高濃度廢水生產有機肥

A. 大家好 請問有誰在國企的污水處理廠的污泥用來生產有機肥的地方上過班

你好，我是一名女生，專職做污泥堆肥工程的，首先，要看你做什麼工種，如果是工人，回還是不建答議你去，因為普通堆肥技術味道都是有的，上除臭設備也不行，如果是辦公室工作，倒還可以，建議你去現場看看，就大體了解了
我的工作還好，因為我們公司是研發出新型的污泥堆肥辦法，所以在污泥發酵廠做現場指導都沒聞到臭味，但是目前除了用我們公司的技術之外的其他污泥堆肥制肥企業，味道都有。。。所以我算是蠻幸運的，哈哈

B. 急求一篇畢業論文<<養豬場高濃度廢水處理>>

集約化養豬場廢水處理技術及應用

養豬場廢水是養殖業廢棄物中最典型的一類污
染物,主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水,屬高濃
度有機廢水。由於養豬業屬傳統產業,用於廢水處理
的資金有限,所以養豬場廢水處理各項指標要完全達
標難度很大。迄今為止,國內外對養豬場廢水處理已
進行了大量研究和工程應用實踐。文章分析總結了
近3年來集約化養豬場廢水處理的工藝研究和工程
應用等方面的情況,現報道如下。
1 豬場廢水處理工藝
目前,養豬場廢水處理研究的工藝方法有物化處
理、自然生態處理、好氧處理、厭氧處理等,實際工程
應用中常常是這些處理技術的組合工藝。
豬場廢水懸浮物質濃度很高,懸浮物質是COD
的主要來源之一,過高的懸浮物質將會影響後續生化
處理的效果,所以在養豬場廢水進入生化處理系統之
前進行固液分離處理是必要的。固液分離機有振動
篩、回轉篩、水力篩和擠壓式分離機等,其中擠壓式分
離機可以連續運行,效率較高。德國研製的FAN -
SEPATOR的擠壓式離心分離機,具有很好的分離效
果,在我國的應用表明,懸浮物的去除效率較高,分離
出來的泥渣含水率為80%左右。
豬場廢水氮磷含量很高, 採用磷酸鎂銨
(MgNH4 PO4 ·6H2O,俗稱鳥糞石)化學沉澱法處理,
使得廢水中的氨氮轉化為緩釋肥中的營養元素,解決
了氮的回收和氨的污染兩大問題,同時達到較好的預
處理效果,為後續的生化處理創造了條件。但該方法
必須考慮廢水中N、P、Mg的平衡問題,所以廉價的添
加劑是化學沉澱法能否實際應用的關鍵。Lee S I等
人利用海水或制鹽工業中的廢鹽鹵作為Mg2 + 添加
劑,沉澱速度快,與添加MgCl2 作鎂源對磷有等同的
去除效果,是一種處理成本低廉的方法,但去除氨的
效果不如添加MgCl2。
自然生態法是運用生態學原理與工程學方法相
結合的技術,應用較多的是穩定塘工藝和人工濕地系
統。PoachM E[ 1 ]為了研究有機負荷和去除效果的關
系,設計了6個並聯的濕地- 池塘- 濕地處理系統,
通過分別進水控制各處理單元的有機負荷,試驗研究
表明,最佳TSS、COD、TN、TP去除率分別為35% ～
51%、30% ～50%、37% ～51%、13% ～26%,夏季處
理效果明顯優於冬季,處理效果受溫度和降雨的影響
較大。自然生態法處理建設費用較低,運行成本低
廉,但受自然條件的影響較大,適宜於土地資源豐富
的地區,具有良好的應用前景。
好氧生化法主要有活性污泥法和生物接觸氧化法。
成文[2]採用接觸氧化水解(酸化) -兩段接觸氧化-混凝
工藝處理豬場廢水,水解對CODcr有較高的去除率,穩定
在60%～70%;接觸氧化對COD的去除效果在50%左右。
整個工藝對氨氮去除效果較好,出水氨氮在13～15 mg/
L, CODcr在200～250 mg/L,經過聚合氯化鋁混凝沉
淀後,最終出水CODcr穩定在100 mg/L 以下,出水
達到污水綜合排放一級標准(GB8978 - 88) 。但該工
藝程序復雜,佔地面積大,對氨氮的去除效果還有待
進一步研究。鄧良偉[ 3 ]研究水解- SBR處理豬場廢
水,大大簡化了處理工藝, 水解去除了大部分的
COD, TP去除率達到55% ,但對氨氮去除效果不好;
SBR對氨氮有較好的去除效果, TN的去除率為74.
1% ,氨氮的去除率在97%以上,但最終出水的COD
殘留量較大。豬場廢水的高氨氮常常導致生化處理
過程中碳源不夠、C /N過低,從而影響總氮的去除效
