焦化廢水除氟葯劑

① 除氟劑，除氟劑使用，除氟劑說明，除氟劑如何正確使用

長期飲用含氟量超過1mg/L的水，可導致牙齒和骨骼氟中毒。河流及其他天然水體氟化物濃度過高，對水生生物將會產生毒性。除天然存在高氟地下水外，在工業生產中也會產生大量含氟廢水。這些廢水不加以處理就會對環境造成危害。排放大量含氟廢水的工業有：煤化工、玻璃和陶瓷製造、晶體管製造、電鍍、冶煉鋁、鋼加工、農葯和化肥生產等。環瑞高效除氟劑是專為解決氟去除難題而研發的全系列氟去除葯劑，適用於各行業污水超標治理。

一、除氟劑特點是什麼？
1.反應速度快，去除效率高；
2.葯劑純度高、雜質含量少，較市面上其他產品，用量少，污泥量低。
3.有液體葯劑和固體葯劑，根據廢水特性，選擇性廣。
4.絮體形成快、沉降速度快，較市面上其他產品處理能力大
5.易於添加和使用，良好的操作性；
6.處理設備簡單，投加即可見效，無需復雜調試
二、 除氟劑如何正確使用呢？
1.首先在實驗室進行小試，以確定現場水量的葯劑添加量。小試流程如:
1)測量原水pH、氟含量。
2)取原水樣1L加鹼或酸調至合適pH
3)加入除氟劑用蒸餾水徹底溶解後加入。
4)電磁攪拌30min。
5)加入適量絮凝劑至泥水分離。
6）可將廢水氟含量降至1mg/L以下。
2.其次，現場使用時反應非常迅速，可直接投加，對氟超標的廢水進行處理，由於廢水的含氟高低不一，因而投加量有所不同；投加量應根據實驗室小試初步確定，並在實際使用中進行調整。
3.最後，環瑞高效除氟劑的現場投加，由於廢水中的氟值高低不一，因而投加量有所不同；投加量應根據實驗室小試初步確定，並在實際使用中進行調整。

② 焦化廢水處理用什麼葯劑好

聚硅酸鹽是一類新型無機高分子復合絮凝劑，是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎上發展起來的聚硅酸與金屬鹽的復合產物 ，這類絮凝劑同時具有電中和及吸附架橋作用，絮凝效果好，且易於制備，價格便宜，處理焦化廢水有顯著的效果。

附：焦化廢水的處理工藝：

焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩餘氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精製過程中及其它場合產生的廢水。焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別是難降解有機物含量高、氨氮濃度高等特點。

含氮化合物是焦化廠廢水中數量眾多且組成十分復雜的有機物。質譜儀定出的喹啉及某些烷基取代物，被疑為致癌物質。芳烴和芳香胺等同樣有不少生物活性物質。酞酸醋類是廢水中另一類致癌物質，其中的酞酸二甲酯、酞酸二異辛酯也是美國環保局優先檢測污染物。總之，焦化廢水的成分復雜，污染物種類繁多，其中不少屬於有致癌致突作用的生物活性物質出水COD常常不能達到國家排放標准，因此，尋求效果好且成本低的深度處理方法具有積極意義。焦化廢水排放出水各項指標均達到國家《廢水綜合排放標准》(GB8978—1996)。

焦化廢水的處理工藝

1、改性沸石對焦化廢水中COD的去除

沸石是一種天然的多孔礦物，是呈架狀結構的多孔含水鋁硅酸鹽晶體的沸石族礦物的總稱，沸石化學成分實際上是由Si 、Al203、H2O、鹼和鹼土金屬離子四部分構成[4]。沸石的一般化學式為：AmBqO2q.nH20，結構式為Ax/q[(AlO2)x(SiO2)y]nH2O，其中：A為Ca、Na、K、Ba、Si等陽離子，B為Al和Si，q為陽離子電價，m為陽離子數，n為水分子數，X為AJ原子數，Y為Si原子數，v，x通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個數。沸石是一種廉價的地方性材料，在我國具有豐富的儲量，來源廣泛，作為水處理的吸附過濾材料，具有足夠的強度，其價格低於活性炭1／20，接近於砂濾料的價格l5元/噸。可以在不增設專門構築物和不增加設備的前提下，改善出水水質，適用於現有工廠的處理工藝改選和新建水廠。天然沸石在常溫、常壓下經過化學溶液的活化處理，可改變吸附有機物的效果。

