大市政雨污水給水施工方案

① 市政給排水的施工方案怎樣寫

市政給排水工程的頂管施工技術

一、工程概況
某市政排污管道工程位於市中心繁華地帶，交通繁忙且疏解困難，地下管線密集，渠箱明挖施工無法進行。採用兩條直徑2m混凝土管，頂管長度約80m，管距0.5m，流水位標高為3.1m，埋深約5.5m。
1、地層自上而下依次為雜填土、粉土、粉質粘土和泥質粉砂岩，部分地段厚度為2m～10m中砂層。
2、管道沿線水文地質資料表明：該工程場地地質結構復雜，管道穿越土質主要有雜填土、含砂粘土、中細砂層和強風化岩等，地下水在地表以下2m左右，管道處於地下水位以下。
二、施工方案的確定
（1）頂管法施工的原理
頂管法施工原理是在管道的沿線按設計的方案設置工作井和接收井，工作井內設置堅固的後座，吊進油壓千斤頂以及要頂進的鋼管或混凝土管，接好照明，泥漿管，油管等管線，然後用油壓千斤頂緩慢頂進，通過壓漿系統使管節周圍形成泥漿套，管道在泥漿套中滑行，在頂進的過程中通過激光經緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調整，直至將鋼管或混凝土管頂至接收井內。
（2）頂管法施工適用條件
在污水管道直徑較大（Φ600mm以上），施工現場無法有採用明溝開挖埋管施工而管道沿線又無其它建築物基礎時，可考慮採用使用頂管法施工。由於周邊地下管線繁多，車流量大、交通繁忙，為降低施工影響，盡量減少開面，同時為防止流砂，選擇沉井法構築工作坑。
三、頂管施工工藝流程
施工准備→測量放線→工作坑構築→工作坑設備安裝→管道出洞准備→挖土掘進→壓力推進→介面安裝→進洞→砌築檢查井→竣工驗收。
四、工作井設計與施工
4.1工作坑的設計要求
（1）工作坑盡可能選在檢查井處，待頂管施工完成後直接構築檢查井；（2）單向頂進時，應選在管道走向下方；（3）根據地形和土質情況，充分考慮原土靠背的抗壓能力；（4）工作坑與周邊或需穿越的建築物、構築物應有一定的安全距離。
4.2工作坑尺寸的確定
工作井井底長、寬尺寸可按式（1）、式（2）確定。
W=D+（2．4～3．2）→（1）；
L=Ll+L2+L3+L4+L5→（2）；
（1）式中W為工作井底寬度，m；D為被頂進管外徑，m；（2）式中L為工作井底長，m；L1為管節頂進後，尾端壓在導軌上的最小長度，混凝土管一般留0．3m；L2為每節管長度，m；L3為出土工作間隙，一般為1．0～1，5m；L4為千斤頂長度，m；L5為後背牆厚度，m；
本工程工作坑和接收坑採用6m×4m矩形坑，工作井護壁為厚0．4mC30鋼筋混凝土，底板為厚0．5m鋼筋混凝土，井內設集水井。其中接收坑內不設置靠背系統，混凝土墩台加受力面鋪設鋼板並灌注水泥漿加固做靠背。
4.3工作坑施工
（1）工作坑採用沉井法施工。考慮到此處地下水位較高，且需穿越砂層，為防止流砂，採用不排水下沉的施工方法，必要時向井內注水，使井內水位稍高於地下水位，保持水壓平衡。①具體要求(a.井內挖土深度，一般根據土質而定，最深不應低於刃腳下2m。b.盡量加大刃腳對土的壓力。c.通過粉砂，細砂等松軟地層時，不宜以降低井內水位而減少浮力的辦法，促使沉井下沉。應保持井內水位比井外高1—2m以防止流砂湧向井內，引起沉井傾斜。
d.除了糾偏外，井內的土應由各井孔均勻清除，各孔內高差不超過50cm)；②抓土下沉施工(抓土一般鍋底比刃腳低1—1.5m，刃腳周邊不易坍落時，應採用高壓水搶沖刃腳部位輔助下沉，多孔井時，每個井孔需配備一套抓土設備。出土方式可採用特製的掛勾甩土或利用井頂運輸軌道)
（2）為防止井筒傾斜，挖土時注意對稱均衡挖土。為防止突沉，坑底開挖深度一般不得超過0.5m。
（3）待下沉到施工所需高程後，立即鋪墊碎石墊層，澆築水下混凝土進行封底，並留鋼封水管，待混凝土達到應有強度後將水抽去，封閉鋼封水管，再做底板。
（4）根據地質情況，坑底鋪設50cm片石墊層，10cm素混凝土防水墊層，50cm厚C20鋼筋混凝土底板，基坑採用DN600鋼支撐支護。
4.5沉井的施工測量
（1）沉井頂面中心測量
在岸上導線點利用紅外線測距儀，直接測出沉井中心位置或利用預先設置的基線三角網進行交匯法測出沉井中心位置，根據中心位置檢查沉井各點下沉中的偏差，在施工中予以糾正。
