❶ 回收有價伴生金屬的覆蓋率須達到95%及以上是什麼意思
沒看明白！
入行條件？
為加快結構調整，規范鉛鋅行業的行為，促進我國鉛鋅工業的持續協調健康發展，根據國家有關法律法規和產業政策，制定鉛鋅行業准入條件。
一、
布局及規模和外部條件要求
新建或者改、擴建的鉛鋅礦山、冶煉、再生利用項目必須符合國家產業政策和規劃要求，符合土地利用總體規劃、土地供應政策和土地使用標準的規定。必須依法嚴格執行環境影響評價和「三同時」驗收制度。
各地要按照生態功能區劃的要求，對優化開發、重點開發的地區研究確定不同區域的鉛鋅冶煉生產規模總量，合理選擇鉛鋅冶煉廠址。在國家法律、法規、行政規章及規劃確定或縣級以上人民批準的自然保護區、生態功能保護區、風景名勝區、飲用水水源保護區等需要特殊保護的地區，大中城市及其近郊，居民集中區、療養地、和食品、品等對環境條件要求高的周邊1公里內，不得新建鉛鋅冶煉項目，也不得擴建除環保改造外的鉛鋅冶煉項目。再生鉛鋅廠址選擇還要按《危險廢物焚燒污染控制標准》（GB18484-2001）中焚燒廠選址原則要求進行。
新建鉛、鋅冶煉項目，單系列鉛冶煉能力必須達到5萬噸/年（不含5萬噸）以上；單系列鋅冶煉規模必須達到10萬噸/年及以上，落實鉛鋅精礦、交通運輸等外部生產條件，新建鉛鋅冶煉項目自有礦山原料比例達到30%以上。允許符合有關政策規定的現有生產能力通過升級改造淘汰落後工藝改建為單系列鉛熔煉能力達到5萬噸/年（不含5萬噸）以上、單系列鋅冶煉規模達到10萬噸/年及以上。
現有再生鉛的生產准入規模應大於10000噸/年；改造、擴建再生鉛項目，規模必須在2萬噸/年以上；新建再生鉛項目，規模必須大於5萬噸/年。鼓勵大中型優勢鉛冶煉並購小型再生鉛廠與鉛熔煉爐合並處理或者附帶回收處理再生鉛。
開采鉛鋅礦資源，應遵守《礦產資源法》及相關管理規定，依法申請采礦許可證。采礦權人應嚴格按照批準的開發利用方案進行開采，嚴禁無證勘查開采、亂采濫挖和破壞浪費資源。國土資源管理部門要嚴格規范鉛鋅礦勘查采礦審批制度。按照法律法規和有關規定，嚴格探礦權、采礦權的出讓方式和審批許可權，嚴禁越權審批，嚴禁將整裝礦床分割出讓。
新建鉛鋅礦山最低生產建設規模不得低於單體礦3萬噸/年（100噸/日），服務年限必須在15年以上，中型礦山單體礦生產建設規模應大於30萬噸/年（1000噸/日）。
採用浮選法選礦工藝的選礦處理礦量必須在1000噸/日以上。
礦山項目，必須按照《關於體制改革的決定》中公布的核准項目目錄要求辦理，總5億元及以上的礦山開發項目由主管部門核准，其他礦山開發項目由省級主管部門核准。
鉛鋅礦山、冶煉、再生利用項目資本金比例要達到35%及以上。
二、 工藝和裝備
新建鉛冶煉項目，粗鉛冶煉須採用先進的具有自主知識產權的富氧底吹強化熔煉或者富氧頂吹強化熔煉等生產效率高、能耗低、環保達標、資源綜合利用效果好的先進煉鉛工藝和雙轉雙吸或其他雙吸附制酸系統。新建鋅冶煉項目，硫化鋅精礦焙燒必須採用硫利用率高、尾氣達標的沸騰焙燒工藝；單台沸騰焙燒爐爐床面積必須達到109平方米及以上，必須配備雙轉雙吸等制酸系統。
必須有資源綜合利用、余熱回收等節能設施。煙氣制酸嚴禁採用熱濃酸洗工藝。冶煉尾氣余熱回收、收塵或尾氣低二氧化硫濃度治理工藝及設備必須滿足國家《節約能源法》、《清潔生產促進法》、《環境保護法》等法律法規的要求。利用火法冶金工藝進行冶煉的，必須在密閉條件下進行，防止有害氣體和粉塵逸出，實現有組織排放；必須設置尾氣凈化系統、報警系統和應急處理裝置。利用濕法冶金工藝進行冶煉，必須有排放氣體除濕凈化裝置。
發展循環經濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用，提高鉛再生回收的技術和環保水平，走規模化、環境友好型的發展之路。新建及現有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須採用先進的工藝和設備。再生鉛必須整隻回收廢鉛酸蓄電池，按照《危險廢物貯存污染控制標准》（GB18597-2001）中的有關要求貯存，並使用機械化破碎分選，將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理，破碎過程中採用水力分選的，必須做到水閉路循環使用不外泄。對分選出的鉛膏必須進行脫硫預處理（或送硫化鉛精礦冶煉廠合並處理），脫硫母液必須進行處理並回收副產品。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。熔煉、精煉必須採用國際先進的短窯設備或等同設備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須採用機械化操作。禁止對廢鉛酸蓄電池進行人工破碎和露天環境下進行破碎作業。禁止利用直接燃煤的反射爐建設再生鉛、再生鋅項目。
