Ⅰ 衛生間污水管的施工的一些規范要求
一、涉及污(排)水管施工的有關規范:
給水排水設計基本術語標准 GBJ 125
給水排水制圖標准 GB/T 50106
建築給水排水設計規范 GB 50015
建築中水設計規范 GB 50336
建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242
建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98
建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349
建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29
二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄
3.3.5 在同一房間內,同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件,除有特殊要求外,應安裝在同一高度上。
3.3. 6 明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直並行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下並行時,彎管部分的曲率半徑應一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規定:
1 位置正確,埋設應平整牢固。
2 固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。
3 滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3~5mm的間隙,縱向移動量應符合設計要求。
6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。
3.3.13 管道穿過牆壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。
安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;
安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;
安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。
穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。
3.3.15 管道介面應符合下列規定:
1 管道採用粘接介面,管端插入承口的深度不得小於表3.3.15的規定。
表3.3.15 管端插入承口的深度
2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。
3 採用橡膠圈介面的管道,允許沿曲線敷設,每個介面的最大偏轉角不得超過2」。
7 承插口採用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.
8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓後管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致.
Ⅱ 市政雨污水管道施工規范
1、溝槽開挖
依基底標高,嚴格控制開挖深度,機械開挖深剩下10cm左右後人工開挖至設計標高,嚴禁超挖,槽底高程允許偏差控制在0—30mm。開挖過程中根據地下水位做好降水工作,槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振搗密實,防止有空洞現象,對其砼強度作為主要檢查項目,每100m取一組試塊進行試驗,且必須按《砼強度檢驗評定標准》GBJ107-87的規定取樣、製作、養護、試驗及評定,要求檢查合格率達到100% 。偏差控制:a、墊層:高程0—15mm,中線每側寬度應不小於設計;b、平基:高程0—15mm,厚度不小於設計,中線每側寬0— +10mm;c、管座:肩寬-5—+10mm,肩高±20mm;蜂窩麻面面積﹤10% 。
3、安管
安管應順直、穩固、縫寬均勻,管底坡度無倒流水,管內無雜物,中線位置允許偏差﹤15mm,該雨污水管道的管內底高程是主要檢查項目,允許偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹帶、介面
管口處應鑿毛,表面平整,密實,不得有間斷裂縫,空鼓現象,管徑大於500mm時要求勾內縫。寬度、厚度偏差應控制在0—15mm之間。
5、檢查井按規范砌築、墊層,砼基礎必須做到位,管壁與檢查井接觸處應嚴密,井內流槽平順,踏步安裝牢固,位置准確,井筒直徑允許偏差±20mm,井底高程允許偏差±10mm。
6、回填
溝槽兩側應同時回填夯實,以防管道位移,井室等附屬構築物回填土應四周同時進行,溝槽回填順序按溝槽方向由高到低分層進行。井位接茬處應做成階梯狀,井圈周圍回填振搗密實,兩井之間每層同檢3點,用環刀法測定密實度,且嚴格要求控制偏差。按要求回填後才可進行道路施工,避免地面沉降,破壞路面。
Ⅲ 污水管道施工應該注意什麼
1、在施工前,要根據使用空間的特點、環境等,選擇合適材質的污水管,這樣可以有更長的使用壽命,也有更好的排水效果。
2、在施工前,需仔細檢查污水管是否存在破損、堵塞等問題。若是它的管身有破裂,需及時更換新的污水管,或是管道中有雜物堵住了,則要及時將雜物清理干凈,以免在安裝好之後,出現排水不暢等問題。
3、在設置污水管時,盡量不要彎曲,盡量讓管道保持直線,這樣能減少堵塞問題的發生,能保證排水速度和效率。
4、在連接污水管時,需使用配套的管件,其管件之間要連接緊固。若是管件之間存在松脫、破裂等情況,在使用中就會出現漏水等問題。另外,我們還要檢查各配件之間是否安裝正確,若是安裝錯誤,也會影響污水管的使用性能。
5、在施工完成後,還要再次檢查各管道的連接情況、管道質量情況等,以免出現滲水、漏水等問題。
Ⅳ 污水管道的銜接方式有哪幾種
