A. 用SBR法處理屠宰場廢水的問題
畜類屠宰加工產生的廢水中,含有大量血污、油脂、毛皮、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物,水呈紅褐色並有明顯的腥臭味,富含蛋白質、油脂及較高的含鹽量,廢水濃度高,污染嚴重。該類廢水因受淡、旺季和生產的非連續性影響,排水量變化較大。建議採用「淺層氣浮+水解酸化+接觸氧化」工藝。工藝流程如下圖所示
工藝說明:廢水通過格柵,去除水中肉屑、骨屑、毛皮等雜物進入調節池,調節池起到均衡水量水質和調節水溫等作用;廢水由設在調節池的進水泵提升至超效淺層氣浮系統,在這里廢水在絮凝加葯和納米級微細氣泡的雙重作用下,大部分懸浮物和一部分色度得以去除,為後續的生化反應做好准備;廢水由氣浮池自流入水解酸化池,池內設彈性填料,廢水中的蛋白質和油脂為大分子物質,直接好氧處理效果不理想,在這里大分子物質在厭氧兼氧菌的作用下,水解成小分子物質,改善了廢水的可生化性能,即提高了BOD5/COD的值,有利於好氧微生物分解利用(同時具有初沉池污泥消化池功能);廢水經水解酸化處理自流入SBR池,池內設微孔曝氣器,通過潷水器的自動運行完成周期運行,同時兼具沉澱池的作用,廢水中的有機物被好氧菌分解代謝很成自身營養物質,同時能有效去除COD、SS和色度;污泥定期排至污泥濃縮池;SBR池上清液由潷水器排出系統,出水達到國家排放標准。
B. SBR工藝有哪些特點
優點:
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處於交替狀態,凈化效果好。
2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉澱,需要時間短、效率高,出水水質好。
3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。
5、處理設備少,構造簡單,便於操作和維護管理。
6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥迴流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、佔地面積省。
缺點:
1、間歇周期運行,對自控要求高。
2、變水位運行,電耗增大。
3、脫氮除磷效率不太高。
4、污泥穩定性不如厭氧硝化好。
C. SBR工藝各有什麼優點和缺點
優點
1、
理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處於交替狀態,凈化效果好。
2、
運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉澱,需要時間短、效率高,出水水質好。
3、
耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、
工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。
5、
處理設備少,構造簡單,便於操作和維護管理。
6、
反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、
SBR法系統本身也適合於組合式構造方法,利於廢水處理廠的擴建和改造。
8、
脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、
工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥迴流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、佔地面積省。
缺點
1、自動化控制要求高。
2、排水時間短(間歇排水時),並且排水時要求不攪動沉澱污泥層,因而需要專門的排水設備(潷水器),且對潷水器的要求很高。
3、後處理設備要求大:如消毒設備很大,接觸池容積也很大,排水設施如排水管道也很大。
4、潷水深度一般為1~2m,這部分水頭損失被白白浪費,增加了總揚程。
5、由於不設初沉池,易產生浮渣,浮渣問題尚未妥善解決。
D. 為什麼說SBR污水處理 效果好,出水水質穩定
SBR工藝是一種應用廣泛,效果顯著的污水處理工藝,污水處理廠一般應用較多,污水處理效果較好。那麼,你知道這種方法的來源,工藝流程及發展趨勢嗎?本文帶大家徹底熟悉一下SBR的相關知識。
定義
SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥工藝。按時序來以間歇曝氣方式進行,改變活性污泥的生長環境,是一種被全球廣泛認可和使用的廢水處理工藝。
歷史