強化再生鋅資源的回收管理工作，集中處理回收的鍍鋅鐵皮及其他鍍鋅鋼材，有效回收其中的鋅、鉛、銻等二次金屬。鼓勵針對回收干電池中二次金屬的研發、建廠工作，工廠生產規模暫不設限。
新建大中型鉛鋅礦山要採用適合礦床開采技術條件的先進采礦方法，盡量採用大型設備，適當提高自動化水平。選礦須採用浮選工藝。
按照《產業結構調整指導目錄（2005年本）》等產業政策規定，立即淘汰土燒結盤、簡易高爐、燒結鍋、燒結盤等落後方式煉鉛工藝及設備，以及用坩堝爐熔煉再生鉛工藝，用土製馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐等進行還原熔煉再以簡易冷凝設施回收鋅等落後方式煉鋅或氧化鋅的工藝。禁止新建燒結機—鼓風爐煉鉛，在2008年底前淘汰經改造後雖然已配備制酸系統但尾氣及鉛塵污染仍達不到環保標準的燒結機煉鉛工藝。
三、 能源消耗
新建鉛冶煉綜合能耗低於600千克標准煤/噸；粗鉛冶煉綜合能耗低於450千克標准煤/噸，粗鉛冶煉焦耗低於350千克/噸，電鉛直流電耗降低到120千瓦時/噸。新建鋅冶煉電鋅工藝綜合能耗低於1700千克標准煤/噸，電鋅生產析出鋅電解直流電耗低於2900千瓦時/噸，鋅電解電流效率大於88%；蒸餾鋅標准煤耗低於1600千克/噸。
現有鉛冶煉：綜合能耗低於650千克標准煤/噸；粗鉛冶煉綜合能耗低於460千克標准煤/噸，粗鉛冶煉焦耗低於360千克/噸，電鉛直流電耗降低到121千瓦時/噸，鉛電解電流效率大於95%。現有鋅冶煉：精餾鋅工藝綜合能耗低於2200千克標准煤/噸，電鋅工藝綜合能耗低於1850千克標准煤/噸，蒸餾鋅工藝標准煤耗低於1650千克/噸，電鋅直流電耗降低到3100千瓦時/噸以下，電解電流效率大於87%。現有冶煉要通過技術改造節能降耗，在「十一五」末達到新建能耗水平。
新建及現有再生鉛鋅項目，必須有節能措施，採用先進的工藝和設備，確保符合國家能耗標准。再生鉛冶煉能耗應低於130千克標准煤/噸鉛，電耗低於100千瓦時/噸鉛。
鉛鋅坑采礦山原礦綜合能耗要低於7.1千克標准煤/噸礦、露采礦山鉛鋅礦綜合能耗要低於1.3千克標准煤/噸礦。鉛鋅選礦綜合能耗要低於14千克標准煤/噸礦。礦石耗用電量低於45千瓦時/噸。
四、 資源綜合利用
新建鉛冶煉項目：總回收率達到96.5%，粗鉛熔煉回收率大於97%、鉛精煉回收率大於99%；總硫利用率大於95%，硫捕集率大於99%；水循環利用率達到95%以上。新建鋅冶煉項目：冶煉總回收率達到95%；蒸餾鋅冶煉回收率達到98%，電鋅回收率（濕法）達到95%；總硫利用率大於96%，硫捕集率大於99%；水的循環利用率達到95%以上。
所有鉛鋅冶煉項目必須設計有價金屬綜合利用建設內容。回收有價伴生金屬的覆蓋率達到95%。
現有鉛鋅冶煉：鉛冶煉總回收率達到95%以上，粗鉛冶煉回收率96%以上；總硫利用率達到94%以上，硫捕集率達96%以上；水循環利用率90
%以上。鋅冶煉蒸餾鋅總回收率達到96%，精餾鋅總回收率達到94%，電鋅總回收率達到93%以上；硫的利用率達到96%（ISP法達到94%）以上，硫的總捕集率達99%以上；水循環利用率90
%以上。現有鉛鋅冶煉通過技術改造降低資源消耗，在「十一五」末達到新建標准。
新建再生鉛鉛的總回收率大於97%，現有再生鉛鉛的總回收率大於95%，冶煉棄渣中鉛含量小於2%，廢水循環利用率大於90%。
鉛鋅采礦損失率坑采（地下礦）不超過10%、露采（露天礦）不超過5%，采礦貧化率坑采（地下礦）不超過10%、露采（露天礦）不超過4.5%。硫化礦選礦鉛金屬實際回收率達到87%、選礦鋅金屬實際回收率達到90%以上，混合（難選）礦鉛、鋅金屬回收率均在85%以上，平均每噸礦石耗用電量低於35千瓦時，耗用水量低於4噸/噸礦，廢水循環利用率大於75%。禁止建設資源利用率低的鉛鋅礦山及選礦廠。國土資源管理部門在審批采礦權申請時，應嚴格審查礦產資源開發利用方案，鉛鋅礦的實際采礦損失率、貧化率和選礦回收率不得低於批準的設計標准。
