飼料廠廢水排放標准

Ⅰ 酒廠廢水處理

白酒廢水調研報告

一、 概述
白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒，是利用澱粉質原料和糖質原料經過發酵、蒸餾而製成，根據原料和工藝的不同，具有各自獨特的風味，近年來，隨著人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全國各大酒廠紛紛擴建，增加產量，以滿足市場的需求，白酒生產過程中排出大量有機廢水，如直接排放將對環境造成污染。
二、 白酒生產工藝
我國白酒生產大多數以高梁、小麥、玉米等作為原輔料，經過四道基本工序釀制而成，即原料的預處理、糖化發酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產工藝有固態發酵法、半固態發酵法和液態發酵法，下圖是典型的固態發酵法：

三、 廢水的來源
白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬於間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
四、 白酒廢水的水質水量
白酒廢水按污染程度可分為兩部分，一部分為高濃度廢水，所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等，其COD高達100000mg/l左右，BOD高達44000 mg/l，pH呈酸性，但這部分廢水量很小，占廢水總量不到5％，其他屬於低濃度廢水，污染物濃度遠遠低於國家排放標准，可直接排放，一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質表，該廠以高梁為原料釀酒。
釀酒車間及酒庫排放廢水水質
廢水類別 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷卻水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸餾鍋底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
發酵池盲溝水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸餾工段地面沖洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒庫滲水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工藝廢水水質
廢水類別 水溫 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781
高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700
蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665

五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝

設計參數一覽表
厭氧反應池 容積負荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接觸氧化池 容積負荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
產泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程實例
常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸，工程設計採取了清污分流制，高濃度廢水採用「厭氧－好氧－物化」三級處理工藝，見下圖：
高濃度廢水匯合後，水質情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧採用厭氧流化床反應器，該反應器以砂為載體，有機負荷為15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率為80％，厭氧出水經生物濾池、接觸氧化、氣浮池後，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總去除率分別為99.5％、99.4％，處理效果比較好。