果,如果採用外加碳源則會增加處理成本。Ju -
Hyun Kim等人利用序批式反應器( SBR) 實時控制
工藝,採取補充源水作外加碳源的方式處理豬場廢
水,通過ORP以及pH值實時控制缺氧段、好氧段,
TOC和總氮的去除率分別在94%和96%以上,能夠
有效除去TOC和TN,但對TP的去除效果不佳。豬
場廢水氨氮濃度高,對直接進行生化處理可能會產生
影響,因此在生化處理前進行化學脫氮以減輕後續生
化處理的難度,是目前豬場廢水處理的一個新途徑,
於金蓮等人提出了加石灰乳混凝沉澱- 脫氨- 好氧
生化的聯合處理工藝,在生化處理前進行混凝沉澱和
脫氨預處理,一方面去除了大部分懸浮物和部分難降
解有機物;另一方面提高pH值,脫除大部分氨氮,使
後續生化處理降低能耗、容易達標。
自然生態法和好氧處理都有各自的不足,自然生
態法處理需要大面積的處理場地;好氧處理能耗大,
去除污染物不完全。
對於高濃度有機廢水的處理,厭氧技術是必然選擇
之一。目前較常用也比較有效的處理方法是厭氧或
厭氧+好氧後續處理工藝,研製高效厭氧反應器是豬
場廢水處理的關鍵。鄧良偉等人利用內循環厭氧反
應器( IC)處理豬場廢水,水力停留時間0. 8～2. 0 d,
COD 負荷3～7 kg / (m3 ·d) ,經過半年的運行,結果
表明, COD 平均去除率為80. 3% ,耐沖擊負荷好,
BOD5 平均去除率為95. 8% , SS去除率為78. 5%。
厭氧反應器中,部分有機氮轉化為氨態氮,使得出水
氨氮濃度比進水高2. 82% ,反應器對總氮、總磷的去
除還需進一步的試驗研究。一般而言,單純使用厭氧
工藝,出水有機污染物還很高,必須採用後續處理才
能達到排放標准。考慮到SBR 對氨氮有較好的去
除,楊朝暉等人提出沉澱- UASB - SBR工藝處理豬
場廢水,經厭氧消化可除去大部分的有機質,在SBR
工藝中的曝氣過程分為2個階段,中間添置閑置階
段,既防止產生過多泡沫,又增強反消化作用。經過
穩定運行, UASB 反應器COD 有機負荷穩定在
8～10 kg/ (m3 ·d) , COD去除率達到70%左右,BOD5
去除率80%左右,經SBR 處理可去除氨氮95% ～
98% ,最終出水CODcr為186 ～412 mg/L, BOD5 為
78～146 mg/L,氨氮為20 ～60 mg/L,出水仍殘留部
分生化處理難以去除的難降解有機物,這是因為厭氧
消化較完全,消化液COD較低,而氨氮很高,導致後
續生化處理碳源不足,影響了後續的處理效果。楊朝
暉等人又研究水解酸化+好氧處理豬場廢水工藝,采
用水解酸化反應器(ASBR)進行厭氧處理,保持厭氧
消化處理控制在水解、酸化階段,使出水C /N 較高,
保證了後續SBR的生化效果。經過最終混凝處理,
COD去除率為99. 6% , BOD5 去除率為99. 8%, TN
為88. 3% ,氨氮為99. 8% ,出水達到污水綜合排放二
級標准(GB8978 - 96) 。但水解酸化反應器COD 的
容積負荷較低僅為2. 3 kg/ (m3 ·d) ,還需進一步研
究提高其負荷。
豬場廢水中還存在大量細菌,如不經處理可能將
大腸桿菌帶入地表水和地下水,危害人類健康, James
A Entry等人提出用水溶性的陰離子聚丙烯醯胺
( PAM ) 處理豬場廢水, 基建投資低、應用快捷。
PAM、PAM與CaO復配和PAM與Al2 ( SO4 ) 4 復配能
夠使總的大腸桿菌和排泄物大腸桿菌減少30% ～
50%,降低源水中的總磷、正磷酸根以及氨氮。正確
的應用PAM及其復配物可以減少進入地表水和地下
水中的污染物數量,保護水質。
2 豬場廢水處理技術應用情況
目前,應用到實際工程上的豬場廢水處理工藝有
自然生態法處理、好氧處理、厭氧+好氧處理等。潘
涌璋等人利用高級綜合穩定塘處理豬場廢水,經過穩
定運行, 出水達到畜禽養殖業污染物排放標准
(GB18596 - 2001)的要求,氨氮在60 mg/L 左右,總
氮沒有考慮,總停留時間在20 d以上,佔地面積大,
適合於土地資源較豐富的亞熱帶山區。由於鳳眼蓮
對水體中的污染物質和營養物質有較好的吸收,

