怎麼祛除紡織廠廢水中的顏色

① 紡織廠廢水經過處理後，多次過濾仍有殘留。遇到這類問題該怎麼辦

做紡織產業的用戶都知道，防止廢水有機物濃度高，成分復雜，色度深且多變，pH變化大，水量水內質變化大，屬難容處理工業廢水。隨著化學纖織物的發展，模擬絲的興起和印染後整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲鹼解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
水處理工藝的不同，常常使得PAC難以發揮出優良的凈化效果，用混凝法對紡織廢水進行處理時，當河南樂邦PAC投加量為700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6時，脫色率可達93％，且PAC較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快，另外，研究還發現對於高檔紡織企業的廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。採用絮凝法處理溴氨酸活性染料生產廢水，當PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90％以上。

② 紡織企業怎麼處理企業廢水

紡織廠廢水處理有兩大環節,首先,紡織廠要處理原料本身的雜質.其次,要在加內工過程中投加的混凝劑容等一些水處理葯劑.在處理過程中有非常多的方法,但是從宏觀的企業角度來講,我們要對比幾種方法之間的基礎建設佔地面積、實施處理水質工程的耗費資金成本、處理效果與環境是否有沖突等等.不是簡單的從經濟利益出發,要從環境角度考慮.我們首先要根據這間紡織廠的規模來判斷.
我們就先看看小型的紡織廠方案分析：
1）由於小型的處理廠中一天產生的廢水相對較少,水質的變化波動大,而且一天變化比較多.
2）由於佔地面積受到限制,布置處理污水的工程在合理的范圍內應該盡量縮小.
3）處理污水中,要考慮到人工等因素,最好自動化.
4）要採用曝氣池等設備,減少污泥產量.
處理紡織廠廢水的工藝具體有：接觸氧化與混凝沉澱、接觸氧化與活性炭吸附、延時曝氣與混凝沉澱、延時曝氣與活性炭吸附 .小型的紡織廠應該考慮用延時曝氣與混凝沉澱或者延時曝氣與活性炭吸附.對於自身的處理有比較好的效果.

③ 紡織廠污水處理後的污泥如何處理

要交給具有危險廢物處理資質的公司處理，這些危險廢物全國都管控很嚴。

④ 紡織行業污水如何超濾處理

染整製程大致可分成染前處理、印染過程及染後處理三部分，主要製程有：燒毛、退漿、精練、漂白、絲光、染色、印花及整理加工等，其中染前處理是為了去除纖維上的雜質，以免影響後續的印染作業，而染後處理則是為了增加纖維的使用性或做為特殊用途的加工。染整廢水是工業廢水排放大戶，廢水主要來源為預處理廢水 (包括退漿廢水、煮煉廢水、
漂白廢水、絲光廢水)、染色廢水、印花廢水和整理廢水。廢水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中所附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸鹼等。
廢水污染特性因纖維類型、加工方法、染料助劑種類及產品質量要求等因素而有所差異，整體而言，染整廢水特性為高溫、
高 pH 值、含生物難分解性有機物及色度。染整加工由於所使用的染料品種范圍相當廣，包含直接、還原、活性、中性、
分散、陽離子、弱酸性、硫化 (還原) 及不溶性偶氮染料等品種，因此染整廢水的水質變化相當大。染整廢水常採用之處理技術為化學混凝及生物處理 (包括活性污泥或接觸曝氣法)之二級處理，高級處理則指於二級處理外再增加過濾或化學氧化法處理，以下即分別敘述各項處理技術。後續的處理並不限超濾處理。
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⑤ 紡織廠污水處理，你好！我們的紡織廠是小廠經常處理一些紗布，處理彩色多樣化，以前沉降都是控制在20左

