錳礦廢水處理

Ⅰ 生產電解錳產生出的廢渣怎麼處理

電解錳渣制建材產品己由山西博嘉慧科技有限公司研發成功並在四川平回武電解錳集團建答成8千萬噸/年仿古磚成功投運。主要生產M15、M20、M25、M30、M35等品種的仿古青磚，用於用平武縣鎮市政工程項目，獲得有關部門的認可並申請國家專利。

電解錳制建材工藝
1.電解錳固廢破粘並對重金屬Mn2十等固化，並對產生的氨水吸收生成氨水，循環利用至電解車間。
2.電解錳渣進行固固反應、固液反應、消化反應進步釋放氨氣並回收，未反應的重金屬繼續反應生成穩定的氧化物，不再浸出。
3.高壓成型：准備好建材料的合格電解錳渣（8O%）與骨料、無機粘合劑混合均勻液壓成仿古磚形狀，用機械碼垛手碼垛到蒸養小車上編組。
4.蒸壓養護：將准備入釜的蒸養小車入釜蒸壓，在水化反應的條件發生水化反應生成硅酸鈣等晶體。經過幾個小時反應後就可出釜成產品供銷售。
5.製作的仿古磚M25、M30可與故宮的金磚比美！

Ⅱ 如何處理廢硫酸水

硫酸在化工、鋼鐵等行業廣泛應用。在許多生產過程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且浪費大量資源。近年來許多國家已經制定了嚴格的排放標准，與此同時，先進的治理技術也在世界各地迅速發展起來。
廢硫酸和硫酸廢水除具有酸性外，還含有大量的雜質。根據廢酸、廢水組成和治理目標的差異，目前國內外採用的治理方法大致可分為3大類：回收再用、綜合利用和中和處理。