Ⅳ 鑄鐵污水管的安裝須遵守哪些標准
①、水平管道安裝:
A 、支架安裝規則:由於卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接,依靠不銹鋼卡箍連接。介面不能承受垂直於軸向的剪切力和軸向的拉力,所以,安裝管道時要求每根管設兩個支(吊)架,距介面不大於300mm ,一個為固定支架、一個為滑動支架,保證每根管道軸向固定,又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內有多個配件連接時,則每個短管各加一個支架(吊)架,並且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通,應在該管件部位加一個固定支架,防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝:確定好管道安裝的順序和部位,依施工圖管道標高確定管架規格、型號,並按此製作,塗刷油漆,按施工順序編號。由於排水管安裝有坡度,管架長短有區別,不可安錯順序。按管道安裝原則,逆排水坡度方向固定支(吊)架。
C 、管道安裝:按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求,應逆水流方向安裝。在安裝管道之前,管支架必須先裝好,當一個介面連接完成後,把連接好的管段牢牢地固定在支架上,防止發生位移造成安裝偏差。由於管連接屬於柔性介面,而且伸縮系數很小,不需設置伸縮補償裝置。必要時,每個連介面允許有少量偏轉,但偏轉角度最大不得大於50度。
D、柔性卡箍式離心鑄鐵管標准坡度均為0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構成的水流轉角88.5 °,不論管徑大小均一致tg1.5=0.026,這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標准坡度可通過末端介面偏轉來校正,但不應低於規范要求的坡度。
②管道安裝:
A 、管道支架安裝:排水管每3m設一個固定支架,在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小於1.5米時可不設滑動支架。兩個介面之間至少應有一個支架。
B 、立管底部應用支墩或用加強型支架,立管底部轉彎處應使用雙45度彎頭連接或順水三
通連接。立管轉彎處懸空轉到水平位置,應在彎頭底部設加強型固定支架。
C、 在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直牆面距離不得小於20mm,污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與牆面及距離不得小400mm。
在轉角小於135度的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口,地漏的安裝應設在地面的最低點,嚴禁高出地面。
③支管安裝:排水支管起始端直接與潔具、地漏,直接承受水流的沖擊擾動,所以支管固定問題更應重視。分以下三種情況分別固定:
A 、單個配件與管相連,在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連,每個配件處加固定支架和吊架並相互間隔
C 、在管配件比較密齊,幾乎是管件相互連接時,應在管件下設置槽形管托,支(吊)架與管托相連接,固定支架和吊架相互間隔,每 3 米一個。
D、器具連接管安裝:核查建築物地面、牆面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄,並預制找直,封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝後,必須進行灌水試驗,打開下一層立管掃除口,用重啟橡膠堵封閉上部開始灌水試驗。灌水高度應不低於不底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水15min,水面下降後在觀察5min液面不降,管道介面不滲不漏為合格。然後撤去橡膠堵,封好掃除口。
衛生潔具及設備安裝前,必須進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小於排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100/100。把球在支管口投入後沖水,球經過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內為合格。 成品保護 預留管口的封堵不的隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞。
回填房心土時對已經鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上,並依次夯實,不許在官道上部用蛤蟆夯等機械夯土。
不許在安裝好的拖吊官道上搭設架子或栓吊物品,豎井內的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
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Ⅵ 污水管道的銜接方式有哪幾種
污水管道的銜接原則:經濟、技術比較小,盡可能減小埋深,降低造價專,避免上游管段屬中形成回水而造成淤積,水面和管底標高,下游不能高於上游。
銜接方式:
水面平接:優點是可減小埋深,缺點是易形成回水。
管頂平接:優點是不產生回水,缺點是埋深增加快。
跌水連接:高差過大時採用。
Ⅶ 污水管一般採用什麼管材及連接方式
污水管一般採用管材:
建築物內排水一般都用PVC排水管,室外埋地的大口徑排版水管都用雙權壁波紋管,工業污水需專門的排水管。
市政道路小徑的用雙壁波紋管,大管的用鋼筋混凝管或鋼筋管。
常用的一般有不銹鋼,pvc和聚丙烯pp-r。一般都為熱熔焊接,另一種管材的連接方式是熱熔承插,但是那隻用於排水管,因為給水管有壓力,所以,不能用,容易脹。