本工程要求處理的酒精廢液，是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液，對於這種生產廢液實際工程中有採用全糟處理工藝也有採用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產廢液不經固液分離全部的酒糟都進入厭氧發酵系統。半糟處理工藝是指酒精糟液先經固液分離，粗渣作飼料，剩餘濾液（半糟）進厭氧處理工藝。
全糟處理工藝不產生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產量遠高於半糟處理工藝。全糟處理工藝由於節省了固液分離機械設備，具有投資省、運行費用低的優點。但由於全部糟液都厭氧發酵，造成厭氧發酵反應器較大，整個工程佔地面積大。
由於該廠酒精生產原料採用木薯，木薯為原料產生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好，粗糟如果不能及時銷售出去，不但不能給公司帶來效益，而且勢必造成嚴重的二次污染。相反，甲方對沼氣需求量較大（甲方計劃將廢液處理過程中產生的沼氣回用作鍋爐燃料），全糟厭氧工藝產生的所有沼氣都能吸納，從而很大程度上減少了煤的用量，為公司帶來經濟效益。綜合以上分析，本方案選擇全糟厭氧處理工藝。
經過厭氧發酵處理後的廢水有機污染物濃度還較高，可生化性較好，需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。
3.1厭氧工藝選擇
目前在廢水處理工程中，採用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析，目前應用較為廣泛的是UASB反應器。但是，UASB反應器抗懸浮物沖擊性能較差，當廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實現UASB反應器高容積負荷的特點。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點，本方案採用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝採用適應懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。
厭氧接觸工藝出水經過脫氣沉澱後出水再進後續的UASB厭氧反應器進行進一步的有機物降解，使好氧生化段進水有機物濃度更低，減少能耗。
結合本工程的特點，下面對這兩種工藝介紹如下：
厭氧接觸工藝
厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝，它包含消化池、脫氣池、沉澱池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應主體，酒糟廢液從消化池上部進入池內，經與池中原有的厭氧微生物混合、接觸後，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使廢水中的有機物轉化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體（俗稱沼氣）。消化池排出的混合液先經脫氣池脫除未分離干凈的氣體，再進沉澱池進行泥水分離。沉澱池出水進入下一級處理，沉澱池污泥迴流至消化池。
為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸，池內溫度、水質的均勻，同時防止形成浮渣層（形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出），消化池需設攪拌裝置。攪拌方式較多，本方案採用泵加水射器的攪拌方式，主要居於如下考慮。由於酒糟廢液pH較低，僅僅為4~5，而厭氧微生物特別是產甲烷菌對系統內泥水的pH非常敏感，其最佳要求為6.8～7.2，因此為了保證厭氧系統的處理效果，需要對來水pH進行調節，這樣必將消耗大量的葯劑，增加了整個污水處理系統的運行成本，而厭氧系統出水pH相對較高，鹼度含量較大，卻不能得到充分的利用。通過消化池出水迴流，不但能減少鹼的投加量，而且經水射器釋放，還有很好的攪拌作用。
UASB工藝
升流式厭氧污泥床（UASB）反應器是荷蘭學者Lettinga等人於20世紀70年代初開發的。由於這種反應器結構簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，並很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時，反應器內一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產甲烷活性。由於UASB反應器設有三相分離器，使得反應器內的污泥不易流失，所以反應器內能維持很高的生物量，平均濃度能達到80gSS/L左右。同時，反應器的STR很大，HRT很小，這使反應器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩定性。
待處理的廢水被引入UASB反應器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應，產生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉澱回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩餘的固體和生物顆粒進入到沉澱室內，剩餘固體和生物顆粒從液體中分離並通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體後的液體繼續上升，最後從出水堰溢流，經集水槽排出。沼氣聚集於三相分離器頂部，通過氣管排出。
高濃度有機生產廢水經過兩級厭氧反應器預處理後，有機物得到大量去除，但出水還含有一定有機污染物，本方案選用好氧系統進行後續處理。
3.2好氧工藝選擇
好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。
下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選，確定出最適宜的工藝。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又稱普曝法，是採用普通曝氣池為主體構築物，對污水進行生化處理的方法。廢水及迴流污泥從曝氣池首端進入，沿池長方向推流式前進，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解，達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單，運行經驗成熟，此工藝對COD，BOD，SS的去除率均可達到預期效果，但該工藝BOD負荷低，抗擊負荷的能力較弱，佔地面積大。
SBR工藝
SBR法是間歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR），又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應池和沉澱池於一體，不需設初沉池和二沉池，亦避免迴流污泥泵房等裝置。基本操作為進水，反應，沉澱，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結束為一個周期。在周期內一切過程都在一個設有曝氣裝置的反應池中依次進行。該法不易產生污泥膨脹，處理構築物簡單，同時對運行參數調整後可有效進行生物脫氮除磷。但由於其運行的周期性，一般要設置多池，池體內有效利用率低，佔地面積較大，運行控制較復雜。
接觸氧化工藝
生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長於水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優點有：
 容積負荷高，處理時間短；
 生物活性高；
 污泥產量低，無需污泥迴流；
 出水水質好且穩定；
 不存在污泥膨脹問題；
該工藝成熟穩定，佔地面積省，設備國產化，在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對於水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復雜，填料費用高等不利因數。
各種工藝的綜合比較見下表：
幾種好氧技術或工藝在工業廢水處理應用的比較
序號 工藝或技術 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR
1 BOD負荷 低 較高 較低
2 抗沖擊負荷 較差 一般 好
3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好
4 投資 大 較大 一般
5 佔地面積 大 較小 小
6 運行控制 一般 簡單 復雜
7 自控要求 簡單 簡單 復雜
8 設備維修 一般 一般 復雜
9 運行費用 較高 一般 一般
綜合比較以上工藝，對於本工程日處理水量3500噸採用SBR工藝較合理。因此，在本方案中，好氧段我們採用SBR工藝對廢水進行處理。
好氧處理系統出水各項污染物指標都有很大程度的降低，基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。考慮到一定沖擊負荷，為了確保出水水質的達標，SBR出水再經絮凝過濾處理後排放，如果SBR出水長期穩定達標，可以超越絮凝過濾裝置，SBR出水直接排放。

Ⅱ 飼料廠可行性報告.

