污水管道防腐塗層檢測標准

① 管道及設備防腐保溫參照什麼規范

執行通風與空調施工驗收規范GB5，243-2002和建築給水排水及採暖施工驗收規范GB50242-2002，工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標准GB50185-93。

規范主要內容：

研究將膠黏劑層制備工藝從現有擠出機擠出包變為靜電粉末噴塗，即在環氧粉末層膠化過程中將膠黏劑粉末噴塗上去，取代大型擠出機，解決原工藝操作控制難和三層間剝離性能不穩定等問題。

該技術發明能夠提高三層結構的整體性，改善三層結構防腐層附著力和抗陰極剝離性能，節省擠出機設備，降低三層結構防腐層成本，並為彎管防腐層塗裝提供更高效的技術。

經過現場塗裝試驗和防腐層性能測試評定，採用新工藝的防腐層檢測結果達到了國家標准，通過了國家知識產權局審核，獲得發明專利。

(1)污水管道防腐塗層檢測標准擴展閱讀：

內壁防腐塗層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄膜。常用的塗料有胺固化環氧樹脂和聚醯胺環氧樹脂，塗層厚度為 0.038～0.2毫米。

為保證塗層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。

防腐保溫塗層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。

常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

② 污水池三布五油防腐有什麼驗收標准嗎

三油五布是環氧煤瀝青冷纏帶的通俗叫法。迅大冷纏帶在進行管道防腐施工時，其驗收執行標準是：SY/T 0447-2014 《埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術標准》，不知道污水池是不是也這行這個標准，不過你可以作為參考！希望對你有幫助！