1 廢硫酸的回收再用
廢硫酸中硫酸濃度較高，可經處理後回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。
1.1 濃縮法
該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物後過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應用較廣泛，技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。
1.1.1 高溫濃縮法
淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生，其中H2SO4質量分數為65%～75%、三氯乙醛質量分數為1%～3%、其它有機雜質的質量分數為1%。該廠將其沉澱過濾後，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質量分數大於95%，無三氯乙醛檢出，而沉澱物經鹼解、蒸餾和過濾後可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創利潤55萬元/a〔1〕。
日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸濃縮法是用搪玻璃管升膜蒸發和分段真空蒸發相結合，將廢硫酸中H2SO4的質量分數從10%～40%濃縮到95%，其工藝可分為3段，前兩段採用不透性石墨管加熱器蒸發濃縮，後一段採用搪玻璃管升膜蒸發器濃縮，在每一段中H2SO4質量分數漸次升高，分別達到60%、80%和95%。加熱過程採用高溫熱載體，溫度為150～220℃，可將有機物轉變為不溶性物質，然後過濾除去，該工藝以2t/h的規模進行中試，5a運轉良好。該工藝適應能力很強，可用於含多種有機雜質的廢硫酸的處理〔2〕。
1.1.2 低溫濃縮法
高溫濃縮法的缺點在於：硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大，實際操作非常麻煩。因此，近年來開發出了一種改進的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法)〔3〕。
WCG法的原理和工藝如下：將廢稀硫酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮，然後經換熱器加熱後進入造霧器和擴散器強迫霧化並進一步強迫汽化，分離後的氣體經高度除霧後進入氣體凈化器，凈化後排放。分離後的酸液再度回到循環濃縮塔，經反復循環濃縮蒸餾，達到濃度要求後，用泵打入濃硫酸儲罐。濃硫酸可作為生產原料再利用。其工藝流程見圖1。
WCG法濃縮裝置主要由換熱器、循環濃縮塔和引風機組成。換熱器材質為石墨，濃縮塔材質為復合聚丙烯，泵及引風機均為耐酸設備。
該法與高溫濃縮法相比，蒸發溫度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，費用低(濃縮每噸稀硫酸耗電和蒸汽的費用約為30～60元)。上海染化五廠生產分散深藍H-GL產生的稀硫酸(H2SO4質量分數為20%)，上海染化八廠、武漢染料廠、濟寧染料廠生產染料中間體產生的稀硫酸，採用WCG法濃縮，都取得了明顯的效果。
用WCG法濃縮稀硫酸應注意以下幾點：
(1)在濃縮過程中若有固體物析出，會影響傳熱效果和廢酸的分離；
(2)該裝置非密閉，廢酸中若有揮發性物質，會影響工作環境；
(3)裝置的主體材料為復合聚丙烯，工作溫度受主體材料的限制，不能超過80℃；
(4)該法僅適用於H2SO4質量分數小於60%的稀硫酸。
1.2 氧化法
該法應用已久，原理是用氧化劑在適當的條件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解，使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。
天津染料八廠採用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理〔2，4〕，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%，使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出，經過濾槽真空抽濾後廢酸進入升膜列管式蒸發器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質量分數達到93%，然後流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理，至硫酸呈淺黃色。反應中產生的一氧化氮氣體用鹼液吸收。
硫酸在高濃度(H2SO4質量分數為97%～98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性，它可以將有機物較為徹底地氧化掉。例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時，將廢酸加熱至320～330℃，把有機物氧化掉，部分硫酸被還原成二氧化硫。這種方法由於硫酸濃度和溫度太高，有大量的酸霧產生，會造成環境污染，同時還要消耗一定量的硫酸，使硫酸收率降低，因此其應用受到很大限制。
1.3 萃取法
萃取法是用有機溶劑與廢硫酸充分接觸，使廢酸中的雜質轉移到溶劑中來。對於萃取劑的要求是：
(1)對於硫酸是惰性的，不與硫酸起化學反應也不溶於硫酸；
(2)廢酸中的雜質在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數；
(3)價格便宜，容易得到；
(4)容易和雜質分離，反萃時損失小。
常見的萃取劑有苯類(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚類(雜酚油、粗二苯酚)、鹵化烴類(三氯乙烷、二氯乙烷)、異丙醚和N-503等。
大連染料八廠用氯苯對含二硝基氯苯和對硝基氯苯的廢硫酸進行一級萃取，使廢水中的有機物含量由30000～50000 mg/L下降到200～250mg/L〔2〕。濟南鋼鐵廠焦化分廠用廉價的C-I萃取劑和P-I吸附劑處理該廠的再生硫酸也得到了良好的效果〔5〕。該工藝是將再生硫酸經C-I萃取劑萃取分離後再依次用P-I吸附劑和活性炭吸附處理得到純凈的再生硫酸。為防止腐蝕，萃取罐和吸附罐用鉛作內襯。該廠廢硫酸處理量為500t/a，回收硫酸250t，價值7.5萬元。
與其它方法相比，萃取法的技術要求較高，萃取劑要同時滿足上述4項要求並不容易，而且運行費用也較高。
1.4 結晶法
當廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時，根據其特性可考慮選擇結晶沉澱的方法除去雜質。
如南京軋鋼廠醯洗工序排放的廢硫酸中含有大量的硫酸亞鐵，可採用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理〔6〕。經過濾除去硫酸亞鐵後的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用。
重慶某化工廠將H2SO4質量分數為17%的鈦白廢酸在常壓下濃縮、析出的結晶熟化後過濾，濾渣經打漿及洗滌後即為回收的硫酸亞鐵。濾液再在93.4kPa真空度下濃縮結晶過濾，可得到H2SO4質量分數為80%～85%的濃硫酸，第二次過濾的濾渣也轉至打漿工序回收硫酸亞鐵〔7〕。