你所描述的現象是發生污泥膨脹，主要有以下特徵：二沉池中污泥的SVI值大於200ml/g；迴流污泥濃度下降；二沉池中污泥層增高。

污泥膨脹解決的辦法有：
1、應急措施：
（1）增加絮凝劑，如投加硅藻土、粘土、厭氧污泥、金屬鹽類、混凝劑，如投加鐵鹽（氯化亞鐵5~50 mg/L）、鋁鹽（礬土10~100 mg/L）。
（2）採用消毒氧化劑，如採用迴流污泥加氯措施，投加量一般為2~10kg Cl2/1000kg干污泥，既可控制曝氣池污泥膨脹也可對二級處理出水消毒，同時使控制污泥膨脹所需要的加氯量最少。銅離子濃度在0.75mg/L時或食鹽濃度為4g/L時對抑制絲狀菌污泥膨脹效果良好。但是此法治標不治本。
2、改變工藝
（1）設置選擇器，選擇器是曝氣池之前或前段設定的高有機負荷區（接觸區），為菌膠團細菌提供高濃度的可吸收的溶解底物，以提高其攝取和貯存能力，使其在與絲狀菌的競爭中處於優勢。
（2）此外改變反應器形式，如將完全混合曝氣池改為推流式曝氣池，連續進水改為間歇進水。絲狀菌幾乎都不能在完全無分子氧的環境中吸收底物，這使得通過脫氮和除磷過程而利用底物的功能菌迅速增殖，所以A/O和A/A/O系統能有效控制絲狀菌污泥膨脹。在A2/O工藝中，厭氧、缺氧區不利於絲狀菌增殖，如果在好氧段能旁流一部分進水提供碳源，則絲狀菌在整個系統中都處於不利狀況。
（3）工藝運行調控：由於污水腐化產生的膨脹，可以對消化污水預曝氣，沉澱池中污泥應及時刮除；N、P缺乏的污水，可及時投加尿素、銨鹽、化肥或與生活污水混合，使BOD5:N:P=100:5:1左右；缺氮時可從污泥消化池往曝氣池投加高含氮污泥上清液；低溶解氧可以增加供氧，採用表面轉刷曝氣的氧化溝，欲提高DO，可通過提高出水堰的高度，以提高轉刷的吃水深度的方法，強化轉刷的曝氣能力；低負荷導致的污泥膨脹，可以適當提高F/M；高負荷污泥膨脹，可射流曝氣剪切絲狀菌，射流高的傳質效率提供充足的溶解氧。增加水力剪切力：通過曝氣時產生的強水力剪切作用使蓬鬆污泥自聚、密實，同時使絮團表面不穩定的絲狀菌脫落。
（4）在完全混合曝氣池中負荷0.1~0.5 kgBOD5/(kgMLSSd)都發生膨脹，而推流式中污泥負荷大於0.5 kgBOD5/(kgMLSSd)才發生膨脹，而間歇式反應器內沒有發現膨脹現象；變化的水力負荷造成SVI上升，具體分析為高負荷、低溶解氧刺激了絲狀菌的生長，且絲狀菌生長的不可逆性，造成污泥膨脹，特別是當有機物濃度劇增時極易引起污泥膨脹；污泥有機負荷為0.5kg/kgd，並且DO在2mg/L時，可以有效的控制絲狀菌的生長。
（5）低負荷引起污泥膨脹的恢復：加大污泥負荷，利用在高底物濃度的環境條件下，菌膠團的貯存能力與最大比生長速率均比絲狀菌的高這一特點，在反應器中創造出有利於菌膠團生長繁殖的生態環境，使其取代絲狀菌逐漸成為污泥中的優勢菌種，從而使發生膨脹的污泥逐漸恢復正常。
（6）增大污泥迴流量有利於提高菌膠團細菌攝取有機物的能力並且增大與絲狀菌的競爭力度，抑制絲狀菌的膨脹。絲狀菌的生長速率小於非絲狀菌，長SRT有利於絲狀菌的生長，因而增加排泥量，可以有效排除池內過多絲狀菌。並且長泥齡情況下，發生污泥老化，老化的污泥活性不夠，競爭不過絲狀菌，會使絲狀菌在競爭中處於優勢地位。
3、污泥膨脹自然消除的原因：污泥膨脹導致污泥的大量流失，使MLSS濃度降低，其結果是在其它條件不變時，有機負荷提高，DO上升，OUR減小，這都有利於抑制絲狀菌的增殖。
詳細可參閱：http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/7414591020145173347324/

⑥ 染織廠有顏色的廢水怎麼處理

針對紡織、印染廢水的可生化性差的特點，目前運用最廣泛的工藝是：水解酸化+接觸氧化+混凝反應沉澱

⑦ 紡織廠的廢水處理

原因可能是有些染料難以生化造成的，懸浮物高是因為後續沉澱池效果不好。

嘗試解決辦法：
1、加點鐵系絮凝劑在氣浮單元；
2、生化池後面加強沉澱。

如果可能的話，嘗試把氣浮機挪到生化池後面效果會更好。

⑧ 用次氯酸鈉如何除去有機廢水的顏色

1、自來水消毒殺菌，加葯量一般為1～3mg/l。
2、熱電廠循環水、海水殺菌除藻，加葯量一般為3～5mg/l。
3、污水處理後生產的中水，加葯量一般為5～10mg/l。
石油行業的回填水（注水），加葯量一般為3～6mg/l。
4、醫院廢水殺菌消毒，加葯量一般為30～50mg/l。
5、養殖業、畜禽舍的消毒殺菌，加葯量一般為5～10mg/l。
6、畜產品消毒殺菌，加葯量一般為1～3mg/l。
7、蔬菜、果品及食品的殺菌消毒，加葯量一般為1～3mg/l。
8、酒店、飯店、醫院、食品與肉類加工企業及公共設施環境的消毒，加葯量一般為1～3mg/l。
9、游泳池殺菌消毒，加葯量一般為3～5mg/l。
10、含氰廢水處理，加葯量一般為40～50mg/l。
11、紡織印染的胚布漂白，加葯量一般為1～3g/l；造紙業的紙張漂白，加葯量一般為0.5～1g/l。

