⑴ 硫酸亞鐵處理污水時，PH值為多少最佳
1. 在PH值>7時，其混抄凝效果比較明顯。襲硫酸亞鐵水解後分解出來的二價鐵離子Fe2+隨著PH值的變化被氧化成三價鐵離子Fe3+，再發生其混凝反應Fe3+ 4Fe(oH)2+2H2O+O2——4Fe(oH)3。三價鐵離子能夠與廢水中各種有機污染物，溶解性磷酸鹽發生聚合反應形成礬花沉澱，並破壞廢水中發色基團使得其達到絮凝脫色的效果。
2. 在PH值為7-8的范圍內，硫酸亞鐵可以用作去除COD。 因為硫酸亞鐵對水中的懸浮膠體顆粒具有中和脫穩作用，與水所生成的氫氧化鐵膠體則是一種強吸附作用的粘膠體，當水中的COD為非溶解性COD時，它會被電中和後凝聚，隨著一起被氫氧化鐵網捕吸附成團，沉澱形成污泥，去除率可達88%。
3. 在在PH值>9時，用硫酸亞鐵作為脫色劑比較合理。當PH值達到8以上時，硫酸亞鐵水解氧化後形成的多核絡合物，使得廢水中的有色懸浮態的染料物質通過網捕混凝粘結成絮體沉澱，其脫色率可達92%。
⑵ Lillie硫酸亞鐵染色原理
硫酸亞鐵是以亞鐵離子為中心與染料分子形成的多核絡合物，進而被吸附除去來脫色。其實硫酸亞鐵的脫色機理不是傳統的混凝作用，而是其特有的絡合吸附架橋機理。通過使用硫酸亞鐵來進行脫色，使廢水中的有色懸浮態的染料物質通過混凝凝聚成大顆粒的絮凝體或礬花，與廢水分離脫色。利用硫酸亞鐵脫色所生成的出來產物不具有毒性，但又具有污泥易於處理等特點，所以硫酸亞鐵在污水處理中得到非常廣泛的應用。
希望我的回答對你有幫助，歡迎採納我的回答，謝謝。
⑶ 對印染廢水產生什麼作用，硫酸亞鐵對印染廢水產生
印染廢水以高色度、高懸浮物、高COD等為主要污染物質，在廢水處理屬於難度較大的一類廢水。而硫酸亞鐵屬於傳統典型還原性葯劑，在廢水處理中具有還原色度的作用，另外，它與雙氧化一起組合成芬頓葯劑，對難處理的廢水具有強氧化性。自身還具有混凝性，對水中懸浮物有很好的處理作用。
硫酸鎂和硫酸亞鐵均屬於無機化學混凝劑，硫酸亞鐵對於大部分水溶性染料均具有較好的脫色效果，在處硫化染色廢水，色度，硫化物去除率相當高。但由於硫酸亞鐵脫色的機理是將生色基團還原，還原產物為有機小分子不能被有效混凝去除。
硫酸鎂等鎂鹽，利用其在水溶液中生成的氫氧化鎂的強烈吸附作用，對含磺酸基團的水溶性染料具有良好的處理效果，脫色率能到到九層。
通常每印染加工每噸紡織品耗水上百噸.其中九層以印染廢水排出。硫酸亞鐵常用的治理方法有回收利用和無害化處理。
回收利用：廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌.一水多用，硫酸亞鐵減少排放量；
鹼液回收利用，通常採用蒸發法回收，如鹼液量大，可用三效蒸發回收，鹼液量小，可用硫酸亞鐵回收；
染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。
硫酸亞鐵無害化處理可分：
物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸鹼度，硫酸亞鐵還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉澱 下來。
生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。硫酸亞鐵為了提高出水水質，達到排放標准或回收要求.往往需要採用幾種方法聯合處理，詳細硫酸亞鐵資料請至http://www.cl39.com/望採納。
⑷ 硫酸亞鐵在污水處理中的作用及其原理有哪些
主要可作為絮凝劑、還原劑、沉澱劑等。1、作為絮凝劑：硫酸亞鐵廣泛的用途就是作為絮專凝劑，屬它作為絮凝劑具有如下優點：沉降速度快、污泥顆粒大、污泥體積小且密實、除色效果好（非常適合作為印染、水洗等紡織廢水的處理）、無毒而且有益生物生長（非常適合用在後續有生化處理工藝的污水處理系統）、不用改變原來的工藝、價格低廉，作為絮凝劑，硫酸亞鐵可以代替聚合鋁、鹼式氯化鋁、聚合鐵、硫酸鋁、三氯化鐵等。