]考慮用鳳眼蓮處理豬場廢水,工藝流程如下:
該鳳眼蓮生化處理系統對COD 的______去除率為
43%～69% ,對總氮的去除率為55% ～72% ,對氮元
素的吸收量很大,同時對總磷、揮發酚等污染物都有
較好的去除效果。該處理系統的停留時間為30 d,日
設計流量為600 m3 ,但需要較大的處理場地,且受氣
候條件影響很大,這都限制了該工藝的應用。目前,
厭氧+好氧處理工藝應用較為廣泛。胡海良等人將
環形生活污水高效凈化沼氣裝置應用到豬場廢水的
處理上,廢水經過高效凈化沼氣裝置後進入接觸氧化
池,進行自然曝氣去除CODcr和BOD5 , 該工藝對
COD、BOD的去除率達到90%以上,但出水氨氮為
100～200 mg/L,去除效果不好。鄧良偉等人進行了
厭氧- 加源水- 間隙曝氣(Anarwia)的研究,此工藝
是厭氧+ SBR工藝的改良,因為厭氧消化較完全,導
致好氧處理中C /N較低,影響後續消化效果,如果添
加外源碳源或外源有機物提高C /N,運行成本隨之增
高,故提出了部分豬場廢水進入厭氧池進行厭氧處
理,另一部分進入沉澱配水池與厭氧出水混合後再采
用間歇曝氣的序批式反應器( SBR)處理,經過一年的
生產性試驗,該改良工藝對COD、氨氮、TN的去除率
分別為93. 1% ～97. 4%、98. 2% ～99. 5%、93. 1% ,
但最終剩餘難降解的有機質還需要進一步物化處理
才能達到排放標准。
3 其他相關處理技術
豬場廢水處理還有其他的相關處理技術,如從養
豬場生產過程的環境管理上考慮,在源頭改進工藝減
少排污,減輕污染。採用干清糞工藝取代水沖式清糞
就是一種較好的方法,干清糞工藝是將糞便單獨清
出,不與尿、污水混合排出,這種工藝固態糞便含水量
低,糞中營養成分損失小,肥料價值高,便於堆肥和其
他方式處理,還可以節約用水,減少廢水和污染物排
放量,易於凈化處理,是目前理想的清糞工藝。以萬
頭規模化養豬場為例,將現有的水沖糞工藝改為干清
糞工藝,每年可減少污水排放5. 5萬噸,既節約了用
水,又減少了污染。王德剛等人提出「零污染」乾式
法養豬,即在欄舍內鋪上敷料,將豬的糞尿吸附混合,
生物處理後進行二次發酵,並經工藝處理合成生態有
機肥,對周圍環境達到「零污染」的排放效果,同時降
低豬群疾病發生率,加快生長速度,提高飼養效益以
達到較好的經濟效益、環境效益。
目前很多學者提出了不少豬場廢水處理的新方法,
但都只停留在試驗室小試階段,真正應用到生產中還需
要進一步的研究試驗。鄧良偉等人利用秸稈作為載體
進行堆肥,在堆肥發酵過程中,產生的生物熱蒸發濃縮
「豬場廢水」,達到處理豬場廢水和生產有機肥的目的。
以秸稈為載體用豬糞水及其厭氧消化液進行堆肥處理,
其吸水比可達1∶5. 94～1∶6. 65,堆肥含水率基本在
70%以上,超過一般堆肥過程含水率( 50% ～60% ) ,
且能保持較長的高溫期,說明以秸稈為載體吸收豬糞
水在高溫條件下進行堆肥的工藝路線是可行的。在
堆肥過程中,氮、磷、鉀是一個累加的過程,所獲得的
堆肥是一種肥效較高的有機肥,但該工藝消耗豬場生
產廢水有限,僅限於小規模的污水處理,對於大規模
的豬場廢水處理還需研究探討。
4 結論與展望
根據以上分析,解決豬場廢棄物污染問題,首先
應當加強豬場環境管理,從源頭污水減量化考慮,采
用「零污染」乾式養豬,減少用水量,基本實現零污染
物排放;或採用干清的方式代替水沖,既不會流失營
養物質,又可以大大減少廢水的排放。養豬業屬於傳
統產業,豬場廢水處理必須尋求經濟可行、處理效果
好的方法。開發經濟有效的處理工藝是目前豬場廢
水處理的重點。高效厭氧反應器的研製、氮磷污染物
的去除、沼氣發電技術及無害化資源能源的回收是今
後豬場廢水處理的重要研究方向。
參考文獻:
[ 1 ] POACH M E. SwineWastewater treatment bymarsh - pond - marsh
constructed wetlands under varying nitrogen loads [ J ]. Ecological
Engineering, 2004 (23) : 165 - 175.
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(1) : 24 - 27.
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水排水, 2001, 17 (3) : 8 - 11.
[ 4 ] 余遠松. 鳳眼蓮水生生態系統處理大型養豬場廢水的應用研究
[ J ]. 農業環境保護, 2000, 19 (5) : 301 - 303.