污水管道最常用材料--塑料管道及管件,硬質聚氯乙烯管(UPVC),UPVC管是國內外使用最為廣泛的塑料管道。UPVC管具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能。
UPVC管:實際上就是一種塑料管,介面處一般用膠粘接,UPVC管的抗凍和耐熱能力都不好.所以冷熱水管都很少用,PVC管適用於電線管道和排污管道。
價格與管道規格有關,是塑料管中最便宜的一種。是目前住宅普遍採用的下水道用材。
如果要用更好的,就用PE管,冷水、熱水都可以用,當然下水道也可以用。壽命50年。
Ⅷ 污水管怎麼接頭
選用細齒鋸、割刀或專用PVC-U斷管具,將PVC排水管按相應的尺寸切開。
用板錘將斷口內毛刺和毛邊去掉,並倒角。再塗抹容粘合劑之前,用干布將承插口處粘接表麵灰塵、水、油污擦乾。
用毛刷將粘合劑均勻地塗抹在承插口的表面。
找准兩根管材與管道的中心,迅速將插口插入承口並轉四分之一圈,並保持至少10分鍾不動,以便粘合劑均勻分布和固化
用布擦去棺材外面多餘的粘接劑,在連接好2小時之後方可通水。
Ⅸ 污水管怎麼連接
要分哪種污水管,一般污水管都是用水泥管,是承插式的連接,在連介面套上膠圈防水。
Ⅹ 污水管道施工
管道工程施工工藝和具體流程:
一、施工工藝:
路基填方地段,管道和檢查井的施工,與路基填築互相配合,當路基填築高於污水管頂0.5時,先開溝槽,埋設污水管道和檢查井,爾後繼續施工路基。當路基填築至級配
碎石層底面標高時,施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽開挖,挖管道溝槽,進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25,機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後,必須進行溝槽地基承載力測定,測定採用重型擊實法進行測定,地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層,如地基承載能力不滿足設計要求,必須採取回填碎石墊層的方式進行處理,處理後在進行地基承載能力確定。 測量放線,雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁,排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後,應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作,應有正規的測量記錄本,認真詳細記錄。
測定碎石墊層承載力滿足要求後,將在墊層上按設計要 求支模板,並澆注凝土枕基,混凝土採用C15混凝土,混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
待枕基混凝土達到設計強度後,將管道吊裝到枕基上, 並用紅磚固定其位置確
保兩管道的中心線一致,保證管道軸線在同一直線上,不允許管道中心線交錯。
管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線, 支設模板時必須對進行加固,並採取措施防止模板漏漿,在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
二、布管
1.1嚴格按設計、按規范布管。
1.2應使用專用工具。
1.3線管連接要牢固。
1.4管口要封堵。
1.5彎曲要合理。
1.6走向要正確。
1.7綁扎要牢固。
1.8管道軸線不得交錯。
三、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法
本工程污水管道的介面設計考慮到本工程位於##區,管道易於沉降所以
採用承插式柔性介面,以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔介面安裝時應注意以下事項:
①安裝前應徹底清潔接頭內的表面、凹槽,止推圈和橡膠圈,應確保其無油污灰塵
②安裝密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合,並在安裝前使用潤滑劑封
圈。
③填打膠圈出現「棉花」、嚇司鼻」、「凹兜」、或「跳井」時,可利用鐵牙將介面間隙適當撐大,進行調整處理。
④鏨子應貼插口壁按由下向上的順序打,使膠圈沿一個方向依次均勻入承口水線。
填膠圈的質量標准:膠圈壓縮率符合要求;膠圈填至無小台承口外緣距離均勻;無「麻花」、「悶鼻」、「曰兕」、「跳井」現象
本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井,檢查井均採用方形檢查井,均採用磚砌。
四、管道的閉水試驗
(1)、閉水試驗的目的是檢驗排水管道的嚴密性。
(2)、管道做閉水試驗前應檢查管道及檢查井外觀質量格,溝內有無積水,全部預留孔是否已經封閉,管道兩端堵板的承載力是否經驗算大於水壓力的合力。
(3)、閉水試驗將分段進行,以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象,試驗時將兩閉,並在兩端設置膠管,進水口處膠管為注水膠管,混凝土管另一端膠管為排氣管。
(4)、注水前應再次檢查管道的外觀質量、管口封堵情況,檢查合格後方可注水。
(5)、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止,注水結束後應測量兩端膠管水位並做記錄。
(6)、閉水試驗時間為12h,12h後應重新測定兩端膠管的水位值,看其差值是否滿足設計要求。
(7)、本工程雨、污水管道均採用DN600管道,12h後其允許滲水量為30.6,如不滿足要求應重新檢查管道的嚴密性,找出漏水位置從新處治。
五、回填
管道回填土的土質應採用砂或土質較好的土。當採用開槽中的較好土質作為回填土時,應將土塊、礫石、異物等去除。管安裝完成後,應邀請設計、建設部門等有關單位,進行隱蔽驗收,然後抓緊回填土施工。
回填時先由管道的兩側向管底均勻回填砂土,然後在兩側部分同時分層回填夯實禁止只由一側回填。 直徑700mm以上的管道,回填夯實後,應再次量測管內的各部分安裝尺寸,檢查管道有無異常並作記錄,以備確認和對問題進行研究處理。