五、 環境保護
鉛鋅冶煉及礦山采選污染物排放要符合國家《工業爐窯大氣污染物排放標准》（GB9078-1996）、《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）、《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）、固體廢物污染防治法律法規、危險廢物處理處置的有關要求和有關地方標準的規定。防止鉛冶煉二氧化硫及含鉛粉塵污染以及鋅冶煉熱酸浸出鋅渣中汞、鎘、砷等有害重金屬離子隨意堆放造成的污染。確保二氧化硫、粉塵達標排放。嚴禁鉛鋅冶煉廠廢水中重金屬離子、苯和酚等有害物質超標排放。待《有色金屬工業污染物排放標准—鉛鋅工業》發布後按新標准執行。
鉛鋅冶煉項目的原料處理、中間物料破碎、熔煉、裝卸等所有產生粉塵部位，均要配備除塵及回收處理裝置進行處理，並安裝經環保總局指定的環境監測儀器檢測適用性檢測合格的自動監控系統進行監測。
新建及現有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須採用先進的工藝和設備確保符合國家環保標准和有關地方標準的規定，嚴禁將蓄電池破碎的廢酸液不經處理直接排入環境中。排放廢水應符合《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；熔煉、精煉工序產生的廢氣必須有組織排放，送入除塵系統；廢氣排放應符合《危險廢物焚燒污染控制標准》（GB18484-2001）。熔煉工序的廢棄渣，廢水處理系統產生的泥渣，除塵系統凈化回收的含鉛煙塵（灰），防塵系統中廢棄的吸附材料，燃煤爐渣等必須進行無害化處理；含鉛量較高的水處理泥渣，鉛煙塵（灰）必須返回熔煉爐熔煉；作業環境必須滿足《工業設計衛生標准》（GBZ1-2002）和《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2-2002）的要求;所有的員工都必須定期進行身體檢查，並保存記錄。必須有完善的突發環境事故的應急預案及相應的應急設施和裝備；應配置完整的廢水、廢氣凈化設施，並安裝自動監控設備。再生鉛生產，以及從事收集、利用、處置含鉛危險廢物，均應依法取得危險廢物經營許可證。
根據《中華人民共和國環境保護法》等有關法律法規，所有新、改、擴建項目必須嚴格執行環境影響評價制度，持證排污（尚未實行排污許可證制度的地區除外），達標排放。現有鉛鋅采選、冶煉必須依法實施強制性清潔生產審核。環保部門對現有鉛鋅冶煉執行環保標准情況進行監督檢查，定期發布環保達標生產名單，對達不到排放標准或超過排污總量的決定限期治理，治理不合格的，應由地方人民依法決定給予停產或關閉處理。
嚴禁礦山破壞及污染環境。要認真履行環境影響評價文件審批和環保設施「三同時」驗收程序。必須嚴格執行土地復墾規定，履行土地復墾義務。按照財政部、國土資源部、環保總局《關於逐步建立礦山環境治理和生態恢復責任機制的指導意見》要求，逐步建立環境治理恢復保證金制度，專項用於礦山環境治理和生態恢復。礦山項目的環保設計，必須按照國家環保總局的有關規定和《關於體制改革的決定》中公布的核准項目目錄要求由有許可權環保部門組織審查批准。露采區必須按照環保和水土資源保持要求完成礦區環境恢復。對廢渣、廢水要進行再利用，棄渣應進行固化、無害化處理,污水全部回收利用。地下開采採用充填采礦法，將采礦廢石等固體廢棄物、選礦尾砂回填采空區,控制地表塌陷,保護地表環境。採用充填采礦法的礦山不允許有地表位移現象；採用其他采礦法的礦山,地表位移程度不得破壞地表植被、自然景觀、建（構）築物等。
六、 安全生產與職業危害
