印染廠廢水氨氮總氮含量高

A. 總氮特別高的廢水對氨氮的處理有影響嗎

過量氨氮排入水體會導致水體富營養化加劇，這樣在處理廢水的過程中，被氧化內生成的硝酸鹽和容亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至是人類的生命健康。高濃度氨氮氨氮廢水處理的方法可以分為物化法、生化聯合法和新型生物脫氮法。

B. 廠里的廢水氨氮達標，總氮超標是為什麼

樓主您好，來我來為您解答下，如果總源氮超標的話，需要檢測總氮中哪種氮存在超標現象（氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮）。

超標現象之一：氨氮超標，說明好氧硝化系統存在問題，這時候需要檢測和核算系統中的鹼度、溶解氧、停留時間是否合理，調整後再進行下一步分析。這是第一步。

超標現象之二：硝態氮超標，這中情況說明反硝化存在問題，需要核算系統的迴流量，碳源是否合理（新爾特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好進行，5是碳源，1是硝態氮和亞硝態氮，不是其它的總氮，否則不準確）。

超標現象之三：有機氮超標，一般有兩種原因，一是該有機氮非常穩定，難以破解，而是生化系統存在嚴重問題，不能把有機氮分解開來。

樓主，涉及到技術點和工況較多，因此需要具體問題具體分析，有需要可以聯系，希望對您有幫助。

新爾特生物為您提供。

C. 污水處理廠出水氨氮過低，但是總氮卻很高，這可能是什麼原因

樓主您好，我來為您解答下，如果總氮超標的話，需要檢測總氮中哪種氮存在超版標現象（氨氮、權有機氮、硝態氮、亞硝態氮）。

超標現象之一：氨氮超標，說明好氧硝化系統存在問題，這時候需要檢測和核算系統中的鹼度、溶解氧、停留時間是否合理，調整後再進行下一步分析。這是第一步。

超標現象之二：硝態氮超標，這中情況說明反硝化存在問題，需要核算系統的迴流量，碳源是否合理（新爾特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好進行，5是碳源，1是硝態氮和亞硝態氮，不是其它的總氮，否則不準確）。

超標現象之三：有機氮超標，一般有兩種原因，一是該有機氮非常穩定，難以破解，而是生化系統存在嚴重問題，不能把有機氮分解開來。

所以樓主，涉及到技術點和工況較多，因此需要具體問題具體分析，有需要可以聯系，希望對您有幫助。

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D. 印染過程中氨氮和總氮產污特徵分析

沒有，印染項目的氨氮和總氮不是特徵污染物。
其所需是：COD、硫化物、色度、苯胺類。

E. 廢水氨氮含量一般是多少

還是看什麼水，一般生活污水差不多10-30mg/L。
水力停留時間對曝氣生物濾池處理效能及運行版特性的影響權
邱立平,馬軍,張立昕
通過實驗室模型試驗研究了曝氣生物濾池處理模擬生活污水的效能 ,分析了水力停留時間 ( HRT)變化對曝氣生物濾池處理效果及運行特性的影響規律。研究發現 ,當 HRT大於 0 .6h時 ,曝氣生物濾池具有良好的有機物和濁度的去除效果 ,而當HRT為 0 .4h時 ,處理效果則顯著下降 ;反應器的硝化反硝化脫氮能力受 HRT的影響比較明顯 ,縮短 HRT將使氨氮和總氮去除率迅速下降 ,當 HRT為 1.2 5 h時 ,氨氮和總氮去除率分別達到 70 %和 40 %以上 ;縮短 HRT會在一定程度上促進亞硝酸鹽積累現象的發生 ,而反應器的過濾周期則與 HRT呈明顯的線性關系。

F. 印染污水裡的氨氮是怎麼產生的

是加工棉，麻，化學纖維及混紡的印染廠排出的污水氨氮濃度會偏高，請問目前是氨氮含量很高嗎？

G. 污水廠中氨氮和總氮含量問題！急急急！！！

誰說氨氮進水一定是20-30左右，也要看你污水廠處理的是哪種污水，網上說氨內氮進水一般容在20-30左右，加上「一般」兩個字表明氨氮含量也有例外的情況，你測出來多少就是多少，你自己也復檢很多遍了吧，難道你不相信自己測的反而更願意相信網上說的

H. 廢水排放中總氮比氨氮含量大多少

水中總氮是指：水中的有機氮與無機氮的總和。
而氨氮中的氮是以有機化合物的形式存在的，所以氨氮屬於有機氮。因此水中的總氮包括水中的氨氮。同一水樣中的總氮含量大於等於氨氮的含量。希望可以幫到你。

