1. 我們應該怎麼解決脫硫廢水處理系統中存在的問題
1、分析傳統的脫硫廢水處理系統,主要問題是脫硫廢水含固量高,脫硫廢回水取自回收水箱,經過答廢水旋流站初級分離後,含固量為15%。脫硫廢水含固量高,使整個廢水處理系統不堪重負。
2、脫硫廢水中固體懸浮物的分離,除了使用旋流器離心分離的傳統廢水處理方法外,還有一個簡單有效的方法--自然沉澱。
脫硫廢水自然沉澱需要有足夠的時間和空間。因為廢水系統只要能夠滿足控制漿液品質的要求,無需連續運行,自然沉澱的時間條件能夠滿足,脫硫事故漿液箱若不採用側進式攪拌器,而是採用脈沖懸浮系統的話,利用長期閑置的脫硫事故漿液箱來進行脫硫廢水自然沉澱,空間條件可以滿足。所以,利用現有的事故漿液箱進行脫硫廢水自然沉澱是降低其含固量的最佳選擇。
採用事故漿液箱預先沉澱澄清石膏漿液的辦法,可以充分利用原有脫硫系統設備,如事故漿液箱、三聯箱等,徹底拋棄了傳統系統中故障率高的設備,如一體化澄清器、壓濾機、污泥輸送泵等。改造小,收益大,是解決脫硫廢水處理難題的一種簡單、可靠的新方法。
2. 電廠脫硫廢水處理葯品有毒嗎,對對身體有什麼影響
脫硫廢水中的雜質主要來源於煙氣和石灰石。煤中的多種元素,如F、C1、Cd等,在燃燒過程中產生多種化合物,隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔,溶解於吸收漿液中。脫硫廢水一般呈弱酸性,pH為4~6,懸浮物含量高(脫硫廢水中的懸浮物主要是石膏顆粒、二氧化硅,以及鐵、鋁的氫氧化物),陽離子為鈣、鎂等離子,含量極高,鐵、鋁含量較高,其它重金屬離子含量不高,陰離子主要有CI一、S042一、SO]-.F『等,化學耗氧量與通常的廢水不同,在脫硫廢水中,形成化學耗氧量的主要因素不是有機物,而是還原態的無機物連二硫酸鹽l3]。雖然脫硫廢水量一般不大,但由於水質特殊,不能排入火電廠工業廢水處理系統處理,需要設置單獨處理系統 。脫硫廢水的處理方法有:水與經濃縮脫水的石膏混合後排至干灰場,廢水中的重金屬及酸性物質與飛灰中CaO結合固化石膏;利用電除塵器與空氣加熱器之間的煙道問隙,加熱蒸發脫硫廢水;專用脫硫廢水化學中和處理;用於水力沖灰。
脫硫廢水處理工藝採用物化法。針對脫硫廢水中主要污染物重金屬和懸浮物通過添加化學葯劑使其沉澱,再通過澄清器將沉澱物分離,出水排放,沉澱污泥通過板框機脫水後外運處理,從而達到去除廢水中污染物的目的。
廢水通過管路流入中和箱,同時按比例加入制備合格的石灰漿液,將中和箱pH調整到9.2+0.3,此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱,其中主要是鎘和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物(TMTl5)。
為了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO ),使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒,以便於廢水進入澄清池後更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺(PAM)。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池,進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍(6~9)內排放。
電廠脫硫廢水處理葯品是化學品,直接接觸對人體有傷害,但穿戴勞保用品合理使用,沒有影響。
3. 脫硫廢水零排放系統運行中應注意什麼
脫硫廢水處理應抄用零排襲放技術,不但實現了真正意義的廢水零排放,而且還實現了循環經濟,具有很大的推廣意義。那麼你知道脫硫廢水零排放系統運行中應該注意什麼嗎?