2 廢硫酸及含硫酸廢水的綜合利用
從生產中排出的廢硫酸或含硫酸廢水，如果在原工序中已無法再直接使用，可以考慮用於對硫酸質量要求不高的其它生產工序中，這樣既節約資源，又減少廢酸的排放量。另外，一些以硫酸為原料的生產工藝，若對硫酸中的雜質要求不嚴，也可直接用廢硫酸或將廢硫酸稍加處理後用作原料。
例如Belenkov.D.A利用硫酸廠含砷5.2g/L的廢酸液，分別加入8.78g/L Cr2O3、3.26g/L ZnO、3.00g/L CuCO3製成木材防腐液，該溶液的pH為1.7，松材經該液浸泡後能有效地防止黴菌的生長〔8〕。匈牙利Toth、Andras等人嘗試用煉油廠的硫酸廢水與褐煤飛灰混合反應，再加入水後與卜蘭特水泥混合，生產具有高強度的混凝土，可用於鋪路及建築行業〔9〕。
Shimko,I.G.利用含硫酸的廢氣洗滌水與粘膠纖維廠排放的含Al(OH)3的污泥反應，生產Al2(SO4)3，用作水處理的混凝劑。該法中硫酸鋁的回收率為85%～95%〔10〕。溫州染化總廠利用明礬礦渣與廢硫酸為原料，生產工業級硫酸鋁，其工藝流程見圖2〔11〕。
此外，許多硫酸鹽工業品也可用廢硫酸或硫酸廢水進行生產。如印度的Mokanty、Bibhupada等人利用洗滌劑廠的含硫酸廢水在反應塔中與銅粒和銅屑反應，溶液經結晶過濾後可製得硫酸銅晶體〔12〕。
濟寧第二化工廠利用廢硫酸(H2SO4質量分數為20%)與菱錳礦或軟錳礦反應製取工業級硫酸錳，其工藝流程如下：菱錳礦或軟錳礦與廢硫酸混合進行酸解，將酸解後的料液壓濾。濾渣經打漿和壓濾後以廢渣的形式排放，洗液返回酸解工序。濾液經去除雜質、過濾、蒸發結晶、離心分離和乾燥後即製得產品硫酸錳〔13〕。
用氨中和廢硫酸可製取硫酸銨肥料。廢酸中的有機雜質一般在製得硫酸銨後除去，脫除雜質的方法主要有萃取法、氧化法、鹽析法、凝聚法和離子交換法等。

3 廢硫酸及含硫酸廢水的中和處理
對於硫酸濃度很低，水量較大的廢水，由於回收硫酸的價值不高，也難以進行綜合利用，可用石灰或廢鹼進行中和，使其達到排放標准或有利於後續的處理。
以上海硫酸廠為例，該廠每天排放3600t含硫酸的廢水，pH為2.6，其中還含有少量的砷、氟等。該廠用電石泥(主要成分為Ca(OH)2)進行中和，以聚丙烯醯胺為混凝劑，以Rs為氧化劑，採用中和-混凝沉澱-氧化工藝治理該廢水，既中和了酸，又去除了氟、砷等，出水達到排放標准〔14〕。
4 結束語
除上述幾種常用方法外，廢硫酸及含硫酸廢水的處理還有電解法、冷凍法、熱解法、滲析法、氣提法等〔16～19〕，但在我國，濃縮回收法及中和處理法目前仍是應用最廣的方法。在生產中，應根據廢硫酸或含硫酸廢水的濃度、所含雜質的組成來選擇回收或處理方法。特別是對精細化工行業產生的廢硫酸或硫酸廢水來說，由於所含的有機雜質成分極為復雜，硫酸的濃度變化很大，而處理量不大，這就更要注意根據具體情況選擇投資較小、收效較大的方法。

Ⅲ 灰錳礦主要成分

KMnO4 高錳酸鉀
深紫色細長斜方柱狀結晶，有金屬光澤。正交晶系。1659年被西方人發現。中文俗稱： 灰錳氧。
在化學品生產中，廣泛用作為氧化劑，例如用作製糖精，維生素C、異煙肼及安息香酸的氧化劑；在醫葯上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑及解毒劑；在水質凈化及廢水處理中，作水處理劑，以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機、無機等多種污染物，控制臭味和脫色；在氣體凈化中，可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物；在采礦冶金方面，用於從銅中分離鉬，從鋅和鎘中除雜，以及化合物浮選的氧化劑；還用於作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑，防毒面具的吸附劑，木材及銅的著色劑等。

Ⅳ 污水中的鈣離子如何沉澱

氧化鈣」CAO,作為強鹼性葯劑中和酸性廢水或者重金屬廢水，使酸性廢水成為中性。吸收鍋爐煙氣中的二氧化硫，使排放煙氣含硫量符合環保標准。對廢水中膠體微粒能起助凝作用，並作為顆粒核增重劑，加速不溶物的分離。能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟離子等陰離子。能破壞氨基磺酸根等絡合劑或鰲合劑對有些金屬離子的結合。電解錳生產過程中產生的廢水主要來源於洗板、電解槽冷卻 、壓濾機清洗 、鈍化及極板清洗和場地清掃 。另外，礦渣堆廠也有大量廢水產生。該類廢水排放量較大、水質較復雜 ，並含有大量金屬離子 ，如直接排放將嚴重污染環境，同時造成錳資源的損失 。 若將此廢水回收處理後用於電解錳生產，則可實現錳資源的有效利用。含錳廢水處理比較復雜，處理過程中需綜合採用 多種方法和工藝，方能達到最好的處理效果。擬採用預處理—膜濃縮—電解集成技術處理含錳廢水 以回收電解錳 ，但由於廢水中還含有大量鈣離子 ，在處理濃縮過程中會產生沉澱，影響膜的效率和壽命。 因此，在預處理過程中去除鈣離子是實現此類廢水回收利用的關鍵步驟 。目前 ，脫除鈣離子主要採用化學沉澱法和吸附法。 化學沉澱法的處理效果較為理想，相關研究較多，劉洪鋼等以氟化錳沉澱脫除錳礦浸出液中的鈣鎂，林才順研究了濕法制備硫酸鎳過程中鈣 、 鎂離子的去除 ，趙立新等採用復合除鈣劑對含錳廢水進行處理。 而吸附法的處理量和處理效果並不理想。因此筆者採用化學沉澱法，考察了不同沉澱劑對含錳廢水的處理效果 ，實驗效果較好，可供實際工程應用參考與借鑒。

