污水鋼管使用壽命

㈠ 為什麼污水廠給水管線要用鍍鋅鋼管

首先污水中可能含有大量的污染物,回腐蝕管體,而鍍鋅之後就不會存在這個問題,它在空氣中形成一片氧化膜,防止了腐蝕

㈡ 建築工程污水系統為什麼用球墨鑄鐵管而不用鍍鋅鋼管

1、球墨鑄鐵的強度大大高於普通低碳鋼比如Q235，抗腐蝕性也大大高於普通鋼管造價也低於普通鋼管。

2、大口徑鋼管只能做成螺旋焊管，無縫鋼管是特別貴的，不會採用，而焊管是有焊縫的，易被腐蝕漏水。

3、鍍鋅也是有壽命的又非常昂貴的，管道內有流體會對內壁產生磨損，鍍鋅是沒有意義的，鍍鋅管用做給水管，大口徑的給水管比如250以上現在也不用鋼管，大都用塑料管。

4、使用鍍鋅鋼管連接可以有效地節省勞動時間，提高工作效率，特別是在大口徑管道上體現得尤為明顯，安裝速度比傳統連接方式快2-3倍。

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鍍鋅鋼管存儲時注意事項：

1、存放的地點問題，不能放在露天，因為在露天的場地不僅會出現偷盜等各種產品的安危問題，還會出現被腐蝕的問題。

2、露天的場地容易被各種極端天氣影響大，大量的雨水或者雨雪會最大程度的腐蝕了表層的鍍鋅層，會導致產品出現生銹問題。

3、不能直接接觸到太陽光線，要求陰涼乾燥並且沒有與腐蝕性物品一起存放。

4、鍍鋅鋼管的存放還要做好防塵功能，保持它的光潔如新。

5、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。

參考資料來源：網路-球墨鑄鐵管

參考資料來源：網路-鍍鋅鋼管

㈢ 污水管施工規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.

㈣ 給排水管道的設計使用年限一般都是多久啊

使用年限是50年。自

給水管件的連接一般有兩種方式：膠水粘介面和柔性介面方式。膠水粘介面方式即管件的承口注塑成平滑的承口，與管材一並塗抹專用膠水通過承插完成連接。柔性介面方式即管件法塑成帶凹道的承口，另配注迫緊螺蓋，放上迫緊橡膠密封圈，當承插上相應管材後，擰緊迫緊螺蓋完成連接。

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PVC-U給水管道的規格尺寸依次為：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，國內企業基本不生產φ125，φ140，φ180，φ225等幾種規格的管道，因此在工程設計、採用上盡量避免選擇這幾種管道。

橡膠圈介面方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈，另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口裡完成連接。

㈤ 污水鋼管內外防腐用什麼材料

工業排抄放污水防腐鋼管一般情況下防腐鋼管廠家和工程施工公司均會選擇環氧樹脂防腐鋼管，因為環氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕性能優良、收縮率低的特點.

城市生活污水處理工程中輸水管道大多為地埋防腐螺旋鋼管，而排污管道的防腐蝕保護是污水處理工程中的一大難題，埋地輸水管線的質量和壽命直接影響著整個工程。所以，對城市污水處理工程中埋地排污螺旋鋼管的防腐是重中之重。
根據城市埋地污水管道的特點，排污螺旋鋼管的防腐層要達到以下要求：
1.良好的絕緣性能和緻密性，防止電化學和雜散電流的腐蝕；
2.具有良好的耐化學腐蝕性能；
3.有一定的機械強度，防止搬運和埋地過程中受到機械破壞；
4.耐細菌腐蝕；
5.在特殊地區還有一些特殊要求，如耐寒性等。
6.施工簡便、安全，滿足現場施工要求等。

㈥ 污水處理中用的管道是什麼材料的

一般室外管道可用鑄鐵管、HDPE雙壁波紋管，還可以用混凝土管、鋼管等。
污水內處理設施的管理一般可用容焊接鋼管（Q235），無縫鋼管（高壓），UPVC（給水管或化工管），ABS（工程塑料管），鍍鋅鋼管。防腐等級高的還可以用不銹鋼管SS304、SS316，以至於SS316L。
污水處理廠用的最多的是焊接鋼管。