畜禽糞便用於生產飼料的方法

隨著我國畜牧業的蓬勃發展,生產規模化、集約
化趨勢越來越明顯,在給人類提供豐富的畜禽產品同
時,由於規模化養殖場的畜禽糞便和污水多不處理直
接用作肥料,某些地區甚至直接排入江河,造成嚴重
的環境污染。其實,畜禽糞便並非完全是不可利用的
廢物,糞便中有一部分營養物質能被動物直接再吸
收,還有一部分物質可通過處理再被動物吸收。現在
被各國所接受和使用的主要處理方法有以下幾種。
1 乾燥法
一般只適用於營養物質含量較高的雞糞。
1. 1 自然乾燥
將新鮮糞便單獨或摻入一定比例糠麩拌勻後,攤
在水泥地面或塑料布上,隨時翻動,自然風干、曬干,
然後粉碎,摻到其他飼料中飼喂。此法成本較低,操
作簡單,但受天氣影響大,曬干時造成的環境污染大。
1. 2 加溫乾燥
乾燥快速,可達到滅菌、滅雜草籽和去臭的目的,
但是經處理後的糞便養分損失較大,成本較高。
1. 2. 1 低溫乾燥 將畜禽糞便運到裝有機械攪拌和
氣體蒸發的乾燥車間或乾燥機、隧道窖中,在70 ～
500 ℃的溫度下烘乾,使畜禽糞便含水量降到13%以
下,再儲藏和利用。
1. 2. 2 高溫快速乾燥 將含水量為70% ～75%的
畜禽糞便通過高溫快速乾燥機,在不停旋轉的乾燥機
中,畜禽糞便通過間接加熱( 500 ～700 ℃) , 12 s左
右,含水量即可降至13%以下。
1. 3 微波處理乾燥

