工業廢水的治理技術研究綜述

⑴ 工業廢水處理的發展歷史，了解一下

工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展，廢水的種類和數量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全[1，2]。因此，對於保護環境來說，工業廢水的處理比城市污水的處理更為重要。 工業廢水分類通常有以下三種： （1）按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。 （2）按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、製革廢水、農葯廢水、電站廢水等。 （3）按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。 前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。 縱觀我國現階段工業廢水的實際處理情況可知，工業廢水的處理和再循環利用存在以下三大方面特徵：一方面，工業廢水處理和循環再利用效率較低.眾所周知，我國工業廢水的處理和再循環利用技術在國際社會一直處於較弱地位，針對工業生產廢水處理的相關技術工藝和設備設施並不完善，甚至存在某些中小生產企業生產規模較小、流動資金不足而在一定程度上忽視對工業生產廢水處理的情形，使企業對工業生產廢水的投入資金較小，部分企業甚至為節約企業生產成本而逃避安裝廢水處理設施或偷工減料，極大程度上降低了我國工業生產廢水的處理和循環再利用效率。另一方面，我國對工業生產廢水的處理和再循環利用方式並不恰當。就現階段我國處理工業廢水的現狀可知，絕大部分企業在工業生產過程中多採取熱門的工業廢水處理技術，但並沒有結合企業發展的實際情況和企業自身生產特點等進行正確分析和科學選擇，而只是一味依靠先進的工業廢水處理技術，妄圖藉助先進技術提升企業工業廢水處理水平，在工業廢水處理過程中留下了較大的安全隱患，並在一定程度上了影響了我國經濟的可持續性發展和對周圍環境的保護。 通常情況下，工業生產廢水回收循環再利用方式主要可分為分散式和相對集中式兩大模塊。其中，分散式工業廢水回收利用主要是指在某個工業生產區和多個工業生產企業中設置相應的廢水處理系統，進而對企業日常生產和製造過程中產生的工業廢水進行二次循環利用，以此達到節約水資源的目的。該系統能夠結合不同企業工業生產廢水水質選擇相對應的工業廢水處理技術，進而在實際操作過程中降低廢水處理費用的同時強化資源效率。集中式廢水回收利用則主要是針對全市范圍內的相關工業廢水處理廠，合理利用集中式廢水處理這一模式可有效提升廢水處理能力和處理效率，且針對污染程度較高的工業廢水水質可進一步進行深度處理，降低對周圍環境影響的同時，提升工業廢水再循環利用水平。 分散回用規劃主要是指工業廢水處理過程中，針對單體建築物建立廢水處理和回用設施，進而將單體建築物產生的部分工業廢水處理後作為城市中水進行循環利用。該方式不需要在單體建築物外建立相應的廢水專用管道，簡單易行，但卻需要較大的處理費用資金，大多在工業生產廠區內採用分散回用規劃方式。隨著現代經濟社會的快速發展和工業廢水排放量的進一步加劇，企業製造工廠往往自建生活廢水站和工業廢水站，對不同類型廢水進行分開處理以提升廢水處理效率。 來源：環境與發展

⑵ 膜技術在工業廢水處理中的應用研究進展怎樣

隨著我國全民經濟的迅速發展，工業在國內生產總值中的地位不斷專攀升，同時，工業對水的污屬染也在不停加劇，工業污水的處理已然成為人們關注的焦點，工業污水不合理的排放，對自然環境以及人類身體健康都會帶來危害，因此，如何處理工業廢水以及將污水凈化後回用是我國工業生產的當務之急。本文主要針對膜技術在工業廢水處理中的實際應用進行深入探究，其目的是為了找到解決工業廢水的處理方法，促進工業的發展，從而帶動國民經濟的進步。