(1)運行前設備維護。對於廢水處理設備,應進行定期檢查,做好運行維護的准備工作。定期對加葯系統進行清理,並檢查葯箱內的葯量;定期對計量泵的管路進行維護,保證其准確性。定期檢查pH測量電極,及時清洗和調整。
(2)運行中設備維護。在運行中應對泵前的保護裝置進行實時檢查,防止格柵上出現過多的殘留物而影響水流通暢。由於脫硫廢水中懸浮物含量較高,系統每次停運後應及時沖洗。具有沖洗位置為:廢水泵出口至pH值調整槽管路,石灰乳加葯系統管路,絮凝槽至澄清器管路,澄清器泥漿輸送管路。此外,若pH值調整槽、反應槽、絮凝槽為單獨的箱體,則箱體間的連續管路應當放大,並在箱體加裝液位計。
(3)脫硫廢水處理系統的主要控制。根據廢水流量實施開環控制,按比例調節加入反應的化學葯劑量。出水pH值和濁度控制,通過在線監測,調節加入的HGI量,使出水達標。當出水濁度不合格時,將出水箱的水重新送回中和箱再處理度停止廢水進入,澄清池中污泥的自動排放。
4. 幾種脫硫廢水處理工藝什麼樣子的呢
1、脫硫廢水蒸發濃縮
通過蒸發和乾燥設備能夠讓脫硫廢水分離成為內高質量的水或水蒸氣以及固容體廢棄物,可以實現水的循環使用,可以完成火力發電廠廢水零排放,此方法的缺點是需要高額的投資,目前在國內還沒有實際運行的實例。
2、脫硫廢水的生物處理
脫硫廢水中COD固然不高,但有別於一般的廢水,脫硫廢水形成的化學需氧量的主要因素是還原態的無機物,並不是有機物,脫硫廢水還有高鹽度,高氨氮和高總氮的特點,這說明脫硫廢水的可生化性很差。
3、微生物燃料電池對脫硫廢水的處理
微生物燃料電池是將廢水中有機物的化學能轉化為電能,在去除污染物的同時將產生的電能回收,實現了能量轉化。
近年來,隨著微生物燃料電池的迅速發展,作為一種新的反應裝置有著高效的去除污染物的效果和產電回收能源的雙重效果,微生物燃料電池的發展不可限量,將微生物燃料電池與脫硫廢水處理結合起來會是一個很好的出路。
5. 電廠脫硫廢水污泥應當怎麼處理
脫硫廢水中主要抄污染物重金屬和懸浮物通過添加化學葯劑使其沉澱,再通過澄清器將沉澱物分離,出水排放,沉澱污泥通過卧螺離心機脫水後外運處理,從而達到去除廢水中懸浮物的目的。為了促進反應和後續反應箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中迴流的少量恆定量的接觸泥漿。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池,進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1。
6. 脫硫廢水澄清器出水發紅
脫硫廢水澄清器
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7. 火電廠脫硫廢水如何處理
脫硫廢水先經預處理系統進行絮凝、沉降及中和,減少廢水中的懸浮物,提高廢水PIt值,為深度處理做准備。從脫硫工藝樓來的廢水進入脫硫廢水前池仔,通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預處理區域的脫硫廢水緩沖池。通過池內一級廢水輸送泵送至一級反應器。脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置,防止懸浮物沉降。通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的c0D。一級反應器分為中和箱和絮凝箱兩個部分。在中和箱內,通過添加Ca(OH),將廢水pI{調整到10~l1進行攪拌反應生成caC0沉澱和Mg(OH)沉澱,在後級澄清器中沉澱分離。同時,在此pH值下,多種重金屬離子均生成氫氧化物沉澱從廢水中分離。中和箱出水自流進入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚劑FeC1以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉澱,以便F一步能在澄清器中分離出束。同時一級反應器也預留有機硫加葯界面。
廢水從一級反應器自流進入一級澄清器,廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部,濃縮成泥渣,由刮泥裝置清除,並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐。清水則上升至澄清器頂部通過環形三角溢流堰自流至中間水池貯存。二級反應器分為沉澱箱和絮凝箱兩個部分。在沉澱箱內投加Na2C0,進行攪拌反應。在絮凝箱中投加有機硫進一步降低廢水中的重金屬離子濃度,使出水重金屬濃度完全滿足排放標准。同時投加凝聚劑FeC13使生成較大礬花從廢水中除去。絮凝箱出水投加助凝劑PAM,使礬花進一步長大,以利於沉澱分離。級反應器出水自流進入二級澄清器。廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部,濃縮成泥渣。濃縮污泥由刮泥裝置清除,並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐准備壓濾。二級澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水設有干灰加濕泵以及自用水泵。
