tmah廢水

A. tmah廢水種類是酸鹼廢水還是有機廢水

TMAH是四甲基氫氧化銨的縮寫。
是屬於一種有機物來的，所以應該把他劃分進有機廢水裡面，方便後續處理並達標排放。

B. 江蘇長春化工有限公司的歷史沿革

2009 長春石化苗栗廠聚乙烯醇工廠擴建完成。長春石化及長春人造樹脂所屬各工廠獲得經濟部標准檢驗局TOSHMS∶2007及OHSAS18001∶2007認證。長春石化苗栗廠開始生產聚乙烯醇薄膜。長春人造樹脂大發廠苯酚及丙二酚工廠擴建完成。長春化工（漳州）有限公司銅面積層板建廠完成，開始銷售。
2008 長春人造樹脂新竹廠酚醛環氧樹脂工廠完工生產，年產量10,000噸。長春人造樹脂新竹廠與日本松下電工技術合作生產透明環氧樹脂成型材料，年產量240噸。長春人造樹脂新竹廠自行研發液晶高分子樹脂年產量860噸，液晶高分子成型材料年產量1400噸。長春人造高雄廠通過經濟部標准檢驗局OHSAS18001∶1999認證。長春人造高雄廠聚酯可塑劑擴建完成，年產能增至15,000噸。長春人造高雄廠甲基化三聚氰胺樹脂擴建完成，年產能增至5,500噸。
長春石油化學股份有限公司和長春人造樹脂廠股份有限公司和大連化學工業股份有限公司合資成立長春大連英國公司。
2007 長春石化麥寮廠聚乙烯乙烯醇工廠完工生產，年產量20,000噸。長春化工（江蘇）有限公司聚乙烯醇、醋酸酯及PBT樹脂建廠完成，開始銷售。長龍化工（深圳）有限公司成立蘇州及青島分公司。
2006 長春石油化學苗栗廠聚乙烯縮丁醛薄膜工廠完工生產，年產量2,000噸。長春人造樹脂麥寮廠鄰甲酚醛樹脂工廠開始生產, 年產能3,600公噸。長春人造樹脂大發廠低溴環氧樹脂工廠運轉生產，年產量16,800噸。長春化工(江蘇)有限公司低溴環氧樹脂建廠完成, 開始生產銷售。大連化學麥寮廠丙烯醇第三套工廠完工生產, 年產能200,000噸。
2005 長春石化大發廠汽電共生完工運轉，蒸汽330T/hr，發電量49,900KWh。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂銅面積層板二線完成, 年產能4800萬尺平方。日本住友化學環氧樹脂工廠設備遷移至新竹廠興建完工正式生產,年產能6,000噸。長春人造樹脂大發廠苯酚工廠運轉生產，年產量丙酮123,000噸，酚200,000噸，異丙苯280,000噸。
長春人造樹脂大發廠丙二酚工廠運轉生產，年產量135,000噸。長春人造樹脂大發廠環氧基礎樹脂工廠運轉生產，年產量30,000噸。長春人造樹脂高雄廠通過經濟部標准檢驗局ISO 14001:2004認證。長春化工(江蘇)有限公司丁基化胺基樹脂)、電子級雙氧水開始生產銷售。大連化工麥寮廠醋酸乙烯第三套工廠完工生產，年產能350,000噸。
2004 長春人造樹脂高雄廠PBT復合材料D線擴建完成，年產能15,000噸。成立長龍化工（深圳）有限公司，公司位於中國深圳福田保稅區，主要從事銷售銅面積層板、胺基樹脂、環氧樹脂、銅箔、乾膜光阻、液態光阻、電木粉、PBT工程塑膠、聚乙烯縮丁醛、聚醋酸乙烯乳化漿等產品。成立長春ジャパン株式會社，從事各項產品進出口貿易行銷業務，初期以環氧樹脂為主要業務。常熟工廠聚醋酸乙烯乳化漿、工程塑料桶、胺基樹脂、環氧樹脂成型材料、洗模劑、抗氧化劑、乾膜光阻、環氧大豆油等產品開始生產銷售。長春在南非向Sumitomo Chemical購得80%股權, 成立Chang Chun Merisol RSA(PTY) Ltd., 生產鄰甲酚樹脂。大連化工麥寮廠醋酸乙烯擴大產能至300,000噸。大連化工江蘇儀征廠開始生產。
2003 成立長春化工（漳州）有限公司，廠址設於福建省漳州龍池開發區，從事工程塑料及塑料合金的生產加工和銷售。
