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污水管道安裝的質量通病

發布時間:2022-05-20 13:07:23

⑴ 給排水管道堵塞的原因有哪些

管道堵塞問題也是給排水管道安裝常見的質量問題,出現這類問題的主要原因有:

2.1管道安裝中斷期間,沒進行有效的防護。其他工種作業時,如地面找平、清掃建築垃圾時,水泥砂漿等雜物進入管道,遇水後聚積成塊停留在管道的彎頭、三通等處,堵塞管道。這種問題最難處理,必須截斷管道後更換管材或管件,因此管道的防護極其重要。

2.2排水管道尤其是排放糞便的污水管道管徑設計過小,導致管道內排水不暢,產生堵塞。作者經歷過一棟四層廠房的下水管道產生堵塞的情況,發現問題是排水立管的管徑只有50mm,雖然這根排水立管的用水點只是各層的一個洗手池,管徑設計能夠滿足排水量的要求,但在實際使用中一旦有飯粒、菜葉、布條等小的雜物進入管道都有可能造成管道堵塞。

2.3由於施工操作不當造成的,如水平坡度不足或平坡現象。尤其是鍍鋅管道的連接需要在介面處纏繞麻絲等填料,麻絲纏繞過多或不緊也會進入管道介面,造成堵塞。

3供水量及水壓不足問題

3.1設計原因。設計時對水力損失或用水量的計算有誤,對於水泵揚程和給水管徑的選擇不當。由市政管網直接供水時,對市政管網用水高峰時的供水壓力估計不足,導致用水高峰期的水壓不能滿足用戶的使用需求。

3.2泵的揚程沒有達到設計要求或是水箱的安裝高度位置不當,和用水點的高差所產生的勢壓不能滿足用水點的水量和水壓的需求。

4施工人員的素質問題 在建築工程給排水項目施工所出現的問題中,大多數問題都是由於給排水施工人員的技能不過關、素質不高造成的。

有一些給排水施工人員,工作態度不認真、缺少責任心,對工程圖紙分析不認真,工作中有隨意性和盲目性,按照自己的想法去施工,往往造成給排水項目施工質量出現問題。

⑵ 管道安裝工程質量通病活動支架安裝未預留偏移量如何預防

⑶ 管道安裝工程質量通病支架構造或材料規格不符合要求如何預防

一、現象:支架構造不利於管道伸縮;支梁壓在地溝牆上的做法不當而壓裂牆體;支架規格偏小,縮短工作年限等。

二、原因:設計未給定或指定支架圖紙;安裝單位的技術部門未在施工方案中對管道支架作出具體規定;安裝人員只拿現場有的材料做支架,又無檢查把關等。

三、防治:設計一定要指定所選用的支架圖紙或提供支架標准圖;施工單位的技術部門必須要在施工方案中編入選用的支架構造和支架規格表,並註明使用部位,要經技術主管審批同意方可遵照安裝;質量檢查部門應嚴格檢查把關。

⑷ 市政排水管道工程施工質量通病管道位置偏移或積水如何預防呢

一、產生原因: 測量差錯,施工走樣和意外的避讓原有構築物,在平面上產內生位置偏移,立面容上產生積水甚至倒坡現象。

二、預防措施: (1)防止測量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要認真按照施工測量規范和規程進行交接樁復測與保護。②施工放樣要結合水文地質條件,按照埋置深度和設計要求以及有關規定放樣,且必須進行復測檢驗其誤差符合要求後才能交付施工。③施工時要嚴格按照樣樁進行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。 (2)施工過程中如意外遇到構築物須避讓時,應在適當的位置增設連接井,其間以直線連通,連接井轉角應大於135°。

⑸ 管道堵塞的原因是什麼如何解決

管道堵塞問題也是給排水管道安裝常見的質量問題,出現這類問題的主要原因有:管道安裝中斷期間,沒進行有效的防護。其他工種作業時,如地面找平、清掃建築垃圾時,水泥砂漿等雜物進入管道,遇水後聚積成塊停留在管道的彎頭、三通等處,堵塞管道。管道堵塞的原因非常復雜,總體上可分以下幾種情形:1、慢性堵塞:管道內流體物質經年累月地慢慢的附著在管道壁上使管道逐漸變細,管道自身和其他物質發生化學反應也逐漸變細,慢慢的管道就會堵塞了。2、異物掉入造成的堵塞:這種情況容易理解,就是其他的東西掉進管道,使管道堵住了。3、其它原因:管道堵塞的原因還有很多,而且往往是多種因素互相作用的結果,因此其維修方法不盡相同。