⑶ 工業廢水的防治措施

1 加強對工業污染源管理推行各項環境管理制度，加強對工業企業的環境管理，重視大中型企業的污染治理，同時加強中小企業環境管理。繼續推行企業排放污染物申報登記制度、排污收費制度和排污許可證制度，加強對污染源的監測，規范排污口，經常監控工業廢水處理設施運行情況，淘汰落後的生產能力及工藝、設備。對新建項目要從嚴管理，按照污染物排放總量控制要求嚴格審批。
2 改善排污收費制度，促進工業廢水處理設施運行對排污收費制度進行適當調整，重新確定排污收費原則，收費方式以及其管理和使用原則，建立新的排污收費機制，使排污收費制度有利於企業運行工業廢水處理設施。 清潔生產
1、產品完善：調節產品結構優化產品配方組成；
2、廢物產生源控制：能源、原材料和生產工藝優化，工藝設備改造和革新
3、廢物綜合利用：回收、再利用；
4、改進生產管理：崗位責任制，員工培訓制度，考核制度）、末端處理（處理程度確定--處理技術與工藝流程優化--達標排放）。 工業廢水處理回用是重要的節水途徑之一，可涉及冷卻、除灰、循環水、熱力等系統。冷卻水系統主要根據系統對水質要求的不同而採取循環、循序、梯級使用，熱力系統主要是蒸汽回收利用，其他系統的排水經處理後主要用於水力除灰渣、生產生活雜用水進一步處理後作為冷卻系統的補水。
大多數企業都有污水處理廠，但僅限於將生產廢水和生活污水處理達標後直接排放，只有少數企業能做到廢水處理回用，但回用率不高，造成了水資源的嚴重浪費。因此，將工業企業的污、廢水處理回用，特別是回用於生產過程，是大有潛力可挖的。
在企業生產運行中，根據各工序生產對水質的要求不同，可以最大限度地實現水的串聯使用，使各工序各取所需，做到水的梯級使用，從而減少取水量，實現污水排放量的最小化；也可以針對污、廢水的不同性質採取不同的水處理方法，回用於不同的生產步驟，從而減少新鮮水的取水量、降低污水的排放量。
廢水處理回用蘊含的節水潛力很大。交通運輸設備製造業，可將含油廢水、電泳廢水、切削液廢水以及清洗液廢水等處理，回用於綠化、生活雜用以及生產。石油化工行業在有機生產過程中，可考慮將蒸汽冷凝水回收利用，作為循環系統的補水；將生產用井水回收利用，作為循環系統補水；也可增加回用水深加工裝置，將處理後的水作為循環系統的補水；有些冷卻器和特殊部位需要工藝水冷卻，也可考慮採用回用水。紡織印染行業是用水量較大的工業行業，可以採用生產過程中不同生產工序排放的廢水通過處理後再回用於本工序，也可將全部廢水集中處理後，全部回用或部分回用。啤酒行業可以安裝冷凝水回收裝置，有效降低鍋爐補水；罐裝車間的洗瓶水可以回收用於洗瓶機的鹼Ⅰ、鹼Ⅱ用水及殺菌機用水和設備、廠房衛生等；生產用水經過處理並加以沉澱，由加壓泵送至各用水點，可以用於鍋爐麻石除塵脫硫、中渣、沖廁、綠化及糟場沖糟、洗車、建設工地用水等；浸麥廢水可以處理回用於鍋爐除塵脫硫等。

⑷ 工業廢水的治理有什麼措施

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工業廢水的治理：解決企業用水容,減少生產廢水的排污量,大部分企業都引進了先進的工業廢水回收處理設備,工廠排出的廢水經過加工,所以有效的分離出水中有害的有機物和無機物以及水中的油質。
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⑸ 工業廢水治理通常用什麼方法處理

