⑴ 蘭炭包括大、中、小料,還有蘭炭沫子,都是按產成品計算嗎
蘭炭(又稱半焦、焦粉)是利用神府地帶煤田盛產的優質侏羅紀精煤塊燒制而成的,結構為塊狀。粒度一般在3MM以上,顏色呈現淺黑色。作為一種新型的碳素材料,一起固定碳高、化學活性高、含灰分低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦、無煙煤和木炭而廣泛運用於電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、鉻鐵、碳化硅、化肥等產品的生產,成為一種不可替代的碳素還原劑。用此產品在生產高耗能產品過程中具有以下特點:一、價格較低,直接降低成本;二、還原性能優於焦炭;三、可以降低電耗10%。蘭炭用途:蘭炭可代替焦炭(冶金焦)而廣泛用於化工、冶煉、造氣等行業,在生產金屬硅、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產品過程中優於焦炭。
⑵ 國內蘭炭重要產業基地在什麼地方
蘭炭,早期又稱半焦,因其在燃燒時產生藍色的火焰而得名。蘭炭是以侏羅紀不粘煤和弱粘煤為原料,採用中低溫干餾工藝生產的一種高固定碳含量的固體物質,生產蘭炭的同時副產煤焦油和焦爐煤氣。蘭炭可廣泛應用於電石、鐵合金、化肥造氣、高爐噴吹和城市居民潔凈用煤等生產、生活領域;煤焦油用途極為廣泛,可製取清潔燃料油,也是合成塑料、染料、纖維、橡膠、農葯、醫葯、耐高溫材料等有機化工的重要原料;焦爐煤氣可用於發電、冶金、製取氫氣、合成氨、甲醇、苯等化工產品以及工業煅燒用熱源等。現階段,我國的蘭炭企業主要分布在陝、蒙、晉、寧四省區接壤地帶。其中,陝西榆林神府地區和內蒙古鄂爾多斯市的伊旗、准旗最多。其中神木是全國最大的蘭炭生產基地.
⑶ 蘭炭廢水中的COD是怎麼產生的。元素組成有哪些
污水處理主要分為:物理法,化學法,生物法。物理法主要處理難版生物降解的廢水,例如水中權含有大量的沙粒,毛發等不溶物。化學法主要處理電子工業廢水,廢水中含有大量的金屬離子,生化法主要處理城市污水,也可以處理一些糧食加工業,食品加工業的廢水,廢水中的BOD:COD大於0.3的廢水。有一些難降解的廢水,通過酸化處理提高可生化性,
⑷ 每噸蘭炭能產多少尾氣
蘭炭爐在生產蘭炭過程中要產生大量尾氣,每生產一噸蘭炭將產生尾氣700立方左右,熱值1700-2000大卡。
⑸ 蘭炭怎麼樣
清潔取暖不妨試試蘭炭
一年一度的北方地區冬季清潔取暖燃料准備工作即將開始。同時,打贏大氣污染防控三年攻堅戰也到了即將交卷的時刻。經過幾年的不斷努力和探索,業內對如何既能保證百姓溫暖過冬,又能確保大氣污染防控效果多了一些認識和選擇。
散煤取暖造成的大氣污染還歷歷在目,但為什麼老百姓就是放不下散煤?因為散煤來源廣、供應有保障,且價格便宜,供暖舒適性較高。如何既能保留散煤的優點,又能避免其污染的不足?一種新型的清潔燃料——蘭炭逐漸進入人們視野。