1914年,由英國學者Ardern和Locket發明。英國的Salford 市建造了世界上第一個間歇式活性污泥法污水處理廠。
1915年,美國Milmaukee 市建造了一座類似的活性污泥法污水處理廠。二十世紀 七十年代末,美國人藉助自動化技術,重新研究SBR工藝。
1980年,美國印地安那州建成了世界上第一個自動化控制的SBR 法污水處理廠。
應用SBR工藝最先進的澳大利亞,先後建成SBR 工藝污水處理廠600 余座,還興建日處理量21 萬噸大型SBR工藝污水處理廠。
工藝流程
工藝流程
工藝流程
SBR 工藝的過程是按時序來完成的, 一個操作過程分五個階段: 進水、 反應、 沉澱、 潷水、 閑置。這五個階段都是單池運行,當處理污水量較大時,可以進行多池多組的交替運行處理,此時人工操作難以發揮它的優點,需要由高度自動化的控制系統進行管理。
SBR 的運行周期由進水時間、 反應時間、 沉澱時間、 潷水時間、 排泥時間和閑置時間來確定。具體時間根據進水量及進水時間可以進行適當調節。
計算方法:
沉澱排水時間( Ts D) 一般按2~4h 設計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設計。 設定反應時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf Ts D Tx。
時間分配例子,如:運行周期12h,其中進水2h,曝氣4~8h,沉澱2h,排水1h。
SBR工藝優點:
1) 工藝簡單,節省費用和場地;
2)理想的推流過程使生化反應推力大效率提高;
3)運行方式靈活,脫硫除氮效率好;
4)這是防止污泥膨脹的最好方法;
5)耐沖擊負荷,處理能力強。
應用SBR工藝最先進的澳大利亞,先後建成SBR 工藝污水處理廠600 余座,還興建日處理量21 萬噸大型SBR工藝污水處理廠;廣州興豐垃圾衛生填埋廠處理滲透液等採用了普通SBR工藝;國禎環保應用SBR工藝的實時控制技術,去除有機物和脫氮除磷效率高,另外在高氨氮廢水脫氮方面有較大突破。
衍生工藝
1、CASS工藝
CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循環活性污泥法的簡稱,又稱為循環活性污泥工藝CAST (Cyclic Activated Sludge technology),是在SBR的基礎上發展起來的,反應池沿池長方向設計為兩部分,前部為生物選擇區也稱預反應區,後部為主反應區,其主反應區後部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉澱、排水等過程在同一池子內周期循環運行,省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥迴流系統;同時可連續進水,間斷排水。
預反應區內,微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物,經歷一個高負荷的基質快速積累過程,這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用,同時對絲狀菌的生長起到抑製作用,可有效防止污泥膨脹;隨後在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。
寧夏銀川市污水處理廠、山東青島市城陽污水處理廠,江蘇淮安市金湖縣污水處理廠,阜陽市污水處理工程的一期工程處理潁西區城市污水採用CASS工藝。
2、CAST工藝
CAST工藝
CAST整個工藝在一個反應器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離過程。反應器分為三個區,即生物選擇區、兼氧區和主反應區。生物選擇區在厭氧和兼氧條件下運行,使污水與迴流污泥接觸區,充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除,並對難降解有機物起到酸化水解作用,同時可使污泥中過量吸收的磷在厭氧條件下得到有效釋放。兼氧區主要是通過再生污泥的吸附作用去除有機物,同時促進磷的進一步釋放和強化氮的硝化/反硝化,並通過曝氣和閑置還可以恢復污泥活性。
惠陽城區污水處理廠,老虎灘污水處理廠,湛江市霞山污水處理廠,南京市仙林污水處理廠,舒蘭市污水處理廠,普蘭店市污水處理廠,鎮江市征潤州污水處理廠,大連凌水河污水處理廠等均採用CAST工藝。
3、DAT-IAT工藝
DAT-IAT系統的主體構築物由一個連續曝氣池和一個間歇曝氣池串連而成。一般情況下,DAT連續進水、連續曝氣,其出水連續流入IAT,在IAT完成反應、沉澱、出水等工序。