鉛鋅建設項目必須符合《安全生產法》、《礦山安全法》、《職業病防治法》等法律法規規定，具備相應的安全生產和職業危害防治條件，並建立、健全安全生產責任制；新、改、擴建項目安全設施和職業危害防治設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，鉛鋅礦山、鉛鋅冶煉制酸、制氧系統項目及安全設施設計、投入生產和使用前，要依法經過安全生產管理部門審查、驗收。必須建立職業危害防治設施，配備符合國家有關標準的個人勞動防護用品，配備火災、雷擊、設備故障、機械傷害、人體墜落等事故防範設施，以及安全供電、供水裝置和消除有毒有害物質設施，建立健全相關制度，必須通過地方行政主管部門組織的專項驗收。
鉛鋅礦山要依照《安全生產許可證條例》（令第397號）等有關規定，依法取得安全生產許可證後方可從事生產活動。
七、 監督管理
新建和改造鉛鋅礦山、冶煉項目必須符合上述准入條件。鉛鋅礦山、冶煉項目的管理、土地供應、環境影響評價等手續必須按照準入條件的規定辦理，融資手續應當符合產業政策和准入條件的規定。建設單位必須按照國家環保總局有關分級審批的規定報批環境影響報告書。符合產業政策的現有鉛鋅冶煉要通過技術改造達到新建在資源綜合利用、能耗、環保等方面的准入條件。
新建或改建鉛鋅礦山、冶煉、再生利用項目投產前，要經省級及以上、土地、環保、安全生產、勞動衛生、質檢等行政主管部門和有關專家組成的聯合檢查組監督檢查，檢查工作要按照準入條件相關要求進行。經檢查認為未達到准入條件的，主管部門應責令建設單位根據設計要求限期完善有關建設內容。對未依法取得土地或者未按規定的條件和土地使用約定使用土地，未按規定履行土地復墾義務或土地復墾措施不落實的，國土資源部門要按照土地管理法規和土地使用的約定予以糾正和處罰，責令限期糾正，且不得發放土地使用權證書；依法打擊礦山開采中的各種違法行為，構成刑事犯罪的移交機關追究刑事責任；對不符合環保要求的，環境保護主管部門要根據有關法律、法規進行處罰，並限期整改。
新建鉛鋅礦山、冶煉、再生利用的生產能力，須經過有關部門驗收合格後，按照有關規定辦理《排污許可證》（尚未實行排污許可證的地區除外）後，方可進行生產和銷售等經營活動。涉及制酸、制氧系統的，應按照有關規定辦理《危險化學品生產安全生產許可證》。現有生產改擴建的生產能力經省級有關部門驗收合格後，也要按照規定辦理《排污許可證》和《危險化學品生產安全生產許可證》等相關手續。
各地區發展改革委、經委（經貿委）、工業辦和環保、工商、安全生產、勞動衛生等有關管理和執法部門要定期對本地區鉛鋅執行准入條件的情況進行督查。中國有色金屬工業協會協助有關部門做好跟蹤監督工作。
對不符合產業政策和准入條件的鉛鋅礦山、冶煉、再生回收新建和改造項目，管理部門不得備案，國土資源部門不得辦理用地手續，環保部門不得批准環境影響評價報告，金融不得提供授信，電力部門依法停止供電。被依法撤銷有關許可證件或責令關閉的，要及時到工商行政管理部門依法辦理變更登記或注銷登記。
國家發展改革委定期公告符合準入條件的鉛鋅礦山、冶煉、再生鉛鋅回收生產名單。實行社會監督並進行動態管理。
八、 附則
本准入條件適用於中華人民共和國境內（港澳台地區除外）所有類型的鉛鋅礦山、冶煉、再生利用生產。
本准入條件也適用於利用其他裝備改造成鉛鋅冶煉設備後從事的冶煉生產行為。
本准入條件中涉及的國家標准若進行了修訂，則按修訂後的新標准執行。
本准入條件自2007年3月10日起實施，由國家發展改革委負責解釋，並根據行業發展情況和宏觀調控要求進行修訂。
❷ 選礦廢水怎麼處理
這種廢水很難處理，以前我們廠選礦都是由韶關運田環保來處理的。
❸ 鉛鋅冶煉行業工業廢水處理達標後能排放到河裡嗎
污染物排放標准GB18918-2002 必須達到國家新的一級排放標准 才能直接排放。而且要考慮到接納水體的功能。如果是水源地就絕對不能排放
❹ 國家對鉛企業的環保政策
工商執照~稅務登記證~國家環保總局的批示！國家對鉛企業的政策就是能少則內少！估計容達到不了A級的環保要求基本批不下來的！！鼓勵還是做點環保的吧！！具體的還是要在你們當地咨詢工商部門！一般有便民服務窗口的！不同地域政策不同~！如果你的企業是在麗江的話！我保證就算5A的要求人家也不會批給你的！！
❺ 鉛鋅礦的廢水的主要成分什麼，該怎樣處理，說的詳細一點，化學方法和物理方法都行
目前國內外處理鉛鋅選礦廢水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程簡單，成本低而得到廣泛的應用。因此本文擬採用混凝沉降法與混凝沉降—吸附法處理該選礦廢水，並分別進行回用試驗研究。
