硝基苯磺酸類廢水

Ⅰ 三硝基苯磺酸法（TNBS）測定蛋白質水解度

最原始的 大家都引用的是這篇文獻《 Determination of the Degree of Hydrolysis of Food Protein Hydrolysates by Trinitrobenzenesulfonic Acid》Jens Adler-Nissen.[ J]. Agic and Food Chem 1979, 27 (6):
在谷歌學術就能下載到 如果找不到可以聯系我 我發給你

Ⅱ 怎麼由苯制備對硝基苯磺酸

磺酸基是鄰對位定位基，而且空間位阻較大。
可以先將苯磺化得到苯磺酸，再將苯磺酸硝基話得到產物對硝基苯磺酸。

Ⅲ 退鍍工藝中會用到間硝基苯環酸鈉，對電鍍廢水處理有怎樣的影響，求業內高手！！

使用防染鹽，這部分水的顏色和鉻水顏色差不多黃，傳統的分股處理方法中由版於未好好權分類（部分流入氰系統、部分流入綜合水系統），對後續水質顏色有十分嚴重的影響，造成出水顏色嚴重偏黃。但是若使用「物化處理」就不會出現這樣的問題了。

Ⅳ 鍍鉻廢水的處理，在混合池中加入退鍍廢水（酸性極強），操作正常，由PLC統一控制（根據PH）控制葯量

1、現代的電鍍企業採用電鍍退鍍的技術有硝酸、電解、退鎳粉（間硝基苯磺酸鈉）等；
2、由於以上退鍍的工藝，造成退鍍廢水中顯酸性、含退鎳粉等物質；
3、電鍍廢水排入混合池後，引起廢水的pH下降，退鎳粉進入廢水後，顏色同含鉻廢水近似，由於是含鉻廢水，退鎳粉還掩飾了其對色度的貢獻；
4、pH下降後，可通過加鹼調高pH；但對於退鎳粉而言，由於其為苯系物，普通的電鍍廢水處理設施(混凝、生化、漂水等)根本無法去除，且出水顯黃色，即使是鉻達標時，亦顯黃色，建議對退鍍廢水進行單獨收集後處理；
5、可參考我的論文「化學氧化法處理含間硝基苯磺酸鈉的退鍍廢水」