C. 有機肥生產企業涉環境保護標准及要求

《華民共企業所稅》第二十七條第三款規定：企業事符合條件環境保護、節能節水項目所免徵、減征企業所稅《華民共企業所稅實施條例》第八十八條規定：企業所稅第二十七條第（三）項所稱符合條件環境保護、節能節水項目包括公共污水處理、公共垃圾處理、沼氣綜合發利用、節能減排技術改造、海水淡化等項目具體條件范圍由務院財政、稅務主管部門商務院關部門制訂報務院批准公布施行企業事前款規定符合條件環境保護、節能節水項目所自項目取第筆產經營收入所屬納稅度起第至第三免徵企業所稅第四至第六減半徵收企業所稅（三免三減半）實施條例第八十九條規定：依照本條例第八十八條規定享受減免稅優惠項目減免稅期限內轉讓受讓自受讓起剩餘期限內享受規定減免稅優惠；減免稅期限屆滿轉讓受讓該項目重復享受減免稅優惠

D. 如何製作真正的有機肥

簡單的6步驟用廚余製作有機肥

1. 將可食用的廚房垃圾（蔬菜皮，果皮，少量浪費的熟食）分開放入容器中。

2. 將乾燥的有機物（干葉，鋸屑）收集在一個小容器中。

3. 拿一個大陶罐或一個桶，在容器周圍鑽4〜5個不同的孔，讓空氣進入。

4. 在底部鋪上一層土壤。

5. 現在開始添加食物垃圾交替濕垃圾（食物殘渣，蔬菜和水果皮）與干垃圾（秸稈，鋸末，干葉）。

6. 用塑料布或木板覆蓋這個容器，以幫助保持水分和熱量。

每隔幾天，用耙子給堆快速轉動以提供曝氣。如果您覺得堆太干，請灑上一些水，使其濕潤。

在2 - 3個月內，你的堆應該開始形成乾燥，深褐色和脆土和聞土壤的堆肥。也有現成的堆肥成套工具可用於那些想要克服開始堆肥的初始阻力。

隨著時間和一點耐心，製作有機肥將成為你的第二天性。

通過分類，回收和堆肥，一家四口的垃圾每年可以減少1000公斤到2000公斤以下的垃圾。想像一下，所有垃圾中的90％在一夜之間消失了，一個干凈的綠色城市 - 它將幫助你開始你的有機肥之旅。

E. 工業污泥不能用來生產有機肥

污泥要用於做肥料必須滿足一定要求，工業污泥的有害成分會更復雜，可參照《GBT23486-2009 城鎮污水處理廠污泥處置 園林綠化用泥質》標准及《CJ/T309-2009城鎮污水處理廠污泥處置 農用泥質》等標準的規定。

F. 污泥怎麼處理成有機肥

將污泥發酵成有機肥，如再加入部分牛糞等，就會發酵成優質的有機肥，具體操內作方法如下：
1、加菌
1公斤肥料容發酵劑可發酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機物料以便調節通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質素較高，應延長發酵時間。
2、建堆
備料後邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小。
3、拌勻通氣
肥料發酵劑是需要耗氧發酵，故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生臭味，影響效果。
4、水分
發酵物料的水分應控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發酵慢，水多通氣差，還會導致「腐敗菌」工作而產生臭味。
5、溫度
啟動溫度應在15℃以上較好，發酵升溫控制在70-75℃以下為宜。
6、完成
第2-3天溫度達65℃以上時應翻倒，一般一周內可發酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發酵完成。

G. 請問污水處理廠的污泥可以做有機肥 嗎

可以。

山東濰坊市聯合環境保護科技有限公司2017年4月正式投入使用，採用「板框壓濾脫水+好氧發酵堆肥+資源化利用」工藝，通過動態連續運行模式，實現自動進料、混料、輸送、布料，生產全過程採用全封閉式負壓除臭，每天最多處理污泥550噸左右，經過處理之後生產出有機肥200噸左右。

城市生活污水經過污水處理廠處理後，會分離成中水和污泥，中水會再利用，或通過地下管網排入城市內河，而剩下的大量污泥因含有重金屬等物質，不能直接利用，則被送進污泥處理廠進行無害化處理。