試樣及試驗方法
1混凝沉降試驗
試樣
試樣包括試驗廢水樣和試驗礦樣。試驗廢水水樣為選廠的綜合廢水樣，取自通向尾礦庫的超高分子量聚乙烯尾礦管道，廢水水質情況：pH為11.69，CODCr值為493.65mg/L,Pb2+濃度為31.81mg/l，起泡性強。試驗礦樣含鉛0.92%，鋅2.73%，鐵7.17%，硫8.86%，銅0.0018%，砷0.22%。
試驗方法
取500ml廢水在磁力攪拌器上進行混凝試驗，加入混凝劑後，以300r/min攪拌3min，然後以100r/min攪拌5min，最後靜止22min。觀察水樣變化，取液面下2cm處水樣測其CODCr值與重金屬離子含量。
2吸附試驗
從混凝試驗的結果來看，經過混凝沉降後，廢水中的金屬離子含量已經很低，但是廢水CODCR值仍然很高，即廢水中仍殘留有浮選葯劑，所以必須去除殘留的浮選葯劑，以減少廢水回用時殘留的浮選葯劑對浮選指標的影響。本試驗用活性碳吸附沉降的方法降低廢水中的CODcr值，試驗採用粉末狀活性炭。活性炭用量試驗選用自然pH條件下PAC用量40mg/l時處理過的廢水進行試驗。
試驗結果未經處理過的廢水浮選指標與清水相比，鉛粗精礦中鋅富含較高，而經過混凝沉降—活性炭吸附處理後的廢水，浮選指標較佳，與清水浮選指標相當。因此，混凝沉降—活性炭吸附為最佳處理方法。
廢水回用試驗表明，採用混凝沉降—活性炭吸附工藝處理選礦廢水後回用浮選指標與清水接近，表明該工藝處理的廢水完全可以用於該選廠的浮選生產。
❻ 重金屬廢水怎麼處理
目前，重金屬廢水處理的方法大致可以分為三大類:(1)化學法;(2)物理處理法;(3)生物處理法。
化學法
化學法主要包括化學沉澱法和電解法，主要適用於含較高濃度重金屬離子廢水的處理，化學法是目前國內外處理含重金屬廢水的主要方法。
2.1.1化學沉澱法
化學沉澱法的原理是通過化學反應使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物，通過過濾和分離使沉澱物從水溶液中去除，包括中和沉澱法、硫化物沉澱法、鐵氧體共沉澱法。由於受沉澱劑和環境條件的影響，沉澱法往往出水濃度達不到要求，需作進一步處理，產生的沉澱物必須很好地處理與處置，否則會造成二次污染。
2.1.2電解法
電解法是利用金屬的電化學性質，金屬離子在電解時能夠從相對高濃度的溶液中分離出來，然後加以利用。電解法主要用於電鍍廢水的處理，這種方法的缺點是水中的重金屬離子濃度不能降的很低。所以，電解法不適於處理較低濃度的含重金屬離子的廢水。
物理處理法
物理處理法主要包含溶劑萃取分離、離子交換法、膜分離技術及吸附法。
2.2.1溶劑萃取分離
溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由於液液接觸，可連續操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然後在鹼性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。
2.2.2離子交換法
離子交換法是重金屬離子與離子交換劑進行交換，達到去除廢水中重金屬離子的方法。常用的離子交換劑有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、螯合樹脂等。幾年來，國內外學者就離子交換劑的研製開發展開了大量的研究工作。隨著離子交換劑的不斷涌現，在電鍍廢水深度處理、高價金屬鹽類的回收等方面，離子交換法越來越展現出其優勢。離子交換法是一種重要的電鍍廢水治理方法，處理容量大，出水水質好，可回收重金屬資源，對環境無二次污染，但離子交換劑易氧化失效，再生頻繁，操作費用高。
2.2.3膜分離技術
膜分離技術是利用一種特殊的半透膜，在外界壓力的作用下，不改變溶液中化學形態的基礎上，將溶劑和溶質進行分離或濃縮的方法，包括電滲析和隔膜電解。電滲析是在直流電場作用下，利用陰陽離子交換膜對溶液陰陽離子選擇透過性使水溶液中重金屬離子與水分離的一種物理化學過程。隔膜電解是以膜隔開電解裝置的陽極和陰極而進行電解的方法，實際上是把電滲析與電解組合起來的一種方法。上述方法在運行中都遇到了電極極化、結垢和腐蝕等問題。