③ 中國國家防腐塗裝 塗層標准

中國國家防腐塗裝標准
A,綜合類
01 GB/T 4054-83 塗料塗覆標記
02 GB/T 4955-97 覆蓋層厚度測量 陽極溶解庫侖法
03 GB/T 6807-2001 鋼鐵工件塗裝前磷化處理技術條件
04 GB/T 6464-97 金屬及其覆蓋層大氣腐蝕試驗現場的一般要求
05 GB/T 18839.1-2002 熱覆塗料鋼材表面處理 表面處理方法 總則
06 GB/T 18839.2-2002 熱覆塗料鋼材表面處理 表面處理方法
07 GB/T 18839.3-2002 熱覆塗料鋼材表面處理 表面處理方法 手工和動力
08 GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層 鋼鐵製件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法
09 GB/T 16744-2002 熱噴塗層 自熔合金噴塗與重熔塗層
10 GB/T 8264-87 塗裝技術術語
11 GB/T 8923-88 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
12 GB/T 14444-93 塗裝作業安全規程 噴塗室安全技術規定
13 GB/T 7692-99 塗裝作業安全規程 塗漆前處理工藝安全及其通風凈化
14 GB/T 6514-95 塗裝作業安全規程 塗漆工藝安全及其通風凈化
15 GB/T 18719-2002 熱噴塗 術語分類
16 GB/T 9793-97 熱噴塗鋅、鋁及其合金
17 GB/T 11372-89 除銹術語
18 GB/T 11373-89 熱噴塗金屬件表面預處理通則
19 GB/T 11374-89 熱噴塗塗層厚度的無損測量方法
20 GB/T 11375-99 熱噴塗操作安全
21 GB/T 12336-90 腐蝕資料統計分析標准方法
22 GB/T 12607-90 熱噴塗塗層設計命名方法
23 GB/T 12608-90 熱噴塗塗層材料命名方法
24 GB /T 18681-2002 熱噴塗 低壓等離子噴塗鎳、鈷、鋁、釔合金塗層
25 GB/T 18684-2002 鋅鉻塗層 技術要求
26 GB/T 16166-96 濱海電廠海水冷卻水系統犧牲陽極陰極保護
27 GB/T18593-2001 熔融結合環氧粉末塗料的防腐蝕塗裝
C,保護
01 GB/T 14441-93 塗裝作業安全規程術語
02 GB/T 12367-90 靜電噴漆工藝安全
03 GB/T 14002-92 勞動定額術語(刷油、絕熱、防腐蝕工程)
04 GB/T 15607-95 粉末靜電噴塗工藝安全
05 GB/T 14907-2002 鋼結構防火塗料
E,石油
01 GB/T 12158-90 防止靜電事故通用導責
02 GB /T 13348-92 液體石油產品靜電安全規程
03 GB/T 5096-87 石油產品銅片腐蝕實驗法
04 GB/T 494-98 建築石油瀝青
05 GB/T 16906-97 石油罐導靜電塗料電阻率測定法
06 GB/T 15599-95 石油與石油設施雷電安全規范
F, 設備
01 GB/T 8174-87 設備及管道保溫效果的測試與評價
02 GB/T 4272-92 設備及管道保溫技術通則
03 GB/T 8175-87 設備及管道保溫設計導則
04 GB/T 11790-96 設備及管道保冷技術通則
05 GB/T 16617-96 設備及管道保冷效果的測試與評價
06 GB/T 16618-96 工業爐窯保溫技術通則
07 GB/T 17357-98 設備及管道絕熱層表面熱損失現場測定(熱流計法)
08 GB/T 18021-2000 設備及管道絕熱層表面熱損失現場測定(表面溫度法)
G,化工
01 GB/T 1630-89 環氧樹脂命名
02 GB/T 14484-93 塑料承載溫度試驗方法
03 GB/T 1720-79 漆膜附著力測定法
04 GB/T 1723-9 塗料粘度測定法
05 GB/T 1724-79 塗料細度測定法
06 GB/T 1725-79 塗料固體含量測定法
07 GB/T 1727-92 漆膜一般制備法
08 GB/T 1735-1750-79 漆膜耐熱性測定法
09 GB/T 6745-6748-86 船用漆通用技術條件
10 GB/T 5370-85 防污漆樣板淺海浸泡試驗方法
11 GB/T 6748-86 船用防銹漆通用技術條件
12 GB/T 6822-6823-86 船底防污漆及船舶壓載艙漆通用技術條件
13 GB/T 9261-88 甲板漆通用技術條件
14 GB/T 9755-2001 合成樹脂乳液外牆塗料
15 GB/T 9756-2001 合成樹脂乳液內牆塗料
16 GB/T 5327-85 表面活性劑名詞術語
17 GB/T 5328-85 表面活性劑簡化分類
18 GB/T 7410-87 搪瓷名詞術語
19 GB/T 7988-87 搪玻璃釉耐熱氫氧化鈉溶液腐蝕性能的測定
20 GB/T 7989-87 搪玻璃釉耐沸騰鹽酸腐蝕性能的測定
21 GB/T 7993-87 用在腐蝕條件下搪玻璃設備的高電壓試驗方法
22 GB/T 15957-95 大氣環境腐蝕性分類
H,冶金
01 GB/T 11112-89 有色金屬大氣腐蝕試驗方法
