市政污水管道閉水試驗施工方案

A. 污水管道閉水試驗怎麼做

閉水試驗方案
1試驗條件
對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須再回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：
1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；
2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；
3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；
4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。
2試驗程序
在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：
1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗；
2）閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。
3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/L），
式中Q---每km管道每d的滲水量
q---閉水管道30分鍾的滲水量
L---閉水管段長度
當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。
參考資料： 《市政排水管渠工程質量檢驗標准》(CJJ 3—90)採用滿管閉水試驗方法

B. 閉水試驗的計算步驟是什麼

閉水試驗方案
1試驗條件
對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須再回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：
1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；
2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；
3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；
4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。
2試驗程序
在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：
1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗；
2）閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。
3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/L），
式中Q---每km管道每d的滲水量
q---閉水管道30分鍾的滲水量
L---閉水管段長度
當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

C. 市政排水管道閉水試驗及維護工程中臨時封堵方法的探討

城市污水管網是城市污水匯集、輸送、利用排放的系統組合體，污水的合理利用排放，對提高城市環境，保護地下水安全，保證人民生命健康具有重要的意義。按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268- 2008)相關規定，管道在覆土前要求做污水管道閉水試驗，通過試驗數據分析該工程管道施工質量是否滿足標准規定要求。

我國大部分排水管網主要採用鋼筋混凝土管和球墨鑄鐵管，這兩種管道防滲性能較好，污水滲漏主要出現在管道接縫處。管道如果長期滲漏，不僅危害地下水的安全，還會導致管道附近周圍地基發生不均勻沉降，最終造成管道脫節、錯位，影響管網的可持續運行。因此通過污水管道閉水試驗來檢測管道施工質量具有重要的意義。

污水管道閉水試驗原理

污水管道閉水試驗也叫蓄水試驗，在試驗檢測中通過封堵試驗上游和下游管段承口兩端，從下游往管段緩慢注水，灌滿水後浸泡至少24h，當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，觀測時間一般不得少於30min，測量三次，計算平均實測滲水量。

計算公式為：q=W/(T*L)

q-實測滲水量[L/ (min*m)]；

W-補水量(L)；

T-實測滲水觀測時間(min)；

L一試驗管段的長度(m)。

污水管道閉水試驗的要求

1. 污水管道閉水試驗前的准備階段

按照施工圖紙設計說明，了解工程管道規格、長度及分布情況，按照驗收規范要求，按井距分隔選取一般不超過5個連續的井；管道內徑大於700mm的，按照管道井段數量的1/3抽取試驗。試驗前，清除管道內的雜物、垃圾及殘渣，封堵試驗段的全部預留孔，清除封堵端管道承口的毛刺，按照預先制定的封堵方案進行封堵。

2. 污水管道閉水試驗水頭的選擇

按照設計要求，了解工程上游水頭設計高度情況，當試驗段上游設計水頭未超過管頂內壁時，試驗水頭為試驗段上游管頂內壁加2m；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭為試驗段上游設計水頭加上2m；當試驗水頭小於10m且超過上游檢查井井口時，試驗水頭為上游檢查井井口高度。

污水管道閉水試驗的封堵方法

目前常用的污水管道閉水試驗管道封堵方法主要有磚牆法、封堵氣囊法、機械封堵法等。

這幾種方法在工程檢測中一般都能滿足封堵要求，現對這幾種方法進行簡要說明。

1. 污水管道閉水試驗：磚牆法

磚砌牆法是一種技術相對成熟的方法，操作簡單，在工程自檢或檢測中經常使用。但在大口徑管材中，由於上游水頭壓力相對較大，一般需砌築兩道或兩道以。上封堵牆才能滿足要求，並且砌築牆需達到一定齡期強度後，才能封堵上游水頭的壓力，這樣直接影響了工期進度和任務；另一方面很多工程試驗檢測都是在管道覆土後進行，因此進行現場檢測時，管道封堵通常選擇在檢查井處，然而有些檢查井較深且空間相對狹小，因此採用這種方法相對困難，且試驗拆除安全隱患很大，拆除不徹底在管道中易留壩頭等後遺症。

2. 污水管道閉水試驗：封堵氣囊法

封堵氣囊一般用橡膠或高分 子材料製成，利用其良好的膨脹能力與管道內壁精密貼合，從而達到止水目的。操作簡單，拆卸方便安全。試驗時將氣囊封堵在管道承口兩端，用空氣壓縮機加壓至氣囊規定的壓力，利用其高.性能的膨脹能力填滿管道堵水。試驗結束後，抽除檢查井中的水，打開氣囊泄壓閥，抽出氣囊便可進行下一段管道的封堵。封堵氣囊法無封堵齡期要求，大大縮短了檢測工期，為施工創造了有利條件。由於不同廠家生產的材料特性不一，規格尺寸偏差較大，如果購買的氣囊規格尺寸偏大，封堵時容易產生褶皺現象，易出現側漏等問題。因此採用氣囊封堵法要充分了解氣囊特性，才能取得良好的封堵效果。

