電芬頓技術處理重金屬廢水

❶ 用電化學方法處理重金屬廢水具有什麼優勢

電化學方法處理重金屬廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，專 且處理含銅電鍍廢水能直接屬回收金屬銅， 處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣， 尤其對濃度較高（ 銅的質量濃度大於 1 g／L時） 的廢水有一定的經濟效益， 但低濃度時電流效率較低。

❷ 用化學沉澱法如何處理重金屬廢水具有什麼優點

化學沉澱法是指向重金屬廢水中投放葯劑 通過化學反應使溶解狀態的重金屬生成沉版淀而去除的方法權 包括中和沉澱法 硫化物沉澱法 鋇鹽沉澱法等 中和沉澱法應用比較廣泛 向重金屬廢水中投放葯劑（如石灰石）使廢水中重金屬形成沉澱而去除 化學沉澱法處理重金屬廢水具有工藝簡單 去除范圍廣 經濟實用等特點 是目前應用最為廣泛的處理重金屬廢水的方法

❸ 電芬頓主要處理含什麼物質的廢水

芬頓反應是典型來 的高級源氧化方法利用過氧化氫和亞鐵離子反應生成羥基自由基，可以快速去除傳統技術
無法去除的難降解有機物。芬頓試劑氧化法的優點在於H2O2分解速度快、氧化速率高，但由於大量Fe2+的存
在，H2O2的利用率不高，使有機污染物降解不完全，且反應必須在酸性條件下進行，否則因析 出Fe (OH)
3沉澱而使加入的Fe2+或Fe3+失效，並且溶液的中和還需消耗大量的酸鹼，另外處 理成本高也制約這一方法的廣泛應用。

❹ 電化學方法處理重金屬廢水具有哪些優點

電化學方法處理重金屬廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，尤其對濃度較高（銅的質量濃度大於
1g／L時）的廢水有一定的經濟效益，但低濃度時電流效率較低。該方法主要用於硫酸銅鍍銅廢水等酸性介質的含銅廢水，是較為成熟的處理含銅電鍍廢水的方法之一，國內有商品設備供應。目前，常用的除平板電極電解槽外，還有含非導體顆粒的平板電極電解槽和流化床電解槽等多種形式的電解槽。近年來的試驗研究該方法也能用於氰化銅、焦磷酸鍍銅等電鍍廢水處理。L．Szpyrkowicz等利用不銹鋼電極在pH值為13時直接氧化氰化銅廢水，在1．5h 內使得含銅廢水中銅的質量濃度由470mg／L降到0．25mg／L，回收金屬銅335．3mg［4］，同時指出不銹鋼電極的表面狀態對氧化銅氰化合物具有重要的影響，特別是水力條件對電化學反應器破銅氰絡合物的影響，並提出了新的反應器的動力和電流效率的精確數值［5］。研究者又不斷地改進電極，大大提高了電流效率和回收能力，然而由於電極很容易污染，耗能、處理費用高等缺點限制了電化學法處理含銅電鍍廢水的應用。2離子交換法處理含銅電鍍廢水離子交換法是處理重金屬廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。近年來，纖維素物質開始受到青睞；絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。

❺ 國內外處理重金屬廢水技術研究進展得如何

上述各種復處理重金屬廢制水的方法有很多優點，但是也存在技術、經濟效益和環境保護等問題，為了滿足日益嚴格的環保要求，對於研發新技術勢在必行。重金屬廢水水質復雜，金屬種類繁多，加強各種處理技術的綜合應用，將處理後的重金屬充分回收、廢水回用，以達到經濟效益和環境效益相統一，將是今後重金屬廢水處理技術的發展趨勢。

❻ 電芬頓法相較於傳統芬頓法在處理污水時有什麼優勢

工作原理

芬頓（Fenton）試劑法是氧化處理難降解有機污染物的有效方法，Fenton試劑（Fe2+/ H2O2）體系反應原理是H2O2在 Fe2+的催化作用下生成具有極高氧化電位的羥基自由基（•OH），•OH氧化降解廢水中的有機污染物。