⑹ 市政排水管道工程施工質量通病回填土沉陷如何預防呢

一、制產生原因:壓實機具不合適;填料質量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果,給工後造成過大的沉降。

二、預防與處治措施:

①管槽回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實機具。如本地區主幹道下的排水等設施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管頂30cm,再灌水振搗至相對密度≥0.7,實踐證明效果很好。

②管槽較窄時可採用微型壓路機填壓或人工和蛙式打夯機夯填。不同的填料,不同的填築厚度應選用不同的夯壓器具,以取得最經濟的壓實效果。

③填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果,又會在土中干縮、腐爛形成孔洞,這些材料均不可做為填料,以免引起沉陷。

④控制填料含水量大於最佳含水量2%左右;遇地下水或雨後施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實;杜絕帶水回填或水夯法施工。

⑺ 市政排水管道工程施工質量通病管道滲漏水,閉水試驗不合格如何預防呢

一、產生原因: 基礎不均勻下沉,管材及其介面施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現象。

二、預防措施是:①認真按設計要求施工,確保管道基礎的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時,應進行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力。②如果槽底土壤被擾動或受水浸泡,應先挖除松軟土層後和超挖部分用砂或碎石等穩定性好的材料回填密實。③地下水位以下開挖土方時,應採取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開挖,必要時可在槽坑底預留20cm厚土層,待後續工序施工時隨挖隨封閉。

(2)管材質量差,存在裂縫或局部砼鬆散,抗滲能力差,容量產生漏水。

要求:①所用管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料。②管材外觀質量要求表面平整無鬆散露骨和蜂窩麻面形象,硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。③安裝前再次逐節檢查,對已發現或有質量疑問的應棄之不用或經有效處理後方可使用。

(3)管介面填料及施工質量差,管道在外力作用下產生破損或介面開裂。防治措施:①選用質量良好的介面填料並按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工。②介面縫內要潔凈,對水泥類填料介面還要預先濕潤,而對油性的則預先乾燥後刷冷底子油,再按照施工操作規程認真施工。

(4)檢查井施工質量差,井壁和與其連接管的結合處滲漏。

預防措施:①檢查井砌築砂漿要飽滿,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面,抹面時及時壓光收漿並養護;遇有地下水時,抹面和勾縫應隨砌築及時完成,不可在回填以後再進行內抹面或內勾縫。②與檢查井連接的管外表面應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,並座漿就位後再做好內外抹面,以防滲漏。

(5)閉水段封口不密實,又因其在井內而常被忽視,如果採用砌磚牆封堵時,應注意做好以下幾點:

①砌堵前應把管口0.5m左右范圍內的管內壁清洗干凈,塗刷水泥原漿,同時把所用的磚塊潤濕備用。②砌堵砂漿標號應不低於M7.5,且具良好的稠度。③勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低於M15。管徑較大時應內外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應按防水的5層施工法施工。④條件允許時可在檢查井砌築之前進行封砌,以利保證質量。⑤預設排水孔應在管內底處以便排乾和試驗時檢查。

(6)閉水試驗是對管道施工和材料質量進行全面的檢驗,其間難免出現三兩次不合格現象。這時應先在滲漏處一一做好記號,在排干管內水後進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可採用水泥漿塗刷或防水塗料塗刷,較嚴重的應返工處理。油膏介面可採用噴燈進行表面處理,一般可湊效,否則挖開重填。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞介面外,還可請專業技術人員處理。處理後再做試驗,如此重復進行直至閉水合格為止。