2002 長春人造樹脂新竹廠BDP建廠完工正式生產，年產量4,200噸。五月長春人造高雄廠QS-9000認證取得。長春人造新竹廠、高雄廠及長春石油苗栗廠通過經濟部標檢局ISO-9001∶2000認證。長春人造高雄廠6萬噸/年 PBT PLANT 完成建廠，開始投料生產。長春人造樹脂大發廠200,000噸酚及130,000噸雙酚廠著工建設。長春人造樹脂大發廠玻纖廠完工生產。長春人造麥寮廠福馬林工場開始生產，年產能九萬公噸。長春人造麥寮廠三聚甲醛工場開始生產，年產能一萬公噸。長春人造麥寮廠酚醛樹脂工場開始生產，年產能一萬五千公噸。長春石化苗栗廠第三套汽電共生設備完工運轉。長春石化大發廠汽電共生設備著工建設。長春石油化學及長春人造樹脂廠合資成立長春化工（江蘇）有限公司，廠址設於中國江蘇省常熟市，主要生產電子化學品及材料、工程塑料、樹脂、特用化學品等。
2001 台灣工程塑膠股份有限公司更名為台灣寶理塑膠股份有限公司。長春石油化學苗栗廠開始生產尼古丁酸(動物飼料添加劑維生素B3)及鹽基性硫酸酪。長春石油化學苗栗廠銅箔六場擴建完成。長春石油化學苗栗廠TMAH(氫氧化四甲銨)完工生產。長春人造樹脂新竹廠乾膜光阻二線擴建完成，年產量由20,000,000平方公尺提升至50,000,000平方公尺。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標檢局ISO-9001∶2000認證。大連化工麥寮廠醋酸乙烯工廠完工生產，年產能240,000噸。
2000 長春人造樹脂新竹廠磷酸三苯酯工廠完工生產。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉三線擴建完成。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂銅面積層板擴建提高產量至2,400,000平方公尺。長春人造樹脂廠股份有限公司與美國Rogers公司合資成立長捷士科技股份有限公司，生產及販賣軟性銅面積層板。長春人造樹脂高雄廠PBT復合材料擴建完成。大連化工於大發工業區完成聚四甲基醚二醇建設及開始生產。長春石油化學苗栗廠銅箔五場擴建完成。
1999 長春人造樹脂新竹廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。新加坡CCPS Pte Ltd., 上海太平洋化工(集團)有限公司，華星工程投資有限公司及新加坡祥光有限公司共同合資成立廣東申星化工有限公司，合作生產福美林。
長春石油化學苗栗廠三聚氰胺廠、比啶及甲比啶廠完工生產。長春石油化學苗栗廠銅箔四場擴建完成。長春石油化學與日本Tokyo Ohka Co.,Ltd. 合資成立TOK Taiwan Co.,Ltd., 合作生產半導體用稀釋劑及剝離劑。長春人造樹脂新竹廠完成年產量1,200,000平方公尺之環氧樹脂銅面積層板興建工程。長春人造樹脂新竹廠自行研發成功電路板用液態光阻。
1998 長春人造樹脂新竹廠乾膜光阻劑開車量產，年產量20,000,000平方公尺。 長春人造樹脂新竹廠自行研發出環氧樹脂耐燃劑，於四月份量產，月產量300公噸。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。
長春人造樹脂高雄廠完成PBT樹脂連續性生產。長春人造樹脂與日本住友合資成立台灣住友培科股份有限公司，合作生產IC用環氧樹脂成型材料。長春石油化學苗栗廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。春石油化學苗栗廠顯影劑廠完工生產。大連化工於大發工業區完成1,4丁二醇工廠建設並從事生產。