1，物理方法: 如沉澱等。
2，化學方法: 如中和等。
3，生化方法: 如好氧法等。

⑹ 國內外如何看待廢水研究現狀及發展趨勢

新中國成立年以來，環境保護事業逐步發展壯大。其中，關於環境污染治理投資總額逐年增加，環境污染治理投資佔GDP比重也穩步提高。上世紀80年代初期，全國環保治理投資每年為25至30億元，約占同期國內生產總值(GDP)的0.51%；到80年代末期，投資總額超過100億元，占同期國民生產總值的0.60%左右；「九五」期末，投資總額達到1010.3億元，占同期國民生產總值的1.02%，首次突破1%；「十五」期末，投資總額達到2388億元，占同期國民生產總值的1.30%；2010年，全國環境污染治理投資總額達6654.2億元，是2002年的近5倍，全國環境污染治理投資總量逐年增加，佔GDP比重均呈上升趨勢。同時，環境污染與破壞事故情況逐年下降。2001年共發生1842起環境污染與破壞事故，而到了2010年，則下降至420起，是2001的1/4。2010年，環境污染治理投資為6654.2億元，比上年增加47.0％，占當年GDP的1.67％。其中，城市環境基礎設施建設投資4224.2億元，比上年增加68.2%；工業污染源治理投資397.0億元，比上年減少10.3%；建設項目「三同時」環保投資2033.0億元，比上年增加47.0%。
經過多年努力，中國正在逐步形成以自然保護區為主體，濕地公園、濕地保護小區等多種保護管理形式並存的保護管理體系。與此同時，環境法制建設日臻完善。我國環境立法從無到有，從少到多，目前，我國已制定了包括水污染防治、大氣污染防治、環境影響評價等10部環境保護法律，15部自然資源法律，頒布國家環境標准800多項，批准和簽署多邊國際環境條約50餘項，頒布地方性環境法規和地方政府規章660餘件。
「十二五」期間全國GDP將達到231.2萬億元。根據中國環境規劃院宏觀戰略研究環保投入專題和「十二五」規劃前期研究，預計十二五期間，我國環境污染治理投資總額將超3.4萬億元。
中國產業研究報告網發布的《2014-2018年中國工業廢水治理產業全景調研與投資策略研究報告》共十四章。大量周密的市場調研基礎上，主要依據了國家統計局、海關總署、環境保護部、中國石油化工協會、中國國土資源部、中國產業研究報告網、國內外多種相關報刊雜志的基礎信息以及專業研究單位等公布、提供的大量的內容翔實、統計精確的資料和數據。報告對我國工業廢水市場運行情況進行了研究分析，並且論述了領先企業運行情況。通過翔實的數據和充分的論述，從產業層面上剖析產業現狀特點，針對產業的供需矛盾闡述了工業廢水產業發展的主要問題和影響因素，從多個角度揭示了工業廢水產業結構。

⑺ 酸洗廢水處理工藝相關的文獻綜述

酸洗廢水處理工藝相關：
根據不同的酸洗介質，酸洗廢水中可能含有下列組分中的幾種組分，即鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、檸檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸與經基乙酸、表面活性劑、銅絡合劑、緩蝕劑以及被清洗下來的金屬氧化物、各種沉積在鍋爐受熱面上的水(鹽)垢等，酸洗廢水處理應包括中和酸性、去除重金屬離子、去除氟離子、降低化學耗氧量(COD)、去除懸浮物或沉澱物等幾部分。下面按酸的種類及涉及的對象分別介紹。

