陶化工藝廢水

㈠ 陶化處理前對工件有什麼要求

1.陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節約能燃消耗。
2.陶化用的溶液無磷版，無鋅、權鎳、錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理後的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環境。
3.陶化工藝不需要表調操作。
4.陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。
5.陶化添加的葯劑量只有磷化的1/6左右，減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。
6.陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。
7.陶化處理相對於磷化，更偏向於化學反應，陶化層與器件層及陶化層與塗料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。
8.陶化可迴流水流，循環運用，可節約能源30%左右。
綜上所講，陶化處理在金屬表面處理的前處理中是有很大優勢的。但是工藝的成熟度還是有待考驗的。

㈡ 陶化處理的工藝流程是什麼

1.陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節約能燃消耗。
2.陶化用的溶液回無磷，無鋅、鎳、答錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理後的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環境。
3.陶化工藝不需要表調操作。
4.陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。
5.陶化添加的葯劑量只有磷化的1/6左右，減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。
6.陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。
7.陶化處理相對於磷化，更偏向於化學反應，陶化層與器件層及陶化層與塗料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。
8.陶化可迴流水流，循環運用，可節約能源30%左右。

㈢ 陶化工藝水洗池中的黑色懸濁物是什麼

重慶長宇陶化工藝小李認為：工藝的技改大家可能都會覺得比較麻煩，成本大。內但是呢，陶化工容藝實際上是在磷化工藝的基礎上進行的一個工藝升級，如果工廠的磷化工藝流程是建全的，那麼要改成陶化工藝所需要的成本只需要清洗磷化池，磷化液換成陶化液，脫脂劑換成陶化專用脫脂劑。僅此而已。每一次技改，實際是都是一產品質量的提高，成本的降低，相信，這個企業主比哪位都關心。

㈣ 為什麼陶化或硅烷化生產過程中不能帶有酸性物質

顏色是不會改變的，不過是添加了其他的東西掩蓋了而已，當然金屬發生了化合變成其他物質顏色就會改變了。陶化的特點1、生產過程中不能帶有酸性物質。2、EDT檢測（即陶化碘檢測）。3、PH檢測法 PH=5。4、陶化的最佳值5左右。陶化與磷化的工藝區別1、陶化可以絕對常溫。2、陶化工藝中取消了表調。3、渣量微渣，對設備損傷小，可延長設備壽命。4、磷化的PH值=2—3 陶化的PH值=5。5、陶化可迴流水流，循環使用，可節約能源30%左右。6、操作中只需測試PH值和陶化點：4.5—5之間。陶化與磷化的效果區別1、磷化後工件表面有一層粉塵，而陶化之後不會有粉塵現象出現。2、磷化附著力一般是1—2級，陶化液附著力為0級。3、陶化耐蝕性優越於磷化。4、磷化是堆積在工件表面，陶化是通過轉化並結合在金屬表面，陶化中性鹽霧試驗240小時。5、塗層更薄，成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。7、磷化顏色為：灰白、灰。8、陶化顏色：無色、藍紫。9、出現顏色差異因素的原因主要由濃度決定。10、陶化的重要三大體系：鎬鹽、硅烷、復合型。我們公司所研發的陶化為復合型即幾種金屬材料可同時在一起。特點：環保性(不對環境造成污染

㈤ 陶化劑在生產過程中產生廢水的主要成分

應該不能直接排放。陶化劑不含重金屬，但它本身是一種有機物，而且在使用過程中會產生聚合，增加水的濁度，要進行必要的處理。

㈥ 金屬表面處理陶化磷化那個性價比更好陶化工藝是什麼

NT-02是一種無磷酸鹽的環保型前處理劑，是我公司與中國科大合作，針對目前對環境保護要求越來越嚴
格的前處理環境下，借鑒國外同類產品技術，研製開發的一種便於使用、綜合性能優良的環保型處理液。由於不
含磷和重金屬，符合歐盟ROHS環保指令，特別適合於鋼鐵、鋅和鋁表面處理，能增強塗裝的結合力和耐腐蝕性能
，並和各種型號的塗料匹配。

產品特點 ：
1、 NT-02是一種無磷環保前處理劑
1.1 完全不含磷酸鹽
1.2 無COD/BOD、無重金屬
1.3 少量化學品處理
1.4 無沉渣的運輸和清理
2、 使用經濟、操作簡單
2.1 室溫 (無需加熱)，噴淋或浸泡處理
2.2 反應時間短 (20-120 秒)
2.3 不需要做封閉處理
2.4 不需要做表調
2.5 沒有廢水處理費用
2.6 較低的新線建造成本
3、 形成納米陶瓷塗層，耐腐蝕性能大於或等於鐵系磷化/聚合物封閉加無鉻後水洗。
4、 膜重20-80㎎/㎡,在處理的工件上會產生一系列色度變化范圍，從無色到金黃色。
5、 在同一工序，能同時處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料

㈦ 磷化、陶化、硅烷哪個更環保區別是什麼

磷化（phosphorization）是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜回的過程，所形成的答磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
陶化：生產過程中不能帶有酸性物質。EDT檢測(即陶化碘檢測)。PH檢測法 PH=5。陶化的最佳值5左右。
陶化與磷化的工藝區別
1、陶化可以絕對常溫。
2、陶化工藝中取消了表調。
3、渣量微渣，對設備損傷小，可延長設備壽命。
4、磷化的PH值=2-3 陶化的PH值=5。
5、陶化可迴流水流，循環使用，可節約能源30%左右。
6、操作中只需測試PH值和陶化點:4.5-5之間。
硅烷即硅與氫的化合物，是一系列化合物的總稱，包括甲硅烷( SiH4) 、乙硅烷( Si2H6) 和一些更高級的硅氫化合物。目前應用最多的是甲硅烷。一般把甲硅烷簡稱做硅烷。

㈧ 硅烷處理和陶化處理有什麼區別嗎

硅烷技術是抄以有機硅烷水溶液襲為主要成分對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程，從而生成一種超薄硅烷有機膜的技術，該膜具有優良的耐腐蝕性，和對塗料有優良附著力。
2、相比陶化，硅烷有何無可比擬的優勢：
（1）更環保不含磷、無有害重金屬顯著降低廢水處理成本
（2）省去表調和鈍化環節，提升生產效率，節約人工
（3）單位面積葯劑處理成本更優化，處理時間更短，清槽頻次更低，能耗更低
（4）生產更加靈活，可共線處理多種金屬
（5）操作更簡單，工藝參數控制更便捷

㈨ 磷化、陶化、硅烷哪個更環保

磷化、陶化都是酸性液體，
磷化排放含磷廢水，被環保禁止。陶化液主要成分回是氟鋯酸鹽，硅烷偶聯劑等無答磷的原材料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬於酸性液體，還是需要會產生酸性清洗廢水。硅烷是鹼性液體，相對比磷化和陶化更環保，但是硅烷最致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由於硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因為這個問題，導致很多工廠生產很不穩定，返工率極高。所以沒有幾家可以駕馭並實際使用。最近我們公司採用了3免除油磷化液YFFe601SN，是一款不排水的六合一磷化液。一池完成金屬前處理除油+表調+磷化+鈍化所有工序，全程不用過水、不排水，而且不含鹽酸硫酸硝酸，極大的減少了對環境的污染，是未來塗裝前處理的環保葯水新趨勢。