Ⅳ 鋼筋混凝土放射性廢水衰變池如何做防輻射處理

常用的方法是前三種。放射性廢水的處理效果，通常用去污系數(DF)和濃縮系數(CF)表示。前者的定義是廢水原有的放射性濃度C0與其處理後剩餘放射性濃度C之比，即DF=C0/C；後者的定義是廢水的原有體積與其處理後濃縮產物的體積之比，即CF=V原水/V濃縮。蒸發法、 離子交換法和化學沉澱法的代表性去污系數的數量級分別為104～106、10～103和10。
化學沉澱法使沉澱劑與廢水中微量的放射性核素發生共沉澱作用的方法。最通用的沉澱劑有鐵鹽、鋁鹽、磷酸鹽、 高錳酸鹽、石灰、蘇打等。對銫、釕、 碘等幾種難以去除的放射性核素要用特殊的化學沉澱劑。例如，放射性銫可用亞鐵氰化鐵、亞鐵氰化銅或亞鐵氰化鎳共沉澱去除；也可用粘土混懸吸附──絮凝沉澱法去除。放射性釕可用硫化亞鐵、仲高碘酸鉛共沉澱法等去除。放射性碘可用磺化鈉和硝酸銀反應形成碘化銀沉澱的方法去除；也可用活性炭吸附法去除。沉澱污泥需進行脫水和固化處理。最有效的脫水方法是凍結-融化-真空或壓力過濾。
離子交換法放射性核素在水中主要以離子形態存在，其中大多數為陽離子，只有少數核素如碘、磷、碲、鉬、鍀、氟等通常呈陰離子形式。因此用離子交換法處理放射性廢水往往能獲得高的去除效率。採用的離子交換劑主要有離子交換樹脂和無機離子交換劑。大多數陽離子交換樹脂對放射性鍶有高的去除能力和大的交換容量；酚醛型陽樹脂能有效地除去放射性銫，大孔型陽樹脂不僅能去除放射性陽離子，還能通過吸附去除以膠體形式存在的鋯、鈮、鈷和以絡合物形式存在的釕等。
無機離子交換劑具有耐高溫、耐輻射的優點，並且對銫、鍶等長壽命裂變產物有高度的選擇性。常用的無機離子交換劑有蛭石、沸石（特別是斜發沸石）、凝灰岩、錳礦石、某些經加熱處理的鐵礦石、鋁礦石以及合成沸石、鋁硅酸鹽凝膠、磷酸鋯等。
離子交換劑以單床（一般為陽離子交換劑床），雙床（陽樹脂床→陰樹脂床串聯）和混合床（陽、陰樹脂混裝的床）的形式工作。
蒸發法用蒸發法處理含有難揮發性放射性核素的廢水可以獲得很高而穩定的去污系數和濃縮系數。此法需要耗用大量蒸發熱能。所以主要用於處理一些高、中水平放射性廢液。用的蒸發器有標准型、水平管型、強制循環型、升膜型、降膜型、盤管型等。蒸發過程中產生的霧末隨同蒸汽進入冷凝液,使其中的放射性增強,因此需設置霧末分離裝置，如旋風分離器、玻璃纖維填充塔、線網分離器、篩板塔、泡罩塔等。此外還要考慮起沫、腐蝕、結垢、爆炸等潛在危險和輻射防護問題。
用上述方法處理後的放射性廢水，排入水體的可通過稀釋，排入地下的可通過土壤對放射性核素的吸附和地下水的稀釋等作用，達到安全水平。