Ⅳ 間硝基苯磺酸鈉的危險說明

危險代碼:Xi
危險等級:36-43
安全等級:24-26-37
間硝基苯磺酸鈉用途
【用途一】用作還原染料、硫化染料的防染劑和染料的成色保護劑，並可用作船舶的防銹劑及電鍍退鎳劑
【用途二】用作催化劑，也用於有機合成、染料工業等
【用途三】本品是溫和的氧化劑，在織物印花或軋染汽蒸時，可保護色光，在織物煮煉和絲光時，要附止刀絲、罩漿，可抵消還原物質作用，也可作染料合成時的氧化劑。
【用途四】該品用作還原染料、硫化染料的防染劑和染料的成色保護劑，船舶的除銹劑及電鍍退鎳劑，也是染料和香蘭素的中間體。
間硝基苯磺酸鈉應用領域
是染料中間體，用作還原染料、硫化染料的防染劑和染料的成色保護劑，並可用作船舶的防銹劑及電鍍退鎳劑
間硝基苯磺酸鈉制備方法
【方法一】在搪瓷釜中，先加入350份發煙硫酸，控制釜溫0～5℃，在攪拌下緩緩加入硝基苯，在1h內加入132份硝基苯後使釜溫升至100℃，保溫2h。取樣測磺化終點（將1～2滴物料滴入10ml盛有清水的試管中，無渾濁證明到終點）。磺化反應完成後，冷卻，緩緩加入冰水中，並在3h左右加入2 000份食鹽，鹽析數小時後，靜置過夜，吸濾，壓干，得中間體間硝基苯磺酸。
將間硝基苯磺酸投入500份熱水中，煮沸溶解。除去少量的碸。加純鹼50份進行中和然後加活性炭脫色，趁熱過濾，濾液冷卻結晶。濾餅用少量水洗後，在50℃以下乾燥，即得成品。
【方法二】工業生產可由硝基苯磺化、中和而得。原料消耗定額：苯（98%）400kg/t、硫酸（98%）550kg/t、硝酸（98%）390kg/t、液鹼（30%）500kg/t、發煙硫酸（含SO320%）410kg/t、石灰乳550kg/t、純鹼（95%）30kg/t。
間硝基苯磺酸鈉安全說明書(MSDS)
急救措施
【食入】如果受害人是清醒和警覺，給2-4 cupfuls，牛奶或水。不要給吃任何東西，處於昏迷狀態的人。獲得醫療救助。以水洗凈口。
【吸入】立即從現場至空氣新鮮。如果沒有呼吸，進行人工呼吸。如呼吸困難，給輸氧。獲得醫療救助。
【皮膚】至少15分鍾，而用大量的肥皂和水沖洗皮膚脫去被污染的衣服和鞋子。如果刺激加劇或持續，尋求醫療援助。衣物重新使用前應清洗。脫去被污染的衣服和鞋子。
【眼睛】用大量的水沖洗至少15分鍾，沖洗眼睛，並不時提起上下眼瞼。獲得醫療救助。
處理
【處理】僅在通風良好的地方使用。減少灰塵生成和堆積。避免吸入粉塵，蒸氣，霧氣或氣體。避免與眼睛，皮膚和衣物接觸。保持容器密閉。
危害辨識
【吸入】可能引起呼吸道刺激症狀。
【皮膚】可能引起輕微的皮膚刺激。接觸可能會引起皮炎和過敏。
【眼睛】引起眼睛刺激。
【食入】可能引起消化道干擾。預期為低的攝入危害。攝入硝酸鹽的化合物可以導致高鐵血紅蛋白血症。
【EC短語】R 36 43
【EC安全短語】S 24 26 37
曝光控制/個人防護
【個人防護】眼睛：佩戴合適的防護眼鏡或化學安全護目鏡，OSHA的眼睛和面部防護條例29 CFR 1910.133或歐洲標准EN166。皮膚：穿戴適當的防護手套，以防止皮膚接觸。服裝：穿合適的衣服以防止皮膚接觸。
【呼吸器】穿NIOSH / MSHA或歐洲標准EN 149，批准全面罩航空公司呼吸器，正壓模式下，緊急逃生的規定。一個NIOSH / MSHA認可的空氣凈化粉塵或煙霧呼吸器或歐洲標准EN 149。
【暴露的影響】長期接觸可能會導致貧血和高鐵血紅蛋白血症，頭暈，嗜睡，頭痛，呼吸急促，紫紺，快速心臟率和巧克力棕色的血液。
消防措施
【閃點> 100 】
【自燃】355
【滅火】在壓力需佩戴自給式呼吸器設備，MSHA / NIOSH（或同等學歷），和全身防護服。在發生火災時，刺激性和劇毒氣體，可能會產生由熱分解或燃燒。用火水噴霧，化學乾粉，二氧化碳，化學泡沫撲滅。使用最合適的滅火劑。
意外泄漏處理措施
【小泄漏/泄露】真空或清掃物，並將其放置到合適的處理容器中。馬上清理泄漏，使用適當的防護設備。避免產生塵土飛揚的條件。提供良好的通風。
穩定性和反應性
【不相容性】黃銅，銅，鎳，水分，鎘。
【穩定性】在正常儲存和處理條件下，在密閉容器中在室溫穩定。
【分解】氮氧化物，一氧化碳，硫的氧化物，二氧化碳。
間硝基苯磺酸鈉儲運特性
【貯藏】儲存在密閉的容器中。儲存於陰涼，乾燥，通風良好的地方遠離不相容物質。存儲受保護的濕氣。
abc