2.2.4吸附法
吸附法是利用多孔性固態物質吸附去除水中重金屬離子的一種有效方法。吸附法的關鍵技術是吸附劑的選擇，傳統吸附劑是活性炭。活性炭有很強吸附能力，去除率高，但活性炭再生效率低，處理水質很難達到回用要求，價格貴，應用受到限制。近年來，逐漸開發出有吸附能力的多種吸附材料。有相關研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯後，可重復使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+ 有很好的吸附能力，處理後廢水中重金屬含量顯著低於污水綜合排放標准。另有文獻報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr 6+的去除率達到99%，出水中Cr 6+含量低於國家排放標准，具有實際應用前景。
生物處理法
生物處理法是藉助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法，包括生物吸附、生物絮凝、植物修復等方法。
2.3.1生物吸附
生物吸附法是指生物體藉助化學作用吸附金屬離子的方法。藻類和微生物菌體對重金屬有很好的吸附作用，並且具有成本低、選擇性好、吸附量大、濃度適用范圍廣等優點，是一種比較經濟的吸附劑。用生物吸附法從廢水中去除重金屬的研究，美國等國家已初見成效。有研究者預處理假單胞菌的菌膠團後，將其固定在細粒磁鐵礦上來吸附工業廢水中Cu，發現當濃度高至100 mg/L時，除去率可達96%，用酸解吸，可以回收95%銅，預處理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足，例如吸附容量易受環境因素的影響，微生物對重金屬的吸附具有選擇性，而重金屬廢水常含有多種有害重金屬，影響微生物的作用，應用上受限制等，所以還需再進行進一步研究。
2.3.2生物絮凝
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法。生物絮凝法的開發雖然不到20年，卻已經發現有17種以上的微生物具有較好的絮凝功能，如黴菌、細菌、放線菌和酵母菌等，並且大多數微生物可以用來處理重金屬。生物絮凝法具有安全無毒、絮凝效率高、絮凝物易於分離等優點，具有廣闊的發展前景。
2.3.3植物修復法
植物修復法是指利用高等植物通過吸收、沉澱、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金屬含量， 以達到治理污染、修復環境的目的。植物修復法是利用生態工程治理環境的一種有效方法，它是生物技術處理企業廢水的一種延伸。利用植物處理重金屬，主要有三部分組成:
(1)利用金屬積累植物或超積累植物從廢水中吸取、沉澱或富集有毒金屬: (2)利用金屬積累植物或超積累植物降低有毒金屬活性，從而可減少重金屬被淋濾到地下或通過空氣載體擴散: (3)利用金屬積累植物或超積累植物將土
壤中或水中的重金屬萃取出來，富集並輸送到植物根部可收割部分和植物地上枝條部分。通過收獲或移去已積累和富集了重金屬植物的枝條，降低土壤或水體中的重金屬濃度。在植物修復技術中能利用的植物有藻類植物、草本植物、木本植物等。
藻類凈化重金屬廢水的能力主要表現在對重金屬具有很強的吸附力。褐藻對Au的吸收量達400mg/g，在一定條件下綠藻對Cu、Pb、La、Cd、Hg等重金屬離子的去除率達80%~90%。浩雲濤等分離篩選獲得了一株高重金屬抗性的橢圓小球藻(Chlorella ellipsoidea)，並研究了不同濃度的重金屬銅、鋅、鎳、鎘對該藻生長的影響及其對重金屬離子的吸收富集作用。結果顯示，該藻Zn 和Cd 具有很高的耐受性。對四種重金屬的耐受能力依次為鋅>鎘>鎳>銅。該藻對重金屬具有很好的去除效果，15μmol/L Cu2+、300μmol/L Zn2+、100μmol/L Ni2+、30μmol/L Cd2+濃度72h處理，去除率分別達到40.93%、98.33%、97.62%、86.88%。由此可見，此藻類可應用於含重金屬廢水的處理。