上海元哲咨詢撰寫過的

1.1項目概述
1.2項目的社會經濟意義及必要性
目前，我國市面上大量存在的濃縮型飼料（所謂濃縮型飼料是指以蛋白質飼料、礦物質飼料及各種添加劑飼料為原料的平衡用高營養濃度的混合料）成本很高，且大部分產品為國外生產，運輸成本也較高。應用高檔4320菌體蛋白為主要原料生產濃縮飼料有突出特點，因為一般濃縮飼料都以魚粉、豆粕為主要原料，而以高檔4320做主要原料生產濃縮飼料前所未見。在發酵過程中，微生物生成很多特殊的物質是市售濃縮飼料所沒有的，因此用高檔4320做主料配製濃縮飼料可以獲得較好的效果。
2技術可行性和成熟性分析
1.1本項目基本原理及關鍵技術內容
2.1.2.1原料選擇因素
2.1.2.2國內外狀況分析
3市場預測
4項目實施方案
4.1技術方案
以豆渣和4320菌體為原料，採用生物發酵法，通過4320菌體的發酵作用，將這些殘渣轉化為蛋白飼料。其中採用的發酵方式為曲盤法或發酵池法。
其生產技術基本步驟：
1) 調整豆渣的含水量，培養料處理
2) 發酵條件處理，如優化通氣條件、發酵溫度、時間，並可在發酵時添加一些無機氮源包括(NH4)2SO4等。
3) 生成產品後，對其產品進行成分分析，提出不合格產品。
4.2生產方案論述4.2.3公用工程
4.2.3.1給水系統
本公司所需水源由供水公司供給，滿足生產生活用水，水質符合用水衛生標准。生產廢水經處理達到排放標准後排放。
4.2.3.2供電
本廠對供電無特殊要求，電源引自發電廠，有防雷接地系統。
4.2.3.3環境保護系統
各項生產廢物在達到排放標准後排放
4.2.1生產設備清單
5投資預算及建廠周期
6經濟、社會效益分析