㈦ 一般飲用水管道內防腐需要多厚選用什麼好

管道表層處理
管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常採用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時，質量標准應達到St3級;噴砂或化學除銹時，質量標准應達到Sa2.5級，表面粗糙度30～50µm較合適。經處理後的表面應在4小時內塗上底漆。
管道外防腐設計
石油瀝青防腐層是最古老的防腐層，在大多數乾燥地帶使用良好。隨著技術的發展，環氧煤瀝青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐塗料，由於環氧煤瀝青系列塗料防腐性能優異，價格較低，一直是鋼質輸水管道的首選防腐塗料。
環氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過110℃，為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求，分為普通級、加強級和特加強級3個等級。普通級的結構為一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆應連續塗繳。實際工程中應根據工程條件、輸送介質等進行等級選擇。
防腐層施工時環境溫度應高於5℃，空氣濕度低於80%。稀釋劑配比5%，玻璃布壓邊20～25mm，布頭搭接長度為100～150mm。防腐層電壓檢查：普通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防腐層檢查：每10km漏點≯5處，用低壓音頻信號檢漏儀測定。
管道內防腐設計
鋼管內防腐根據輸送介質的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內襯、防腐塗料及塑料襯里等工藝。
水泥砂漿內襯主要用於輸送供水和飲用水的管道，襯里用水泥應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標號為425號或525號。襯里施工前應檢查管道的變形狀況，豎向最大變形不得大於管徑的2%，內壁不得有結露和積水。水泥砂漿重量配比在1：1～1：2范圍，水泥砂漿坍落度宜取60～80mm，抗壓強度不低於30Mpa。
輸送非飲用水，尤其是輸送污水的管道內防腐一般可採用環氧煤瀝青防腐塗料3層做法，一道底漆兩道面漆，也可採用無機富鋅底漆配環氧樹脂塗料兩道，干膜厚度0.2～0.4mm。
管道陰極保護設計
陰極保護屬於電化學保護，是利用外部電流使金屬腐蝕電位發生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術，通常採用兩種方法，即犧牲陽極法陰極保護、外加電流法陰極保護。埋地鋼質管道，通常採用犧牲陽極法陰極保護與防腐塗層聯合保護，在防腐工程中得到廣泛應用，效果良好。
陰極保護體系的設計，先要了解管道的長度、直徑、壁厚、塗層種類，以及管道所處地理位置的土壤地質結構、土壤電阻，計算確定犧牲陽極種類、規格、數量和使用壽命。常用Al、Zn、Mn合金作犧牲陽極，陽極開路電位在1.5v以上，陽極一般在200～500米內埋設一組，陽極電纜可採用vv型橡膠鋼芯電纜，填包料可採用50%CaSO4，50%膨潤土，一般設計使用壽命可達15～30年。

㈧ 誰知道工程中可以用來排放生活污水的鋼管叫什麼

以下幾種可用:性能的比較
a. PVC---它具有高熔點性，高密度、高硬質、耐酸鹼、使用內壽命長、施工簡單、造容價低、自身防鼠、柔性能，能很好地做到管土共用，用在市政排水排污上是一種比較理想的材料。
b. HDPE---它具有耐酸鹼、高密度、使用壽命長、施工簡單、造價中、柔性能、能很好地做到管土共用，用在市政上它的缺點是熔點低，引來鼠害。
c. 玻璃鋼管---它耐酸鹼無物能比，使用壽命長，鋼性能，不能做到管土共用。用在市政上造價高。

㈨ 糞便污水能否用無縫鋼管

可以的！
防腐產品有：2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、2FBE；水泥砂漿襯里防腐鋼管，環氧煤瀝青防腐鋼管，ipn8710防腐鋼管，聚脲防腐鋼管，環氧陶瓷防腐鋼管，環氧雲鐵防腐鋼管，氯化橡膠防腐鋼管，環氧無溶劑防腐鋼管，HT515防腐鋼管等產品。管道鋼管採用無縫鋼管，螺旋鋼管，雙面埋弧焊直縫鋼管，雙面電阻焊直縫鋼管，電阻焊直縫鋼管，管線鋼等，材質有：20# 16Mn Q345 X42 X46 X52 X56 X60 X70 X80;L170 L210 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L555等。 3PE防腐鋼管的三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，並與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 2PE防腐鋼管的二層PE防腐結構,第一層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代後期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。
881系列防腐塗料具有優異的耐濕熱、耐鹽霧、耐鹼、耐水、耐油、耐甲醛等各種介質的性能，同時耐弱酸，是一種高性能的防腐塗料。可以廣泛應用於市政，交通、水利、電力、船舶、車輛、化工和石油等鋼鐵構件設施的內外防腐和混凝土結構防護，經過多項工程的使用，證明產品性能穩定、使用效果良好，在國內同類產品中處於先進水平，是一種用於大型金屬結構和重腐蝕環境下的良好的防護體系。
3PE防腐技術綜合了環氧塗層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧塗層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用於150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。 2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 由此看出區別在於：3PE防腐鋼管多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用於埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。

㈩ 處理污水用鋼管做什麼防腐好

大口徑的用水泥砂漿防腐好
小口徑的用環氧塗料防腐