電芬頓技術（電催化氧化）是利用電化學法產生Fe2+和H2O2作為芬頓試劑的持續來源，兩者產生後立即作用生成具有高度活性的羥基自由基，使有機物得到降解。

本電芬頓反應系統中的Fe2+由鐵板陽極氧化產生，H2O2由外界加入。電解槽通電時，體系中除產生·OH外，還有強絮凝、絡合、吸附作用的Fe(OH)2、Fe(OH)3產生，對有機物的去除效果好。電解槽內的電極反應如下：

陽極 Fe-2e-=Fe2+
2H2O-4e-=O2+4H+
陰極 2H2O+2e-=H2+2OH-
溶液中的反應Fe2++H2O2=·OH+OH-+Fe3+
Fe3++3OH-= Fe(OH)3

設備優勢

體系中通過電解可持續產生高活性Fe2+和H2O2，克服了傳統芬頓法中有機物的降解速率不均衡，先快後慢的現象，保證反應均衡，持續高效；

反應體系中，除羥基自由基的氧化作用外，還有陽極氧化、陰極還原，電吸附、電氣浮、電凝聚等多種作用，處理效率比傳統芬頓法高；

與傳統芬頓法相比，電芬頓（電催化氧化）不需要現場加入大量葯劑（只需要適量加入H2O2），節省了葯劑費用；

佔地面積小，廢水停留時間短，處理過程快，條件要求不苛刻；

設備相對簡單，電解過程需控制的參數只有電流和電壓，易於實現自動控制；

處理過程相對清潔，只產生少量的污泥，是傳統芬頓法污泥量的1/5-1/10。

應用范圍

適用於高難度難降解有機廢水前處理，可直接降解COD和將高分子結構有機物降解為易生物降解的小分子有機物，提高BOD/COD比，易於和其它方法結合，實現廢水的綜合治理。

適用於高難度難降解有機廢水生化後深度處理，可將不可生化的有機物直接氧化成二氧化碳和水，達到深度處理達標排放的目的。

適用於化工、印刷、機加工、醫葯中間體、制葯、農葯、染料、精細化工等行業的多種高濃度、高色度、毒性大、難生化降解的有機廢水處理

特別適合小水量高難度難降解廢水的達標處理。

應用實例

廢油漆廢水處理：本項目為廢油漆處理產生的廢水，成分復雜，含有各種有機溶劑，COD含量極高，COD=200000mg/l，業主以前將這部分廢水送到危廢處理公司處理，每噸收費達到3000元以上，費用昂貴，現在想上污水處理設備進行處理，去除大部分COD，色度，滿足生產用水要求。經過本公司多次取樣試驗，利用專有電芬頓處理技術，處理後的廢水COD大大降低，降到60000mg/L，色度完全去除，完全滿足生產用水要求，處理費用不到百元。

電芬頓應用

煙台宜科環保工程有限責任公司是一家專業從事水污染防治新技術研發轉化的高科技企業。多年來一直致力於綠色電絮凝技術及新型中水回用膜集成技術的研發及應用，為工業、市政等領域提供全新的解決方案。

公司主導產品：ECS-FT電芬頓（電催化氧化）設備、ECS-CW電化學循環水除垢設備、ECS-DH電絮凝除硬度除硅設備、ECS-DN電化學除氨氮設備、ECS-KB電絮凝殺菌設備、ECS-AF電絮凝氣浮設備、ECS-HM電絮凝除重金屬設備、各種膜集成中水回用設備。主要應用於循環水處理、電鍍廢水處理、重金屬廢水處理、含油廢水處理、印染紡織廢水處理、化工廢水處理、醫葯中間體廢水處理、中水回用處理、有毒難降解廢水處理、油田廢水處理。

近年來，公司積極開展對外合作和技術引進，進一步優化產品結構，開發出更滿足市場需求的產品。同時，我公司始終堅持「科技領先、服務至上、誠信合作、共謀發展」的經營理念，為客戶提供從方案設計、製造安裝，到運營維護的全方位一條龍服務。

