污水能不能直接烘乾

㈠ 如何選擇污泥烘乾機及注意要點

污泥乾燥機：一、有內破碎裝置的回轉圓筒乾燥機：
、該烘乾機採用直接乾燥技術，將煙道氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發並最終得到干污泥產品。

該機的主體部分為：與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒，烘乾方式採用順流式烘乾。物料經供料裝置從回轉式轉筒的上端送入，在轉筒內抄板的翻動下（5～8r／min）與同一端進入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼，能使進入烘乾機內的物料迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風充分接觸，提高乾燥效率，小塊物料進一步碎成粒狀，經20～60min的處理，干污泥經出料口輸送出來。最終得到含水率低於14％的干污泥產品。
特點：通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數提高至普通回轉乾燥機的2～3倍，可達300～500Kcal／m
3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸面積增大，同時亦防止了熱風的短路，使熱風的熱量得到充分利用。由於城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘乾過程中容易結塊，既影響了烘乾的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設備）。在本乾燥設備中，通過攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動板作用，使泥塊結硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產品，使污泥的後續處理或利用工序更加簡便。
適應范圍：帶內破碎裝置的回轉圓筒乾燥機，設備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用於單機處理能力在5噸/小時以下，終水分要求較低（小於20%）的污泥乾燥項目中。進口泵
閥門 工業洗衣機二、設有內件流化床的乾燥機：

該機採用熱風直接加熱與內件傳導加熱的復合加熱方式，對污泥進行連續乾燥，在固定流化床內裝有布局各異的換熱管束，管束內通入鍋爐蒸汽，鍋爐蒸汽是加熱介質。空氣經過設置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱後進入流化床，在床內吹動加入的污泥，使之與內件換熱、碰撞、粉碎。達到水分與粒度要求得物料被熱風帶出乾燥機，經旋風與袋式除塵器收集。未達要求的物料在乾燥機內循環乾燥。
特點：內件起到破碎與傳導換熱的作用，使得原本沒法乾燥污泥的流化床可以用來乾燥污泥，發揮了流化床處理量大的特點，傳導加熱內件起到了一定的節能作用。乾燥強度得到了提高。
、缺點：污泥顆粒長時間與內件碰撞摩擦，縮短了內件壽命。有熱風介入，帶走熱量，加大了能耗，增加了操作成本。

㈡ 污泥烘乾機可以烘乾哪些類型的污泥

1、生活污泥。在城市建設中，生活污泥有機物含量高，一般可達30-60%，含水量較高，通常可達95%-99%，即便是脫水後，仍有60%-80%的水分。同時，生活污泥中含有大量的病原菌和寄生蟲，很容易腐爛發臭，傳播細菌，影響人們的生活健康。污泥烘乾機針對這種污泥的特性，能夠通過殺菌、乾燥等工藝，收到很好的社會效益。

2、印染污泥。印染污泥在總污泥量中所佔體積為0.3-1%，與生活污泥相似，含水量較高，不易脫水，體積和質量較大。由於印染污泥一般惰性物質較高，而有機物、病原菌等含量較少，熱值也較低，一般重金屬的含量較高。

3、造紙污泥。造紙污泥的灰分較大，一般可以達到50-70%，熱之地、含水率較高，一般可達到95-99%，脫水後含水率扔可高達70-80%，污泥量比較大，而且含有大量的纖維。污泥烘乾機對其烘乾處理後，可以實現資源的綜合利用。

4、電鍍污泥。用電鍍法處理廢水是產生污泥的主要原因，電鍍污泥中的有機物含量小弟、熱值小，其中含有很多的重金屬。

5、製革污泥。製革污泥的產量大，一般情況下每天可以生產40-80噸污泥。製革污泥中的有機物含量高，因為在皮革處理過程中會產生大量的皮毛等，有機物的含量非常高，並且有毒物質較多。