1997 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂工廠第六及第七線完工生產。長春石油化學苗栗廠高純度電子級雙氧水二廠完工生產。長春人造樹脂高雄廠PET樹脂廠完工生產。長春石油化學苗栗廠醋酸丁酯三廠擴建完成。
1996 長春人造樹脂高雄廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標准檢驗局ISO-9002認證。長春人造樹脂高雄廠PBT二線擴建完成 。長春人造樹脂大發廠經環保局評定為防治污染績優廠商。
長春石油苗栗廠環氧亞麻仁油工廠完工生產。
1995 長春人造樹脂新竹廠銅面積層板五廠完工。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型材料二線擴建完工。 長春人造樹脂新竹廠電木粉自動化及自動倉儲完工啟用。 長春人造樹脂新竹廠及大發廠汽電共生設備完工啟用。 長春人造樹脂高雄廠環氧樹脂完工生產。 長春石油苗栗廠銅箔三廠擴建完工啟用。
1994 長春石化苗栗廠氧化劑工廠及高純度電子級雙氧水工廠完工生產。長春人造樹脂大發廠之絕緣紙工廠完工生產。 長春人造樹脂高雄廠、新竹廠及長春石化苗栗廠，先後通過經濟部商檢局ISO-9002認證。印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INDUSTRY建廠完成，開始營運。
1993 長春石化苗栗廠開始興建抗氧化劑工廠。長春石化苗栗廠銅箔二廠擴建工程完成。長春石化苗栗廠汽電共生廠脫硫設備及復水透平發電機，相繼完工運轉，並開始外售電力予台電公司。長春石化苗栗廠引進化工所USAB廢水處理法，並著手興建。長春人造樹脂新竹廠印刷電路基板三廠於6月完成。長春人造樹脂高雄廠聚酯可塑劑擴建完工生產。 投資印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INSUSTRY成型材料及紙力增強劑建廠。長春人造樹脂大發廠年產360噸瞬間接著劑擴建完工及開始興建絕緣紙工廠。
1992 長春石化苗栗廠雙氧水三廠完工生產。長春石化苗栗環氧大豆油工廠及聚乙烯孔化漿工廠，相繼擴建完成。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉工廠去瓶頸，提高產能。長春人造樹脂高雄廠開始生產粉體塗料用聚酯樹脂。
1991 長春石化苗栗廠壓克力乳化漿擴建完工。長春人造樹脂高雄廠尿素成型材料新製程試驗工廠開始建廠。 台灣工程塑膠大發廠之聚縮醛廠完工生產。
1990 長春石化苗栗廠聚乙烯醇六廠擴建完成。長春石化苗栗廠第二套汽電共生廠擴建完成，發電24,000KWh，蒸汽210T/hr。 長春人造樹脂新竹廠印刷電路基板二廠於3月完成。長春石化與義芳化學工業公司合資成立三義化學股份有限公司，合作生產由日本昭和電工提供技術之環氧氯丙烷。
1989 長春人造樹脂高雄廠與日本ADEKA ARGUS工業株式會社技術合作，生產PVC用無毒安定劑。長春人造樹脂高雄廠開始生產環氧樹脂稀釋劑。長春人造樹脂與日本旭電化合資成立長江化學公司。台豐印刷電路新竹廠建廠完成，開始生產多層印刷電路板。