（2）刃腳標高測量
a.沉井下沉前求出刃腳假定標高，下沉接高時，將刃腳底面標高返至井頂面。b.接高測量：沉井接高時，其基準面也要逐節向頂面返，保持上、下基準面平行，豎向軸線垂直。c.下沉深度測量：按實測頂面標高和量得的沉井高度，計算下沉深度標高。d.當最後一節沉井，下沉至頂面露出水面0.5m時，應設置防水擋土牆圍堰，再繼續下沉至設計標高。
4.5、沉井施工過程中的質量控制措施
（1）井筒傾斜的觀測及校正
在沉井施工過程中，必須隨時觀測傾斜情況。井筒傾斜可由以下因素造成：刃腳下面的土質不均勻、井壁四周的土體側向壓力不均衡、挖土進尺不對稱以及刃腳下有障礙物等。因井筒內四周挖土進尺或土質不均，土體耐力不一致導致的井筒傾斜，可採用不均衡挖土法或採用載入法加以校正。
（2）井筒不沉
如土體摩擦阻力較大，導致下沉緩慢或不能下沉時，宜採用高壓水qiang沿四周均勻沖射土體，以減小摩擦阻力，使井壁下沉。因物體阻礙，則應及時挖除障礙物。
（3）井筒裂縫
因四周土壓力不平衡或挖土時障礙物支撐井筒的若干點，而混凝土強度不足時，可能產生裂縫。施工時應使井筒達到規定強度後，方可下沉；也可在井筒內安設鋼支撐支護加固。井筒產生裂縫後，應盡快分析產生的原因，如由土體壓力不均造成的應在裂縫面井筒外側挖土，以減少該向的土體壓力；如果是障礙物造成的應及時拆除障礙物，以減小局部應力，防止裂縫繼續擴大。採用水泥砂漿，環氧樹脂或其他補強材料對裂縫進行補強處理。
（4）沉井的抗浮
由於沉井位於地下含水層內，可能產生上浮。施工過程中，可採取增加構築物的附加荷載，增加下沉摩阻力，減少刃腳開挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。封底時結構重量應大於地下水產生的浮力。
五、頂管頂進壓力的確定
1、頂管施工的關鍵問題是准確估算頂管施工所需的推力（頂進壓力）。頂管推力的主要組成是推進過程管道所受的阻力，包括工作管切土正壓力、管壁摩擦阻力及泥水平衡壓力。
2、工具管切土正壓力F1與地質情況及工作管形式有關。一般情況下軟土層土體正壓力為20t/m2～30t/m2，硬土層為30t/m2～60t/m2。
3、管壁摩擦阻力F與管壁土體間摩擦系數及土體壓力大小有關。管壁摩擦阻力在100kg/m2～500kg/m2。
4、泥水平衡壓力F3穿越流砂層，工作管密封，水力出泥。採用泥水壓力平衡地下水壓力，防止泥砂湧入。泥水壓力選擇應合理。壓力過小，泥砂易湧入，造成路面破壞，壓力過大，則增大設備負荷。一般取10t/m2～20t/m2。
5、根據上述受力分析，該工程管道在頂進過程中管道所受阻力約為：F=F1+F2+F3=（30～60）×1×3.14+（0.100～0.500）×2×3.14×80+（10～20）=155t～459t。
6、考慮不可預見因素，頂管設備推力按其計算最大阻力的1.5倍取值，應選擇設備頂進推力不小於700t。
六、靠背結構及靠背的承載能力
1、靠背承載能力，根據頂進需要的總頂力，運用靠背土壓力公式核算後背受力及擋樁的長度，使土體所受的力小於土壤的允許承載力。
2、靠背作為千斤頂的支撐結構，要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。頂力反作用力下，不應產生塑性變形。
3、該工程選用人工挖孔樁做靠背，樁長應大於10m，樁前構築50cm鋼筋混凝土墩台，並在受力面採用55mm鋼板敷墊。
4、為保證受力均勻，應嚴格控制墩台的平面度和垂直度，應與管線中心垂直；人工挖孔樁應與樁芯咬合，樁芯強度達到強度要求後，方可進行頂管施工。
七、頂管施工
1、頂管施工出土方法
頂管施工採用人工掘進頂管施工，人工挖土，小型手推車運土，卷揚機垂直提升出土。如遇流砂層，則將工具管密封，加氣排水，水力出泥。
2、工作坑內設備安裝完畢，經檢查符合要求後，進行管道頂進施工
首先將管子下到導軌上，就位以後，裝好頂鐵，校測管軸線和管底標高，其符合設計要求後，進行管端挖土。安裝好頂鐵，擠牢，管前端掘進一定長度後，啟動油泵、千斤頂組成的液壓系統，將管子推進一定距離。停止油泵，打開回油控制閥，千斤頂活塞頂桿回縮。添加頂鐵，重復上述操作，直至安裝下一節管子。

