① 含錫 銅廢水常規處理方法
目前國內外對化學法處理含銅廢水研究較多,主要有化學沉澱法、置專換法、電解法等。並屬且大多已應用於實際生產中。
化學沉澱法:主要分為石灰法和硫化物沉澱法等。石灰法是作為工業上處理含銅等重金屬離子酸性廢水應用較廣的一種方法,其機理主要是往廢水中添加鹼(一般是氫氧化鈣)提高其pH,使銅等重金屬離子生成難溶氫氧化物沉澱,從而降低廢水中銅離子含量而達到排放標准。其處理工藝為 :重金屬酸性廢水→沉砂池→石灰乳混合反應池→沉澱池→凈化水→外排。
物化法一般都是採用離子反滲透膜、離子交換、吸附等方法除去廢液中的銅。在物化法方面也有眾多學者做了深入的研究,並取得了一定的成果。活性炭吸附法是最常用的一種含銅廢水處理技術。具體的你可以找些相關的文章看看，或者去污水寶問問看。
單純含銅廢水（離子態），化學沉澱法是可行的，在達標排放的目的下，要控制反應PH條件，一般以9.5-10為宜，低了反應不完全，高了浪費葯劑的同時，銅還會反溶，造成超標。
另外，假如是絡合態的銅，常見的比如氰化銅或者焦磷酸銅等，應該先破絡，變成離子態，再去除。
② 含錫廢水能否排放
樓主,
含錫是很電解的,並且是廢水中比較復雜的物質,不易排放
按照你所說的,肯定對微生物有害的
小心點喔
③ 電鍍含錫廢水如何選擇消泡劑
你好，選擇常用的電鍍行業消泡劑就可以的 ，含錫一樣可以解決，或者也可以選擇幾個消泡劑型號做實驗，選擇型號最適合的。
電鍍水處理又叫電鍍廢水處理，電鍍水處理是指電鍍生產排出的廢水或廢液的處理，目前我們國也十分重視電鍍水處理的治理問題，隨著電鍍水處理廠家的增加，電鍍水處理在運作的過程中會產生大量的泡沫，而泡沫過多會導致環保局檢測不達標，不能夠排放，拖慢工序，甚至污染到周圍的環境，增加過多的成本，因此，許多廠家都會選擇使用電鍍水處理消泡劑去解決泡沫問題。
（應用場景）
電鍍水處理起泡的原因：
1、水中含有洗滌劑或其它易起泡的表面活性劑
2、高懸浮物、高油質廢水會產生泡沫。
3、有泡沫是有有機物的表現，攪拌劇烈或反應激烈會產生泡沫。
4、電鍍水處理在運作的過程中排出來的污水經過水流速度、落差及曝氣產生泡沫
電鍍水處理起泡的危害：
1.泡沫多環保局檢測不達標，不能夠排放，拖慢工序。
2.泡沫太多，外觀太難看。
3.泡沫太多從表面溢出，引起外部環境的嚴重污染。
電鍍水處理消泡劑的概述：
電鍍水處理消泡劑是經多種工藝生產而成的聚醚改性聚硅氧烷消泡劑。在電鍍水處理使用後裡面產生大量的活性有機物,從而出現大量的泡沫,嚴重影響工序的運行和環境的衛生，電鍍水處理消泡劑是一種能適應高溫粘稠,強鹼,重鹽體系的新型類消泡劑.與絕大多數阻垢劑,殺菌滅藻劑等相容性好.不受溫度和PH值的影響.實現快速消泡，長久抑泡。
應用場景：
可適用於各類污水處理、工業污水、各行業廢水處理、工廠污水、生活用水、生產用水或可排放廢水、水藻處理、有物理水處理、化學水處理、泳池處理、糞池、澡池處理、垃圾滲透液處理、一切中常溫、偏鹼體系水處理消泡等。
④ 電解法處理有機廢水技術有哪些
有機磷農業廢水處理技術——微電解法
1、技術概述：
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H]、Fe2+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加鹼調pH值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基於電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸鹼活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
2、技術特點：
(1)反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2)作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可；
(4)廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
(8)該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
3、適用廢水種類：
本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水
的可生化性；可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
⑴染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
新型催化活性微電解填料
技術背景
有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫葯、化工、電鍍、印染等中午染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。
產品關鍵創新點
1、由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
2、架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
3、活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
4、針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
5、在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子並溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期後，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。
6、填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多功能於一體
7、處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性；
8、配套設施可根據規模和用戶要求實現構築物式和設備化，滿足多種需求；
9、規格：1cm*3cm（填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定製）。
10、技術參數：比重：1.0噸/立方米，比表面積：1.2平方米/克，空隙率：65%，物理強度：≧1000KG/CM2
⑤ 如何電解銅表面的錫
第一步：向含錫銅中加入稀硫酸（或稀鹽酸）.過濾.得到硫酸錫溶液
第二步利用置換原理
向硫酸錫溶液中加入過量的鐵粉（或其他比錫活潑的金屬。前提是此金屬不能和水反應）.
PS:鐵粉一定要過量.
充分反應後過濾就能得到純錫
PS:第一步中一定不能用硝酸！否則會將銅也溶掉 ！
⑥ 含錫廢水可以和號鎳廢水一起處理嗎
可以，如果你量多此項產生可以先買一套廢水30℃低溫真空蒸發濃縮處理設備減少百分之八十的廢水，在委外處理，減少委外成本
⑦ 含銀/鎳/錫廢水如何回收
現代膜技術不錯，我只是大概了解，無論含量多高，只要足夠利潤，應該不錯的，一般是先濃縮（膜技術），後分離，至於分析含量，找家分析單位（如技術監督局，產品檢驗中心，地礦部門化驗室等等），付費分析，不難。
⑧ 銅線鍍錫的廢水該如何處理
酸鹼廢水和電鍍廢水一般採用化學法處理。含鉻廢水一般可採用化學內還原法，離子交容換法，蒸發回收法處理，其優缺點如下：
鍍錫廢水處理工藝1.化學還原法
在廢水中加入化學還原荊，將六價鉻還原成三價鉻，隨後又使三價鉻生成氫氧化物沉澱，加以去除。其優點是工藝流程簡單，操作管理方便，投資省。缺點是產生的廢渣需處理後運走。
鍍錫廢水處理工藝2.離子交換法
用離子交換樹脂對廢水中的六價鉻進行選擇性吸附，使六價鉻與水分離，然後再用葯劑將六價鉻洗脫下來，回收使用。其優點是可以回收鉻酸，不產生廢泥；缺點是投資大，管理復雜，而且在回收鉻酸時必須去氯處理(在樹脂交換中，有氯離子進入會嚴重影響鍍鉻層的質量)和蒸發濃縮(工藝要求濃度為10％，而回收濃度為1％-2％)。
鍍錫廢水處理工藝3.蒸發回收法
將廢水加熱，蒸發水份，回收利用濃縮溶質。其優點是可以回收鉻酸，缺點是能源消耗大，而且在蒸發回收時，廢水中所有不易揮發的成份仍保留在水濃縮液中(如Fe3+、Cl-、Ca2+等)，而雜質的積累會影響電鍍層的質量。