1988 長春石化苗栗廠銅箔廠興建完成並投入生產。長春石化苗栗廠開發成功三甲醇丙烷（TMP）製程，並設廠完工生產。 長春石化苗栗廠環氧大豆油工廠，二廠擴建完成。 長春人造樹脂與日本住友株式會社合資成立住工公司。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂工廠四線完成。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉建廠完成。長春人造樹脂高雄廠聚苯二甲酸丁酯（PBT）廠完工生產。長春人造樹脂高雄廠開始生產乳化型高分子凝集劑。與德國赫司特、美國塞那尼斯、日本泛塑料合資成立台灣工程塑膠，生產年產20,000噸聚縮醛工程塑膠。
1987 長春人造樹脂高雄廠與日本ADEKA ARGUS公司技術合作，生產聚酯可塑劑。長春石油開始興建銅箔工廠。 台豐印刷電路第三線單面板自動生產設備完工生產。長春人造新竹廠之環氧樹脂與酚樹脂均再次擴建完工。 聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂與環氧樹脂成型粉建廠中。
1986 長春人造新竹廠完成月產180,000平方公尺之印刷電路基板興建工程。
1985 大連化學之乙烯一醋酸乙烯共聚合乳化漿廠完工生產。 長春石化氣電共生廠與長春人造丙烯醯胺廠分別於苗栗、高雄完工生產。
1984 與日本SUMITOMO BAKELITE技術合作籌建印刷電路基板工廠。
1983 台豐印刷電路之雙面板廠完工生產。長春石化開始生產醋酸丁酯。長春人造新竹廠自瑞典PERSTORP引進製造甲醛之技術，以提高甲醛生產效率及品質。 與日本三井東壓技術合作三聚甲醛生產過程。 大連化學年產30,000噸之醋酸乙酯廠完工生產。
1982 雙氧水二廠完工生產。 與日本旭電化（ASAHI DENKA）技術合作，於苗栗興建之環氧大豆油廠完工生產。 甲醇廠與過硼酸鈉廠均停產。 新竹環氧樹脂一廠完工生產。 長春石化引進日本三井東壓之技術，製造壓克力樹脂，同時與日本協和發酵株式會社技術合作，製造醋酸丁酯。大連化學高雄大社之醋酸乙烯單體廠完工生產。
1981 長春人造高雄廠瞬間接著劑廠完工生產。
1980 新竹廠興建完工，並將原石牌廠之尿素粉與電木粉生產設備移至新廠。
1979 長春與南寶樹脂化學股份有限公司合資成立大連化學工業股份有限公司，合作生產由德國拜耳公司提供技術之年產85,000噸醋酸乙烯單體。 台豐印刷電路第二線單面板自動生產設備完工生產。
1978 與美國杜邦公司技術合作興建之年產3,600噸，100%之雙氧水苗栗廠完工生產。台豐印刷電路第一線單面板自動生產設備完工生產。 壓克力乳化漿廠與過硼酸鈉廠均於苗栗完工生產。長春人造於新竹設立新廠。
1976 連續式製程之日產20噸聚乙烯醇廠完工生產。
1973 長春石化研究開發成功六甲基四胺與聚乙烯醇製程。苗栗六甲基四胺廠與日產10噸之聚乙烯醇一廠，完工生產。
1971 長春人造高雄廠興建完工，並開始生產甲醛、尿素膠與尿素粉供應南台灣之市場需求。
1970 引進英國卜內門（ICI）之低壓法興建日產150噸之甲醇二廠，完工生產。
1968 台豐印刷電路公司，由日本三菱瓦斯與日本印刷電路及長春並同投資成立，設廠於桃園，製造銷售印刷電路板。
1966 苗栗與日本三井東壓技術合作，日產50噸之甲醇一廠完工生產。
1964 鑒於甲醛大幅成長，乃決定自行生產甲醇，於是設立長春石油化學股份有限公司，工廠設於苗栗福星里，利用當地所產之天然氣作原料生產甲醇。
1961 興建第一座日產25噸之甲醛廠。 擴充尿素粉、尿素膠之生產設備。為開發熱硬塑膠及配合合板工業之需要與快速成長，隨後又再擴充甲醛生產設備，增加產能。
1957 設立長春人造樹脂股份有限公司，工廠設於北投石牌∶生產電木粉、尿素粉與尿素膠。
1956 尿素膠研究開發成功並開始生產，使得台灣合板工業有史以來首次能打國際市場。
1949 長春人造樹脂廠由廖銘昆先生、林書鴻先生與鄭信義先生合夥投資設立，開發生產電木粉。