次氯酸鈉，是鈉的次氯酸鹽。次氯酸鈉與二氧化碳反應產生的次氯酸是漂白劑的有效成分。
次氯酸化學式HClO，結構式H－O－Cl，僅存在於溶液中，濃溶液呈黃色，稀溶液無色，有非常刺鼻的氣味，極不穩定，是很弱的酸，比碳酸弱，和氫硫酸相當。有很強的氧化性和漂白作用，它的鹽類可用做漂白劑和消毒劑，次氯酸鹽中最重要的是鈣鹽，它是漂白粉（次氯酸鈣和鹼式氯化鈣的混合物）的有效成分。漂白粉可由氯和消石灰反應而製得：
3Ca(OH)₂+2Cl₂=Ca(ClO)₂+CaCl₂·Ca(OH)₂·H₂O+H₂O

⑨ 如何對紡織業廢水進行處理

紡織業生產過程產生的廢水先統一收集到調節池中預處理，經過厭氧池水解、酸化，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，然後做氣浮處理和污泥脫水，氣浮處理後的凈水經砂濾過濾後排放或二次使用，脫水後的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

調節池、一級厭氧池、二級厭氧池、一級好氧池、一沉池、二級好氧池、二沉池、調節池串連排列，污水從各個水池中依次緩緩流過，經過厭氧池水解、酸化，使污水中COD（化學需氧量，是水質監測重要的綜合指標）大幅度下降，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，就把有機物分解成無機物，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，為氣浮處理和污泥脫水作準備。

氣浮溶氣罐安裝有自動控制系統，可制出高質量的溶氣水並存放於溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入氣浮凈水池中。溶汽清水池中的溶氣水排入氣浮凈水池後，爆裂的氣泡在反應區激起水波，水中的污泥在葯液的作用下，迅速形成礬花浮上水面，在翻騰的水花邊聚集，緩緩地漂向水池中間的澄清區，完美地實現了固液分離。分離出的污泥在水面形成渣層，被刮泥機颳走，從而達到了污水凈化的效果。分離後的凈水經砂濾過濾後就變成干凈透明的凈水，可以達標排放了；分離後的污泥則需要脫水後再利用。

污泥脫水需要用到脫水溶解加葯裝置和污泥脫水機。溶解加葯裝置的作用是制備絮凝劑溶液並加到污泥中，污泥脫水機作用是將加了絮凝劑溶液的污泥進行脫水，然後回收再利用。污泥的脫水也可以依靠自然干化，但需要人力將污泥攤在干化池內風干，受天氣影響大，佔地面積大，既費人工又費時間，效率還很低，所以最好還是用脫水機。脫水機可以極大地提高污泥處理的效率。

經過脫水的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

紡織業廢水處理流程圖

⑩ 紡織廠廢水處理的幾種方法的對比　

紡織廠廢水處理有兩大環節，首先，紡織廠要處理原料本身的雜回質。其次，要在答加工過程中投加的混凝劑等一些水處理葯劑。在處理過程中有非常多的方法，但是從宏觀的企業角度來講，我們要對比幾種方法之間的基礎建設佔地面積、實施處理水質工程的耗費資金成本、處理效果與環境是否有沖突等等。不是簡單的從經濟利益出發，要從環境角度考慮。我們首先要根據這間紡織廠的規模來判斷。

我們就先看看小型的紡織廠方案分析：

1）由於小型的處理廠中一天產生的廢水相對較少，水質的變化波動大，而且一天變化比較多。

2）由於佔地面積受到限制，布置處理污水的工程在合理的范圍內應該盡量縮小。

3）處理污水中，要考慮到人工等因素，最好自動化。

4）要採用曝氣池等設備，減少污泥產量。

處理紡織廠廢水的工藝具體有：接觸氧化與混凝沉澱、接觸氧化與活性炭吸附、延時曝氣與混凝沉澱、延時曝氣與活性炭吸附 。小型的紡織廠應該考慮用延時曝氣與混凝沉澱或者延時曝氣與活性炭吸附。對於自身的處理有比較好的效果。