酸洗廢水處理工藝：
1、鹽酸、硝酸、硫酸廢水
當使用鹽酸、硝酸或硫酸作酸洗介質時，其廢液可在廢水池直接用液體工業氫氧化鈉中和處理到pH值6～9，其反應生成物氯化鈉、硝酸鈉或硫酸鈉為無害鹽類，可直接排放。
酸洗工序完成後，酸洗廢水中殘留酸還有2％～4％。燃煤發電廠也可將酸洗廢水直接排到鍋爐沖灰池，利用這些殘余酸清洗沖灰管道，與沉積在灰管上的碳酸鈣等反應進一步消耗掉殘余酸，有機緩蝕劑和溶解到酸洗廢水中的酸洗雜質、重金屬離子同時也會被煤灰吸附固定在灰場。如果灰場灰水中還殘留有酸度，再通過加鹼調整灰水pH值到6～9范圍即可。
2、磷酸廢液
當使用磷酸作酸洗介質時，其廢液可加入過量消石灰或石灰乳中和處理，其反應生成磷酸鈣沉澱，降低廢水中磷酸根的含量。收集沉澱物經過濃縮脫水，擠壓成塊，將其在安全地方掩埋。
3.氫氟酸廢液
氫氟酸清洗廢液的主要問題是溶液中的氟離子含量過高，必須進行處理。處理方法根據所用葯劑不同分為石灰法、石灰一鋁鹽法及石灰一磷酸鹽法等。其中採用混凝沉澱法配合進行處理比較普遍。
(1)石灰法。使用過量的消石灰或石灰乳與氫氟酸反應生成氟化鈣沉澱是最經濟、有效的處理方法，即將生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]與含氟廢水混合，生成氟化鈣沉澱以使氟離子從廢液中去除的方法。 石灰的加入量應比依據反應式計算的理論量要高，約為廢液中氟含量的2.2倍。所用生石灰中的氧化鈣含量應大於70%，一般使用粉狀生石灰其中氧化鈣含量應在85％以上。氫氟酸廢液處理應在廢水沉澱池中進行，所用的沉澱池與溝道應經過防滲處理。處理過程將石灰粉或石灰乳投入沉澱池並要充分混和攪拌，使其反應完全。應注意經過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg/L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入石灰的同時投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉澱更完全，直至游離氟離子小於10mg兒後再排放。
(2)石灰—鋁鹽法。當廢液排放量大的情況下應採用這種方法，向廢液中投加石灰乳，調節pH值至6～7.5，然後投加硫酸鋁或聚合氯化鋁等鋁鹽絮凝劑。利用生成的氫氧化鋁膠體吸附懸浮的氟化鈣微小顆粒及氟離子形成沉澱，這種方法的除氟效果比單純加石灰的效果好。
(3)石灰—磷酸鹽法。先向廢液中加人磷酸二氫鈉、六偏磷酸鈉、過磷酸鈣等磷酸鹽，再加入石灰生成難溶的磷石灰等沉澱把氟離子去除。
(4)其他方法。對於氟含量低的大量含氟酸洗廢液可採用活性炭吸附和陰離子交換樹脂處理的方法加以去除。但是，該處理方法存在的問題是所生成的氟化鈣成為固體廢棄物，在有水存在時，它會在相當長的時間內溶出氟離子，可使溶出的氟離子超過5mg/L。如果是在高氟地區，此問題更要注意防範。在乾旱少雨、地下水位低的地區，可送人儲灰場處置，由於灰場已考慮了防滲及灰中氟化物的影響，可不構成對地下水的污染。不可在砂土地上直接挖坑處理廢液。鑒於廢液處理難的問題，一般不建議採用氫氟酸清洗。
4、檸檬酸廢液
(1)與煤混合燃燒處理。檸檬酸清洗廢液所含的污染物質是其自身的化學耗氧量、緩蝕劑帶人的污染物質及清洗下的鐵與銅。清洗液的pH值在3.5～4較低范圍內，不符合排放標准。檸檬酸是相當穩定的有機酸，常規的氧化方法不易使其分解破壞，但它是碳氫氧化合物，可通過燃燒方式使它在高溫下氧化分解。
當將檸檬酸清洗廢液通過專用的燃燒器在鍋爐爐膛中燃燒分解時，其他所含的緩蝕劑也可隨之分解，鐵、銅等轉變為氧化物進入飛灰及爐渣中。考慮到防止燃燒器發生酸腐蝕，應調節檸檬酸清洗廢液pH值為7～9，然後用專用燃燒器霧化後送入爐膛隨煤粉一起燃燒。據有關資料，以670t/h鍋爐為例，以2～4t/h流量摻燒廢液，不會影響鍋爐燃燒。在於燥多風地區，也可把中和後的檸檬酸清洗廢液作為防塵用水噴灑在煤場，隨燃煤一起燃燒處理。