02 GB/T 10123-2001 金屬和合金的腐蝕 基本術語和定義
03 GB/T 5776-86 金屬材料在表面海水中常規暴露腐蝕試驗方法
04 GB/T 7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定方法
05 GB/T 16545-96 金屬和合金的腐蝕 腐蝕試樣上腐蝕產物的清除
06 GB/T 18590-2001 金屬和合金的腐蝕 點蝕評定方法
07 GB/T 17731-99 鎂合金犧牲陽極
08 GB/T 13312-91 鋼鐵件塗裝前除油程度檢驗方法(驗油試紙法)
Q,建材
01 GB/T 4132-96 絕熱材料及相關術語
02 GB/T 16777-97 建築防水塗料試驗方法
03 GB/T 9779-88 復層建築塗料
04 GB/T 17371-98 硅酸鹽復合絕熱塗料
05 GB/T 17430-98 絕熱材料最高使用溫度的評估方法
06 GB/T 17794-99 柔性泡沫橡塑絕熱製品
07 GB/T 17795-99 建築絕熱用玻璃棉製品
08 GB/T 8488-2001 耐酸磚
09 GB/T 18241.1-2001 橡膠襯里 第一部分 設備防腐襯里
10 GB/T13465.1-4-2000 不透性石墨材料實驗方法
11 GB 15558.1-95 燃氣用埋地聚乙烯管材
12 GB 15558.2-95 燃氣用埋地聚乙烯管件
13 GB/T 1842-99 聚乙烯環境應力開裂試驗
14 GB/T 3681-2000 塑料大氣暴露試驗方法
15 GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質量流動
16 GB/T 6111-2003(56-5) 流體輸送用熱塑性塑料管
17 GB/T 3682-2003(55-2) 熱塑性塑料管材 拉伸性
U,船舶
01 GB/T 12466-90 船舶及海洋工程腐蝕與防護術語
02 GB/T 3108-99 船體外加電流陰極保護系統
03 GB/T 6384-86 船舶及海洋工程用金屬材料在天然環境中的海水腐蝕試驗方法
04 GB/T 7788-87 船舶及海洋工程陽極屏塗料通用技術條件
05 GB/T 7789-87 船舶防污漆防污性能動態試驗方法
06 GB/T 7790-96 防銹漆耐陰極剝離性試驗方法
07 GB/T 14528-93 船舶塗料修補性能測定法
08 GB/T 15748-95 船用金屬材料電偶腐蝕試驗方法
09 GB/T 14616-93 機艙艙底塗料通用技術條件
10 GB/T 13288-91 塗裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)
11 GB/T 17848-99 犧牲陽極電化學性能試驗方法
12 GB/T 11835-98 絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品
中國計劃出版社出版
01 GB 50108-2001 地下工程防水技術規范
02 GB 50208-2002 地下防水工程質量驗收規范
03 GB 50185-93 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標准
04 GB 50264-97 工業設備及管道絕熱工程設計規范
05 GB 50224-95 建築防腐蝕工程質量檢驗評定標准
06 GB 50212-2002 建築防腐蝕工程施工及驗收規范
07 GB 50046-95 工業建築防腐蝕設計規范
08 GB 50160-92 石油化工企業設計防火規范
09 GB 50251-94 輸氣管道工程設計規范
10 GB 50253-94 輸油管道工程設計規范
11 書代號: T 0751 建築防火、耐火材料分冊
12 書代號: T 0766 建築保溫、吸聲材料分冊
13 書代號: T 0767 防腐蝕材料及建築塗料分冊
14 書代號: T 0808 外牆外保溫技術
15 書代號: T 0856 全國統一安裝工程預算定額(第十一冊)刷油、防腐蝕、絕熱工程
中國工程建設標准化協會標准( CECS )
01 CECS 73 : 1995 二甲苯型不飽和聚酯防腐蝕工程技術規范
02 CECS 116 : 2000 鉀水玻璃防腐蝕工程技術規范
03 CECS 18 : 2000 聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術規范
04 CECS 24 : 1990 鋼結構防火塗料應用技術規范
05 CECS 133 : 2002 包覆不飽和聚酯樹脂復合材料的鋼結構防護工程技術規程
中國水利水電出版社標准( SL )
01 SL105-95 水工金屬結構防腐蝕規范
中華人民共和國勞動和社會保障部
01 / "防腐蝕工"國家職業標准
中國石化標准( SH )
01 SH3010-2000 石油化工設備和管道隔熱技術規范
02 SH3022-99 石油化工設備和管道塗料防腐技術規范
03 SH3501-2002 石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范
04 SH3522-91 石油化工絕熱工程施工工藝標准及條文說明
05 SH3508-96 石油化工工程施工及驗收 統一 標准