② 市政雨水工程施工方案怎麼做

嗯 下載網路文庫是一個方法，但是實際情況不同，方案也不同。雨水收集工程方案最好找雨水收集公司比如雨博士，讓他們做個大概的方案。

③ 城市給排水管道工程施工方案

1.2工程概況本施工區域的給排水工程主要包括小區內生活給水，綠化給水，消防給水及室外排水、室外雨水工程。採用開槽埋管施工。1.3管材及連接方式給水管採用De25PP-R熱熔管及De200、De160、De110、De75、De90、De63PE管，管道連接方式為熱熔。排水管道及雨水管道採用DN200、DN300鋼筋混凝土管，管道連接方式為承插橡膠柔性連接。開槽埋管施工。1.4給排水檢查井施工全部檢查井採用M7.5水泥砂漿砌築MU10燒結普通磚，井室內外抹1：2水泥砂漿內摻5%防水粉；井蓋均採用φ700重型混凝土圓形井蓋。1.5管道基礎管道基礎排水管採用墊層基礎。一般的土質墊層為中粗砂，厚度為100mm；當地基的土質較差或槽底處於地下水位以下時，墊層需增加150mm、顆粒尺寸為5～40mm的碎石，上面再鋪100mm的粗砂；給水管基礎採用90·原狀素土基礎。管道基礎應在承載力達到管道地基支撐強度要求的原狀土地基或經處理後的地基上。二、管道施工1、施工工藝施工准備→測量放樣→溝槽開挖→基底覆砂（管道基礎施工）→管道排放→介面施工→檢查井施工→閉水、通水試驗→溝槽覆砂。2、測量放樣2.1軸線測設根據設計圖測設管道中心線和檢查井中心位置，設立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經復核後方可在施工中使用。根據施工管道直徑大小，按規定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。在溝槽外檢查井位置的兩側設置控制樁，並記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2.2標高測設將經緯儀架設在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然後在每個龍門架上用紅油漆標注，再進行復測，最後用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。用水準儀測出鐵釘的標高，計算出開挖溝槽至鐵釘的距離、基礎及管頂至鐵釘的距離。根據需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應設置在相對穩定的位置，沿線每隔200m設置一個。臨時水準點設置後，要統一編號，在圖紙上標明，經復核無誤方可使用。並根據施工進度定期復測，一般每周一次。在每座檢查井的位置架設坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基礎的標高和坡度。龍門板經復核後方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎排管等施工過程應經常復核，發現偏差及時糾正。3、溝槽開挖在溝槽開挖前，一定要弄清有無地下管線（如電纜、管道等）後方可開挖。溝槽開挖採用機械挖土，人工配合清坡、清底，土方運至堆場,挖掘機挖土應嚴格控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底土，當開挖接近槽底設計標高時，用人工修整槽底、邊挖邊修。挖掘機挖土時設專人指揮，維持現場施工安全。具體見附圖《小區給排水管道開挖示意圖》4、管道鋪設4.1管道的進場堆放及運輸當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大於5%。UPVC塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節，應避免日光曝曬，並保持管間的空氣流通，以防溫度過高。管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，並用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。