Ⅵ 廢水吸附處理法的吸附劑

除了廣泛應用的活性炭外，合成的大孔吸附樹脂也能有效地去除廢水中難分解的有機物內，尤其是去除容酚類化合物、表面活性物質和色度。失效的大孔吸附樹脂可用稀鹼液或有機溶劑再生，同時還可以從再生廢液中回收有用的物質，如酚、木質素等。這種吸附劑尚處於研究和發展階段。已開展的試驗項目有：用大孔吸附樹脂從含酚廢水中回收酚，從炸葯廢水中去除三硝基甲苯，從洗滌廢水中回收烷基苯磺酸鈉，從紙漿廢水中去除磺化木質素，從棉布印染廢水中去除化學需氧量和色度，從城市污水的二級處理出水中去除難降解的有機物和色度等。
在廢水處理中還可以使用爐渣、焦炭、硅藻土、褐煤、泥煤、粘土等廉價吸附劑，不過它們的吸附容量小，去除污染物的效率不高。

Ⅶ 染料中間體還原物廢水為什麼很難處理

【污水處理技術】染料及染料中間體廢水處理

1前言

染料及染料中間體廢水是指染料或染料中間體生產過程中排出的工藝廢水。染料中間體的生產包括以下幾個過程：由苯、萘、蒽等基本有機原料經磺化、硝化、還原、鹵化、胺化、氧化、醯化、烷基化等化學反應過程，生成比原來結構復雜，但不具有染料特性的有機化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。染料中間體經重氮化、偶合等反應過程製成原染料。原染料再經染料後處理，製成商品染料。染料生產過程耗用的原料多，每噸物耗可達幾噸到幾十噸，同時在其生產過程中，往往需要一次或多次水洗，因而產生大量的副產物或廢料，尤其是廢液產生量很大。

一般來說，染料及染料中間體廢水具有如下特點：

①廢水中污染物種類多。染料及染料中間體廢水含有酸、鹼、鹽、鹵素、烴、硝基物、胺類和染料及中間體等物質，有些還含有劇毒的聯苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金屬汞、鎘、鉻等。

②有機物濃度高。其CODCr值一般在4000 mg/L以上，對於酸性染料、直接染料以及食用染料，由於原料往往帶有磺酸基團，易溶於水，導致這些有機污染物多以水溶態存在於廢液中。

③含鹽量高。廢水中含鹽量可以達到幾十到幾百g/L。

④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向發展，使得這些廢水難以用常規的方法治理。

⑤染料生產多為間歇操作，工藝較落後，產生的廢水水質波動很大，鄉鎮企業的水質波動更為顯著。

2源頭治理技術

從根本上講，治理廢水的途徑應該從清潔生產入手，實行污染源全過程式控制制，少排或不排廢水。源頭治理技術主要是包括以下幾個方面：

①推行清潔生產，實行工業污染源全過程式控制制。清潔生產、污染源全過程式控制制是以節能、降耗、減污為目標，通過產品開發設計、原材料使用、良好的企業管理、採用先進合理的生產工藝、有效的物料循環、綜合利用等途徑實施生產、產品周期的全生命周期控制，使污染物產生量最小化的一種科學性很強的綜合技術，其目標是實現工業生產經濟效益、社會效益和環境效益的統一。

②加強冷卻水系統工藝管理，提高水循環利用率。義大利某廠設計產量為5000 t/d，年總用水量為6500 000 m3，其中50%是冷卻系統循環水。發達國家工業循環水利用率一般達70%以上，目前國內染料廠冷卻水循環利用尚未引起足夠的重視，冷卻水循環利用率不高，冷卻水系統工藝管理更有待改進。

③實行工藝改革，使「三廢」產生量最小化。同一染料產品常常有幾條合成路線和不同生產方法，選用合理的合成路線和先進的生產方法，使「三廢」在工藝過程中消滅或減低到最低限度。例如，同樣一種產品中間體N－氰乙基苯胺的合成，國內某染料廠採用的工藝為：以苯胺為原料，在氰乙基化罐中加入丙烯氰，使用催化劑ZnCl2，在溫度60~100℃下反應28小時，製得氰乙基苯胺。而義大利Acna公司採用苯酚做催化劑，苯酚可以通過蒸餾回收，產品質量有保證，廢水中不存在Zn污染。

