『壹』 什麼是工業廢水零排放
目前比較明確對此概念給出定義的國家標准GB /T21534-2008《工業用水節水術語》將零排放定義為「企內業或主容體單元的生產用水系統達到無工業廢水外排」，但這個定義並不夠准確。國內對此的理解分為兩派——廢液零排放和廢物零排放。若參照英文表達zero liquid disge, 更受公認的說法為廢液零排放。
之所以糾結於概念，是因為一字之差謬以千里。現行的零排放技術的基本思路是將工業廢水中的溶解物結晶，然後將經過處理的水資源重新用於生產過程或者其他用途。至於另一項副產品廢渣，則根據對概念理解的差異而有所區別。關注廢渣也並非吹毛求疵。廢液零排放相對於普通方式減少了水消耗是肯定的。但「零排放」如果只是轉嫁了污染，那麼「零排放」是不是值得歡欣鼓舞就必須打上問號。
『貳』 如何實施工業廢水零排放
在工業發達的當今社會，環境污染日益嚴重，越來越多的環保事件發回生。廢水零排放可以答解決工業發展與環境污染的矛盾，有利於資源的再利用。那麼如何實施工業廢水零排放呢?
實施工業廢水零排放的必要條件有以下幾點：
1、優化生產工藝。
2、選擇更科學的表面處理葯液。
3、禁用膜過濾和反滲透。
4、透徹了解化學處理原理。
5、選擇更加科學的水處理葯劑。
6、設計科學的廢水凈化工藝。
工業廢水零排放的實現是否困難有以下幾點：
1、對於沒有透徹了解化學處理原理來說，非常困難。
2、對於透徹了解化學處理原理來說，並不困難。
3、實現真正的廢水零排放是一個系統工程，不是僅靠設備自動化，採用尖端科技所能完成的。
4、甚至會涉及到生產工藝的科學整理，葯液的科學配方，這正是我們的最專業的方面。
工業廢水零排放收益有以下幾點：
1、節約水資源。
2、節省廢水凈化成本。
3、節省生產用化學葯品。
4、用水量大於50噸/日的企業，最快一年收回投資成本(如電鍍企業)。
5、有助於觀念更新活化。
『叄』 表面處理廢水如何處理達標排放
中和池的水可以不經過處理直接排走
『肆』 化工企業廢水必須零排放嗎零排放的噸水投資成本是多少呢有沒有比較靠譜的廢水零排放工藝
工業廢水問題的破解迫在眉睫，工業廢水零排放是指化工廠生產產品過程專中所產生的廢水，如生產乙屬烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理後，一般可達到國家二級排放標准，現由於水資源的短缺，需達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工業補水的要求並回用。
現代化工業廢水按照含鹽量可分為兩類
1、是高濃度有機廢水。主要來源於煤氣化工藝廢水等，其特點是含鹽量低、污染物以COD為主。
2、是含鹽廢水。主要來源於生產過程中煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水等，其特點是含鹽量高。
工業廢水零處理工藝介紹
1、由多元金屬熔合多種催化劑，通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
2、架構式微孔結構形式，提供了極大的表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
3、活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
4、針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
『伍』 工業廢水零排放的最佳處理方案
廢水零排放是指工業水經過重復使用後，將這部分含鹽量和污染物高回濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利答用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。
廢水零排放解決方案
回收率高，產水水質高。
蒸發/結晶的負荷小。
停機運行穩定。
可承受進水水質波動。
有效控制有機物污堵及物理污堵。
有效控制由於鈣硅結垢及金屬沉澱。
系統能耗小。
『陸』 高鹽廢水零排放處理方式有哪些
1、高鹽廢水零排放可以將廢水資源化，減少工業用水總量，將污水回用，內節約水資容源，緩解水資源嚴重短缺的困境，且在實現高鹽廢水零排放的過程中，可以獲得蒸餾水，用以循環利用,降低工業用水總量。
2、高鹽廢水零排放可以解決乾旱地區無排放受納水體問題，一些地區，如我國西北部，沒有河流、湖泊可供排放，若挖掘排污池會浪費土地、威脅地下水安全，零排放技術無外排廢水，可解決這些地區面臨的難題。
3、高鹽廢水零排放可將高毒、難降解物質固化，解決污水處理難題。化肥、化工、醫葯廢水以及濃縮後濃鹽水這些較難處理的工業廢水都可採用零排放技術，將有害、難降解物質固化，將問題化繁為簡，有很好的應用前景。
『柒』 電鍍廢水如何進行廢水零排放處理
當前的電鍍金屬廢水處理主要採用物理化學方法處理：利用選擇性樹脂吸附廢水回中的重金屬,利用答次氯酸鈉的氧化能力來破壞絡合劑、氰根離子,利用膜處理來濃縮重金屬離子,利用電解絮凝來沉澱金屬離子,利用氫氧化鈉提高廢水的酸鹼度來沉澱重金屬離子,利用生化處理來處理有機質,利用電解回收重金屬離子.等等,但是電鍍廢水實際上不能做到零排放,當前能實際做到60%的回用率就很好了.當然,有人宣稱可以利用薄膜蒸發等技術將廢水濃縮成固體廢物,從清潔生產的角度,這不是有效、低耗的合理方法.
