Ⅰ 油漆 污水處理
在噴抄漆廢氣處理中,噴漆廢氣經襲過噴淋塔處理時會產生噴漆廢水,廢水主要成分是顏料和有機溶劑,該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆廢水成分較為復雜,一旦進入水體,對水環境會造成嚴重的污染,對此,我們萬川環保為企業提供噴漆廢水處理解決方案。
噴漆廢水處理工藝流程說明:
萬川環保噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池,廢水在綜合調節池內用水質水量均衡後由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。廢水進入混凝反應池,在混凝反應池內投加復合式絮凝劑,使廢水與混凝劑充分混凝反應,形成礬花絮體。
經反應後廢水進入快混池,後在進入慢混池,使廢水的反應效果更好,更易於沉澱。經以上反應,廢水自流進入沉澱池。沉澱池採用平流式斜管沉澱池,廢水在沉澱池內,依靠重力的作用下,使泥水形成固液分離。污泥斗沉於底泥斗,然後定期排放於污泥池處理。上清液溢流至清水池後流到中間水桶,回用到廢氣塔循環水箱。
噴漆廢水處理後水質符合達標排放的要求或可以進入後續的中水回用設備中進行回用處理,我們萬川環保公司是一家專業的噴漆廢水處理廠家,為五金、電子、鋼鐵等企業定製噴漆廢水處理方案。
Ⅱ 我是湖南一家大型重工企業,現在由於塗裝車間噴漆量大,車間人工緊張,求專業噴漆廢水處理的廠家。
我公司是專門做噴塗循環水漆渣處理的,可以減量85%左右的漆渣量,而且循環水可以一直使用,不用再外排。可以交流下。
Ⅲ 塗料廠污水怎麼處理
可以選擇污水處理設備,污水處理設備操作簡單,運轉費用低,處理效果好回,運行穩答定,是目前較為成熟的污水處理工藝。
污水一體化設備優勢
1、工藝簡單,運行穩定可靠,處理效率高。
2、本工藝充分發揮特殊膜的優勢,污水中有價值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經過膜濃縮後可重新回收,污水經過膜處理後的透過液可作為工藝水回用,既節省成本,又實現污水零排放。
3、設備實行機電一體化設計,自動化程度高,操作運行維護簡便,易於規范化管理。
4、設備佔地面積小,輔助設施少,設備配置經濟合理,投資少,運行費用低。
Ⅳ 傢具廠油漆廢水如何處理
噴漆廢水可以收集處理後回用,經過處理後漆渣會分離,出水可以回用,不外拍。
Ⅳ 油漆廢水怎麼處理
油漆生產主要是利用油類物質、漆料、顏料、助劑等原料通過混合、乳化等工序合成的,其生產過程中產生的廢水中主要含樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、皂、顏料等苯類、醇類、酚類、醛類等有機質,還可能殘留有部分成品、半成品、重金屬等。成分比較復雜,COD濃度高,毒性大。
油漆生產廢水的處理方法,具體包括以下步驟:
1、將油漆廢水排至一級沉降池,靜置1小時~1.5小時,過濾,除去濾渣。
2、將步驟①所得濾液排至二級沉降池,加入聚合氯化鋁,攪拌,靜置0.5小時~1.5小時,過濾,除去濾渣。
3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質。
4、將油漆廢水排至反應槽,加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑,攪拌,過濾,除去濾渣;其中,所述絮凝劑是聚合硫酸鐵,季銨化的聚丙烯醯胺,聚合氯化鋁其中的一種。
5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。
該處理方法具有如下有益效果:
首先通過自然沉降將油漆廢水中較大的懸浮物質除去,然後加入聚合氯化鋁以除去小顆粒懸浮物質,再通入隔油池以除去廢水中的油,然後加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑除去廢水中的重金屬,最後通入裝填有生物膜的生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。該處理方法投入資金少、運行成本低,處理效果好。
Ⅵ 油漆廢水深度處理
一、主要處理方法
1.脫脂油漆廢液
對脫脂廢液採用酸化法進行破乳預處理,向脫脂廢液中投加無機酸將pH調至2~3,使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸,這些高級脂肪酸不溶於水而溶於油,從而使脫脂廢液破乳析油。另外,加酸後使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩定性,失去了原有的親油和親水的平衡,從而達到破乳。經預處理後CODCr從2500~4000mg/L降低到1500~2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量從300~950 mg/L降至50~70 mg/L,去除率高達90%~95%。
2. 電泳廢液
在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機物,CODCr最高可達20000mg/L,還含大量電泳渣,這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當的陽離子型聚丙烯醯胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)作混凝劑,利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11~12之間,有較好的沉澱效果。反應後的出水CODCr在2000 mg/L左右。
3. 噴漆廢水
對噴漆廢水先採用Fenton試劑(H2O2+FeSO4)對其進行預處理,使其中的有機物氧化分解,CODCr去除效率約在30%左右,再加入PAC和PAM對其進行混凝沉澱,經過此兩步處理,CODCr的總去除率可達到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合廢水調節池。
Fenton試劑具有很強的氧化能力,當pH值較低時(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羥基自由基(•OH),並引發更多的其他自由基,從而引發一系列的鏈反應[1]。通過具有極強的氧化能力的•OH與有機物的反應,使廢水中的難降解有機物發生部分氧化、使廢水中的有機物C—C鍵斷裂,最終分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者發生偶合或氧化,改變其電子雲密度和結構,形成分子量不太大的中間產物,從而改變它們的溶解性和混凝沉澱性。同時,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以膠體形態存在,具有凝聚、吸附性能,還可除去水中部分懸浮物和雜質。出水通過後續的混凝沉澱進一步去除污染物,以達到凈化的目的。