3. 污水管道閉水試驗：機械封堵法

機械封堵是指用鋼板和止水橡皮圈對管道進行密封。根據工程情況，加工不同規格尺寸的鋼板，採用外支撐將其固定進行密封試驗。該方法操作簡單，加工成本相對較高，並且對管道承口部位處理很重要，一般要求無毛刺、結疤等。由於大口徑管道試驗時水頭壓力相對較大，採用外支撐時很難將其完全密封，還是會出現水側漏問題，影響試驗結果的分析評定，因此多適用於小口徑、水頭壓力較小的管道。

污水管道閉水試驗結果的評定

污水管道閉水試驗時，管道不得有滲水現象，實測滲水量應小於規范要求，即判該工程管段閉水試驗滿足規范要求。

城市污水管網是城市公共工程的重要組成部分。對污水管網進行滲漏改造，可避免污水亂排、無處理排放的問題，既保護了生態環境，又保護了人民的生活安全；既提高了城市形象，又美化了城市環境。因此在管網建設改造中，施工單位要切實按照相關規范進行施工操作，加強施工隊伍人員的素質建設，進一步提高施工技術水平，做到文明施工、安全施工、規范施工，確保污水管網長期健康運行。

D. 市政雨水排水管是否需做閉水試驗

需要。市政管道工程包括明排井降水、管井井點降水、輕型井點降水、大口井降水、引滲井降水、帷幕降水、溝槽開挖、溝槽回填、板撐支護、掛網噴錨支護、現澆鋼筋混凝土溝渠、磚溝砌築、頂管施工、給水鋼管安裝、給水預應力混凝土管安裝、給水化工建材管安裝。

排水管道「四合一」施工、排水PVC—U管道、排水管道閉水試驗、排水管道閉氣試驗、給水管道總試壓、給水管道沖洗與消毒。

試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2米計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米計，計算出試驗水頭小於10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為准。

從試驗水頭達到規定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定。滲水量的觀測時間不得少於30分鍾，滲水量不超過允許值試驗合格。

(4)市政污水管道閉水試驗施工方案擴展閱讀

閉水試驗適用范圍：污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、其他設計要求閉水的管道。

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格。

2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力。

3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其他用水。

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

E. 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(5)市政污水管道閉水試驗施工方案擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。

F. 污水管道和檢查井的閉水試驗怎麼做

閉水試驗也叫蓄水試驗，要放滿水，水要有足夠容積。 蓄水試驗的蓄水深度應不小於20mm，蓄水高度一般為30-40mm，蓄水時間不得低於24小時，移步樓下，觀察樓下樓頂有無漏水現象，無漏水現象視為合格。閉水試驗應從上游往下游分段進行，形成流水段實驗，在管道上游實驗完畢後，可往下游試驗段充水，倒段試驗以節約用水。依據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008第9.1.9條：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續井段。 

在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：

1、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

2、閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

3、試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)，公式中：q——實測滲水量（L/（min*m））；W——補水量（L）；T——實測滲水觀測時間（min）；L——試驗管段的長度（m）；當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

閉水試驗工具為閉水試驗氣囊：採用優質復合橡膠與高分子材料經高溫硫化工藝製成的一種彈性大、抗老化、耐磨性好、密封嚴密的管道閉水試驗的用橡膠產品，它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。

一般情況下，污水處理構築物多為露天開敞式，由於溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發，水池面積越大，則由於蒸發造成水量損失越大，對於這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數值偏大，導致錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發量的大小進行定量的測定。

(6)市政污水管道閉水試驗施工方案擴展閱讀：

閉水試驗試驗條件：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

參考資料來源：網路-閉水試驗

G. 市政排水工程閉水試驗該主要注意哪些問題該怎樣控本人急需,謝謝

閉水試驗方案1試驗條件對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須再回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。2試驗程序在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗；2）閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/L），式中Q---每km管道每d的滲水量q---閉水管道30分鍾的滲水量L---閉水管段長度當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。
參考資料：《市政排水管渠工程質量檢驗標准》(CJJ 3—90)採用滿管閉水試驗方法

H. 市政管道閉水試驗怎麼做

（1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

（2）閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

（3）試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)

公式中

q——實測滲水量【L/（min*m）】；

W——補水量（L）；

T——實測滲水觀測時間（min）；

L——試驗管段的長度（m）；

當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

(8)市政污水管道閉水試驗施工方案擴展閱讀：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

（1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

（2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

（3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

（4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

I. 污水管閉水試驗怎麼做

（1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

（2）閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

（3）試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)

公式中

q——實測滲水量【L/（min*m）】；

W——補水量（L）；

T——實測滲水觀測時間（min）；

L——試驗管段的長度（m）；

當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

(9)市政污水管道閉水試驗施工方案擴展閱讀：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

（1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

（2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

（3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

（4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。