C. 水楊酸生產廢水處理辦法及工藝。在生產水楊酸過程中產生的廢水如何處理。

水楊酸生產廢水是典型的高鹽、含酚且難生物降解的強酸性有毒有機工業廢水，其pH值為2、含鹽量高達2.5%、含酚高、B/C僅為0.07，不適宜採用常規的生物法處理，而物理法的處理成本又很高，因此基本採用化學氧化法中的Fenton法來處理該廢水。針對傳統Fenton工藝中存在的產泥量大的問題，可通過對納米Fe3O4顆粒的制備和表面改性，在基於新型磁納米催化劑的Fe3O4-H2O2類Fenton體系中，通過該類Fenton體系對水楊酸生產廢水的處理效能，優化工藝的運行參數，是為該廢水可行的處理方法。
首先採用化學共沉澱法合成納米Fe3O4，用四甲基氫氧化銨（TMAH）和2,3-二巰基丁二酸（DMSA）對其進行表面改性，共合成5種催化劑，分別為：1#Fe3O4、2#Fe3O4-TMAH（1mL）、3#Fe3O4-TMAH（2mL）、4#Fe3O4-DMSA和5#Fe3O4-TMAH-DMSA。納米顆粒的平均粒徑約為30nm，並在20~80nm的范圍內呈現良好的粒度分布，改性後的納米Fe3O4表面有甲基、巰基、羧基包覆，顆粒的分散性提高。
利用納米Fe3O4-H2O2類Fenton體系對苯酚廢水的處理效果進行探討。12±2℃時，催化劑投量為0.8mmol/L、H2O2濃度為2.0mmol/L、pH為4.5、反應180min後，COD去除率最高可達72%，揮發酚去除率接近100%。在催化劑穩定性方面的回用性最好。
與傳統Fenton法相比，該類Fenton體系在降低鐵泥產量方面有較好的改善，反應結束後，磁納米Fe3O4在外磁場作用下可快速分離回收，並且催化劑可以重復利用。
該類Fenton體系對水楊酸生產廢水的處理效能，並優化反應器的工藝運行參數。15±2℃時，催化劑投量為2.0mmol/L、H2O2濃度為7.0mmol/L、pH為5.0、反應120min後，水楊酸生產廢水的處理效果達到最佳，出水COD值為34~42mg/L，揮發酚值為0.21~0.43mg/L；使用TMAH和DMSA對納米Fe3O4進行表面改性能提高催化劑的穩定性，綜合考慮最佳催化劑。
20±2℃時，調節進水pH為5.0、停留時間60min，將H2O2混合在進水中連續投加且濃度在7.0mmol/L附近，催化劑維持在1.0~2.0mmol/L，連續運行反應器後，出水COD值在40~50mg/L左右，揮發酚值在0.2mg/L附近波動，色度為2~4倍，調節pH後能穩定達標排放。
應用納米Fe3O4-H2O2類Fenton體系處理實際的工業廢水，並且連續運行反應器使催化劑循環使用，是技術的創新。該類Fenton體系一定程度上改善了傳統Fenton法在鐵泥產生量方面的不足。

D. 水楊酸生產廢水處理辦法及工藝。在生產水楊酸過程中產生的廢水如何處理。

水楊酸生產廢水是典型的高鹽、含酚且難生物降解的強酸性有毒有機工業廢水，其pH值為2、含鹽量高達2.5%、含酚高、B/C僅為0.07，不適宜採用常規的生物法處理，而物理法的處理成本又很高，因此基本採用化學氧化法中的Fenton法來處理該廢水。針對傳統Fenton工藝中存在的產泥量大的問題，可通過對納米Fe3O4顆粒的制備和表面改性，在基於新型磁納米催化劑的Fe3O4-H2O2類Fenton體系中，通過該類Fenton體系對水楊酸生產廢水的處理效能，優化工藝的運行參數，是為該廢水可行的處理方法。

