Ⅰ 請教有過繅絲廢水處理的高手
繅絲業廢水主要由煮繭、立繅(繅絲和復搖)和副產品加工(汰頭)三部分廢水組成，其中煮繭、立繅廢水為連續式排放，副產品加工廢水為間隙性排放。各工段廢水水質及水量差別大，具體如下： ⑴ 立繅廢水水量大,有機物濃度較低。目前多採用立繅機立繅,使得這部分廢水還不能達標排放。 ⑵ 煮繭廢水水量也較大,有機物濃度較高,是絲廠廢水的重要組成部分,在其排放之前必須經過處理。 ⑶ 副產品加工廢水水量小,有機物濃度非常高,是繅絲廠的主要污染源。 繅絲廢水是一種含N、P高的無毒有機廢水,其主要成分為絲膠和蠶蛹蛋白,若直接排入河道,會使河道短時間內迅速富營養化,導致河道變黑變臭。
Ⅱ 述金寨絲綢產業之發展路，論金寨繅絲廠為何倒閉
當年的領導，唉，我都沒法講：以計劃經濟的機械思維去應對商品經濟的復雜環境，那還不是死路一條？當年的領導人，腦袋一發熱，一口氣全縣批了那麼多繅絲廠（要沒記錯的話，油坊店的就是17廠，牌子掛了，後來沒建，就在鄉政府前面一點點路邊上），繭子產量就那麼大，廠子一多，為爭原材料，還沒有和外面競爭呢，自己家裡先打起來！加之後來周邊縣都市場化了，我們還在抱著「國家專控商品」、「堅持主渠道經營」的牌不鬆手，還是政府定中准價，不準漲價。老百姓不買你那個場，繭子大量外流，導致蠶繭大戰，結果怎麼樣？官司打到國務院，也沒看誰支持我們，害得基層一年三季「管蠶繭子」，傷民傷財傷幹部。 企業管理又怎樣呢？當年有這樣一種論調，叫「高產值高收入」？！都不知道他們的經濟學是怎麼學的？廠子不抓節能降耗、不搞科技創新、不給設備更新換代、不考慮提高勞動生產率，那廠子能好的了？ 更有甚者，不按套路出牌，廠子是所屬政府的小金庫，政府沒錢了，就到廠子去拿錢，廠子沒錢了，就到銀行去貸款，最後政府和廠子合夥綁架了銀行！有個笑話：繅絲廠廠長患病，農行主任趕緊派車，親自陪著到合肥去看病——怕廠長萬一有什麼事，那錢沒地要去！每個繅絲廠都欠銀行幾千萬，最後金寨成了「金融高風險區」，好多年，都不能批貸款。 當然，還有國際市場的原因、美國和歐盟對我們制裁的原因。但總之，自身的原因是主要的，否則正如上面有壇友說的：當年按全縣的規模，如果引導的好，我們早成中國的繭絲綢生產基地了。 這個產業是當年金寨最成功的產業，我記得是從何宗新書記開始，到陶芳侯書記時為最盛，後來逐漸勢微、衰敗到垮台，現在剩下幾個廠子，也不過是苟延殘喘，痛心啊！金寨人心中永遠的痛！當年好多群眾就是靠栽桑養蠶蓋起了磚瓦房，有的還蓋了第一批樓房，把孩子培養上了中專、大學，買了第一台電視機，山區人民奔小康說實話就是從那時起步的！可現在，沒有那個項目能象蠶桑絲綢業那樣可以惠及千家萬戶了，樓主，你為什麼事隔多年要重提此事呢？ 查看更多答案>>
Ⅲ 繅絲是否屬於紡織企業大神們幫幫忙
當然屬於。 繅絲簡介： 抽出蠶絲的工藝概稱繅絲。原始的繅絲方法，是將蠶繭浸在熱盆湯中，用手抽絲，卷繞於絲筐上。盆、筐就是原始的繅絲器具。 長期來，繅絲工具改進緩慢，直至清末，上海地區的繅絲，採用改進後的浙江七里繅絲車，仍無加捻裝置，因此，成絲粗細不勻、斷頭多(不接頭)，與近代機織大生產的要求不相適應。 清咸豐十一年（1861年），上海首建以蒸汽為動力的近代繅絲廠怡和洋行紡絲局。19世紀80年代，華商黃佐卿在上海創辦公和永機械繅絲廠。此後，機器繅出的絲（俗稱廠絲，質量較土法繅絲為優）逐步取代農村的土法繅出的絲（俗稱土絲）。當時，繅絲廠以繅制為中心工序，對各產地的蠶繭進行試樣和工藝設計，經過混繭（把不同的干繭照工藝設計按比例混合起來）、剝繭（剝去毛繭表面松軟的繭衣層，使成為光繭）、選繭（照工藝要求，在准備上車蠶繭中，按繭型大小、蠶繭色澤、繭層厚薄等進行選別，同時剔除各類下腳繭）、煮繭（將繭用水加熱或添加助劑等，使適度膨化溶解絲膠）、繅絲、復搖（將繅制的小 絲送到復搖車上加工復搖、烘乾，成為大絲）、再經過編絲（將大絲片統一編理）、扎絞、秤絲、配光（在燈光下配色）、打包、成件，並通過生絲檢驗，照標准按質分等。 早期上海各繅絲廠所用繅絲設備購自法國（兩緒共捻式）和義大利（4至6緒單捻直繅式），以蒸汽為動力，並為煮繭和繅絲烘燥提供熱源。繅絲車擋車1部/人，每兩部繅絲車另配打盆（索緒，從溶解後的蠶繭引出絲緒）工1人。20世紀30年代初，環球鐵工廠試製成功國內最早的立式繅絲車。民國26年（1937年）後，上海新建的廠及老廠怡和絲廠等均採用新型循環式煮繭機、剝繭機、立繅繅絲機和黑板機，這些廠的產質量與經濟效益均優於其他廠。當時，由留日回國人員專行設計製造雙宮繅絲車獲得成功，該車可繅原被絲廠挑剔，不能繅絲的雙宮繭（一繭兩蛹）。