4.2管道基礎基坑開挖至設計標高，復測無誤後，經現場監理工程師驗收合格後方可進行基底墊層的施工。管道基礎採用墊層基礎，其厚度應符合設計要求。本工程給水管採用PE管材，排水、雨水管道採用鋼筋混凝土管，排水管道基礎參考國標圖集04S520-57,按溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、填實。基礎夯實緊密，表面平整。管道基礎的介面部位應予留凹槽以便介面操作。介面完成後，隨即用相同材料填築密實。4.3管道安裝根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。管材按產品標准逐支進行質量檢驗，不符合標准不使用，並做好記號，另行處理。安裝由下游往上游依次進行。下管前，凡規定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑並做出記號。下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。雨季施工時採取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，立即返工處理。在管道鋪設過程中，若發現管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。5、檢查井施工本工程給排水檢查井施工：排水檢查井最大間距為40m,檢查井選用φ700/φ1000圓形磚砌污水檢查井，井外壁刷熱瀝青兩遍，具體做法見國標圖集02S515-19/21；出戶檢查井的位置根據出戶管的實際位置確定，合並排水井設置應位於衛生間排水管處，其它檢查井可根據現場需要適當調整。雨水篦子做法參見95S518-20。給水檢查井圓形閥門井做法參見05S502-16，矩形水表井做法參見05S502-68，井蓋均採用φ700重型混凝土圓形井蓋。必須嚴格按照設計圖紙規定施工。磚砌檢查井前應先打掃沖洗基礎表面，清除雜物，並保持基礎表面無積水。檢查溝管穩定、方向和標高是否符合設計要求。根據設計的檢查井位置和規定的尺寸做好放樣和復核工作。磚材必須濕潤。磚砌體M7.5水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。檢查井砌築必須滿足下列要求：①在基礎面上鋪築砂漿後方可砌磚牆，要做到牆面垂直，邊角整齊，寬度一致。②砂漿厚度為10mm灰縫應飽滿、平整，砌磚時夾角應對齊，上下錯縫，內外搭接。③每砌一層磚，用草帚適量灑水並用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。④砌築時應經常用角尺和托線板檢查四周牆體是否成直角，牆面是否平整和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應隨時糾正。⑤若井整體為半磚或一磚，應保持內壁平整，若牆體為一磚半及以上，內外壁均應保持平整。砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，並將磚牆表面殘余砂漿及時清除干凈。溝管上半圈牆體應砌拱圈高為25cm，砌磚時應由二側向頂部合攏，管口要潔凈，砂漿厚度要均勻，並填嵌密實。磚牆砌體砌至一定高度時，要採用1：2水泥砂將進行內外抹面。粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁後內壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿凝結後及時抹光，並注意濕治養護，不得不起殼，裂縫現象。檢查井流槽採用磚砌流槽，兩肩向中間落水，採用磚砌築時，必須用1：2水泥砂漿抹面。6、閉水試驗閉水前，接縫砂漿及混凝土應達到一定強度。磅水前，管道內應先灌水24h，使管道充分浸透。先加水試20min，待水位下降穩定後，進行正式閉水，加水至標准高度，觀測水位下降值，計算30min水位下降平均值。各種管徑管道的閉水水頭，應在檢驗段上游管道內頂標高以上2.00m。承壓管閉水水頭及允許滲水量應符合設計要求。