6、石油化工污泥。在工業生產中，石油化工污泥的成分比較復雜，它含有不同種類的重金屬。一般石油化工污泥中含油，粘性較大，且含水率較高，有機物含量小、熱值低。

㈢ 污泥烘乾機適用范圍有哪些

污泥是污水處理廠以及污水站處理後的必然產物，如果不處理就直接排放，將會給環境、水體和大氣帶來二次污染，對生態環境和人類的活動也將構成威脅。因此，對於污泥的再處理是必不可缺的
污泥烘乾機適合於黏性較大的各種污泥乾燥，該套設備配有強化傳熱裝置直接傳熱。物料烘乾水分控制方便，操作彈性大，污泥烘乾設備結構簡單，清掃容易，可連續操作，適用范圍廣。
該污泥烘乾機廣泛應用於活性污泥乾燥、下水污泥乾燥、石化污泥乾燥、造紙污泥乾燥、印染污泥乾燥、製革污泥乾燥、電鍍污泥乾燥、市政污泥乾燥、生物發酵菌渣等高濕物料的烘乾處理。
污泥干化機針對污泥在烘乾過程中易結塊的特性，採用了鼎力特有的振打裝置，有效地解決了揚料裝置相互粘結及烘乾過程中污泥結塊、烘乾受阻的問題。我司的污泥烘乾設備不僅可以烘乾各類污泥，還可以烘乾各種高粘度的物料。
污泥是人們在生活環境中避免不了的產物，臟、臭…等嚴重影響到生活以及居住的環境，那麼經污泥烘乾機烘乾後的污泥用途有哪些呢?常州范群給您簡單介紹一下烘乾後的污泥有哪些用途。
1.復合肥的生產，用烘乾後的污泥生產復合肥明顯可以降低生產成本，提高化肥生產能力，而且可以解決城市污泥的污染問題實現污泥的再利用;
2.可以送到水泥廠，混入熟料中生產水泥;
3.經污泥干化機烘乾後的污泥還可以與原煤直接混合燃燒利用，這樣鍋爐煤耗減少，從而使經濟效益得到提高;
4.烘乾處理後的污泥也可以代替黏土和煤粉送到磚廠，運用於輕型磚的生產;
5.經烘乾處理後的污水污泥還可以用作土壤改良劑，以提高土壤的抗蝕性能和保水性能。

㈣ 污水處理廠的霧你怎樣烘乾

暈倒！！！霧你≠污泥！ 污泥不需要烘乾，用壓濾脫水機或離心脫水機就可以處理掉70%-80%水分，然後填埋就行！！！

㈤ 污水泵進水不用烘乾嗎

污水泵進水烘乾不烘乾都可以，當然最好是烘乾一下，當水泵在開動的時候，最開始其實是抽離管子中的空氣，讓管子里的空氣稀薄，壓強下降，同時，為了平衡水管里的壓強，水就會被外面正常的大氣壓強壓著補充水管里的空間，平衡壓強，當水管里的水完全排空，水接觸到水泵，就是一個正常的抽水過程了，把水抽走，形成水管里水的壓強降低，池子里的水就會補充，來平衡壓強。

㈥ 污水處理中，濃縮池裡濃縮後的污泥體積是4立方米每天，請問可以不建濃縮池，直接採用自然烘乾後外運

一般來說不建污泥濃縮池是不明智的，污泥沒有濃縮的話，含水率一般會達到99%以上，對後面的烘乾也好，壓縮也好，都是大大增加負荷。

㈦ 污水處理廠的污泥怎樣烘乾

有專用的污泥乾燥機，形式很多，帶式乾燥、圓盤乾燥、槳葉乾燥、滾筒乾燥、流化床乾燥等等
各有各的優勢和劣勢，投資有大有小，唯一一致的是都要消耗熱源，占運行費用的絕大多數

㈧ 為什麼要對污泥進行烘乾處理

污泥烘乾乾化主來要的目的自在於減量，即將處理前的含水量通過技術手段，將污泥中的水份排掉，為後期的處理做准備。如果不對污泥進行干化，物料運輸過程除了造成污染外中會產生大量的運輸成本。第二個問題在加工能耗時候，水份的二次蒸發式一定消耗能源的。所以說污泥脫水干化是污泥資源化利用的重要環節。傳統的方式就是通過熱風爐等方式進行加熱、排濕、烘乾。這樣的方式是比較簡單，但能源消耗非常的大，同時對環境等污染也是非常大的。目前在這個領域中，我們現在使用的是最現進的熱泵的解決方法，將高濕的熱空氣中水份冷卻為液態蒸餾水的時候將熱量轉移到前端的烘乾乾化過程，從而實現高效的目的。希望上述分析能給你一些幫助。我們在這方面有很多的積累和沉澱，不清楚地方可以進一步交流互動！

㈨ 污泥烘乾機的污泥處理方法有哪些

有燃油烘乾、燃氣烘乾、高溫蒸汽烘乾、電加熱烘乾等。
污泥含有很高的回水分,不好直接用在土答壤肥田,直接丟掉一來浪費,二來不好處理,現今城市污水處理行業得到迅速發展,城市污泥的產量與日俱增,污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注.為了便於運輸和進行綜合利用或最終處置,還需要通過烘乾來進一步降低含水率.
污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為了可能.污泥烘乾是通過加熱使污泥中的水分蒸發.污泥內的水分以液態狀態在內部邊移動邊擴散到污泥表面而汽化,或者在污泥內部直接汽化而向表面移動和擴散.要提高污泥的干化速度,需要下列的條件：
1、將污泥分解破碎以增大蒸發面積,增加蒸發速度；
2、使用高溫的熱載體或通過減壓來增加污泥與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力；
3、經過攪拌來增大和強化傳熱的過程.污泥烘乾乾化的優點