2 、聚硅酸鹽處理焦化廢水
聚硅酸鹽是一類新型無機高分子復合絮凝劑，是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎上發展起來的聚硅酸與金屬鹽的復合產物 ，這類絮凝劑同時具有電中和及吸附架橋作用，絮凝效果好，且易於制備，價格便宜，處理焦化廢水有顯著的效果。針對焦化廢水二沉池出水COD較高，排放難以達標的問題，制備了新型絮凝劑聚硅氯化鋁，採用絮凝與吸附相結合的方法對焦化廢水進行深度處理，並對該處理工藝的反應條件、影響因素以及去除效果進行了研究，找出了最佳處理條件，處理後出水能夠達標。

3、 SBR工藝

SBR工藝是一種新近發展起來的新型處理焦化廢水的工藝，即為序批式好氧生物處理工藝，其去除有機物的機理在於充氧時與普通活性污泥法相同，不同點是其在運行時，進水、反應、沉澱、排水及空載5個工序，依次在一個反應池中周期性運行，所以該法不需要專門設置二沉池和污泥迴流系統，系統自動運行及污泥培養、馴化均比較容易。該法處理焦化廢水有著獨有的優勢：一是不要空問分割，時序上就能創造出缺氧和好氧的環境，即具有A／O 的功能，十分有利於氨氮和COD的去除。二是該法的沉澱是一種靜止的沉澱，對焦化廢水這種污泥沉澱性能不好的廢水，固液分離效果非常明顯。三是該法可以省去二沉池，其佔地面積相對要小一些。

4 、高效微生物／O—A—O工藝

4.1 工藝流程

焦化廢水處理採用0一A一0工藝，總體分為兩段，即初曝系統和二段生化系統。從功能上來看，初曝系統是對焦化廢水進行預處理，為生物脫氮提供一個合適穩定的環境；二段生化系統主要是生物脫氮和去除剩餘污染物，又分為兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD兩部分。

4.2 預處理系統

初曝系統(初曝池、初沉池)的主要作用是對焦化廢水進行預處理，去除對硝化反硝化系統有害和有抑製作用的有機和無機污染物(如酚、氰等)，為生物脫氮提供一個良好的環境。在運行過程中溶解氧和COD去除效果的控制非常重要：若溶解氧過低，則廢水中酚、氰等去除效果不好，將直接抑制生物脫氮的效果；若溶解氧過高，則COD降解率會大大提高，造成後段生物脫氮的碳源嚴重不足，致使反硝化效率不高，影響總氮的脫除。實踐證明，預處理系統溶解氧控制在1～1.5 mg／L、COD去除率基本控制在50％～60％ 時處理效果最好，酚、氰等物質基本可以降到不影響生物脫氮的濃度。

4.3 生物脫氮系統

生物脫氮系統由好氧硝化和兼氧(厭氧)反硝化及污泥迴流系統組成。為了降低處理成本，充分用廢水中的碳源，將厭氧反硝化進行了前置處理通過初曝預處理和前置反硝化處理，進入好氧階段的COD含量為200～300mg／L，有利於硝化作用的進行。在硝化作用階段投加氫氧化鈉來調節系統pH值，使其維持在7.5～8.0；另外好氧硝化對進入系統的碳源反應比較敏感，一旦進入系統的COD>300 mg／L，硝化作用就會受到限制，系統出水氨氮明顯上升。但是在反硝化階段控制COD的降解較難，只有在初曝系統中進行控制，合理地調控系統COD降解效率是控制硝化和反硝化的關鍵。

5 、硝化和反硝化工藝
全程硝化一反硝化生物脫氮一般包括硝化和反硝化兩個階段。硝化反應是在供氧充足的條件下，水中的氨氮在亞硝化細菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽，再在硝化細菌的作用下進一步氧化成硝酸鹽；反硝化反應是在缺氧或厭氧條件下，反硝化細菌在有碳源的情況下將硝酸根離子還原為氮氣。硝化和反硝化工藝典型即A／O法(包括A2／O A／O ，A2／O2法)，該法在國內焦化廠實際應用的時間雖然還不算很長、但從已運行的廠家來看，其處理效果還是比較好的 只要精心設計操作得當，出水水質是可以滿足排放標准要求的。

6 、普通活性污泥法
普通活性污泥法是一種較好的焦化處理方法，該法能將焦化廢水中的酚、氰有效地去除，兩項指標均能達到國家排放標准。但是，傳統活性污泥法的佔地面積大，處理效率特別是對焦化廢水中的氨氮、有毒有害有機物的去除率低，而且活性污泥系統普遍存在污泥結構細碎、絮凝性能低、污泥活性弱、抗沖擊能力差、進水污染物濃度的變化對曝氣池微生物的影響較大、操作運行很不穩定等缺點。為了解決上述問題，近年來出現了一些新的生化處理方法。