8. 脫硫廢水處理副產物污泥(脫泥)怎麼利用
電廠脫硫廢水污泥怎麼處理?電廠脫硫廢水污泥處理設;熱電廠脫硫廢水中的雜內質主要來源於煙氣和容石灰石;脫硫廢水處理一般流程:水與經濃縮脫水的石膏混合後;石灰石-石膏濕法脫硫所產廢水,雖然脫硫廢水量一般;脫硫廢水包括廢水處理、加葯、污泥處理3個分系統;,需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物;脫硫廢水中主要污染物重金屬和懸浮物通過添加化學葯;
9. 電廠脫硫廢水加鹼後變紅色是什麼問題(脫硫
脫硫廢水中的雜質主要來源於煙氣和石灰石。煤中的多種元素,如F、C1、Cd等,在燃燒過程中產生多種化合物,隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔,溶解於吸收漿液中。脫硫廢水一般呈弱酸性,pH為4~6,懸浮物含量高(脫硫廢水中的懸浮物主要是石膏顆粒、二氧化硅,以及鐵、鋁的氫氧化物),陽離子為鈣、鎂等離子,含量極高,鐵、鋁含量較高,其它重金屬離子含量不高,陰離子主要有CI一、S042一、SO]-.F『等,化學耗氧量與通常的廢水不同,在脫硫廢水中,形成化學耗氧量的主要因素不是有機物,而是還原態的無機物連二硫酸鹽l3]。雖然脫硫廢水量一般不大,但由於水質特殊,不能排入火電廠工業廢水處理系統處理,需要設置單獨處理系統。脫硫廢水的處理方法有:水與經濃縮脫水的石膏混合後排至干灰場,廢水中的重金屬及酸性物質與飛灰中CaO結合固化石膏;利用電除塵器與空氣加熱器之間的煙道問隙,加熱蒸發脫硫廢水;專用脫硫廢水化學中和處理;用於水力沖灰。脫硫廢水處理工藝採用物化法。針對脫硫廢水中主要污染物重金屬和懸浮物通過添加化學葯劑使其沉澱,再通過澄清器將沉澱物分離,出水排放,沉澱污泥通過板框機脫水後外運處理,從而達到去除廢水中污染物的目的。廢水通過管路流入中和箱,同時按比例加入制備合格的石灰漿液,將中和箱pH調整到9.2+0.3,此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱,其中主要是鎘和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物(TMTl5)。為了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO),使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒,以便於廢水進入澄清池後更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺(PAM)。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池,進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍(6~9)內排放。電廠脫硫廢水處理葯品是化學品,直接接觸對人體有傷害,但穿戴勞保用品合理使用,沒有影響。
10. 怎麼解決脫硫廢水處理系統存在的問題
1、分析傳統的脫硫廢水處理系統,主要問題是脫硫廢水含固量高,脫硫廢水取自回收水箱,經過廢水旋流站初級分離後,含固量為15%。脫硫廢水含固量高,使整個廢水處理系統不堪重負。
2、脫硫廢水中固體懸浮物的分離,除了使用旋流器離心分離的傳統廢水處理方法外,還有一個簡單有效的方法--自然沉澱。
脫硫廢水自然沉澱需要有足夠的時間和空間。因為廢水系統只要能夠滿足控制漿液品質的要求,無需連續運行,自然沉澱的時間條件能夠滿足,脫硫事故漿液箱若不採用側進式攪拌器,而是採用脈沖懸浮系統的話,利用長期閑置的脫硫事故漿液箱來進行脫硫廢水自然沉澱,空間條件可以滿足。所以,利用現有的事故漿液箱進行脫硫廢水自然沉澱是降低其含固量的最佳選擇。
採用事故漿液箱預先沉澱澄清石膏漿液的辦法,可以充分利用原有脫硫系統設備,如事故漿液箱、三聯箱等,徹底拋棄了傳統系統中故障率高的設備,如一體化澄清器、壓濾機、污泥輸送泵等。改造小,收益大,是解決脫硫廢水處理難題的一種簡單、可靠的新方法。