『捌』 鋼鐵表面處理廢水水質應執行什麼標准
國家工業廢水排放標准：
一、污水水質預測及排放標准：
1、填埋廢物的組分非常復雜，很難精確估計滲漠液的水質。但進入填埋場的危險廢物都應符合《危險廢物填埋污染控制標准》中「危險廢物允許進入填埋區的控制限值」，因此以此限值作為滲濾液水質。
2、各車間沖洗污水及實驗室廢水主要以沖洗地面、設備及實驗器皿的沖洗水為主，污水中含有部分重金屬。保守估計，除SS外，污水中污染物濃度為滲濾液污染物濃度的20％。
3、處理後廢水中重金屬要求達到《污水綜合排放標准》 「第一類污染物最高允許排放濃度」及「第二類污染物最高允許排放濃度」三級標准。因此確定本污水處理工程去除的首要目標為重金屬污染物。
4、污染物與質量濃度/（mg·L-1）：汞0.06；鎳3.80；鉛1.27；砷0.63；鎘0.13；無機氟化物25.33；鉻3.04 氰化物1.27；六價鉻0.63；pH值7-12；銅19.00；CODcr：76.00；鋅19.00；BOD5：25.33；鈹0.05；NH3-N：38.00。
二、第一類污染物不分行業和污水排放方式也不分受納水體的功能類別，一律在車間或車間處理設施排放口采樣，其最高允許排放濃度必須達到本標准要求，采礦行業的尾礦壩出水口不得視為車間排放口。第二類污染物在排污單位排放口采樣，其最高允許排放濃度必須達到本標准要求。
三、行業標准目前我國允許造紙工業、船舶工業、海洋石油開發工業、紡織染整工業、肉類加工工業、鋼鐵工業、合成氨工業、航天推進劑、兵器工業、磷肥工業、燒鹼、聚氯乙烯工業等12個工業門類，不執行國家污水綜合排放標准，可執行相應的行業標准。
『玖』 噴塗廢水處理工藝
磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷回化就是用磷酸與硫酸和答硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。假如是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。
磷化廢水處理工藝簡單，加石灰調PH（石灰起到助凝作用），加混凝劑，再沉澱，最後最好加一級氣浮比較好。要害是調PH，由於磷酸氫根離子的原因，最好為10-10.5，氣浮前回調。另假如是專用磷化劑，還含有其它的金屬離子，如鋅系磷化劑，要適當考慮Zn離子的酸鹼溶兩性特點。磷化廢水中的COD（主要是表面活性劑引起的），一般用沉澱加氣浮兩級可達到排放標准，不需非凡考慮。還有注重的是混凝劑，有硫酸亞鐵和氯化鐵，前者便宜，後者貴但效果好，只是需防腐，其實實際使用費用並高不了多少。有家家電公司五座廢水站都是該工藝，運行長期達標。
如是噴漆廢水，因可溶性的有機物較多，COD也較高，與磷化廢水一起處理較難達標，最好分開處理。
『拾』 怎樣做到廢水處理零排放
氧化鋁生產過程中拜耳法的運用可達到廢水零排放。
拜耳法是一種工業上廣泛使用的從鋁土礦生產氧化鋁的化工過程。1887年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發明，其基本原理是用濃氫氧化鈉溶液將氫氧化鋁轉化為鋁酸鈉，通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出，剩餘的氫氧化鈉溶液重新用於處理下一批鋁土礦，實現了連續化生產。今日，世界上95%的鋁業公司都在使用拜耳法生產氧化鋁。
拜耳法是因為是它是K.J.拜耳在1889-1892年提出而得名的，一百年來它已經有了許多改進，但仍然習慣地沿用著拜耳法這外名字。
拜耳法用在處理低硅鋁土礦，特別是用在處理三水鋁石型鋁土礦時，流程簡單，作業方便，產品質量高，其經濟效果遠非其它方法所能比美，目前全世界生產的氧化鋁和氫氧化鋁，有90%以上是用拜耳法生產的。
拜耳法包括兩個主要的過程，也就拜耳提出的兩項專利，一項是他發現氧化鈉與氧化鋁摩爾比為1.8的鋁酸鈉溶液在常溫下，只要添加氫氧化鋁作為晶種，不斷攪拌，溶液中的氧化鋁便可以呈氫氧化鋁徐徐析出，直到其中氧化鈉與氧化鋁的摩爾比提高至6，已經析出了大部分氫氧化鋁溶液，在加熱時，又可以溶出鋁土礦中的氧化鋁水和物，這也就是利用種分母液溶出鋁土礦的過程，交替使用這兩個過程就能夠一批批地處理鋁土礦，從中得出純的氫氧化鋁產品，構成所謂的拜耳法循環。