I. 污水處理中氨氮指標和總氮指標高

含硝基苯、苯胺的廢水，可生化不強，厭氧反應沒有有效的反硝化，考慮換工藝吧，我們有過相似案例，鐵碳+fenton+水解+MBR出水一級標准

J. 印染廢水總氮超標怎麼處理

印染廢水總氮超標如何處理

一、印染廢水介紹以及總氮的來源

印染廢水屬於有機性廢水，其所有的污染物和顏色大多數是天然的有機物質以及人工合成的有機物質組成，印染廢水具有以下特徵：(1)色度大，（2）水質水溫以及pH變化大，(3)有機物含量比較高，而且含有比較強的毒性，（4）氨氮濃度高，主要是前面印花工藝中使用了尿素作為印花助劑，以及部分使用含氮染料，增加了印染廢水的處理難度。

其中總氮主要來源於尿素和含氮的有機染料，染料結構中含有硝基和胺基的基團化物質，我國環保部於2012年10月份制定了《紡織染整工業水污染物排放標准》，於2013年1月1日起正式執行，對於總氮的排放標準是，總氮直接排放20(35)mg/L，總氮間接排放是30(50)mg/L。

圖一 印染廢水污染物的來源

二、印染廢水現有的總氮去除辦法和瓶頸

現有大多數印染廢水是通過傳統的硝化反硝化方式去除總氮，是利用異養微生物氧化作用將有機氮類物質轉化為氨氮，氨氮再被自養硝化菌氧化為硝態氮，再通過反硝化細菌將硝態氮還原為氣態氮氣，從而達到脫氮的目的。

從反應方程式可以看出。反硝化細菌是利用有機物中的C作為電子供體，通過分解有機碳提供能量，再以硝酸根作為電子受體，將離子型氮源轉化為氣體的氮氣，由此實現有機物的分解以及氮的去除。

通過以上分析可以看出，在印染廢水總氮的轉化過程中，首先通過氨化將有機氮轉化為氨氮，再通過硝化作用變為硝態氮，最後通過反硝化作用變為氮氣。然而在實際的處理過程中，廢水的總氮往往超標，而氨氮卻是達標的，這是什麼原因導致的呢？

引起這一問題主要是卡在了反硝化脫氮環節，微生物通過厭氧反硝化的方式脫除硝態氮。但是由於實際現場的厭氧池中，微生物密度低，印染廢水的毒性大，以及停留時間過短，導致脫氮負荷急劇降低，從而導致厭氧效率低下，總氮最終都轉化為硝態氮，但是硝態氮難以轉化為氮氣。因此總氮超標。

三、高效反硝化脫氮設備去除印染廢水總氮

從第二段描述可知，需要通過提高厭氧微生物反硝化的效率，才能夠降低總氮，傳統方式通過增加厭氧池的體積來改善，佔地面積過大，而且效果極度不穩定，因此在總氮的提標上不可行。

根據硝態氮的特點，研發推出一款高效脫氮設備，這款設備能夠提升反硝化細菌的密度，增加反硝化細菌降解硝態氮的能力，反應僅需要半小時，就能夠徹底脫氮。其原理圖如下所示：

其中，在脫氮環節有以下核心技術：

第一，專業定製的填料；以天然火山石經過表面處理為填料，填料的比表面積很大，使得單位面積上富集大量的反硝化細菌膜，提升反硝化細菌的密度。

第二，增加氮氣釋放技術；在內部結構增加氮氣釋放模塊，脫氮效率高導致氮氣大量在水體中積累，通過氮氣釋放技術將廢水的氮氣快速脫除，從而有利於微生物繼續將硝態氮轉化為氮氣。

第三，精心培養的反硝化細菌；反硝化細菌經過篩選並經過各種條件的刺激，使得反硝化細菌能夠適應印染廢水高毒性，波動大的特點。

通過以上核心技術的加成，印染廢水只需要在設備中停留15-30分鍾，即可徹底脫氮，並且針對總氮濃度在500以下的廢水，均能夠去除。大大節省了設備的佔地面積。

該技術具有以下特點：

脫氮效率高——正常運行脫氮負荷2kg N/m³·d，出水總氮穩定達標

佔地面積小——10t/h的處理量，降低20mg/L總氮，佔地面積僅3㎡

易操作維護——全自動控制，無需更換填料，反沖洗水量少、頻率低

污泥產量少——反沖洗排出的少量微生物迴流至生化池繼續分解

運行成本低——去除20 mg/L的總氮，噸水成本約0.7元

四、總結

本文主要講述了印染廢水總氮的組成，其中大多數印染廢水氨氮都是達標的，但是硝態氮超標，然而傳統的生化技術對於硝態氮的去除能力有限，導致廢水中仍然殘留100-200mg/L的硝態氮。高效脫氮設備，增加反硝化的能力，佔地面積小，僅需要停留半個小時就可以徹底脫氮，目前在國內屬於行業領先。