近期,由於部分地區在「限煤雙控」剛性政策的約束下,適當放鬆了對蘭炭的限制,引起一些地區爭搶蘭炭,尤其是一些燃煤電廠為完成壓煤任務,也加入了爭搶大軍。其實,蘭炭只適用於那些無法進行煙氣超低排放治理的家庭民用和中小型工農業、養殖業等分散用戶,並不很適合煤粉爐燃煤發電廠使用。
傳統爐灶結構不合理致散煤直燒產生大量污染
自古人發現煤炭並將其作為燃料用於取暖和炊事以來,直到2017前,家庭散煤的燃燒方式並無太大變化,祖祖輩輩都是採用直立式底部自然進風短爐膛燃煤正燒小爐灶,即使後來的家用封閉式取暖爐,爐膛結構也沒有變化。此種爐灶由於結構簡單,製作成本極低而被長期廣泛使用。
但此種爐灶結構燃用煙煤,會產生大量煤煙污染,能效也很低。因為這種結構的爐灶沒有二次供風,引燃煤炭和後續加煤都在爐膛火焰中心上部,煤炭被加熱到320℃左右就發生熱解,產生的熱解煤氣在爐膛上部很難點燃和完全燃燒,使60%-70%的熱解煤氣順著煙道排空;熱解過程中煤炭不斷爆裂產生的大量細煤粉也隨著煙氣被帶出;煤中的硫不斷被氧化生成的二氧化硫煙氣,因不能和灰渣中的鹼性物質接觸固硫,所以多數二氧化硫也都一並進入大氣中,造成嚴重空氣污染;同時,這些排出的干餾氣和帶出的煤粉沒有得到燃燒使用,白白浪費,使整體熱效率低於60%。這就是散煤燃燒造成嚴重污染和能效低下的根本原因。無論是用塊煤、粉煤,還是型煤都是如此。
如果向爐灶中直接加入細顆粒煤,飛揚出去的煤粉更多、浪費更大;如果做成型煤或煤餅再燒,飛出的煤粉會少得多,但揮發分逃逸問題仍無法解決;工業鍋爐爐膛較長,但如果沒有二次風補燃,揮發分逃逸問題就不可避免;一般鍋爐都是強制鼓風,煤粉帶出問題更為嚴重。
煤煙中含有大量焦油蒸汽、甲烷和少量其它烴類氣體,以及氫氣,這些都是大氣光化學污染的重要構成物質,是VOCs治理的重點;焦油蒸汽含有大量苯、酚、萘、蒽、苯並芘等數十種知名和尚不知名的多環芳烴類有毒有害物質,有的還是強致癌物,它們會加重霧霾和酸雨,對人體健康產生不良影響。
中低溫熱解技術讓散煤變身污染極小的蘭炭,成為散煤替代首選
蘭炭是煙煤熱解後的半焦,是通過熱解技術去除煙煤的大部分揮發分後的固體產物,這種技術在陝北、鄂爾多斯地區已有20多年的發展歷史。起初用當地盛產的長焰煤進行土法燒焦,污染嚴重。近十多年來,隨著技術的不斷改進和環保政策的倒逼,蘭炭的生產工藝、裝備以及污染控制水平都有了革命性進步,已進入清潔生產和超低排放的現代化大工業階段。目前,蘭炭產業已擴展到整個陝北、蒙西、甘肅、新疆等擁有長焰煤資源的地區,全國產能近1億噸。蘭炭的用途也從最初的鐵合金和電石行業,擴展到高爐噴吹、球團燒結、工業造氣等行業,近兩年逐步進入家庭民用和冬季取暖領域。
蘭炭生產和散煤直燒的化學反應過程十分相似,只不過蘭炭是把原煤集中熱解,散煤是分散到千家萬戶的爐灶中熱解。通過煙煤的集中熱解,把散煤變成蘭炭,不僅可把燃料清潔化,而且可將煤炭中的揮發分物質全部回收,生產高附加值產品。不但能減少環境污染,而且能大大提高原煤經濟效益。
蘭炭雖屬煤炭,但其性能已發生根本改變,其揮發分和硫分殘余已很少,熱值大幅提高:揮發分一般降至5%-10%、殘余硫分降低50%以上,熱值提至6000大卡/千克以上。揮發分大幅降低,散燒時產生的煤煙就大幅減少;同時,經過熱解形成的蘭炭熱穩定性有所提升,產生的煤粉和飛灰大幅減少,大大緩解了粉塵污染。即使還用原來的正燒小爐灶,也不會產生太大污染。