④ 管道防腐需要做哪些檢測項目

看你用什麼形式的防腐層了
按照3PE來說，外防腐生產中，在裸管要檢查表面油污、鋼管凹坑、分層、焊縫形狀和高度等管體缺陷，對應的除銹後，要檢查錨紋深度（更細一點可以看看錨紋形狀）清潔等級（Sa2.5）；3PE後檢查下：電火花檢漏、剝離強度（60℃和常溫）、FBE厚度、防腐層總體厚度；實驗室要做30天和24小時陰極剝離、壓痕強度、抗彎曲、1000小時水浸泡等。
內防腐的話，生產時，除銹前後和外防腐一樣，噴漆後要檢查漆膜厚度（濕的）、干膜厚度。
可以參看國家標准、或者石油標准。

⑤ 防腐塗料國家標準是多少

防腐塗料塗裝基層的質量要求：
1.混凝土基層質量要求平整密實，無起殼、起砂、裂縫、麻面等，其強度不低於C20，平整度一般要求在2m范圍內落差不大於2mm，含水率不高於6%，對損壞混凝土表面按國家標准進行修補或找平，大面積混凝土基層按設計要求做伸縮縫等處理，鋼結構基層質量其表面處理等級應符合國家標準的規定，且表面無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和塗料層等，木質基層的含水率不得大於15%，表面基本平整，無油污、灰塵的呢過污染、節疤等。
2.塗裝的防腐蝕塗料產品的質量要求，防腐蝕塗料產品主要是過氯乙烯漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆、環氧樹脂漆、聚氨酯漆和高氯化聚乙烯漆等，其產品的性能必須符合設計的要求。
防腐蝕塗料塗裝工程質量驗收：
1.防腐蝕塗料塗裝工程質量驗收應等塗層養護期滿後按國家規定標準的規定進行驗收。
2.防腐蝕塗料塗裝裝遍數：塗層厚度均應符合設計要求，其驗收收量按構件數抽查10%，且同類構件不應少於3件，每個構件檢測5處，每處數值為3個相距50mm測點取平均值。塗層的附著力按構件數抽查10%，且同類構件不應少於3件，每件測3處。塗層表面質量的檢查數量為安全抽查，且構件的標志、標記和編號應清晰完整。
3.防腐蝕塗料工程質量驗收的要求應符合規定。

⑥ 廢水混凝土池防腐處理的檢查質量標準是什麼

用三布五塗法：
1、先用環氧瀝青漆底塗一遍，
2、待凝固後刷一遍環版氧樹脂，
3、然後用玻璃布權塗一層，
4、再用膠泥塗一遍，
5、等晾乾後用玻璃布塗一層，
6、然後用膠泥再塗一遍，
7、再用玻璃布塗一層，
8、最後再刷環氧樹脂一遍封面即可。
(6)污水管道防腐塗層檢測標准擴展閱讀
相關規范
1、塊材宜採用厚度不小於20mm的耐酸磚和耐酸石材。砌築材料宜採用水玻璃類材料、樹脂類材料或聚合物水泥砂漿，不得採用瀝青類材料。勾縫材料宜採用樹脂膠泥。
2、水玻璃混凝土宜採用密實的鈉水玻璃或鉀水玻璃混凝土，其厚度不應小於80mm。
3、採用塗料或玻璃鋼防護的槽、池，在受沖刷和磨損的部位宜增設塊材或樹脂砂漿層。
4、塗層表面應採用電火花檢測，無針孔。
5、塗層應無漏塗、誤塗現象。應經柔韌性試驗器檢測，應無裂紋等現象。

⑦ 防腐塗層的厚度要怎麼檢測

1）同一構件應檢測5處，每處應檢測3個相距50mm的測點。測點部位的塗層應與鋼材附著良好。
2）使用塗層測厚儀檢測時，應避免電磁干擾。
3）防腐塗層厚度檢測，應經外觀檢查合格後進行。
4）檢測前應清除測試點表面的防火塗層、灰塵、油污等。
5）檢測前校準，宜採用二點校準。(零點及與預計的測量厚度)
6）應使用與被測構件基體金屬具有相同性質的標准片對儀器進行校準，也可用待塗覆構件進行校準。檢測期間關機再開機後，應對儀器重新校準。
7）測試時，測點距構件邊緣或內轉角處的距離不宜小於20mm。探頭與測點表面應垂直接觸，接觸時間宜保持1s～2s，讀取儀器顯示的測量值，對測量值應進行列印或記錄。

⑧ 防腐層電火花檢測執行標准有哪些

防腐層電火花檢測執行的標准：金屬表面絕緣防腐層過薄、漏鐵及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當有高壓經過就形成氣隙擊穿而產生火花放電，給報警電路產生一個脈沖信號，報警器發出聲光報警，根據這一原理達到防腐層檢漏目的。

功能及用途：

1、廣泛應用於油、氣田防腐絕緣廠，油建公司管道安裝隊，石油儲罐建設部門的防腐質量監理部門的質量技術監督。

2、應用於燃氣公司，自來水公司的金屬管道的防腐質量檢測。

3、造船廠、石化廠、軍工廠、機械廠、搪瓷廠及大型橋梁工程建設單位的塗敷防腐質量檢測。

4、管道運輸企業，防腐層老化程度檢測及大修塗敷質量檢測。

特點：

1、體積小，質量輕，降低檢測人員野外工作勞動強度。

2、微電子一體化高壓發生器，克服靜電現象。

3、採用數字顯示，提高輸出精度。

4、開機自檢功能。

5、防靜電，高壓誤輸入等防護系統。

6、線路採用模塊化結構，三防設計，大大提高儀器野外使用的壽命和可靠性。

⑨ 給排水管道防腐工程施工及驗收規范

給排水管道防腐工程施工及驗收規范，
可以參考國家標准GB 50268 -2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》第5.4節。