⑻ 安裝工程常見通病有哪些

一、給排水安裝工程常見的質量通病及預防措施
給排水安裝工程在施工過程中常見的質量通病有:管道螺紋接處口滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現象。
1、管道螺紋滲漏
○1現象;管道絲口連接處滲漏,影響管道使用。
○2原因分析:螺紋加工時不符合規定,斷絲或缺絲的總數已超過規范規定;螺紋連接時,擰緊程度不合適;填料纏繞方向不正確;管道安裝後,沒有認真進行水壓試驗
○3預防措施:加工螺紋時,要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等;螺紋加工後,可以用手擰緊2~3扣,再用管鉗繼續上緊, 以上緊後留出2~3扣為宜;選用的管鉗要合適,用大規格的管鉗上小管徑的管件,會因用力過大使管件損壞,反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水;螺紋連接時,應根據管道榆送的介質採用相應的輔料,以達到連接嚴密;安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求,進行嚴密性和強度水壓試驗;經試驗合格的管道,應防止踩、踏或用來支撐其它物體,防止因受力不均而導致管道介面漏水。
2、排水管道堵塞
○1現象:排水管道堵塞,造成排水不暢。
○2原因分析:排水管道在施工過程中,未及時對管道上臨時甩口進行封堵,致使有雜物掉入管內;排水管道管徑未按設計要求施工或變徑過早,使管道流量變小;排水管道未進行通水、通球試驗;排水管倒坡。
○3預防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進行臨時封堵,並保證封堵嚴密,防止雜物進入管道內;管道直徑應嚴格按設計要求進行施工,嚴禁變徑過早,造成管道流量變小,容易造成管道堵塞;同時也應保證排水管道坡度坡向立管或檢查井,標准坡度為 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗收前,必須做通水和通球試驗,把排水管道內的雜物沖洗干凈,防止管道堵塞現象的發生。
3、地漏排水不暢
○1現象:地漏排水不暢,造在地面積水。
○2原因分析:排水支管內堵塞;地漏水封內有雜物;地面磚在施工過程中產生倒坡現象;地漏安裝高度高於地面。
○3預防措施:安裝地漏前,應對排水支管進行通水試驗,保證管道暢通後,方可進行地漏;地漏安裝標高,應根據土建提供的建築標高線進行,以略低於地面2~3mm為宜;土建工程在砧磚時,應嚴格按事先彈好的標高線進行,防止地面磚鋪貼標高低於地面,產生地面倒坡;另地漏在安裝使用一段時間,應定期對地漏內雜物進行清理,防止雜物掉入排水管道內。
二、電氣安裝工程常見的質量通病及預防措施
電氣安裝工程在施工過程中常見的質量通病有:線盒安裝高度不一致、 管內穿線不暢、漏電等。
1、線盒安裝高度不一致
○1現象;線盒安裝高度不一致,導致面板安裝完後高低不一,影響觀感質量。
○2原因分析:未按土建提供的建築標高線進行安裝;工人安裝面板時,未對面板本身進行微調;
○3預防措施:在線盒安裝時,一定要根據土建提供的建築標高線進行安裝,可先固安好接線盒後,再進行配管,確保線盒安裝高度符合規范和設計要求;另外面板在安裝時,線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調節,職工在安裝時應根據需要進行調節,直到達到設計或規范要求的標高為止。
2、管內穿線不暢
○1現象:管內穿線時導線無法通過原預埋好的線管。
○2原因分析:土建或安裝專業在吊頂或固定支架時,採用電錘鑽孔,把隱蔽在牆體內的線管打壞;安裝專業在配管時,管子的彎曲半徑過小或轉變過多,未按規范設過線盒;配管管徑未按設計要求的管徑施工。
○3預防措施:在配管過程中,管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍,不宜過小;當管路長度超過以下規定時應設過線盒:管子全長超過30m,無彎曲時;管子全長超過20m,只有一個彎時;管子全長超過15m,只有兩個彎曲; 管子全長超過8m,有三個彎時;另外,土建裝飾或安裝專業在施工過程中,也有可能把線管打壞,通常情況下,土建裝飾或安裝在施工時,電氣專業應在線管隱藏部位彈好線,畫好線管的走向,防止被電錘鑽孔時破壞;線管的外徑應按規范或設計要求進行敷設。
三、暖通安裝工程常見的質量通病及預防措施
通風與空調安裝工程在施工過程中常見的質量通病有:支吊架安裝不當有松動現象、矩形風管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現象、保溫不好有漏水現象。
1、支吊架安裝不當有松動現象
○1現象:由於支吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準確,造成吊架或支架的傾斜,致使管道或設備與支架接觸不嚴密,叢而影響使用和美觀。
○2原因分析:施工技術交底不清,未明確支架的形式及位置;施工人員工作不負責,對所安裝的支架未進行認真復核、校正;進行膨脹螺栓固定前,牆板未抹灰找平,支架安裝時也未找平;