④提高產品回收率，降低原材料消耗。目前，我國染料及中間體生產技術水平與發達國家相比，還有一定的差距，產品回收率低，「三廢」污染比較嚴重。因此，提高產品回收率，降低原材料消耗，既有經濟效益又有環境效益。

⑤加強物料回收，大力開展綜合利用。染料及中間體產生的「三廢」實質是生產過程中流失的原料、中間體和副產物。應用資源循環原理，開展「三廢」資源化技術，使染料工業廢水中污染物減至最低限度。

⑥研究與開發無「三廢」工藝。無「三廢」生產工藝研究與開發，已成為染料中間體開發研究的重要方向。前蘇聯有機中間體和染料研究院，首先把以水為介質反應改為有機溶劑，廢水數量大為減少，例如在有機介質中由鄰氨基酚同光氣作用製取苯並酮唑，可完全消除污水的產生，同時還提高了產品質量。間硝基苯磺酸生產中原來每噸產品產生20 m3廢水，採用鹼或碳酸鈉中和並將過量的硫酸鈉分離出來，廢水套用到成品的分離和洗滌，成為無「三廢」工藝。有廢水需要處理的單位，也可以到易凈水網服務平台咨詢具備類似污水處理經驗的企業。

3末端治理技術

一般來說，染料廢水的末端治理以降低水中的CODCr、色度，回收廢水中的有機物、廢酸和無機鹽為目的。根據不同水質和排放要求，採用不同的處理方法：去除固體雜質，可採用混凝法和過濾法；脫色一般採用混凝—吸附組合工藝流程；去除有毒物質和有機物，主要採用化學氧化法、生物法和反滲透法等；去除重金屬，可用化學沉澱法和離子交換法等相關技術文檔請參考易凈水網資料庫http://www.ep360.cn/qita/。

從染料及中間體廢水末端治理技術原理上看，大致可把它們分為三類：物理處理法、化學處理法及生物處理法。

3.1物理處理法

物理處理法包括混凝沉澱法、吸附法、氣浮法、電滲析法、結晶分離法、精餾法、離子交換法、萃取法等。一些比較常用的方法簡述如下：

①混凝沉澱法

混凝沉澱法近年來發展較快，是染料廢水凈化的主要方法之一。對於成分復雜的染料廢水，先經均化沉澱，加入適量的酸或鹼中和後，再加混凝劑絮凝沉澱。

混凝沉澱法主要用於染料廢水的脫色，對萘系染料處理效果較好，對蒽醌染料較差。染料廢水混凝沉澱的處理效果取決於混凝劑、助凝劑的選擇和用量、廢水的pH值、混凝的水力條件等。該方法對色度的去除率約為70%~90%，CODCr的去除率約為50%~80%。英國水研究中心對某廠分散染料廢水進行混凝沉澱處理，CODCr去除率為77.9%，色度去除率為80%。

常用的絮凝劑可分為無機、有機和高分子三種類型。使用最廣泛的是鐵鹽和鋁鹽，常用的還有含活性氧化鋁、高嶺土、皂土的混凝劑。近年還開發了不少新型無機和有機絮凝劑，如聚硅酸、硫酸鋁等。

②吸附法

吸附法可去除水中的色、臭、重金屬離子和有機物。由於吸附劑對不同類型的吸附能力存在差異，即吸附劑具有選擇性，因此，採用吸附法處理染料廢水，吸附劑的選擇是影響處理效果的一個關鍵因素。最常用的吸附劑是活性炭。天津長城化工廠以活性炭為吸附劑用於土氏酸生產中吸附母液中的二萘胺。

另外一些吸附劑是氧化鋁和活性氧化鋁。活性氧化鋁的處理效果可以通過添加沉澱劑或絮凝劑來提高。其它的吸附劑有SiO2、活化煤、高分子吸附劑等，根據當地情況還可以使用一些廉價的吸附劑，如粘土、礦渣、粉煤灰等。