監測數據表明,燒蘭炭比燒散煤可節能30%以上,產生的粉塵和其它煙氣污染物下降80%-90%,二氧化硫下降50%以上。
對用戶而言,燃料用量小了,運費可節省1/3,所以蘭炭的綜合消費成本增加並不多。雖然表面看蘭炭比散煤價格高,但只要廠家把原煤熱解減重部分,即煤焦油和熱解煤氣高值高效利用起來,完全可抵消加工成本,甚至還會有盈餘,蘭炭成本還有一定的下降空間。
蘭炭雖以散煤為原料,但已不是散煤,而是轉變成了非常優質的煤基清潔固體燃料,既保持了散煤使用的便捷性和廉價性,又減少了污染,且資源豐富有保障,是替代工業和民用散煤的首選。石油需要「煉化」才能清潔化和分品種使用,原煤低溫熱解也是一種「煉化」,「煉油」和「煉煤」有異曲同工之妙。
在不具備氣代煤、電代煤的地區,以蘭炭全面替代散煤切實可行
黨中央、國務院非常重視大氣污染防治工作,同時也要求確保北方地區清潔取暖、溫暖過冬。近年來部分地區採取了大量限煤、禁煤和煤改氣、煤改電的行政措施,配合大氣污染防控整體措施綜合施策,中東部地區空氣質量得到明顯改善。
但在此過程中,工業和民用散煤替代也出現了一些問題。改電、改氣後的保供難度大、消費成本高、舒適性偏低等問題極易導致散煤復燒。
如果採用蘭炭,上述問題或可基本得到解決。雖然散燒蘭炭還達不到超低排放和改氣、改電的清潔效果,但相比過去原煤散燒已有極大改善,特別是隨著蘭炭專用爐具的推廣使用,能效和清潔性提升明顯。
今年是「十三五」收官和「十四五」籌劃之年,認真總結「十三五」期間散煤治理的經驗教訓,使「十四五」和未來更長時期內散煤污染治理更有力、更科學、更可承受十分重要。在不具備氣代煤、電代煤的地區,以蘭炭全面替代散煤是切實可行的辦法。
一是針對家庭分散民用取暖和農業大棚、養殖場所、農村鄉鎮街道小企業等,大力推廣蘭炭替代,在基本不改變原有使用習慣的前提下,可全面替代。如果同時採用專用爐具,效果更好。初期投資和運行費用完全可承受,完全有潛力不依賴財政補貼。
二是對於10蒸噸/時及以下小工廠的供熱供暖,如果實在無法改氣、改電,也可採用蘭炭專用鍋爐,配合簡易的煙氣脫硫脫硝、除塵裝置,完全可做到達標排放,且投資和運行費用低、設備可自動運行、供應有保障。但對於噸位較大的蘭炭鍋爐,必須配套建設煙氣污染物超低排放治理系統。
三是對於必須使用燃氣的玻璃、陶瓷等行業,推薦採用新型無排放固定床蘭炭連續氣化爐,就地生產廉價燃氣。這種蘭炭氣化爐完全無焦油和酚氨廢水,在窯尾煙氣排放總管配套建設超低排放系統,即可獲得良好的減排效果。
當然,蘭炭終歸是碳基燃料,雖然污染問題可解決,但碳排放問題尚不能解決。因此,在減排溫室氣體、發展低碳經濟的大趨勢下,蘭炭也不能任性和無節制地使用,雖然控制溫室效應和碳減排是一個長期過程,但在有清潔能源和可再生能源的地方必須盡量優先使用這些能源,不足
⑹ 蘭炭在化工行業有何用處
