A. 含有DMF和甲醇的廢液如何進行處理
朋友你好：可以做以下的步驟
1.將廢水通酸池進行酸洗去除鹼性的疊氮鈉，此時的版DMF不反應
2.將剩餘的權廢水進行靜止分層，利用液體的密度，取上層清夜（DMF）
3.將取出清夜進行空氣冷凝蒸餾，純化個人感覺回收率可以超過60％，工藝控制好的可以將廢水反復利用，從而達到一點不浪費
B. 如何回收廢水中的DMF
可以用溶劑萃取法來回收廢水中的DMF，使用的是CWL離心萃取機
C. DMF吸收處理問題
粗蒸沒問題，用一個幾塊理論版的蒸餾塔，蒸出的水中也幾乎不含DMF。剛才查了一下文獻，氯化鈉和硫酸鈉在純DMF中溶解度幾乎為零。所以，隨著DMF濃度的提高，在塔釜肯定會出現兩個液相，有機相可直接抽出於精餾塔中分出水分，但精餾塔底的粗DMF還有點兒鹽分還要通過簡單蒸發得較純DMF產品。最終水相中鹽濃度可達25%以上，含DMF很少，能回用最好。否則，還要用蒸發結晶（而不是冷卻結晶，注意氯化鈉的溶解度幾乎不隨溫度變化）得到固體鹽混合物。整個過程下來，處理1噸廢水約需1.2 -2噸170度以上的蒸汽（DMF的常壓沸點約155度左右）。能耗還是挺高的。 2。 如果用（負壓）多效（3 - 6效）蒸發代替粗蒸， 可以節省高溫水蒸氣，但出水不純仍含有約1-2%的DMF，還需處理。 3。 我們開發的熱驅動膜分離過程若代替粗蒸用於該廢水濃縮有其獨特優勢。上述DMF-水精餾塔的廢熱（塔頂100度的冷凝水和塔底155度的熱DMF）幾乎可以提供我們所薦熱膜過程的推動力。這樣，整個過程的能耗要在0.3-0.4噸蒸汽/廢水。該過程一般用於濃縮各種鹽水溶液到高濃度並回收淡水。該過程操作起來無需高溫高壓或負壓(或真空)。該過程可用低溫熱源（60- 100度)作為推動力, 但熱能利用率(用造水比來衡量)要遠好於多效（20效以下）蒸發。 該過程所產淡水中電解質濃度最低時可小於1ppm, 通常10-100 ppm。該過程的另一特點是所用設備絕大部分為塑料製品，因而完全克服多效蒸發的腐蝕問題. 前面已講, 即使在無高溫高壓或負壓(或真空)的前提下,該過程的熱利用率仍要好於多效蒸發。例如，該過程的造水比一般在8-12之間，而6效蒸發的造水比一般在4.5以下。 當然，少量DMF仍會跑到蒸出的水中。但是，膜本身在氣液平衡的基礎上又額外地提供多二倍的DMF/水選擇性， 所以出水中DMF含量要比用多效蒸發低很多。分段出水的話，一部分含較高DMF濃度的廢水可一匯合到原廢水中，這並不影響整個過程經濟性。
D. DMF廢水處理設備買哪種
我認為我可以提供一些參考意見!
E. 求助實驗DMF需要徹底無水處理嗎
目前國內外處理含DMF
廢水的主要方法有生物法、物化法（吸附、萃取）、版化學法（催化氧化、權超臨界水氧化、鹼性水解）等〔4〕。生物法處理DMF
廢水存在處理時間長，降解不徹底的缺點，DMF
會使微生物中毒，對生物處理造成極大沖擊；物化法中吸附法的可再生性差、萃取中使用的有機物存在二次污染的可能性；化學法處理DMF
廢水具有反應快，操作簡單的優點，相對於氧化法，鹼性水解法處理DMF廢水具有反應條件溫和、分解徹底的優點，更適合工業化應用〔5〕。
F. 含疊氮鈉和DMF的廢水,怎樣處理最經濟
朋友你好：可以做以下的步驟
1.將廢水通酸池進行酸洗去除鹼性的疊氮鈉，此內時的DMF不反應
2.將剩容余的廢水進行靜止分層，利用液體的密度，取上層清夜（DMF）
3.將取出清夜進行空氣冷凝蒸餾，純化
個人感覺回收率可以超過60％，工藝控制好的可以將廢水反復利用，從而達到一點不浪費
G. DMF廢水如何處理來降低COD值
現在手裡正有個這樣的設計做，頭疼
H. DMF廢水是不是危廢
DMF廢水屬於危廢。DMF可以通過呼吸、皮膚接觸損壞人體健康，刺激損害眼睛，人體長期接觸或吸入會阻礙造血機能並造成肝臟障礙。
I. 化工廠廢水處理方法及流程
可以購買一套廢水處理設備，減少廢水量百分之80，在委外處理，從而減少成本。