自耦污水泵安裝圖

7. 什麼是 水泵自藕式安裝

自耦式泵的一種安裝方式，包含底座、自耦架、導桿、導桿支座等，不需要螺栓連接，通過自耦裝置把泵沿著導桿向下方，到位置後自動耦合，從而達到簡單、方便的效果。需要維修時候也不用人跳到水中。

8. 什麼是潛水泵的乾式安裝和自耦式安裝

自動耦合式潛污泵安裝主要是耦合裝置的安裝和泵的吊裝。安裝前在泵吊環上繫上鏈鎖，供起吊與下泵之用。

潛水式污泥泵的出口與藕合介面連接，兩根平行的導桿固定在藕合底座上，藕合介面能沿著導桿在提升鏈牽引下從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動。

當泵放下至最下端時，其藕合介面與藕合底座緊密結合，兩結合面必須是沒有橡膠環或墊片，而只靠泵自重的壓力下就能完全的密封。泵的整個重量由藕合底座承擔，泵體及泵底座不與泵坑接觸。

(8)自耦污水泵安裝圖擴展閱讀：

注意事項：

1、選購潛水泵時應留意其水泵型號、水泵流量和水泵揚程。如選用的規格不恰當，將無法獲得足夠的出水量，不能發揮機組的效率。

2、另外還應搞清電機的旋轉方向，某些類型的潛水泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小、電流大，其反轉會損壞電機繞組。為防止潛水泵在水下工作時漏電而引發觸電事故，應裝漏電保護開關。

3、安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。機組下水時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵不要沉入泥中，否則會導致散熱不良而燒壞電機繞組。

4、盡量避免在低壓時開機。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過高會引起電機過熱而燒壞繞組，電壓過低則電機轉速下降，如達不到額定轉速的70%時，啟動離心開關會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發熱甚至燒壞繞組和電容器。

9. 污水泵為什麼裝置耦合器

原因：

1、使用自動耦合裝置後，安裝檢修方便。在沒有自動耦合裝置的情況下固定式安裝，如遇到水泵故障檢修人員需下水擰開螺絲，起吊水泵進行檢修，或用其他小泵把水抽完人下去檢修，如果水質很臟，人就很難下得去，這時檢修就遇到了很大困難。

但裝了GAK型潛水排污泵的自動耦合裝置後，需要起吊時，人可以不需要下水擰開螺絲，直接提升水泵即可，檢修完畢後順著導軌下去就能實現水泵與管路的密封，從而水泵正常運行。小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。

2、排污泵耦合裝置的自動耦合裝置結構緊湊、佔地面積小。排污泵由於潛入液下工作,因此可直接安裝於污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。

(9)自耦污水泵安裝圖擴展閱讀：

水泵耦合裝置一般指排污泵，因為排污泵安裝在液面以下，水質比較差，人無法直接進到集水坑下面進行維修，為了解決維修問題而做的水泵介面快裝系統叫自動耦合系統。

自動耦合系統本身分為4部分，一部分和水泵相接叫滑板，一部分安裝在積水坑內叫底座，一部分安裝在集水坑口上端固定座，一部分是滑軌引導水泵安裝到位和提升到坑外方便維修，整個一套系統就是自動耦合系統。

原理：在自藕裝置附加耦合法蘭和出水管座進口法蘭的上方有一對楔卡，在附加耦合法蘭和出水管座進口法蘭的下方還有一對楔卡，在出水管座進口法蘭下方的一個楔卡是用彈性鋼板固定在出水管座進口法蘭下方的。

10. 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。