蘭炭氣化制合成氣,是生產合成氨、甲醇、乙二醇、醋酸、低碳烯烴、燃料及燃料添加劑等的基礎原料。蘭炭是一種潔凈的氣化原料,與無煙煤直接氣化相比,蘭炭氣化降低了合成氣中焦油含量,提高了有效氣含量,減輕了氣體凈化單元的負擔,且物料不易黏結成塊。尤其在合成氨工業中,蘭炭取代價格較高的無煙煤作為氣化原料成為必然趨勢。多年來,國內外對蘭炭氣化進行了系列研究和生產試驗,為蘭炭的大規模利用開拓了巨大的潛力市場。
西北化工研究院通過對蘭炭氣化試驗得出結論:
(1)以蘭炭為原料,採用固定床間歇氣化技術製取合成氨或合成甲醇原料氣在技術上是完全可行的。由此可見,只要採用特殊的制氣工藝條件,蘭炭完全可以作為生產合成氣的良好原料。
(2)蘭炭屬於低灰熔點、高揮發分、機械強度和熱穩定性差的焦炭,用於固定床氣化難以採用大風量高爐溫的制氣工藝,為保證制氣反應炭層所需的足夠蓄熱量和穩定的爐況,應採用弱風長吹的工藝條件強化制氣過程,即特殊的制氣循環時間和百分比分配。對於不同爐徑的氣化爐,其制氣工藝條件還需進一步探索和優化。
(3)蘭炭用於固定床氣化製取合成氣,既解決了當地無煙煤短缺的問題,又為廉價蘭炭的綜合利用開拓一條出路,具有較高的能源利用效率和顯著的經濟效益。
⑺ MGLT-NH3-N-10蘭炭生產廢水處理工程的使用方法是怎樣的
蘭炭生產廢水處理工程的詳細介紹
蘭炭廢水是煤制半焦產品熄焦過程中產生的廢水,其COD,BOD,SS,酚,NH3-N等含量非常高,成分復雜多變,屬於難處理的工業廢水。蘭炭生產廢水處理工程通過採用我公司自主研發,並獲得國家發明專利的先進工藝技術及設備,廢水經處理後,氨氮去除率達到90%以上,酚去除率達到80%以上,達到國家排放標准。處理後的污水可回用於熄焦,一方面為企業節約了生產成本,另一方面通過資源化處理,變廢為寶,氨氮回收率達到95%以上。江西明興環保科技有限公司
⑻ 蘭炭的缺點
蘭炭的缺點是火太旺。
作為一種新型的炭素材料,以其固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而廣泛運用於電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅等產品的生產,成為一種不可替代的炭素材料。 蘭炭可代替焦炭(冶金焦)而廣泛用於化工、冶煉、造氣等行業。
二十世紀七十年代末,由於當時的交通、運輸、投資資金等制約因素,煤礦將難以銷售的塊煤在平地堆積,用明火點燃,等燒透後用水熄滅而製成蘭炭,盡管生產工藝簡單、落後,但因為煤質優良,其產品還是為廣大用戶所認可,並且在電石、鐵合金生產中已經成為一種不可替代的優質炭素材料,這種土法冶煉的蘭炭我們稱之為:「土煉蘭炭」。
土煉蘭炭因其生產工藝簡單、落後,而且人工操作只能依靠經驗觀察火候滅火,因此質量不能穩定,一般情況下固定炭只能保證在 82%左右,但因其生產工藝簡單,所以投資較少,生產成本低,銷售價格也相對低廉 ,但因為其浪費資源,污染環境,於本世紀初開始逐漸停止生產。
⑼ 蘭炭生產
一般是1.5噸原煤生產一噸蘭炭,年產3萬噸的爐子需要4.5萬噸的原煤
⑽ 蘭炭廢水熄焦回用的問題
設計4個大的道爾增稠器將油和懸浮物固體殘渣分離後,可以作為熄焦水回用,但硫,磷含量高的不能直接回用。