沉澱的污泥經過計量後倒入卸料池，經稀釋和加葯調制後，由板框壓濾脫水後變成泥餅。粉碎後，將其輸送進發酵池，通過添加適量輔料、嗜熱菌種進行高溫發酵殺菌，並進一步降低含水率至40%製成營養土。

最後再適當添加氮、磷、鉀等營養元素深度加工，就形成了顆粒狀或粉狀的肥料，滿足農用泥質、改良用泥質、園林綠化用泥質等標准，可用於農林綠化、土壤改良等。

(7)高濃度廢水生產有機肥擴展閱讀：

2016年6月，濰坊市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目順利通過國家第一批試點城市驗收，是通過國家驗收的6個城市中的唯一一個地級市。

濰坊市污泥無害化處置項目的建設，解決了周邊污水處理廠污泥的處置問題，實現市政污泥穩定化、無害化、減量化及資源化的處置目標。濰坊市開展餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理試點以來，已在各縣（市、區）建立了12個收運中心，收運范圍基本覆蓋整個城市。

H. 想生產有機肥，有什麼是有機質高酸性高的東西

一般有機肥使用農家肥，如雞糞製成的有機肥，不但酸（pH值3左右），而且重金屬超標，鹽分高，稍有不慎就會導致燒根，進而黃樹死樹。如何選擇合適的有機肥？安全不燒根（植物源原料微生物發酵），易被作物吸收（速效有機質），兼具調理酸性土壤的有機肥是首選。因迪樂有機肥，補充速效有機質，既能補充45%的有機質，又能補充中微量元素，還能起到土壤調酸的作用（pH值7.5左右）。

I. 有機肥廠會污染環境嗎

做有機肥這件事情本是利國利民的！也是為了治理畜禽糞污，變廢為寶的！但在製作過程，好多企業沒做到位，不夠完善。顯現出不好的現象。希望政府給與政策和經濟上的多方支持，使得肥料公司正規，將肥料循環利用，盡可能的少污染，零污染！
肥料污染問題一般有幾點：1、原料收集過程中，採取措施不夠給力，導致把污染源轉移並傳播。2、在製作過程中，大部分肥料企業採用的是露天、大棚式方法操作，致使有異味外溢，污染空氣。也有密閉式操作的，但收集氣體和環境治理費用成本太高！好多企業沒有那麼多的經濟實力購買安裝使用。3、製作完畢後，有的肥料腐熟不徹底，會形成二次污染。但因為肥料製作成本高，效益不高，再加上肥料市場復雜多樣，是用戶對有機肥一直有不高的評價。農業是國之根本！希望都重視！農業問題就是食品問題！食品問題就是人民健康問題！

J. 求教有機肥廢水如何處理

技術解決方案：
一．如金環保專用益生菌活化流程:
用4公斤70攝氏度左右的熱水完全溶解1公斤原菌營養劑，加入4公斤冷水使溶液溫度降至30攝氏度左右，再加入1公斤原菌、混勻，密封保存（25—35攝氏度），夏季厭氧發酵24小時-48小時，冬季發酵72小時後使用，測量pH值4.0以下，有酸甜味，則製作成功一組（10公斤）。即營養劑：原菌：水=1:1:8。
二．明膠污水生化處理的技術方案
1、經過柵慮的明膠污水首先進入調節池，明膠採用一酸二鹼的工藝流程，所以需要進行酸鹼中和，控制pH值7.5-8.0。每天進水量大概有2000立方。
2、經過調節池調節之後的明膠污水，從出水口經過管道進入豎流沉澱池。在此過程中，需要在調節池出水口加入活化好的如金環保原液。每組活化好的原液10公斤可處理50立方污水。
3、進入豎流沉澱池的污水超過1000立方即可溢出通過管道進入回用池。2000立方的污水其中1200方回用，800立方進行無害化處理，進入生化池。回用池體積較大，接近8000立方體積。
4、生化處理池分為厭氧處理池和好氧處理池，污水首先進入厭氧處理池處理12小時，再進入曝氣池處理24小時，再迴流出來。
5、整個循環過程需要4天的時間，每天循環使用1200立方污水，處理達標排放800立方水。