DAT-IAT系統是SBR工藝完善和發展的新型式,它的反應機理以及污染物去除機制與連續活性污泥法相同,DAT池為預反應池,也稱為連續曝氣區,池中水流呈完全混合流態,絕大部分有機物在這個池中降解。IAT相當一個傳統的SBR池。但進水為連續流。
撫順三寶屯污水處理廠, 天津經濟技術開發區污水處理廠採用DAT-IAT 工藝處理廢水。
4、AICS工藝
AICS工藝
AICS工藝的標准模式
AICS 工藝(Alternated internal cyclic system)也稱為交替式內循環活性污泥法。是中國北京環境保護科學研究院獨立開發完成的污水處理工藝。該工藝由水力相通的四個反應池組成,通過各反應池在空間上的有序狀態改變(曝氣,沉澱和出水)來達到連續處理和去除有機污染物的目的。
階段A:污水首先從1號邊池進入,隨著池內水流的推動作用,混合液通過2號、3號中間池,4號為沉澱池,經澄清分離後排出。2、3號池末端有一部分混合液分別迴流至1號和2號池參與降解反應。這樣在1號池與2號池之間、2號池和3號池之間分別形成類似氧化溝的循環流動水力特性,從而彌補了因推流作用而造成的局部區域污泥濃度降低,使污泥分布更加趨於合理。
階段B:1號池停止進水,開始靜止沉澱30min。污水從2號池進入,流至3號池進行降解,最後經4號池出水,此時內循環系統關閉。
階段C和D:2號池停止進水,切換至4號和3號池進水,1號池出水。該階段進水方向與內循環迴流方向均和階段A和B正好相反,但作用原理與階段A和B完全一致。
敦化市污水處理廠,新疆阿克蘇污水處理廠,吉林省通化市柳河縣污水廠等採用AICS工藝處理污水。
5、ICEAS工藝
ICEAS全稱為間歇式循環延時曝氣活性污泥法(Intermittent Cycle Extended Aeration),其最大的特點就是在反應器的進水端增加了一個預反應區,運行方式為連續進水(沉澱期、排水期仍連續進水),間歇排水,無明顯的反應階段和閑置階段。污水從預反應區以很低的流速進入主反應區,對主反應區的泥水分離不會產生明顯影響。
ICEAS的運行方式:將SBR反應池沿長度方向分為兩個部分,前部為預反應區,後部為主反應區。預反應區可起調節水流的作用,主反應區是曝氣、沉澱的主體。ICEAS是連續進水工藝,不但在反應階段進水,在沉澱和潷水階段也進水。污水進入預反應區後,通過隔牆底部的連介面以平流流態進入主反應池,在主反應池中進行間歇曝氣和沉澱潷水,成為連續進水、間歇出水的SBR反應池,使配水大大簡化,運行也更加靈活。
昆明市第三污水處理廠,昆明第四污水處理廠,瓦房店市污水廠,金山污水處理廠,青島城陽污水處理廠採用ICEAS工藝處理污水。
6、MSBR工藝
MSBR工藝
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)指的是改良式序列間歇反應器,該工藝根據SBR技術特點,結合傳統活性污泥技術,研究開發的一種更為理想的污水處理系統。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反應器全充滿並在恆定液位下連續進水運行。採用單池多格方式,結合了傳統活性污泥法和SBR技術的優點。不但無需間斷流量,還省去了多池工藝所需要的更多的連接管、泵和閥門。通過中試研究及生產性應用,證明MSBR法是一種經濟有效、運行可靠、易於實現計算機控制的污水處理工藝。
塘棲鎮污水處理廠,江南污水處理廠二期工程,海門市第二污水處理廠,開福污水處理廠,無錫市新城污水處理廠,臨海市污水處理廠二期工程等採用MSBR工藝。
7、UNI-TANK工藝
UNI-TANK工藝
UNI-TANK廢水處理工藝是由比利時史格斯清水公司開發的一種專利工藝。這種工藝是SBR 工藝的一種變型,其廢水處理池的池型為矩形,三池共用池壁,節省投資,同時佔地面積省;系統在恆定水位下運行,運行方式較為靈活,可用於脫氮除磷。用於UNITANK系統有效容積系數不高,僅適台於中小型污水處理廠。
UNITANK系統由3個矩形池組成,3個池平行而又相通,每個池均設有供氧設備,可採用鼓風曝氣。其中中間池只作為曝氣池,兩個邊池交替作為曝氣池和沉澱池,邊池設有固定出水堰和剩餘污泥排放口。進入系統的污水通過管道或者渠道配水,交替進入3個池中的任意一個,系統實現連續進水連續排水。
佛山市南海丹灶污水處理廠,獵德污水處理廠二期工程,邢台市污水處理廠,大瀝污水處理廠,贛州市污水處理廠,石家莊高新區污水處理廠,武漢經濟技術開發區污水處理廠,澳門,石家莊高新技術產業開發區污水處理廠,上海石洞口污水處理廠和廣西梧州污水處理廠等採用的是UNI-TANK工藝。
8、SBBR工藝
SBBR工藝
SBBR是序批式生物膜反應器(Sequencing Biofilm Batch Reactor)的簡稱,又稱膜法SBR(BABR),是1992 年Wilderer提出了可控制非穩態運行工藝,現今是目前國內外正在研究、應用的一種污水生物處理新工藝。