Ⅲ 辦小型豬飼料加工廠需要什麼設備，什麼原料

設備需要：粉碎機、攪拌機或者粉碎攪拌一體機、電子秤2台、縫包機1台、小推車2台。

原料需要：豆粕、雜粕、石粉、鹽 、預混料（也可以自己配）以及地頂孢霉培養物、多維等等。

Ⅳ 環保部水質氨氮標准樣值有0.283毫克每升左右的嗎

完善氨氮的排放標准，促進氨氮污染防治水平提升；推進城鎮污水處理設施建設和升級改造，大幅度強化氨氮削減作用；以重點行業為抓手，加大工業結構調整力度，加強工業污染治理；多管齊下，綜合試點，大力防治農業源污染。
完善廢水氨氮排放標准，促進氨氮污染防治水平提升
我國目前有26個現行水污染物排放標准對氨氮的排放規定了控制標准值。總體來說，我國目前現行國家和地方有關氨氮的排放標准中，發布年代較早的標准，其氨氮控制要求已不能滿足當地目前的環境管理工作要求；而最近幾年發布的地方標准基本可以滿足當地的環境管理工作要求。應根據現有工業企業氨氮達標排放標准低的狀況，完善國家環境質量標准體系，加大行業型污染物排放標准工作制(修)訂力度，縮小通用型、綜合型污染物排放標准適用范圍，對實施時間較長的排放標准進行全面復審和修訂，提高氨氮排放控制要求，督促企業進行深度治理，提高工業氨氮治理水平。
考慮到工業企業廢水處理設施實際進水氨氮濃度很高，很多企業面臨氨氮達標出水困難，且各行業污水特點不盡相同，應避免一刀切，基於技術經濟可行性提出「提標升級」要求，既要體現對水體水質的要求，又要考慮各行業實際的經濟承受能力和處理水平。通過「提標升級」，促進企業升級改造，工業氨氮排放水平有望進一步降低。
推進城鎮污水處理設施建設和升級改造，大幅度強化氨氮削減作用
由於進水水量變化大、工業廢水影響、進水SS(固體懸浮物)濃度高等因素，我國污水處理工藝氨氮去除效果不理想。我國絕大部分污水處理廠缺乏控制氨氮的有效手段，硝化效果的有無很大程度上是依賴於自然界春夏秋冬的自然更替，部分污水處理廠提高硝化的效果僅僅是簡單地減少排泥或者增加曝氣量，遠遠沒有達到優化運行的效果。一些老的污水處理廠在建設之初沒有考慮硝化的功能，只有簡單的COD去除功能，污水處理廠的出水氨氮較高。這些污水處理廠的曝氣池容積較小，達不到硝化所需要的泥齡要求；沉澱池容積偏小，無法適應硝化所需要的高污泥濃度；曝氣設備的能力較低，達不到硝化所需的供氧量。
通過污水處理廠COD減排協同效應並升級改造強化生活源氨氮去除效率，可以有效地減少氨氮排放。一方面深挖潛力，注重提升現有設施負荷率和運營水平。根據流域水質的情況，有條件改造的，繼續分期分批在城市污水處理廠中增加脫氮除磷的功能；排入封閉式水域及對近岸海域水質有直接影響的地區污水處理廠應選用具有強化除磷脫氮功能的處理工藝，鼓勵新建污水處理廠將去除水中總氮作為控制污染指標之一；負荷率低的，完善污水收集管網，通過管網改造提升等措施提升負荷率。另一方面全面啟動縣縣污水處理廠建設工作，推進農村分散式污水處理設施建設，鼓勵有條件的地區因地制宜建設農村分散式污水處理設施。同時以缺水地區為重點大力推行污水再生利用工作，鼓勵其他地區開展污水再生利用，重點提高污水再生利用率。
需要注意的是，硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度，必須同時進行污泥迴流和硝化液迴流，反硝化時往往要另外加入碳源(如甲醇)和鹼，這些需要統籌考慮加以解決，應以老污水處理廠提標改造為主，鼓勵企業採取技術措施，降低污水處理過程中的能耗，淘汰落後的技術，優化運行，使氨氮減排最優化。
以重點行業為抓手，加大工業結構調整力度，加強工業污染治理
不少工業廢水進水COD偏高，難降解COD比例過高，易降解有機碳源佔COD中的10％左右，可利用的碳源不能滿足生物脫氮反硝化需求，這些造成工業廢水處理廠出水氨氮和總氮達標比較困難。根據2007年《中國環境統計年報》，2007年，工業氨氮去除率為60.3％，比工業COD去除率低10個百分點；生活氨氮排放量為98.3萬噸，去除率僅為26.1％，比城鎮生活COD去除率低13個百分點；根據主要氨氮產生排放行業氨氮去除率的分析，除石化行業去除率超過90％，其他行業均有提升潛力。
廢水氨氮污染排放的污染結構性問題突出，化工、有色、石化、農副食品、紡織等8個行業氨氮排放量占工業排放總量的85.9％。化工行業是氨氮的主要排放行業，占工業企業氨氮總排放量的40％以上，其次為造紙、食品加工、紡織、黑色冶金、石化和食品製造等行業，具有高氨氮廢水排放問題的工業部門主要有煉油、化肥、無機化工、農葯、鐵合金、玻璃製造、食品和飼料生產等。此外，養殖場排出的廢水和垃圾填埋場產生的垃圾滲濾液等廢水中氨氮的含量也很高。重點抓住化工、有色、石化、農副食品、紡織等重點行業，可以有效控制工業氨氮排放總量。
按照先控制新增量後削減存量的順序，首先，在項目審批階段嚴格環境准入標准，合理控制行業發展速度和經濟規模，在源頭污染物增量環節多做「減法」，控制氨氮污染物新增量；其次，嚴格執行國家產業政策，加大工業結構調整力度，對重點行業、重點流域依法實行強制清潔生產審核，對達不到清潔生產水平的應予以關閉和淘汰；第三，抓好企業末端治理，加強污染治理設施的運行監管，確保工業企業實現全面穩定達標排放。
參考資料：www.andanquchuji.com/望採納

Ⅳ 水的各種標准

共46個標准。大哥，打字好累的！
1.地表水環境質量標准（GB3838-2002）
2.海水水質標准（GB3097-1997）
3.漁業水質標准 （後邊的這個你自己弄去，懶得敲了）
4.景觀娛樂用水水質標准
5.農田灌溉水質標准
6.地下水水質標准
7.生活飲用水水源水質標准
8.生活飲用水水質標准
9.污水綜合排放標准
10.城市污水處理廠污染物排放標准
11.醫療機構水污染物排放標准
12.船舶污染物排放標准
13.船舶工業污染物排放標准
14.航天推進劑水污染物排放標准
15.兵器工業水污染物排放標准
16.兵器工業水污染物排放標准 火工葯劑
17.兵器工業水污染物排放標准 彈葯裝備
18.紡織染整工業水污染物排放標准
19.紙漿造紙工業水污染物排放標准
20.鋼鐵工業水污染物排放標准
21.肉類加工工業水污染物排放標准
22.檸檬酸工業污染物污染物排放標准
23.味精工業污染物排放標准
24.合成氨工業水污染物排放標准
25.磷肥工業水污染物排放標准
……
不敲了，手疼。 （都是環評用的，不知道你找的是不是這些）