2、作為沉澱劑：可以和硫化物、磷酸鹽等生成沉澱物，從而去除硫化物、磷酸鹽等、例子，用硫酸亞鐵處理印染廠的含硫廢水。
3、作為還原劑：硫酸亞鐵是較強的還原劑，可將電鍍廠的含水量鉻廢水的六價鉻還原成三價鉻，代替價格昂貴的亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等。優點是不產生有毒致癌的刺激氯體（主要是二氫化硫），價格低廉。
我們工程師在對難降解、難處理的廢水時，也有通過添加硫酸亞鐵和雙氧水組成芬頓試劑使用的。更多硫酸亞鐵問題請追問或私信聯系
⑸ 污水處理中加入石灰和硫酸亞鐵，處理過的水對染色的影響
亞鐵離子再一定環境下回體現它固有的顏色，可能回影響到染色，石灰的話如果沉澱好好像應該沒有什麼問題，（僅作參考）
⑹ 染色廢水怎樣處理方法
染色污水處理常用的化學工藝有以下幾種：
中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。
混凝法：用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁，聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差，可採用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。
電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在九層以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜於小量廢水處理。
吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由於活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。
氧化脫色效率低，僅五層，混凝脫色效率較高，達50－90%之間，但用這些方法處理後，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由於價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。
其中混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑，由於吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉澱、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達到脫色目的。
混凝法的缺點是投葯量較大，沉渣較多，對於某些染料，例如活性染料等，混凝沉澱較困難，投葯量有時高達1000mg／L以上。
無機混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及一部分直接染料。
當絮凝物質輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化效果。
近幾年，國內在染色廢水處理方面採用聚合氯化鋁(PAC)、聚合氯化鋁鐵、鹼式氯化鋁的逐漸增多，它在除色除油方面都有效果。由於鹼式氯化鋁為鹼式鹽，相應的氯離子含量較其他混凝劑少，pH值較高。棉紡染色廢水的性質是由所含染料的性質決定的。分散、冰染染料廢水用鹼式氯化鋁(PAC)絮凝，處理效果較好。而陽離子型染料廢水，由於PAC所形成的膠團不能很好地起到壓縮雙電層的作用，所以COD和色度的去除率較低。如果改用聚丙烯醯胺等非離子型聚丙烯醯胺或陰離子型聚丙烯醯胺混凝劑，混凝效果就會明顯提高，更多脫色劑與混凝劑資料http://www.cl39.com/望採納。
⑺ 三氯化鐵有什用途硫酸亞鐵的用途和污水有什聯系
我引用一下網路：