Ⅵ 工業廢水化學處理方法

工業廢水的有害物質不同，採取的化學方法不同需要有水中有害物質含量分析表，針對不同物質投放不同化學試劑，消除水中有害物質。

Ⅶ 煙氣脫硫脫硝技術的軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術

MnO2是一種良好的脫硫劑。在水溶液中，MnO2與SO2發生氧化還原發應,生成了MnSO4。軟錳礦法煙氣脫硫正是利用這一原理，採用軟錳礦漿作為吸收劑，氣液固湍動劇烈,礦漿與含SO2煙氣充分接觸吸收，生成副產品工業硫酸錳。該工藝的脫硫率可達90%，錳礦浸出率為80%，產品硫酸錳達到工業硫酸錳要求（GB1622－86）。
常規生產工業硫酸錳方法是：軟錳礦粉與硫酸和硫精沙混合反應，產品凈化得到工業硫酸錳。由於我國軟錳礦品位不高，硫酸耗量增大，成本上升。該法與常規生產工業硫酸錳相比是，不用硫酸和硫精沙，溶液雜質也降低，原料成本和工藝成本都有降低，比常規生產工業硫酸錳方法節約成本25%以上， 加之國家對環保產品在稅收上的優惠，競爭力將大大提高。該工藝原料軟錳礦價廉， 大約200～300元/噸，估計5年左右可收回投資。該工藝不但治理了工業廢氣，處理了制酸廢水,並且回收了硫酸錳產品，具有明顯的社會環境和經濟效益。

Ⅷ 高錳酸鉀的用途

一、在醫學上的用處。

消炎：高錳酸鉀為強氧化劑，遇有機物即放出新生態氧，有殺滅細菌作用。其殺菌力極強。洗胃：在野外誤服植物中毒時，要盡快洗胃，減少毒性物質吸收，簡單的方法就是用1：1000—1：4000濃度的高錳酸鉀溶液洗胃。其他用法與用量：外用。創面，腔道沖洗應用0.1％水溶液；洗胃用0.1％－0.2％水溶液；嗽口應用0.5％溶液；沖洗陰道或坐浴用0.125％溶，0.1%溶液用於清洗潰瘍及膿腫，0.1%溶液用於水果等消毒，浸泡5分鍾。

二、在工業、生活上用處。

在工業上用作消毒劑、漂白劑等。在生活上根據高錳酸鉀與有機物接觸、摩擦、碰撞，產生熱量放出氧會引起燃燒的原理，用一份砂糖兩份高錳酸鉀混合後，在干木片中間研磨，如 果天氣乾燥，木片很快就能燃燒，時間短、效果好。據報道，在報紙上倒一小勺高錳酸鉀，再滴上幾滴汽車防凍液，把報紙揉成一團，30秒內就會著火。

高錳酸鉀是自來水廠凈化水用的常規添加劑。在野外取水時，1升水中加三四粒高錳酸鉀，30分鍾即可飲用。

雪地迷路時，可將高錳酸鉀顆粒撒在雪地上，產生的紫色可以給救援者引路。不過，顏色通常只能保存兩小時左右。

三、在實驗上。

在實驗室，高錳酸鉀因其強氧化性和溶液顏色鮮艷而被用於物質的鑒定，酸性高錳酸鉀溶液是氧化還原滴定的重要試劑

高錳酸鉀（Potassium permanganate）為黑紫色、細長的棱形結晶或顆粒，帶藍色的金屬光澤；無臭；與某些有機物或易氧化物接觸，易發生爆炸，溶於水、鹼液，微溶於甲醇、丙酮、硫酸，分子式為KMnO4，分子量為158.03400。熔點為240°C，穩定，但接觸易燃材料可能引起火災。要避免的物質包括還原劑、強酸、有機材料、易燃材料、過氧化物、醇類和化學活性金屬。

(8)錳礦廢水處理擴展閱讀

一、簡介

高錳酸鉀（Potassium permanganate）（化學式：KMnO₄），強氧化劑，紫紅色晶體，可溶於水，遇乙醇即被還原。在化學品生產中，廣泛用作為氧化劑，例如用作製糖精，維生素C、異煙肼及安息香酸的氧化劑；在醫葯上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑及解毒劑；在水質凈化及廢水處理中，作水處理劑，以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機、無機等多種污染物，控制臭味和脫色；在氣體凈化中，可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物；在采礦冶金方面，用於從銅中分離鉬，從鋅和鎘中除雜，以及化合物浮選的氧化劑；還用於作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑，防毒面具的吸附劑，木材及銅的著色劑等。