Ⅵ 白酒釀造廢水處理如何達到零排放標准

白酒在抄釀造過程中，會產生大量襲的廢水，例如釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾底鍋水、釀造車間地面沖洗水、發酵黃水等。這些廢水是高濃度廢水，不能直接排放。現在大多數酒廠都是採用方案處理，達標後再排放。
白酒釀造過程中的廢水，作為白酒生產過程中的副產物，富含有機物，直接排放會對環境造成嚴重污染，既浪費了大量的水資源，又使黃水和底鍋水中大量的有益成分不能被有效地開發、利用。
由於白酒、酒精或啤酒生產廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，所以食品廢水零排放方案對於釀酒廢水通常的都採用生化法進行處理，但由於白酒和酒精生產中的有機物特別高，所以必須進行預處理，經濟上可行，就採用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發電供給釀酒過程中所需的能源;若從經濟上不具有發電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離，分離後的渣可作為飼料。

Ⅶ 飼料廠惡臭氣體治理

飼料廠臭氣分為：有機廢氣和酸鹼廢氣，有機廢氣可以採用噴淋（過濾一部分雜質）+萬川環保催化燃燒設備(處理有機廢氣）進行處理，酸鹼廢氣則採用酸鹼廢氣處理塔即可。

Ⅷ 二惡英的國家排放標准

一、二惡英的國家排放標准：

1. 國家標準是《危險廢物焚燒污染控制標准（GB18484-2001）》，
二惡英排放標準是0.5 ng TEQ/Nm3；
《生活垃圾焚燒污染控制標准（GB18485-2014）》
二惡英排放標準是0.1 ng TEQ/Nm3；

2. 歐盟標準是《DIRECTIVE 2000/76/EC OF THEEUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 4 December 2000 on the incinerationof waste DIRECTIVE》，
二惡英排放標準是0.1 ng TEQ/Nm3；

3. 北京市地方標準是《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標准（DB11/502-2007）》、
《危險廢物焚燒大氣污染物排放標准（DB11/503-2007）》，
二惡英排放標準是0.1 ng TEQ/Nm3；

4. 上海市地方標準是《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標准（DB31/ xxxx—2013）》，
二惡英排放標準是0.1 ng TEQ/Nm3；
該標准已出意見稿，尚未敲定實施。

5. 廣州標准正在制定當中，其它省份、直轄市未出台該類標准。環測評定時，二惡英依據標准，根據垃圾焚燒單位所在地而定，首先依據地方標准，如無地方標准則依據國家標准。

二、二惡英的檢測標准：
《水質 二惡英類測定 同位素稀釋 高分辨氣相色譜-高分辨質譜法（HJ 77.1-2008 ）》
《環境空氣和廢氣 二惡英的測定 同位素稀釋 高分辨氣相色譜-高分辨質譜法（HJ 77.2-2008）》
《固體廢物 二惡英類的測定 同位素稀釋 高分辨氣相色譜-高分辨質譜法（HJ 77.3-2008）》
美國標准《EPA1613》

三、二惡英的簡介：
二惡英(Dioxin)，又稱二氧雜芑(qǐ)，是一種無色無味、毒性嚴重的脂溶性物質，二惡英實際上是二惡英類（Dioxins）一個簡稱，它指的並不是一種單一物質，而是結構和性質都很相似的包含眾多同類物或異構體的兩大類有機化合物。二惡英包括210種化合物，這類物質非常穩定，熔點較高，極難溶於水，可以溶於大部分有機溶劑，是無色無味的脂溶性物質，所以非常容易在生物體內積累，對人體危害嚴重。