SBBR是在SBR反應器內裝填不同的填料(如纖維填料、活性炭、陶粒等)而開發出來的一種新型復合式生物膜反應器,填料的介入為微生物提供了更為有利的生存環境。在縱向上微生物構成一個由細菌、真菌、藻類、原生動物、後生動物等多個營養級組成的復雜生態系統,在橫向上順水流到載體的方向構成了一個懸浮好氧型、附著好氧型、附著兼氧型和附著厭氧型的具有多種不同活動能力、呼吸類型、營養類型的微生物系統,從而大大提高了反應器的處理能力和穩定性。
現今研究者們對SBBR工藝的探索主要包括處理工業廢水,制葯廢水,脫磷脫氮等方向。
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E. SBR法處理生活污水的情況
SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的簡稱,又名間歇曝氣,其主體構築物是SBR反應池回。污水答在這個反應池中完成反應、沉澱、排水及排除剩餘污泥等工序,使處理過程大為簡化。SBR法以它獨特的優點近年來得到迅速推廣,通過不斷改進、完善,使其成為目前世界上採用較多的污水處理工藝。SBR工藝在我國工業廢水處理領域應用也比較廣泛,已經建成的應用SBR工藝處理的廢水包括:屠宰廢水、苯胺廢水、含酚廢水、啤酒廢水、化工廢水、澱粉廢水等。北京、上海、廣州、無錫、揚州、山西、福州、昆明等地已有多座SBR處理設施投入運行。
F. SBR工藝的優點和缺點
優點
1、
理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處於交替狀態,凈化效果好。
2、
運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉澱,需要時間短、效率高,出水水質好。
3、
耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、
工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。
5、
處理設備少,構造簡單,便於操作和維護管理。
6、
反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、
SBR法系統本身也適合於組合式構造方法,利於廢水處理廠的擴建和改造。
8、
脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、
工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥迴流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、佔地面積省。
缺點
1、自動化控制要求高。
2、排水時間短(間歇排水時),並且排水時要求不攪動沉澱污泥層,因而需要專門的排水設備(潷水器),且對潷水器的要求很高。
3、後處理設備要求大:如消毒設備很大,接觸池容積也很大,排水設施如排水管道也很大。
4、潷水深度一般為1~2m,這部分水頭損失被白白浪費,增加了總揚程。
5、由於不設初沉池,易產生浮渣,浮渣問題尚未妥善解決。
G. SBR工藝和活性污泥法還有好氧兼氧處理屠宰場污水有什麼優缺點
SBR處理屠宰廢水很有優勢,主要是屠宰廢水量、水質穩定性比較差,SBR比較適合處理這樣的廢水,具體看下面的介紹
1.1 SBR工藝簡介
SBR是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的字母縮寫。其最初是由英國學者Ardern和Lockett於1914年提出的,但是鑒於當時曝氣器易堵塞,自動控制水平低,運行操作管理復雜等原因,很快就被連續式活性污泥法取代。直至20世紀70年代,隨著各種新型曝氣器、浮動式出水堰(潷水器)和自動控制監測的硬體設備和軟體技術的開發,特別是計算機和工業自控技術的不斷完善,對污水處理過程進行自動操作已成為可能,SBR工藝以它獨特的優點受到廣泛關注,並迅速得到發展和應用,現在世界上已有數百座SBR污水處理廠在成功運行。美國國家環境保護署(EPA)認為SBR工藝是一種低投資、低操作成本及維修費用、高效益的環境治理技術。
SBR屬於活性污泥法的一種,其反應機制及去除污染物的機理與傳統的活性污泥法基本相同,只是運行操作方式有很大區別。它是以時間順序來分割流程各單元,整個過程對於單個操作單元而言是間歇進行的。典型SBR集曝氣、沉澱於一池,不需設置二沉池及污泥迴流設備。在該系統中,反應池在一定時間間隔內充滿污水,以間歇處理方式運行,處理後混合液進行沉澱,藉助專用的排水設備排除上清液,沉澱的生物污泥則留於池內,用於再次與污水混合處理污水,這樣依次反復運行,構成了序批式處理工藝。典型的SBR系統分為進水、反應、沉澱、排水與閑置五個階段運行,見圖1-1。