工藝方案比選
六種工藝都能達到預期的處理效果，經分析比較，A2／O2 法工藝方案在以下方面具有明顯優勢：第一，以廢水中有機物作為反硝化碳源和能源，不需要補充外加碳源。

第二，廢水中的部分有機物通過反硝化去處減輕了後續好氧段負荷，減少了動力消耗。

第三，反硝化產生的鹼度可部分滿足硝化過程對鹼度的需求，因而降低了化學葯劑的消耗。

第四，SBR對自控水平要求高，其相應的管理水平較高；而A2／O2法管理較簡單，適合公司污水處理管理水平現狀。

第五，A2／O2法污水處理站建投資比SBR法略高，但其設備及自控方面的投資比SBR法低很多，相應的A2／O2法的總投資要小一些

第六，目前A2／O2 法工藝在焦化廢水處理中應用較為廣泛和成熟。

③ 含氟廢液有哪些處理方法

目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉澱法和吸附法
化學沉澱內法是通過投加鈣鹽等容化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便，費用低，但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的CaF2沉澱包裹在Ca(OH)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量
吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。排放物周期長，不適應連續處理連續排放等缺點。

④ 含氟廢水如何處理

含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。

混凝沉澱法：對於低濃度含氟廢水一般採用混凝沉澱法，利用混凝劑在水中形成正電的膠粒吸附廢水中的氟離子，但是混凝沉澱池池體一般比較大、佔地面積大，且停留時間長以及產生大量污泥，且出水很難達標等缺點。

膜過濾法：與常規分離方法相比，膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點，尤其是反滲透（RO）膜分離過程被廣泛用於廢水的除氟，RO膜對氟離子呈現出高的截留能力，但是膜處理一般投資大，操作過程復雜，膜使用壽命較短，需要經常更換膜。

然後，離子交換法也有其缺點，會產生過量的再生廢液，吸附周期長，且會消耗大量脫附劑，排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕，材料昂貴、樹脂再生處理困難。

所以，含氟廢水不能直接通過上述方法達到排放要求, 因此必須要對廢水進行深度處理，江蘇海普功能材料開發的吸附法，可以達到處理效果。

採用海普吸附工藝處理含氟廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的氟進行選擇性吸附並富集到吸附材料中，吸附出水氟濃度降低，吸附飽和後，對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生並重新繼續吸附，如此不斷循環進行。

寧波某企業的廢水經吸附處理後，實驗處理效果表明採用吸附處理，廢水中的氟去除率達到97%以上，在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全餘量，能有效防止入料廢水的水質波動造成出水不達標。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的氟幾乎完全被脫除，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。

⑤ 哪種混凝劑對焦化廢水的處理效果好

萊特萊德水處理專家為您解答：

焦化廢水中含有大量有毒、有害物質，其污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有高污染、難降解有機物的高濃度工業廢水。因此焦化廢水的處理，一直是國內外廢水處理領域的一大難題，幾十年來尚未出現突破性的研究成果。目前熱電廠焦化廢水處理設備應用的主要技術有高級氧化法和物理化學法。

一、高級氧化法

高級氧化法是在廢水中產生大量的OH，OH能夠無選擇性地將廢水中的難降解有機污染物降解為二氧化碳和水。高級氧化法可以分為Fenton試劑法、濕式氧化法、光催化氧化法、超聲聲化學氧化法等。二、物理化學法

1、混凝法混凝法

是向廢水中加入混凝劑並使之水解產生水合配離子及氫氧化物膠體，使廢水中污染物質發生凝聚從而沉澱去除。

2、吸附法

吸附法處理廢水，就是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質，使廢水得到凈化。常用吸附劑有活性炭、磺化煤、礦渣、硅藻土、粉煤灰等。

電廠焦化廢水處理設備技術特點

1、高級氧化法可以無選擇地將有機物氧化降解為CO2、H2O及其他低分子無機化合物，去除效率高，氧化速度快，無二次污染，在焦化廢水處理領域具有廣闊的應用前景。

2、混凝法和吸附法是焦化廢水深度處理的可靠方法，為進一步改善處理效果，應著力進行新型混凝劑和吸附劑的開發。

3、利用多種方法的協同作用處理焦化廢水中的有機污染物，可發揮各自的優點，有助於更進一步的提高電廠焦化廢水處理設備處理效率。因此，多種方法聯用也是焦化廢水處理技術的發展方向。