草本植物凈化重金屬廢水的應用已有很多報道。風眼蓮(Eichhoria crassipes Somis)是國際上公認和常用的一種治理污染的水生漂浮植物，它具有生長迅速，既能耐低溫、又能耐高溫的特點，能迅速、大量地富集廢水中Cd、Pb、Hg、Ni、Ag、Co、Cr等多種重金屬。張志傑等的研究結果表明，乾重lkg的風眼蓮在7~l0d可吸收鉛3.797g、鎘3.225g。周風帆等的 研究發現風眼蓮對鈷和鋅的吸收率分別高達97%和80%。香蒲(Typhao rientaliS Pres1)也是一種凈化重金屬的優良草本植物，它具有特殊的結構與功能，如葉片成肉質、柵欄組織發達等。香蒲植物長期生長在高濃度重金屬廢水中形成特殊結構以抵抗惡劣環境並能自我調節某些生理活動， 以適應污染毒害。招文銳等研究了寬葉香蒲人工濕地系統處理廣東韶關凡口鉛鋅礦選礦廢水的穩定性。歷時10年的監測結果表明，該系統能有效地凈化鉛鋅礦廢水。未處理的廢水含有高濃度的有害金屬鉛、鋅、鎘經人工濕地後，出水口水質明顯改善，其中鉛、鋅、鎘的凈化率分別達99.0%，97.%和94.9%，且都在國家工業污水的排放標准之下。此外，還有很多草本植物具有凈化作用，如喜蓮子草、水龍、刺苦草、浮萍、印度芥菜等。
採用木本植物來處理污染水體，具有凈化效果好，處理量大，受氣候影響小，不易造成二次污染等優點，越來越受到人們的重視。胡煥斌等試驗結果表明，蘆葦和池杉兩種植物對重金屬鉛和鎘都有較強富集能力，而木本植物池杉比草本植物蘆葦具有更好的凈化效果。周青等研究了5種常綠樹木對鎘污染脅迫的反應，實驗結果表明，在高濃度鎘脅迫下，5種樹木葉片的葉綠素含量、細胞質膜透性、過氧化氫酶活性及鎘富集量等生理生化特性均產生明顯變化，其中，黃楊、海桐,杉木抗鎘污染能力優於香樟和冬青。以木本植物為主體的重金屬廢水處理技術，能切斷有毒有害物質進入人體和家畜的食物鏈，避免了二次污染，可以定向栽培，在治污的同時，還可以美化環境，獲得一定的經濟效益，是一種理想的環境修復方法。
❼ 鉛鋅礦廢水處理方案
可以考慮使用離子交換樹脂回收重金屬，鉛鋅都可以回收，樹脂還是可以再生重復使用，工藝比較簡單，就是讓廢水通過樹脂罐就可以了，排放達標很簡單。需要可以找我。進口杜笙離子交換樹脂
❽ 銀鉛鋅礦廢水提取枝術
鉛鋅礦 鉛是人類從鉛鋅礦石中提煉出來的較早的金屬之一。它是最軟的重金屬，也是比重大的金屬之一，具藍灰色，硬度1.5，比重11.34，熔點327.4℃，沸點1750℃，展性良好，易與其他金屬(如鋅、錫、銻、砷等)製成合金。
鋅從鉛鋅礦石中提煉出來的金屬較晚，是古代7種有色金屬(銅、錫、鉛、金、銀、汞、鋅)中最後的一種。鋅金屬具藍白色，硬度2.0，熔點419.5℃，沸點911℃，加熱至100～150℃時，具有良好壓性，壓延後比重7.19。鋅能與多種有色金屬製成合金或含鋅合金，其中最主要的是鋅與銅、錫、鉛等組成的黃銅等，還可與鋁、鎂、銅等組成壓鑄合金。
鉛鋅用途廣泛，用於電氣工業、機械工業、軍事工業、冶金工業、化學工業、輕工業和醫葯業等領域。此外，鉛金屬在核工業、石油工業等部門也有較多的用途。
一、礦物原料特點
鉛鋅在自然界里特別在原生礦床中共生極為密切。它們具有共同的成礦物質來源和十分相似的地球化學行為，有類似的外層電子結構，都具有強烈的親硫性，並形成相同的易溶絡合物。它們被鐵錳質、粘土或有機質吸附的情況也很相近。鉛在地殼中平均含量約為15×10-6，在有關岩石中平均含量：砂岩7×10-6、碳酸鹽岩9×10-6、頁岩20×10-6。鋅在地殼中平均含量約為80×10-6，在有關岩石中平均含量：玄武岩105×10-6、花崗岩中60×10-6、砂岩16×10-6、碳酸鹽岩20×10-6、頁岩95×10-6。
目前，在地殼上已發現的鉛鋅礦物約有250多種，大約1/3是硫化物和硫酸鹽類。方鉛礦、閃鋅礦等是冶煉鉛鋅的主要工業礦物原料。
二、礦石工業要求
盡管現在已發現有250多種鉛鋅礦物，但可供目前工業利用的僅有17種。其中，鉛工業礦物有11種，鋅工業礦物有6種，以方鉛礦、閃鋅礦最為重要。還有菱鋅礦、白鉛礦等。
礦石工業類型，以礦石自然類型為基礎，按礦石氧化程度可分為硫化礦石(鉛或鋅氧化率＜10%)、氧化礦石(鉛或鋅氧化率＞30%)、混合礦石(鉛或鋅氧化率10%～30%)；按礦石中主要有用組分可分為：鉛礦石、鋅礦石、鉛鋅礦石、鉛鋅銅礦石、鉛鋅硫礦石、鉛鋅銅硫礦石、鉛錫礦石、鉛銻礦石、鋅銅礦石等；按礦石結構構造，可分為：浸染狀礦石、緻密塊狀礦石、角礫狀礦石、條帶狀礦石、細脈浸染狀礦石等。