○3預防措施:施工前,應完善施工技術交底,並認真向作業班組逐項進行交底;使用膨脹螺栓固定支架時,應先找平支架安裝位置,並符合膨脹螺栓使用技術條件的規定;支架上螺孔採用機械加工,不得使用電、氣焊進行開孔;提高工人責任心,做好教育工作。
○4治理方法:經檢查,如果不符合上述|考試大|使用原則的,應進行更換。
2、矩形風管的扭曲、翹角
○1現象:風管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不平行及兩端平面不平行等。
○2危害性:風管產生扭曲、翹角現象,會使風管與風管連接受力不均,法蘭墊片不嚴密,增加漏風量;同時風管系統達不到平直的要求。影響美觀和降低使用壽命。
○3原因分析:矩形板料下料後,未嚴格對四個邊進行角方測量;風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等;風管的四個角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。
○4防治措施:在展開下料過程中,應對矩形板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗,使其誤差在允許范圍內;下料後的板料,應將風管相對面的兩片板料重合起來後,檢驗尺寸的准確性;板料咬口後預留尺寸必須正確,以保證咬口寬度的一致;手工咬口合縫時,兩板折邊相互鉤掛(或插入)後,用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊,再沿全長均勻打實、打開。
3、帆布軟接有扭曲變形現象
○1現象:帆布軟接扭曲變形,影響送排風效果。
○2原因分析:施工過程中,未拉直軟接,造成安裝完後有錯位現象;
○3防治措施:帆布軟接在鉚法蘭時,應對好法蘭孔;在安裝時,應把軟接法蘭孔對好風管或設備上法蘭孔,防止歪斜,杜絕扭曲變形現象的發生。
第十二節: 施工現場消防安全的措施
1、認真貫徹《中華人民共和國消防條例》,堅持以「預防為主、防消結合」的方針,加強現場施工人員的消防安全的教育。
2、建立生產人員防火崗位責任制,把消防工作做到「五同時」,即同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。
3、嚴格執行現場用火制度,如使用電氣焊作業時,必須開具動火許可證,並有專人看火,且備足一定的消防器材,防止火災的發生。
4、進入現場不得隨意抽煙,對易燃物品要集中管理,並做有防火標記,各小組工具房內不得存放汽油、酒精等燃料。
5、施工人員嚴格執行現場消防制度及當地政府頒布有關消防法規。
6、施工現場布置的臨時消防設施,應有明顯的消防設施標志,並加以保護,消防設施嚴禁亂扔亂放。
7、重點防火部位應有專人負責看管,施工後期經常派人現場巡視,做好防患工作。
第十三節:降低安裝工程成本的措施
一、降低工程管理成本的措施
該工程的管理實行,由項目經理負責的施工領導小組進行全面的工程管理,並以施工進度計劃為中心,實行全面的目標管理。
建立和健全質量管理體系,堅持三檢一評,消滅返工、返修事故的發生。加強各項經濟活動分析,節約各項費用開支,堵塞浪費漏洞。
作好「兩算」對比工作,控制施工預算數量,以保證計劃成本降低率的實現。
二、降低材料管理成本的措施
材料費用占安裝工程成本的大部分,應採取下列措施降低材料費用。
加強按材料計劃采購,采購時認真分析市場信息,比單價、比質量、比運距、比預算價差,認真核算材料成本,並作到材料供應及時准確,不積壓不往返倒運。嚴格執行限額領料制度。
套材下料,合理利用,加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢,執行材料節約獎罰辦法,以達到人人負責的目的。
提高工程質量的一次合格率,以減少材料的消耗。
三、加強工藝管理的措施
編制合理的施工|考試大|方案,確定先進合理的施工工藝,制訂合理的施工進度網路計劃,並加強對施工方案、施工進度計劃的實施管理,採用先進的工藝以最佳的組合和最經濟的消耗,來完成施工計劃任務。
四、降低施工機具設備管理成本的措施
嚴格執行施工機具設備的「三定」(定機、定人、定崗位責任)制度,保證保管、使用、維護設備工作責任到人,以保證機具設備在施工過程中發揮最佳效益。合理調度,統一安排,統籌兼顧施工機具設備的利用率。
實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。
五、節能措施
施工和生活用水要杜絕長流水,發現滲漏,及時修好。施工設備用電做到不用時及時拉閘,杜絕大馬拉小車現象,實行現場用電計量。

⑼ 管道安裝工程質量通病,管道不直、閥門設備歪斜如何預防

一、主要原因:

溝槽不平整,坡度不符合要求,管道對接錯邊,管道斷面加工不垂直;蘭安裝傾斜,不垂直,法蘭螺孔位置不對;補償器預先安裝。

二、防治措施:

溝底墊層施工時按要求鋪墊,管道對口找正,管道埠加工平整;法蘭安裝時用拐尺找正,分上下左右幾點焊,防止焊接時熱應力拉偏,螺孔位置按壓力等情況找正;補償器必須待管道安裝完成固定後,再截取同長段管段進行補償器安裝.

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