(2)也可將廢液排到鍋爐沖灰池與灰水混合排至灰場，利用粉煤灰的吸附性將檸檬酸(有機物)固定在粉煤灰上。
(3)氧化法降COD。向廢液中加人雙氧水、次氯酸鈉或漂白粉，氧化處理掉化學清洗廢液中的有機物也有較好效果。具體步驟如下：
1) 向廢液中加人雙氧水或次氯酸鈉把廢液中有機物氧化，如廢液中含有Fe2+也會被氧化成Fe3+。
2) 向廢液中加入燒鹼、石灰乳等中和劑，調節pH值至10～12，呈鹼性，然後通人壓縮空氣進行攪拌，促進有機物進一步氧化，把Fe2+全部氧化成Fe3+，並生成Fe(OH)3沉澱。
3) 向廢液中投入明礬，聚丙烯醯胺等凝聚劑使Fe(OH)3、Cu(OH)2及懸浮物全部絮凝沉降，同時測定COD值(此時COD值應降至300mg/L以下)。
4) 為使有機物進一步氧化，COD值降至lOOmg/L以下，加入氧化劑過硫酸銨[(NH4)2S2O8]，投放量為1.2kg/m3，並通人壓縮空氣攪拌使有機物充分氧化。
5) 最後用鹽酸把溶液pH值調至6～9，廢液澄清後方可排放。
5、氨基磺酸廢液
當需要對氨基磺酸廢水進行處理時，可按等摩爾量加入亞硝酸鈉，利用亞硝酸鈉的氧化性，將氨基磺酸轉變成無害的硫酸氫鈉，自身還原成氮氣，但應注意處理後的廢水中不應殘留有過多的氨基磺酸或亞硝酸鈉成分。
6、乙二胺四乙酸(EDTA)廢液
EDTA廢液處理應包括兩部分：一是先回收廢液中的EDTA；二是處理廢液中的聯氨、鐵、銅等雜質。
(1) EDTA回收。使用後的EDTA廢液，先用硫酸法進行EDTA回收處理。當形成EDTA沉澱後，轉移上部清液到另一個廢水池進行處理。
(2) 廢液中殘留聯氨處理。EDTA清洗時一般會在清洗液中加有聯氨，因此，完成EDTA回收處理後的廢液中仍會殘留有聯氨，應投加氧化劑分解聯氨使其轉變成無害成分。
7、甲酸與經基乙酸清洗廢液
有機混酸清洗廢液化學耗氧量高，它們都是碳氫化合物，自身具有一定的燃燒熱，也應仿照檸檬酸清洗廢液處理，先將廢液中和到pH值為6～9後，用作防止煤場揚塵的噴灑用水，將其摻入燃煤中燃燒，實際上課增加燃煤熱量。
8、金屬離子廢水
前面講到對酸洗廢水酸性的處理，實際化學清洗廢水中含重金屬離子較多，也應對重金屬離子進行妥善處理。重金屬離子的處理方法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、氧化還原法和離子交換法等，其中以氫氧化物沉澱法使用較普遍，成本低。
為去除酸洗廢液中的銅、鐵等污染離子，向酸洗廢液中加入液體工業氫氧化鈉、純鹼、石灰等，利用壓縮空氣攪動混合，同時可使亞鐵離子氧化，在鐵離子的催化下，聯氨也可分解。調節溶液pH值在10以上的合適范圍，鐵、銅等重金屬離子可與氫氧根離子反應生成難溶於水的金屬氫氧化物沉澱。
此時銅離子將以氫氧化銅的形式沉澱，剩餘銅離子的理論含量＜0.1mg/L，可滿足排放標難；三價鉻離子的氫氧化物是兩性氫氧化物，它會溶於過量的鹼中，所以加鹼後溶液pH值應控制在8～9左右。廢液調節溶液pH值後經過靜置沉澱，可將大部分重金屬離子去除，再用酸中和至pH值為9以下排放，如果輔以過濾手段，則去除效果更好。為了防止氫氧化銅部分溶解，排放液pH值不宜低於8。
對於含Cr6+的酸洗廢水常用加亞硫酸氫鈉等還原劑的方法使其轉變成Cr3+, 還原反應在pH＜3條件下較快。生成硫酸鉻在水中易溶，再加入氫氧化鈉等鹼性物質可生成難溶的Cr(OH)3沉澱，將其從水中去除。加鹼時控制pH＝8～9，當pH＞9.2時氫氧化鉻會再溶解。
收集沉澱物經過濃縮脫水，擠壓成塊，將其在安全地方掩埋。

⑻ 工業廢水處理技術的介紹

《工業廢水處理技術》是2003年化學工業出版社出版的圖書，作者是鄒家慶。