1951年，第一紡織機械廠仿造國內第一台D－101自動繅絲機（自動添緒）獲得成功，生產效率比立繅車提高1.5倍，每組（400緒）只要6～8人管理，而其他等量的立繅車卻需20人管理。50年代，大利絲廠與中科院上海生物研究所共同研究，用磷酸二氫鈉溶解絲膠，其溫度可比原來使用高溫湯溶解降低近50%，即由210℃降為120℃，不僅節約能源，且可保護蠶繭外層，均勻溶解中、內層，提高舒解效力。該廠又革新推廣選、剝繭聯合機，以機械化半自動化代替原來的手工選繭、剝繭衣，減輕工人勞動強度，產量提高6倍。 70年代中期，為了使繅出的絲能直接絡成筒子供應絲織廠，上海繅絲廠（原大利絲廠）和上海市紡織科學研究院試製成18錠筒子繅絲機草機，於1977年3月9日通過鑒定。
記得採納啊
Ⅳ 紡織廠需要做環評嗎，如果要做有哪些依據說要做
Ⅳ 繅絲是否屬於紡織企業嗎
這個當然屬於
繅絲是紡織的前提條件 是一個必要的步驟
在這些紡織企業中有收購已經繅好絲的成品在進行加工
也有直接收購蠶繭自己進行加工的
所以繅絲屬於紡織企業 ~~~
Ⅵ 繅絲廢水，什麼是繅絲廢水
繅絲業廢水主要由煮繭、立繅(繅絲和復搖)和副產品加工(汰頭)三部分廢水組成，其中煮繭、立繅廢水為連續式排放，副產品加工廢水為間隙性排放。各工段廢水水質及水量差別大，具體如下：
⑴ 立繅廢水水量大,有機物濃度較低。目前多採用立繅機立繅,使得這部分廢水還不能達標排放。
⑵ 煮繭廢水水量也較大,有機物濃度較高,是絲廠廢水的重要組成部分,在其排放之前必須經過處理。
⑶ 副產品加工廢水水量小,有機物濃度非常高,是繅絲廠的主要污染源。
繅絲廢水是一種含N、P高的無毒有機廢水,其主要成分為絲膠和蠶蛹蛋白,若直接排入河道,會使河道短時間內迅速富營養化,導致河道變黑變臭。
Ⅶ 工廠的工業污水排放標準是什麼怎樣才可以實現達標排放
針對不同行業，國家制定有相應的工業水污染物排放標准。你們工廠屬什麼行業，不得而知。以下列出的是查到的一些行業工業水污染物排放標准。如當前尚沒有本行業工業水污染物排放標準的企業，其工業水污染物排放標准按下面最後一個標准 GB 8978-1996 執行。
另，不同地方也可能制定有水污染物排放標準的地方標准，亦須參照執行。
GB 13456-2012 鋼鐵工業水污染物排放標准
GB 13457-1992 肉類加工工業水污染物排放標准
GB 13458-2013 合成氨工業水污染物排放標准
GB 14374-1993 航天推進劑水污染物排放標准
GB 14470.1-2002 兵器工業水污染物排放標准 火炸葯
GB 14470.2-2002 兵器工業水污染物排放標准 火工葯劑
GB 14470.3-2011 彈葯裝葯行業水污染物排放標准
GB 15580-2011 磷肥工業水污染物排放標准
GB 18466-2005 醫療機構水污染物排放標准
GB 18918-2002 城鎮污水處理廠污染物排放標准
GB 19430-2013 檸檬酸工業水污染物排放標准
GB 20425-2006 皂素工業水污染物排放標准
GB 21523-2008 雜環類農葯工業水污染物排放標准
GB 21901-2008 羽絨工業水污染物排放標准
GB 21903-2008 發酵類制葯工業水污染物排放標准
GB 21904-2008 化學合成類制葯工業水污染物排放標准
GB 21905-2008 提取類制葯工業水污染物排放標准
GB 21906-2008 中葯類制葯工業水污染物排放標准
GB 21907-2008 生物工程類制葯工業水污染物排放標准
GB 21908-2008 混裝制劑類制葯工業水污染物排放標准
GB 21909-2008 製糖工業水污染物排放標准
GB 25461-2010 澱粉工業水污染物排放標准
GB 25462-2010 酵母工業水污染物排放標准
GB 25463-2010 油墨工業水污染物排放標准
GB 26877-2011 汽車維修業水污染物排放標准
GB 27631-2011 發酵酒精和白酒工業水污染物排放標准
GB 28936-2012 繅絲工業水污染物排放標准
GB 28937-2012 毛紡工業水污染物排放標准
GB 28938-2012 麻紡工業水污染物排放標准
GB 30486-2013 製革及毛皮加工工業水污染物排放標准
GB 3544-2008 制漿造紙工業水污染物排放標准
GB 4287-2012 紡織染整工業水污染物排放標准
GB 8978-1996 污水綜合排放標准