高分子吸附劑與離子交換樹脂聯合使用，可以去除染料廢水中的重金屬、酚類、胺類等。在一種二步法處理工藝中，第一步使用的吸附劑是具有較大表面積的非離子型聚合物，廢水隨後通過一個弱酸性的離子交換器。Rock&Stevens公司用這種方法去除水中酸性、活性、金屬絡合及鹼性染料。該方法不大適用於分散染料的去除。在這種工藝中，吸附樹脂去除廢水中的有機物，未被吸附的殘余離子隨後被離子交換樹脂去除。兩種樹脂都可再生利用。

吸附法能夠去除廢水中難以分解的物質，對於不能生化處理或生物法處理後達不到排放標準的廢水，可用吸附法處理。

③萃取法

萃取法是利用有機物在水中和有機溶劑中溶解度的差異，選擇一種適宜的溶劑，通過與水混合，使有機物從水中迅速轉移到溶劑相中，然後經兩相分離，水相得到處理，而溶劑相含有染料。

染料從廢液中去除後濃縮於有機相中。根據廢水初始濃度的不同，染料可濃縮5~10倍。在該過程中，其它一些帶負電荷雜質也會從廢水中去除，例如某些含鹵素親油性物質。有機相可以用蒸餾法再生，但目前更多的是用酸或鹼進行反萃取，就可以使萃取劑得到再生，而染料以濃縮鹽的形式分離出來，萃取劑循環使用，這是一個很大的優點。

④結晶法

結晶法是通過控制物理條件，使染料或鹽分從水中結晶分離出來，從而達到去除水中污染物的目的。該方法不必向水中另行投加化學物質。採用冷凍分離法處理J酸生產過程中的酸性廢液，將廢液冷凍至-10~-20℃，使廢液中Na2SO4結晶析出，然後過濾除去。濾液加熱、濃縮後，返回原生產工序使用。

⑤氣浮法

氣浮法是廢水經過混凝後，通過加氣使水中污染物上浮。根據廢水性質不同，採用不同的氣浮方法。以疏水性染料、還原、冰染為主的染料廢水，普遍採用壓力溶氣氣浮法；廢水中含親水性物質、鹽類物質、以離子化形態存在的待分離物質或苯環上有取代基團的苯胺類化合物，則其它氣浮凈水技術效果較好，這些氣浮技術包括電解凝聚氣浮、離子氣浮、吸附氣浮等。

3.2化學處理法

化學處理法主要是利用化學反應改變廢水中有害物質的結構，以達到回收或分解去除的目的。化學處理法常與物理法或生物法聯合使用。

①氧化法

氧化法的目的是通過強氧化劑的氧化作用，破壞發色基團或染料分子結構，達到脫色和去除CODCr的目的。常用的氧化方法有葯劑氧化法、電解法、O3氧化法、光氧化法、濕式空氣氧化法等。葯劑氧化法一般可用氯氣、雙氧水作氧化劑。

隨著太陽能利用研究的發展，利用太陽光為光源的光氧化法處理廢水的研究越來越受到人們的重視，並取得了可喜的進展。

②還原法

偶氮染料可進行還原處理，但有時所產生的芳香胺是致癌物。對於蒽醌染料來說，還原是可逆的。基於上述原因，還原法在染料廢水處理中應用不多。

③焚燒法

焚燒法是在高溫下，利用空氣深度氧化處理極高濃度有機物廢水的最有效手段，是最易實現工業化的方法。CODCr大於1.0×105 mg/L，熱值大於1.0×104 kJ/kg的高濃度廢水，爐內操作溫度為900~1000℃，停留時間3~4 s，空氣剩餘系數為1.2~1.4，可使廢水直接燃燒。國內染料廢水處理基本都是以回收無機鹽為目的。目前，國內焚燒處理存在的主要問題是：熱回收率低，不少焚燒裝置因運轉費用高而不能運行。國外先進的焚燒系統都配備廢熱回收和廢氣污染控制裝置，有利於降低能耗和消除二次污染。

3.3生物處理方法

生物處理方法是污水處理的常規方法，也是染料廢水常用的處理手段之一。常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法和厭氧生物法等。廢水中含胺、酚類等，用生物法處理有較好的效果；對於酸性和鹼性廢水，可先經中和處理後再用生物法處理；對偶氮染料和硫化染料廢水，可先經還原和氧化處理，降低其毒性後，再用生物法處理；亦有採用菌藻共生系統降解偶氮染料的報導，廢水先進入厭氧塘，使偶氮雙鍵斷裂，然後進入好氧塘，降解芳香胺。