二、來源:油漆廢水主要來源於濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣,空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒,其水質由所用塗料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主)、溶劑(如乙醇、丙酮、酯類、苯類)和助劑而定。
Ⅶ 如何處理污水中的油漆
使用漆霧絮凝劑抄(又稱AB劑)每天上午在噴房循環水流最急處(即噴房抽水馬達處)添加A劑;加好葯後照常生產和噴漆,在下午下班前添加B劑,下班後打撈懸浮漆渣即可輕松解決公司噴漆廢水處理問題。處理後的水可長期循環利用。這樣不僅為公司節省了水資源也同樣為公司節省了很大一筆噴漆廢水處理費用。
噴漆廢水以以下兩種形式產生:一、循環水使用一段時間之後需要全部更換新水;二、向水池裡添加一部分新鮮水,另一部分被排出成為廢水。雖然兩種方式的污染程度大小不同,但廢水處理的程序都是先用A劑消除廢水中漆渣的粘性,然後用B劑使其凝聚懸浮。最終將無粘性的漆渣打撈上來,循環水還可以長期循環使用。使用AB劑可使水簾櫃里的循環水3—6個月更換一次。
Ⅷ 傳統油漆廢水處理工藝是怎樣的
傳統的油漆廢水處理方法包括以下幾種:1、採用生化處理,向廢水中加入一回定劑量的化學葯劑答,經過集水調節池-格柵-中和混凝-氣浮-水解酸化調節-氧化溝-二沉池-曝氣生物濾池-出水等一系列工藝進行處理,這種處理方法佔地面積和投資成本大,運行和管理成本高,對一般的中小型企業在前期投入存在問題。2、採用過濾器、沉降罐、壓濾方式處理油漆廢水,這種處理方法中高粘性物質和廢水容易堵塞元件,更換元件和運行成本高,可靠性低。3、採用傳統的油漆絮凝劑,對油漆渣進行除粘、懸浮後進行人工水面打撈或採用刮渣機進行打撈,這種處理方法渣子處理不徹底,對於池子底部無法徹底清除,容易造成水簾櫃循環泵堵塞而影響到噴霧效果,油漆霧易從排氣口排除造成二次污染,環保很難達標,運行成本較高。
Ⅸ 水性漆廢水處理設備.污水處理公司哪家好
一、主要處理方法
1.脫脂油漆廢液
對脫脂廢液採用酸化法進行破乳預處理,向脫脂廢液中投加無機酸將pH調至~3,使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸,這些高級脂肪酸不溶於水而溶於油,從而使脫脂廢液破乳析油。另外,加酸後使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩定性,失去了原有的親油和親水的平衡,從而達到破乳。經預處理後CODCr從2500~4000mg/L降低到1500~2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量從300~950 mg/L降至50~70 mg/L,去除率高達90%~95%。
2. 電泳廢液
在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機物,CODCr最高可達20000mg/L,還含大量電泳渣,這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當的陽離子型聚丙烯醯胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)作混凝劑,利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11~12之間,有較好的沉澱效果。反應後的出水CODCr在2000 mg/L左右。
3. 噴漆廢水
對噴漆廢水先採用Fenton試劑(H2O2+FeSO4)對其進行預處理,使其中的有機物氧化分解,CODCr去除效率約在30%左右,再加入PAC和PAM對其進行混凝沉澱,經過此兩步處理,CODCr的總去除率可達到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合廢水調節池。
Fenton試劑具有很強的氧化能力,當pH值較低時(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羥基自由基(•OH),並引發更多的其他自由基,從而引發一系列的鏈反應[1]。通過具有極強的氧化能力的•OH與有機物的反應,使廢水中的難降解有機物發生部分氧化、使廢水中的有機物C—C鍵斷裂,最終分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者發生偶合或氧化,改變其電子雲密度和結構,形成分子量不太大的中間產物,從而改變它們的溶解性和混凝沉澱性。同時,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以膠體形態存在,具有凝聚、吸附性能,還可除去水中部分懸浮物和雜質。出水通過後續的混凝沉澱進一步去除污染物,以達到凈化的目的。
Ⅹ 塗料廢水處理工藝有哪些
在噴漆塗料廢氣處來理中,噴自漆塗料廢氣經過噴淋塔處理時會產生噴漆塗料廢水,廢水主要成分是顏料和有機溶劑,該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆塗料廢水成分較為復雜,一旦進入水體,對水環境會造成嚴重的污染,對此,我們萬川環保為企業提供噴漆塗料廢水處理解決方案。
噴漆塗料廢水處理工藝流程說明:
萬川環保噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池,廢水在綜合調節池內用水質水量均衡後由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。廢水進入混凝反應池,在混凝反應池內投加復合式絮凝劑,使廢水與混凝劑充分混凝反應,形成礬花絮體。
經反應後廢水進入快混池,後在進入慢混池,使廢水的反應效果更好,更易於沉澱。經以上反應,廢水自流進入沉澱池。沉澱池採用平流式斜管沉澱池,廢水在沉澱池內,依靠重力的作用下,使泥水形成固液分離。污泥斗沉於底泥斗,然後定期排放於污泥池處理。上清液溢流至清水池後流到中間水桶,回用到廢氣塔循環水箱。
噴漆塗料廢水處理後水質符合達標排放的要求或可以進入後續的中水回用設備中進行回用處理,我們萬川環保公司是一家專業的噴漆塗料廢水處理廠家,為五金、電子、鋼鐵等企業定製噴漆塗料廢水處理方案。