圖1-1 SBR基本運行模式
SBR工藝具有以下幾個主要的優點:
1. 處理構築物很少,一個SBR反應器集曝氣、沉澱於一體,省去了初沉池、二沉池和迴流污泥泵房。因此,大大節約了處理構築物的佔地面積、構築物間的連接管道及流體輸送設備,一般可降低工程總投資的10%~20%。
2. 由於其間歇進水,時間長短、水量多少均可調節,因此對水量水質的變化具有較強的適應性,不需另設調節池。
3. 佔地少,比傳統活性污泥法少佔地30%-50%,是目前各種污水處理工藝中佔地最省的工藝之一。
4. 可脫氮除磷。通過調節曝氣時間和間歇時間,使污水在反應池中處於交替好氧、缺氧和厭氧狀態,為工藝脫氮除磷創造了條件。同時,這種環境條件的變化也可以有效抑制絲狀菌的生長,減少污泥膨脹的影響。
5. 污水處理廠剛建成運行時,流量一般比設計值低,SBR可以根據水量水質的需要,增減運行池體的數量,這樣可以避免不必要的能量消耗,這是其他工藝所不具備的。
SBR工藝的主要缺點有:
1. 反應池的進水、曝氣、排水過程變化頻繁,不能採用人工管理,因此對污水廠設備儀表的要求較高,並要求管理人員有一定的技術水平。
2. 水量較大時會暴露出容積利用率不高的問題。
1.2 SBR改良工藝介紹及對比
SBR運行方式靈活多變,適應性強,為滿足不同的水質及實際工程的要求,可對工藝過程進行改進,隨著基礎研究方面的不斷進展以及人們對活性污泥去除污染物質機理的逐漸了解,鑒於經典的SBR技術在實際工程應用的一定局限,為適應實際工程的需要,SBR技術逐漸衍生了各種新的形式。目前應用較多的改良工藝有:ICEAS,UNITANK,DAT-IAT,CAST(CASS)等。
1.2.1 ICEAS工藝原理
ICEAS全稱為間歇式循環延時曝氣活性污泥法(Intermittent Cycle Extended Aeration),其最大的特點就是在反應器的進水端增加了一個預反應區,運行方式為連續進水(沉澱期、排水期仍連續進水),間歇排水,無明顯的反應階段和閑置階段。污水從預反應區以很低的流速進入主反應區,對主反應區的泥水分離不會產生明顯影響。由於ICEAS設施簡單、管理方便,尤其是處理市政污水和工業廢水方面比經典的SBR系統費用更省,因此在國內外受到了廣泛重視。自20世紀80年代初在澳大利亞興起以來,目前已建成投產了300多座污水處理廠。
ICEAS的運行方式如圖1-2所示:將SBR反應池沿長度方向分為兩個部分,前部為預反應區,後部為主反應區。預反應區可起調節水流的作用,主反應區是曝氣、沉澱的主體。ICEAS是連續進水工藝,不但在反應階段進水,在沉澱和潷水階段也進水。污水進入預反應區後,通過隔牆底部的連介面以平流流態進入主反應池,在主反應池中進行間歇曝氣和沉澱潷水,成為連續進水、間歇出水的SBR反應池,使配水大大簡化,運行也更加靈活。ICEAS工藝中各操作單元的作用為:
A、曝氣階段 由曝氣系統向反應池內間歇供氧,此時有機物經微生物作用被生物氧化,同時污水中的氨氮經微生物硝化反硝化作用,達到脫氮的效果。
B、沉澱階段 此時停止向反應池內供氧,活性污泥在靜止狀態下降,實現泥水分離。
C、潷水階段 在污泥沉澱到一定深度後,潷水器系統開始工作,排出反應池內上清液。在潷水過程中,由於污泥沉降於池底,濃度較大,可根據需要啟動污泥泵將剩餘污泥排至污泥池中,以保持反應器內一定的活性污泥濃度。潷水結束後,又進入下一個新的周期,開始曝氣,周而復始,完成對污水的處理。
H. 水處理中的SBR反應池是什麼
SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性內污泥污水處理容技術,又稱序批式活性污泥法。
是按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術採用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特徵是在運行上的有序和間歇操作。
SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池,無污泥迴流系統。
SBR法系統本身也適合於組合式構造方法,利於廢水處理廠的擴建和改造;工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活;處理設備少,構造簡單,便於操作和維護管理。
I. 簡述SBR法工藝的基本原理及其特點,採納
摘要 SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。