為適應我國鉛鋅礦地質勘探工作和礦山生產建設的需要，地質礦產部和冶金工業部根據我國鉛鋅礦產資源狀況和采選冶技術條件，於1983年聯合制定並頒布《鉛鋅礦地質勘探規范》(試行)，制定了鉛鋅礦一般工業指標，普查勘探中用於評價礦床有否工業價值。
三、礦業簡史
中華民族的祖先對鉛鋅礦的開采、冶煉和利用曾做出過重要貢獻。中國古代「鉛」寫作「釒公」。商代(公元前16～前11世紀)中期在青銅器鑄造中已用鉛，西周(公元前11世紀～前771年)的鉛戈含鉛達99.75%。在古代，鉛往往被加入銅中成為合金化金屬，還用來製作鉛白、鉛丹等。古代煉鉛的原料有兩類，一類是氧化鉛，以白鉛礦為主，另一類是硫化礦，以方鉛礦為主。明代陸容在《菽園雜記》中有敘述含銀硫化鉛礦的冶煉方法。宋應星在《天工開物》中提到當時開採的三種鉛鋅礦物，一種是「銀礦鉛」，系指與輝銀礦等共生的方鉛礦；另一種是「銅山鉛」，系指含方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦等的多金屬礦；還一種是「草節鉛」，可能是指結晶粗大的方鉛礦。
由於鉛礦中多含有銀，古代為了提取白銀，因此大量開采並冶煉鉛。
中國是最早發明煉鋅的國家。古代稱鋅為「倭鉛」。煉鋅，據史料記載至遲在10世紀的五代就已能冶煉。貴州赫章志上即有該縣媽姑地區在五代後漢高祖天福年間(公元947年)開始煉鋅的記載。明代宋應星在《天工開物》中也有敘述，用爐甘石作原料，用坩堝冶煉，書中附有圖。
明、清時鋅主要用配製黃銅，供鑄錢及製造各種器皿用。約在17世紀初開始向歐洲出口鋅錠。1745年從廣州裝運鋅錠的一艘船在瑞典哥德堡觸礁沉沒，1872年被打撈起一部分鋅錠，經分析鋅含量達98.99%，可見當時中國冶煉鋅的水平是相當高的。
中國古代不僅對鉛鋅的冶煉和利用有重要創舉，而且很早就認識了鉛鋅礦的產出分帶性。在《管子·地數篇》中就記載「上有陵石者，下有鉛錫赤銅」，「上有鉛者，其下有銀」。當代許多鉛鋅礦床的勘查有不少的礦區都是通過古礦硐和冶煉爐渣遺址等發現的。
近百年來，在舊中國時期鉛鋅業基礎薄弱，只有幾個規模小的礦山和工廠，采礦、選礦、冶煉基本上土法生產，最高年產量，鉛8900t、鋅7100t。新中國成立後，鉛鋅業發展很快。經過40多年來的大規模地質勘查，探明了豐富的鉛鋅礦產資源，建設了一大批國營大中型鉛鋅礦山和冶煉廠，形成了較大的采選冶生產能力，產量居於世界前列。1996年鉛精礦(金屬含量，下同)產量64.3萬t，鋅精礦(金屬含量，下同)產量112.1萬t。鉛鋅金屬產量(含礦產產量和雜產產量)：鉛70.6萬t，居世界第2位；鋅118.4萬t，居世界第1位。現在不僅滿足國內需求，而且還出口鉛鋅產品，成為世界鉛鋅生產大國之一
❾ 含重金屬廢水處理的處理方法
含重金屬廢水處理使用膜處理技術：
其中納濾可以濃縮廢水中金屬離子、鹽類等，反滲透可以膜截留金屬離子和有機添加劑，而讓水分子透過膜，而達到分離、濃縮目的。
含重金屬廢水進入處理系統，根據需要，經過復合試劑預處理，減少其它離子對膜系統的影響，之後通過納濾膜、反滲透膜實現物料分離、濃縮。
本系統設置多套納濾裝置，既可以輔助實現濃縮倍數的要求，也可以切換實現出水重金屬離子實現達標排放的要求。
重金屬廢水來源及其處理原則：
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。
例如，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化台物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
因此，重金屬廢水處理原則是：首先，最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬。其次是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。
❿ 鉛鋅尾礦處理有幾種方法
你的先將鉛鋅分析出去，剩下的不就純了嘛!理論上可行，實際中還是有難度的，鉛鋅的定量分離在同濟大學的鹼法工藝上有解決的技術資料，剩下的金屬金的提取，可以置換!