首先採用化學共沉澱法合成納米Fe3O4，用四甲基氫氧化銨（TMAH）和2,3-二巰基丁二酸（DMSA）對其進行表面改性，共合成5種催化劑，分別為：1#Fe3O4、2#Fe3O4-TMAH（1mL）、3#Fe3O4-TMAH（2mL）、4#Fe3O4-DMSA和5#Fe3O4-TMAH-DMSA。納米顆粒的平均粒徑約為30nm，並在20~80nm的范圍內呈現良好的粒度分布，改性後的納米Fe3O4表面有甲基、巰基、羧基包覆，顆粒的分散性提高。

利用納米Fe3O4-H2O2類Fenton體系對苯酚廢水的處理效果進行探討。12±2℃時，催化劑投量為0.8mmol/L、H2O2濃度為2.0mmol/L、pH為4.5、反應180min後，COD去除率最高可達72%，揮發酚去除率接近100%。在催化劑穩定性方面的回用性最好。
與傳統Fenton法相比，該類Fenton體系在降低鐵泥產量方面有較好的改善，反應結束後，磁納米Fe3O4在外磁場作用下可快速分離回收，並且催化劑可以重復利用。

該類Fenton體系對水楊酸生產廢水的處理效能，並優化反應器的工藝運行參數。15±2℃時，催化劑投量為2.0mmol/L、H2O2濃度為7.0mmol/L、pH為5.0、反應120min後，水楊酸生產廢水的處理效果達到最佳，出水COD值為34~42mg/L，揮發酚值為0.21~0.43mg/L；使用TMAH和DMSA對納米Fe3O4進行表面改性能提高催化劑的穩定性，綜合考慮最佳催化劑。

20±2℃時，調節進水pH為5.0、停留時間60min，將H2O2混合在進水中連續投加且濃度在7.0mmol/L附近，催化劑維持在1.0~2.0mmol/L，連續運行反應器後，出水COD值在40~50mg/L左右，揮發酚值在0.2mg/L附近波動，色度為2~4倍，調節pH後能穩定達標排放。

應用納米Fe3O4-H2O2類Fenton體系處理實際的工業廢水，並且連續運行反應器使催化劑循環使用，是技術的創新。該類Fenton體系一定程度上改善了傳統Fenton法在鐵泥產生量方面的不足。

E. 水楊酸生產的工藝流程

水楊酸的制備方法是由苯酚鈉與二氧化碳羧基化後再經酸化而得。用苯酚及液體燒鹼製成苯酚鈉溶液，真空乾燥，然後於100℃下慢慢通入乾燥的二氧化碳，當壓力達到0.7～0.8MPa時，停止通二氧化碳，升溫至140～180℃。

反應完畢後加清水，使水楊酸鈉溶解後進行脫色、過濾，再加硫酸酸化，即析出水楊酸，經過濾、洗滌、乾燥即得成品。制備原理是苯酚與氫氧化鈉反應生成苯酚鈉，蒸餾脫水後，通二氧化碳進行羧基化反應，製得水楊酸鈉鹽，再用硫酸酸化，而得水楊酸。

(5)tmah廢水擴展閱讀

水楊酸的作用：

1、鹼量法及碘量法滴定的標准。熒光指示劑，絡合指示劑。

2、本品在橡膠工業中用作防焦劑及生產紫外線吸收劑和發泡劑等。

3、 用作配合指示劑、配合掩蔽劑。鈦、鋯、鎢等離子的顯色劑及防腐劑。

4、 水楊酸在某些弱酸性電解液中作為添加劑，也可用作電鍍或化學鍍的絡合劑。

5、化妝品防腐劑。主要用於花露水、痱子水、奎寧頭水等水類化妝品。除防腐殺菌作用外，還有祛除汗臭、止癢消腫、止痛消炎等功能。