二、物理性質

高錳酸鉀結構式

外觀與性狀:深紫色細長斜方柱狀結晶，有金屬光澤。

相對密度(水=1):2.7

溶解性:溶於水、鹼液，微溶於甲醇、丙酮、硫酸。

三、化學性質

化學式:KMnO4，相對分子質量為158.03395，高錳酸鉀常溫下即可與甘油(丙三醇)等有機物反應甚至燃燒;在酸性環境下氧化性更強，能氧化負價態的氯、溴、碘、硫等離子及二氧化硫等。與皮膚接觸可腐蝕皮膚產生棕色染色;粉末散布於空氣中有強烈刺激性。尿液、二氧化硫等可使其褪色。與較活潑金屬粉末混合後有強烈燃燒性，危險。該物質在加熱時分解:

2KMnO4=△=K2MnO4+MnO2+O2↑

·高錳酸鉀在酸性溶液中還原產物為二價錳離子

·高錳酸鉀在鹼性溶液中還原產物一般為墨綠色的錳酸鉀(K2MnO4)。

·高錳酸鉀在中性環境下還原產物為二氧化錳。

·高錳酸鉀 加熱→錳酸鉀+二氧化錳+氧氣（初中實驗室製取氧氣的方法之一）。

維生素C的水溶液能使高錳酸鉀溶液褪色，並且維生素C溶液越濃，水溶液用量就越少。根據這一特性，就能夠用高錳酸鉀測定蔬菜或水果中的維生素含量。高錳酸鉀造成的污漬可用還原性的草酸、維生素C等去除。強氧化劑，在酸性條件下氧化性更強，可以用做消毒劑和漂白劑，和強還原性物質反應會褪色，如SO2、不飽和烴。

Ⅸ 水處理過濾都用哪些濾料合適

首先介紹的是沸石濾料，為什麼先說這個呢，因為沸石是個神奇的石頭！

首先他有5大特性：強吸附性，催化性，離子交換性，分子篩，耐酸鹼耐高溫穩定性強！

沸石濾料是鋁硅酸鹽類礦物，外觀呈白色或磚紅色，屬弱酸性陽離子交換劑，改性後的沸石濾料，具有新的離子交換或吸附能力，吸附容量也大大增強。主要用於中小型鍋爐用水的軟化處理，以除去水中的鈣、鎂離子，從而減少鍋爐內水垢的生成，減輕水測金屬的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。在廢水處理中，可用於除去水中的磷和鉛等各種重金屬污染。失效後的沸石可用於濃鹽水逆流再生後重復使用。

所以沸石這個神奇的石頭特別高效且成本低，沸石還用於治理過日本福島核泄漏。俄羅斯核泄漏也用的沸石。可以證明沸石的吸附性相當強！

火山岩生物濾料最早誕生在美國，中國曾一度靠進口來實現生物掛膜技術，由於其成本高，科研人員開發了生物陶料來取代。如今，我石與國家地質科研專家在內蒙找到了適合加工火山岩濾料的礦藏，經過選礦、破碎、篩分、研磨等一系列工藝加工而成的粒狀濾料酒，其主要成分為硅、鋁、鈣、鈉、鎂、鈦、錳、鐵、鎳、鑽和鉬等幾十種礦物質和微量元素，外觀為接近圓顆粒，顏色為紅黑褐色，多孔質輕，顆粒料徑可根據不同要求生產。

在物理微觀結構方面表現為：表面粗糙多微孔，這些特點特別適合於微生物在其表面生長、繁殖，形成生物膜。火山岩濾料使曝氣生物濾池不僅能處理市政污水，以及可生化的有機工業廢水、生活排水、微污染水源水等，也可在給水處理中取代石英砂、活性炭、無煙煤等用作過濾介質，同時還可對已經過污水處理廠二級處理工藝後的尾水做深度處理，其處理出水達回用水標准後可作中水回用。

還有纖維球濾料，黏土陶粒，硅藻土陶粒，粉煤灰陶粒，河底泥陶粒，磁鐵礦濾料，果殼，活性炭等等。

Ⅹ 舉報，寧夏中寧錳礦，偷埋有害廢料

舉報這個事情的話是跟環境有關的所以你可以去環境保護局進行相應的舉報和投訴