近年來，由於染料行業發展迅速，為了提高染料的使用性能，染料產品逐漸向抗氧化、抗光解、抗生物降解方向發展，廢水中難生物降解的物質越來越多，給生物處理帶來一定的困難。

採用生物法處理染料廢水，最重要的是解決廢水的可生化性問題。目前，一般趨於採用強化生物法與物化法結合的方案。

4廢水資源化技術

國內外關於染料廢水的資源化研究主要集中在以下幾個方面：

4.1稀酸的濃縮與回用

染料廢水中常伴有稀酸的排出，這部分酸可以回收利用。稀酸的回收主要包括濃縮和凈化。凈化指去除水中的有機物，主要有氣提法、水解法、吸附法、萃取法、氧化法等，其中以氧化法最好。濃縮方法主要有鼓泡多室濃縮法、升膜式真空蒸發濃縮法。日本的Yawata化學工業公司採用浸沒燃燒法將含稀鹽酸的染料廢水中的有機物燃燒後，獲得13%的鹽酸，然後用濃H2SO4進行循環脫水，轉化為濃鹽酸，既處理了廢物，又回收了鹽酸。

4.2鹽類的回收

染料廢水中含鹽量很大，可採用濃縮和焚燒法回收。濃縮法不能去除廢水中的有機物質；焚燒法雖然能把有機物作為熱源焚燒，但是，如前所述，由於其成本高，難以得到廣泛應用。

4.3有機物的回收

染料生產過程中會產生高濃度廢母液，這種廢液有機物和無機鹽濃度很高，處理困難，如果能將其中有用的有機物提取出來，加以回收利用，將具有很好的經濟效益和環境效益。有機物回收的方法主要有：樹脂吸附、液膜萃取、絡合萃取和離子締合萃取。

有機物回收後，廢水中污染物濃度大大降低，經過適當處理後易達到排放標准。因此，這是一種很有前途的處理方法。

5小結

總的來說，對於染料工業廢水，使用單一處理方法，難以使處理後的出水達到國家要求的排放標准。目前一般採用兩級處理方法：即物化法加生化法、生化法加氧化法，或生化法加吸附法等。在地球資源日益枯竭的情況下，國內外關於廢水資源化技術的研究越來越多，人們趨向於尋找不造成二次污染，同時可回收廢水中有用物質的技術，以取代目前耗資巨大的各種處理方法。

Ⅷ 退鍍水如何處理

這就得看你需要把水處理到什麼程度了？還有要看你那裡的現場條件和排放標准版了。
化學加生物處理權。首先在預混池內加混凝脫色劑，（一般為聚合氯化鋁、聚合鐵等混凝劑）再在二沉池加絮凝劑（聚丙烯醯胺、聚丙烯酸鈉等）然後進入生物處理工序，一般就是厭氧和好氧兩種。處理後排水基本達到國際標准。 如果就只是脫色的話那簡單，單用化學法就OK了。但化學法處理加葯方面要有一定的技術含量，指標挺不好控制。簡單來說就是葯加少了不管用，加多了浪費（堵塞管路及腐蝕設備等弊病）。化學法的好處是場地、設施、設備等要求簡單，投資少、見效快。壞處是技術要求高、葯物殘留、有二次污染等弊病）
高手談不上，互相交流吧！有不足之處還請原諒！

Ⅸ 什麼是間硝基苯磺酸鈉

中文名稱
間
硝基苯
磺酸鈉
中文別名
3-硝基苯磺酸鈉
;3-硝基苯磺酸鈉鹽;坊染鹽S;M-硝基苯磺酸鈉;3-硝基苯磺酸鈉水合物;防染鹽S,防染鹽;3-硝基苯磺酸鈉水合物,
98%,
水
<2%
外觀
黃色均勻粉末
含量，%
≥90
溶解度，克/升
25
pH值
7~9
水分，%
≤8
雜志，%
≤0.2