四、污染來源：
大氣環境中的二惡英來源復雜，鋼鐵冶煉，有色金屬冶煉，汽車尾氣，焚燒生產（包括醫葯廢水焚燒，化工廠的廢物焚燒，生活垃圾焚燒，燃煤電廠等）。含鉛汽油、煤、防腐處理過的木材以及石油產品、各種廢棄物特別是醫療廢棄物在燃燒溫度低於300-400℃時容易產生二惡英。聚氯乙烯塑料、紙張、氯氣以及某些農葯的生產環節、鋼鐵冶煉、催化劑高溫氯氣活化等過程都可向環境中釋放二惡英。二惡英還作為雜質存在於一些農葯產品如五氯酚、2，4，5-T等中。
城市生活垃圾焚燒產生的二惡英受到的關注程度最高，焚燒生活垃圾產生二惡英的機理比較復雜，研究的人員最多。
另外，電視機不及時清理，電視機內堆積起來的灰塵中，通常也會檢測出溴化二惡英。而且含量較高，平均每克灰塵中，就能檢測出4.1微克溴化二惡英。
盡管二惡英來源於本地，但環境分布是全球性的。世界上幾乎所有媒介上都被發現有二惡英。這些化合物聚積最嚴重的地方是在土壤、沉澱物和食品，特別是乳製品、肉類、魚類和貝殼類食品中。其在植物、水和空氣中的含量非常低。.
PCB工業廢油的大量儲存，其中許多含有高濃度的PCDFs，這種現象遍及全球。長期儲存以及不當處置這種材料可能導致二惡英泄漏到環境中，導致人類和動物食物污染。PCB廢物很難做到在不污染環境和人類的情況下處理掉。這種材料需要被視為危險廢物並且最好通過高溫焚燒處理。
環境中的二惡英可通過食物鏈(如飼料)富積在動物體中，由於高親脂性，二惡英容易存在於動物脂肪和乳汁中。因此，肉、禽、蛋、魚、乳及其製品最易受到污染。另外，在食品加工過程中，加工介質(如溶劑油、傳熱介質等)的異常泄露也可造成加工食品的二惡英的污染 。

Ⅸ 餐飲污水處理幾種方法

餐飲廢水中含有大量的懸浮物質和動植物油脂，而動植物油會阻隔大氣中的溶解氧進入到水體，在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡，影響處理效果。大量的懸浮物質多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設施堵塞，給處理帶來困難。因此，酒店餐飲污水處理方法中對餐飲廢水進行預處理成為處理過程中一項很重要的環節和手段。
預處理技術主要採用的是粗粒化法、吸附法、氣浮法及電化學法等。
(1)粗粒化法
粗粒化法又稱聚結過濾法。採用親油疏水性材料，當含油廢水通過時，微小油珠附聚其表面形成油膜，達到一定厚度時，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進行油水分離。
(2)SBR法
針對餐飲廢水排放具有間歇性和水質、水量較大的波動性，於金蓮等用SBR工藝，通過室內模擬實驗，考察了污泥濃度及負荷、曝氣時間等因素與處理效果的關系，從而確定其較佳運行周期條件。出水水質達到GB8978-1996二級排放標准，該工藝對餐飲廢水的處理具有很強的針對性。
SBR法應用及其廣泛，其很多變型及其改進工藝已成熟應用於各種領域，並且效果良好，佔地面積小，運行穩定，抗沖擊負荷強。但是其自動化控制要求高，後續處理設備要求高，對潷水器要求很高，由於不設置初沉池，易產生浮渣，不適合農村及低耗能地區的推廣。
(3)膜生物反應器法
膜生物反應器是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型態廢水處理系統。以膜組件代替傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高有機負荷，減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。
(4)電化學法
電化學法是電解質溶液在電流的作用下，發生電化學反應時，溶液中的有毒有害物質在陰陽極發生氧化還原反應，降低為低分子有機物或直接氧化為CO2和H2O。此法處理效果雖然很好，但消耗能源大，不能被廣泛使用。
(5)生物接觸法
該法的實質是在池中填充填料，已經充氧的污水以一定流速流經填料上的生物膜時被生物膜上的微生物攝取利用，從而將污水中的污染物得到去除，使污水得以凈化。它是介於活性污泥法和生物濾池之間的生物處理技術，兼具兩者的優點。生物接觸氧化法具有較強的抗沖擊負荷能力，運行方便、操作簡單，易於維護管理，不需污泥迴流。但是，填料易堵塞，布水和曝氣不易均勻，可能在局部不為出現死角。
(6)其他
高級氧化技術對餐飲廢水進行氧化，確定了較佳反應條件，且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物，可作為後續生物處理的預處理。
用厭氧池 人工濕地 人工浮床復合系統進行餐飲廢水的處理研究，結果表明，預處理可將大分子有機物進行水解，人工濕地的處理效果良好，後續人工浮床出水能達到農田灌溉水質標准，總體人工濕地復合系統可行。