重金屬污水處理處理設備的優勢在於：

1、設備配有全自動控制系統，設備在運行時操作簡單，無需請專業的人員看管;

2、設備採用的是不銹鋼等的材質製成的，因此在抗老化、酸鹼腐蝕等性能強;

3、設備結構緊湊、對於選擇安裝的地方選擇靈活、佔地面積小;

H. 廢水的重金屬超了怎麼辦

廢水重金屬超標怎麼樣處理？

工業廢水重金屬超標在電鍍、化工等行業是比較常見的，重金屬超標怎麼樣處理呢？我們可以先了解清楚為什麼超標~

一：工業廢水重金屬超標原因

1）電鍍化工、線路板廢水中的重金屬超標，一般由於在生產過程中，所產生的重金屬離子濃度都很高，這樣的廢水是不能直接排放的；

2）礦工業和金屬加工業等行業的重金屬超標，是來自生產過程中的重金屬，在清洗機器或者酸洗產品時往往會把重金屬離子帶到廢水當中。

常見的重金屬超標處理方法主要有化學沉澱、萃取分離、電解法等。

二：重金屬超標怎麼樣處理——方法

1）化學沉澱，在廢水中直接投加重金屬捕捉劑，可適用很寬的pH條件范圍，可用於各種重金屬超標處理。

2）溶劑萃取，利用污染物在水與有機溶劑兩相中的溶解度不同進行分離的，但是在萃取過程中的流失和再生過程中，對能源的損耗很大。

3）電解法，是以電解氧化使氰分解、沉澱，從而達到去除的效果，一般用於含氰廢水的處理。

通過上述的重金屬超標處理方法，我們可以看出，使用重金屬捕捉劑是能夠直接解決工業廢水重金屬超標問題的。

三：關於重金屬捕捉劑

處理原理

1）能與重金屬離子強力螯合的化工產品；

2）採用接枝合成工藝，其枝鏈上的螯合基團能螯合重金屬形成穩定不溶物而沉澱；

3）與其他產品不同，希潔重金屬捕捉劑，在體型結構的高分子作用下，通過絮集和網捕的作用，提高沉澱速度和去除率，從而擺脫了線性鰲合沉澱的缺點。

重金屬捕捉劑

優勢

1）該葯劑在重金屬超標處理、絮凝效果等方面具有明顯優勢；

2）操作簡單，直接投加在廢水中即可；

3）環保，沒有2次污染；

4）成本可控，葯劑會根據重金屬超標濃度進行處理投加。