⑥ 煤化工除氟劑，液體除氟劑，固體除氟劑......這些除氟劑效果如何呢

1，水處理凈化劑
本品用作高氟水的除氟劑，使一種具有巨大比表面積的分子吸附劑。當原水的PH值和鹼度較低時，除氟容量較高，除氟類似於陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大，大於2.1mg/g，價格比合成樹脂還低，還可用於飲水除砷。
本產品的比表面積較大，常用規格一般為3-5mm，使用時與水有較大的接觸面積，比表面積指標高達260㎡/g以上，微孔數量巨大，可保證對水中的氟離子有很強的吸附能力和較高的除氟，脫砷容量。每立方米活性氧化鋁吸氟6400克。活性氧化鋁除氟劑，可與家用除氟缸配套使用，內裝除氟劑1.6公斤，水從下面進，上面出，除氟缸操作簡單，使用方便，是家庭中理想的飲水除氟裝置。除氟劑也可與自來水廠除氟，脫砷裝置或工業用除氟，脫砷裝置配套使用。家用除氟裝置除氟劑的活化：配置硫酸鋁溶液（3升水、0.3kg固體硫酸鋁），凈氧化鋁除氟劑放入上述溶液中，浸泡5-10小時棄去浸液（浸泡時要適當攪拌）而後再用清水洗滌3-5次，每次用水2升。家用除氟劑的再生：配硫酸鋁溶液與活化用的溶液相同，將再生氧化鋁除氟劑放入上述溶液中浸泡30小時，棄去浸液（浸泡時要適當攪拌）而後再用清水洗滌3-5次，每次用水2升左右。或者用調PH法再生，PH控制在5.5。
2，活性氧化鋁除氟劑
將活性氧化鋁放置於柱狀裝置中，當水通過填塞在柱狀容器中的活性氧化鋁時，污染物和水中的其它物質就被吸附在顆粒的表面，最初柱的上游變飽和，隨著更多的水流通過，飽和帶向下移動，最終達到全部飽和。
活性氧化鋁的除氟能力與原水的PH值有密切關系，在PH值=5.5時，吸附容量最大，因此如將原水的PH值調節到5.5左右，可以增加活性氧化鋁的吸附效率。原水採用投加二氧化碳氣體降低原水的PH值，可提高活性氧化鋁的吸附容量，活性氧化鋁的顆粒大小與吸附容量成線性關系，顆粒小則吸附量大，一般為1.2—4.5mg。但小顆粒會在反復沖洗時流失，並且容易被再生劑NaOH溶解。所以國內常用的粒徑一般是1-3mm,2-4mm,3-5mm。可廣泛用於石油裂解氣，乙烯丙烯氣的乾燥，粘性樹脂脫氯，制氫，雙氧水中氟化物的處理，烷基苯生產中的除氟劑，還可以去除廢氣中的硫氣氫，二氧化硫，氟化氫，烴類等污染物質

⑦ 除氟劑怎麼深度除氟呢

在含氟廢水中投加的化學葯劑將氟去除的方法統稱為化學除氟法。除氟劑的選擇是影響去除效果的重要因素。對於同一種廢水，投加葯劑不同，除氟效果會大相徑庭。環瑞高效除氟劑是根據各行業污水特性研發的深度除氟葯劑，包括液體除氟劑和固體除氟劑。

一、氟的危害

1）氟及其化合物是對人類毒害作用較大的物質。氟及氟化物能抑制酶的催化功能，此外，還能使血清鈣下降，抑制凝血機制。氟還能使牙齒的琺琅質層緻密化，從而使鈣的沉著量增加。另一方面，水溶性氟化物由消化器官吸收，並集中在骨、腎和甲狀腺中，大部分通過尿液排出體外。大量吸入氟化氫或內服氟化鈉，也會引起急性中毒。

2）水中的氟離子濃度若超過8 ppm，會使水中能分解污染物的微生物效率降低，進而導致廢水中氨氮、COD指標升高。若氟離子濃度過高，甚至會在排入自然水體時造成微生物死亡，進而導致黑臭水體；高濃度氟離子排污也會損害企業內使用的微生物池。

⑧ 除氟劑，除氟劑使用，除氟劑說明，除氟劑如何正確的使用

【高效除氟劑小試流程】
正常使用前，可在實驗室進行小試實驗，以確定使用效果和用量，方法如下：
1.取1L原水檢測氟化物含量；
2.添加高效除氟劑；
3.根據原水氟含量計算用量（原水量1L），一般液體葯劑添加氟含量：除氟劑=1mg/L：01-0.15ml，固體葯劑添加氟含量：除氟劑=1mg/L：0.05g.
4.攪拌反應10分鍾；
5.用氫氧化鈉調節pH值。
6.加入一定量的1 ‰的陰離子PAM至泥水分離明顯，沉降；
7.檢測上清液氟含量。除氟劑的作用機理。