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❼ 用吸附法如何處理重金屬廢水

生物吸附法是利用生物體本身的化學結構及成分特性來吸附溶於水中的金屬離子內,再通過固液兩相分離去除容水溶液中的金屬離子的方法。該方法在低濃度下,選擇吸附重金屬能力強，處理效率高，操作的pH值和溫度范圍寬，易於分離回收重金屬，成本低等特點。同時還可從工業發酵工廠及廢水處理廠中排放出大量的微生物菌體,用於重金屬的吸附處理。蔣新宇[22]等用毛木耳(Auricularia polytricha)子實體為生物吸附材料,通過對起始pH值、反應時間、重金屬濃度這3個因素對毛木耳子實體吸附Cd2+、Cu2+、Pb2+、Zn2+的研究，結果表明最適起始pH值為5，PH值是影響毛木耳子實體吸附重金屬離子的主要因素。其中在10 mg/L 重金屬濃度下，毛木耳子實體對Cd2+ 、Cu2+ 、Pb2+ 、Zn2+的最大吸附率分別為94.12%、96.22%、99.94%、99.19%,在吸附達到平衡以前,毛木耳子實體對Cd2+、Cu2+、Pb2+、Zn2+最大平衡吸附量分別為10.09、8.36、23.57和3.64 mg/g,而對Pb2+的吸附量最大。因此毛木耳子實體是很有發展潛力的重金屬廢水處理技術。

❽ 用化學沉澱法如何處理重金屬廢水

化學沉澱法是指向重金屬廢水中投放葯劑，通過化學反應使溶解狀態的重金屬生成沉澱而去除的方法。包括中和沉澱法、硫化物沉澱法、鋇鹽沉澱法等。中和沉澱法應用比較廣泛，向重金屬廢水中投放葯劑（如石灰石）使廢水中重金屬形成沉澱而去除。化學沉澱法處理重金屬廢水具有工藝簡單、去除范圍廣、經濟實用等特點，是目前應用最為廣泛的處理重金屬廢水的方法。

❾ 高壓脈沖電凝法重金屬廢水具有什麼優點

高壓脈沖電凝法（HVES）是採用高電壓小電流，系運用電化學原理，將電專能轉為化學能，對廢屬水中有機或無機物進行氧化還原、中和反應。通過凝聚、沉澱、浮除將污染物從水體中分離，從而有效地去除廢水中的Cr6＋、Ni2＋、Cu2＋、Zn2＋、Cd2＋、CN-、油、磷酸鹽以及COD、SS與色度。該方法操作方便、反應迅速，可去除的污染物廣泛、無二次污染、經濟實用，在國外，電化學技術被稱為「環境友好技術」。李宇慶等採用高壓脈沖電凝－Fenton 氧化工藝處理制葯廢水，研究表明在PH值為4左右、極板間距為20mm電流強度為10A、高壓脈沖電凝反應時間為45min、H202投加量為4mL/L、Fenton氧化時間為60min時，對CODCr去除率為為36.5％～39.2％，廢水（BOD5）/m（CODCr）從0.13提高到0.37，可生化性大大提高，為後續處理達標排放奠定了基礎。

❿ 含重金屬廢水處理的處理方法

含重金屬廢水處理使用膜處理技術：

1. 膜處理技術主要是微濾、超濾、納濾和反滲透

2. 其中納濾可以濃縮廢水中金屬離子、鹽類等，反滲透可以膜截留金屬離子和有機添加劑，而讓水分子透過膜，而達到分離、濃縮目的。

3. 含重金屬廢水進入處理系統，根據需要，經過復合試劑預處理，減少其它離子對膜系統的影響，之後通過納濾膜、反滲透膜實現物料分離、濃縮。

4. 本系統設置多套納濾裝置，既可以輔助實現濃縮倍數的要求，也可以切換實現出水重金屬離子實現達標排放的要求。

重金屬廢水來源及其處理原則：

1. 重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。

2. 例如，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化台物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。

3. 因此，重金屬廢水處理原則是：首先，最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬。其次是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。