④ 市政給水管網施工方案怎麼編制

施工方案一般包含下面這些內容
第一章 綜合說明
1、 編制說明。2、 編制依據。3、 施工范圍。4、 編制原則。

第二章施工項目經理部資源配置

第三章 施工部署及現場總平面布置
1、技術准備工作。2、現場准備工作。3、 照相和錄像准備工作。4、總體施工原則。5、 裝修施工現場總平面布置6、臨水臨電方案。

第四章 工程主要施工方案。結構及裝修、水電的施工方案（省略）。

第五章 施工進度計劃及保證措施
1、施工進度計劃及保證措施。2、施工進度計劃。3、計劃保證措施。

第六章 質量標准、目標及保證措施
1、質量標准、目標。2、質量保證措施。

第七章 施工安全防護措施
1、安全生產目標與保證體系。2、安全施工管理制度。3、施工安全與防護。

第八章 文明施工、環保措施
1、環境保護責任目標。2、材料運輸及運輸遺撒的控制。3、車輛管理措施。4、食物中毒管理措施。5、機械設備油泄漏及廢棄物處置的管理措施。

第九章 勞動力計劃及主要設備材料、構件的用量計劃

第十章 消防、節水節能措施

第十一章 成品保護措施、噪音、揚塵污染控制措施

第十二章 現場綜合治理措施
1、安全保衛管理措施。2、生產安全應急預防案。

第十三章 與其他相關方的協調、配合措施
1、與建設單位。2、與監理單位。3、與設計單位。

第十四章 工程交付、服務、保修
1、保修服務標准、原則。2、工程服務及保修。3、服務質量保證措施。
編制依據 施工計算過程 工程概況與現場施工條件 施工部署 施工准備 施工順序 主要施工方法 施工進度計劃 質量標准 質量保證措施、安全保證措施、文明施工保證措施

不懂室的就先去建築類的網站下載幾篇這方面 方案來參考參考先，像魯文建築服務網 裡面就有很多關於市政的施工方案

⑤ 市政雨污水管道施工規范

1、溝槽開挖

依基底標高，嚴格控制開挖深度，機械開挖深剩下10cm左右後人工開挖至設計標高，嚴禁超挖，槽底高程允許偏差控制在0—30mm。開挖過程中根據地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振搗密實，防止有空洞現象，對其砼強度作為主要檢查項目，每100m取一組試塊進行試驗，且必須按《砼強度檢驗評定標准》GBJ107-87的規定取樣、製作、養護、試驗及評定，要求檢查合格率達到100% 。偏差控制：a、墊層：高程0—15mm，中線每側寬度應不小於設計；b、平基：高程0—15mm，厚度不小於設計，中線每側寬0— +10mm；c、管座：肩寬-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窩麻面面積﹤10% 。
3、安管
安管應順直、穩固、縫寬均勻，管底坡度無倒流水，管內無雜物，中線位置允許偏差﹤15mm，該雨污水管道的管內底高程是主要檢查項目，允許偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹帶、介面
管口處應鑿毛，表面平整，密實，不得有間斷裂縫，空鼓現象，管徑大於500mm時要求勾內縫。寬度、厚度偏差應控制在0—15mm之間。
5、檢查井按規范砌築、墊層，砼基礎必須做到位，管壁與檢查井接觸處應嚴密，井內流槽平順，踏步安裝牢固，位置准確，井筒直徑允許偏差±20mm，井底高程允許偏差±10mm。
6、回填
溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移，井室等附屬構築物回填土應四周同時進行，溝槽回填順序按溝槽方向由高到低分層進行。井位接茬處應做成階梯狀，井圈周圍回填振搗密實，兩井之間每層同檢3點，用環刀法測定密實度，且嚴格要求控制偏差。按要求回填後才可進行道路施工，避免地面沉降，破壞路面。

⑥ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(6)大市政雨污水給水施工方案擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。