主要用於金屬蝕刻,污水處理.其中蝕刻包括銅,不銹鋼,鋁等材料的蝕刻，對低油度的原水處理，具有效果好、價格便宜等優點，但帶來水色泛黃的缺點。也用於印染滾筒刻花、電子工業線路板及熒光數字筒生產等。建築工業用於制備混凝土，以增強混凝土的強度、抗腐蝕性和防水性。也能與氯化亞鐵、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鋁、鹽酸等配製成泥凝土的防水劑，無機工業用作製造其他鐵鹽和墨水。染料工業用作印地科素染料染色時的氧化劑。印染工業用作媒染劑。冶金工業用作提取金、銀的氯化侵取劑。有機工業用作催化劑、氧化劑和氯化劑。玻璃工業用作玻璃器皿熱態著色劑。制皂工業用作肥皂廢液回收甘油的凝聚劑。
氯化鐵的另外一個重要用途就是五金蝕刻，蝕刻產品如：眼鏡架，鍾表，電子元件，標牌銘牌。
硫酸亞鐵可以結合石灰對有顏色的污水（例如被一些工業染料污染過帶有顏色的水）進行還原脫色處理。同時還可以吸附一些懸浮顆粒物，沉降，凈化
⑻ 硫酸亞鐵在污水處理中的作用及反應原理
硫酸亞鐵在污水處理上的用途主要可作為絮凝劑、還原劑、沉澱劑等。
1、作為還原劑：硫酸亞鐵是較強的還原劑，可將電鍍廠的含水量鉻廢水的六價鉻還原成三價鉻，代替價格昂貴的亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等。優點是不產生有毒致癌的刺激氯體（主要是二氫化硫），價格低廉。
2、作為絮凝劑：硫酸亞鐵最廣泛的用途就是作為絮凝劑，它作為絮凝劑具有如下優點：沉降速度快、污泥顆粒大、污泥體積小且密實、除色效果好（非常適合作為印染、水洗等紡織廢水的處理）、無毒而且有益生物生長（非常適合用在後續有生化處理工藝的污水處理系統）、不用改變原來的工藝、價格低廉，作為絮凝劑，硫酸亞鐵可以代替聚合鋁、鹼式氯化鋁、聚合鐵、硫酸鋁、三氯化鐵等。
3、作為生物養料：主要作為生化系統中微生物的鐵營養，提高系統中微生物的活性，從而保證並提升系統的效率和穩定性。
4、作為沉澱劑：可以和硫化物、磷酸鹽等生成沉澱物，從而去除硫化物、磷酸鹽等、例子，用硫酸亞鐵處理印染廠的含硫廢水。
⑼ 污水處理使用硫酸亞鐵濃度為多少
在使用硫酸亞鐵的時候一般將它配製成10%--25%的水溶液充分溶解後。然後將其投放在廢水處理工藝中的初沉池前面。
需注意的是硫酸亞鐵對於廢水脫色的沉澱速度快，沉澱後的泥渣密實，脫色率很高，但是它的投加使用會造成比較多的鐵泥，且該產品的投加量如果控制不好，則有可能出現返色現象，造成二次污染，需要消費者引起注意。
硫酸亞鐵在污水處理中的作用與反應過程,在水處理中硫酸亞鐵的作用很明顯，擔當著絮凝劑，脫色劑的重要角色。為什麼硫酸亞鐵在水處理中能擔當起這么重要的任務呢？這就要從硫酸亞鐵本身的物化性質開始了解它啦。在水處理行業中硫酸亞鐵主要用作絮凝劑，絮凝效果良好；並具有很好的脫色能力；還具有去除重金屬離子、去油、除磷、殺菌等功能。尤其是硫酸亞鐵對印染廢水的脫色和去除COD、電鍍廢水的鐵氧體共沉澱等效果明顯，且硫酸亞鐵價格便宜，是印染、電鍍等廢水處理當之無愧的首選產品。硫酸亞鐵在補充水的水質較差或循環水的濃縮倍率較高時，傳統的水處理方法是既加葯又加酸，用以調節循環水的PH值和鹼度，降低結垢機率。無論水質多麼差，無論倍率多麼高，循環水系統就是不加酸，卻有很好的處理效果。
在制備硫酸亞鐵時方法有很多種，其中目前國內使用最為廣泛的一種生產方法便為鈦白粉廠在鈦液中所提取的該產品，經由酸解系統，鐵粉還原後含有大量產品，在過後會有很多硫酸亞鐵廢渣，在這里告訴大家可以對它進行很廣泛的綜合利用，是可以綜合利用的產品。
在酸性條件下可以充分抑制亞鐵離子的水解，並且在反應過程中鐵粉的投加必須稍微過量投加，這樣便可以抑制亞鐵離子與空氣中的氧化反應轉換為三價鐵離子，硫酸鐵，單質鐵的投加能夠促使三價鐵離子轉化為二價亞鐵離子且不引入新的雜質，更多硫酸亞鐵與聚合硫酸鐵資料至http://www.cl39.com/望採納。
⑽ 印染廢水處理後還有黃色怎麼樣脫色
印染廢水一般處理葯劑是在前段加硫酸亞鐵，脫色效果相當好，缺點：污泥量大專，過量屬會導致出水黃色；
而樓主的水解酸化HRT稍微短了點，一般在15小時以上，效果比較好，接觸氧化對去除色度一般不高；
至於發黃可能跟鐵離子跟染料和染料助劑有關。