什麼情況下污水缺厭氧

『壹』 為什麼污水處理廠沒有厭氧處理環節

有的也採用，目的是為了提高P的去除率，不採用厭氧的主要是考慮可以節版省部分建設投資，權與污水處理成本基本無關。至於設計時要不要厭氧，還是由原水水質決定的，同樣是市政污水處理，不同地區水質還是有差別的，不能一概而論。

在相當長的一段時間內，厭氧消化在理論、技術和應用上遠遠落後於好氧生物處理的發展。20世紀60年代以來，世界能源短缺問題日益突出，這促使人們對厭氧消化工藝進行重新認識，對處理工藝和反應器結構的設計以及甲烷回收進行了大量研究，使得厭氧消化技術的理論和實踐都有了很大進步，並得到廣泛應用。厭氧消化具有下列優點：無需攪拌和供氧，動力消耗少；能產生大量含甲烷的沼氣，是很好的能源物質，可用於發電和家庭燃氣；可高濃度進水，保持高污泥濃度，所以其溶劑有機負荷達到國家標准仍需要進一步處理；初次啟動時間長；對溫度要求較高；對毒物影響較敏感；遭破壞後，恢復期較長。污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床、厭氧顆粒污泥膨脹床等；厭氧生物膜法包括厭氧生物濾池、厭氧流化床和厭氧生物轉盤。

『貳』 污水的厭氧缺氧處理的問題

應該這么說
厭氧生物處理分為三個階段
1.水解與發酵階段——有機物增溶，縮小體積，即將版在水解與發酵細菌權作用下碳水化合物、蛋白質與脂肪水解與發酵轉化成單糖、氨基酸、脂肪酸、甘油及二氧化碳、氫等。
2.產酸脫氫階段——在產氫產乙酸菌的作用下，把第一階段的產物轉化成氫、二氧化碳和乙酸（乙酸在下個階段的處理很重要的）
3.產甲烷階段——生理上不同的產甲烷菌的作用，一組把氫和二氧化碳轉化成甲烷，另一組是對乙酸脫羧產生甲烷
產氫產乙酸菌在這個歌過程中起很重要的作用，它在水解與發酵細菌及產甲烷菌之間是共生關系。

『叄』 污水處理中的厭氧和好氧是什麼意思

污水來處理中的厭氧和好自氧的意思是：厭氧就是不喜歡氧氣，微生物的工作環境不能有氧氣，相反，好氧菌的工作環境則必須含有氧氣。
在污水處理過程中，廢水厭氧生物處理在早期又被稱為厭氧消化、厭氧發酵，是指在厭氧條件下由多種(厭氧或兼性)微生物的共同作用下，使有機物分解並產生CH4和CO2的過程。一般認為，在厭氧生物處理過程中約有70%的CH4產自乙酸的分解，其餘的則產自H2和CO2。
在實際生產應用中，由於兩種方法都有一定的缺點和優勢，一般是將兩種方法組合在一起的方法來進行生產和應用。目前，最先進的處理模式是，通過改變微生物的種群，人工添加一些產生絮凝作用的微生物菌群，不管是在厭氧階段還是在好氧階段，通過適時添加相應的微生物絮凝劑(如紅平紅球菌等)，不僅加快了各個過程的反應時間，最重要的是減少了沉降時間，同時減少了絮凝劑法國愛森聚丙烯醯胺的用量，降低了葯劑成本;還有一個趨勢是，在污水處理的最後階段，添加一些高分子的生物絮凝劑，比如聚谷氨酸，聚胱氨酸等可以生物降解的絮凝劑，避免了污泥的二次污染，同時節省了污泥處理成本。

『肆』 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢

維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。

污水處理中厭氧工藝常見問題如下：

問題1：我們有個厭氧池，正在調試，有五天沒有加麵粉了，結果現在池子里的污泥變成黑色的了，而且還長了好多綠藻，怎麼回事啊？該怎麼解決？

回答：

厭氧池污泥黑色並無異常，不知出水指標是否有所異常波動呢？藻類的話，在液面清液可以看到，混合液內應該不會存在的。

問題2：一個很奇怪的現象，UASB出水COD4000，氨氮60，總氮120，PH6.5，經過好氧池後，COD500，氨氮幾乎沒有，總氮40，但是PH達到了8.3，這是為什麼呢，不是硝化反應要消耗鹼度嘛，PH要下降才對啊，怎麼解釋呢？

回答：

1、要看看是長期如此還是最近才發生的，如果是長期如此，要考慮你的工業廢水水質情況？如果只是近期偶爾發生的話，多半是進水波動所致，比如說，你的總氮有下降，說明反硝化也發生了，且比較充分的發生了，如此會產生鹼度，加之進水氨氮突然減低，硝化反應不明顯時，不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需，甚至還有結余，導致出水PH上升。

2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠，也就是PH是否經過嚴格校正了呢。

問題3：問題：造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池，UASB，組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右，但組合生化池一點卻不下降，我們24小時持續爆氣，但含氧量一直維持在0.2-0.6之間，水體發黑。不知是什麼原因，應該如何解決？

回答：

1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了，還要看看曝氣能力是否滿足。

2、降低生化池的迴流量看看是否有效。

問題4：我公司的具體情況如下：

1、工藝（含物化段）：生產工藝：中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝：調節池，UASB，組合生化（掛膜法），生物濾池。

2、水量（設計及實際）設計能力為3500立方，實際排水1000立方。

3、運行周期或頻率：持續運行。UASB為持續進水，70%的水迴流，迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。

4、進水水質概況：原水COD為1000至4000，每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。

5、出水水質概況：UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。

6、各指標進出水處理效率：UASB有30%至45%的效果，組合生化池以前有，但現在10%左右效率。

7、活性污泥負荷F/M

8、活性污泥濃度MLSS

9、溶解氧控制水平DO：組合生化池出水好時DO在3到4之間，但現在只有0.4-0.5之間，怎麼爆氣也上不來。

10、活性污泥沉降比S30：有去除效果時，SV30為5到7左右，但最近達20，因為我將二沉池持續迴流。

11、污泥齡ts：不會算，但近20天沒有排泥。

12、營養劑投加依據及出水氮磷含量：每日調節池為磷酸二胺6公斤，組合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位，也不知如何計算。

回答：

UASB作為前段降解設施，後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果，請確認如下：

1、後段生化池迴流要保持好，是連續的。

2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些

3、復核一下營養劑投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。

問題5：由於操作人員的誤操作，導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內，現在好氧池內取樣做了SV，上清液很黑混濁，沉降速度慢，污泥變成了黑色。我在發現這個事故後，停曝氣，待好氧池沉澱一段時間後，把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢？ 接下來在操作上該怎麼辦?

回答：

既然UASB的污泥流入了好氧區，就需要盡快的迴流入UASB系統，由於厭氧污泥顆粒比重大，迴流的混合液中，好氧部分還是會流出UASB的，而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB，如此對系統影響就不會太大，好氧池的話，回復遠比UASB要快，所以，重點是你的UASB。

問題6：我廠是果凍廢水，含糖高，一般進水COD就7000到8000，有時候到10000多，又很容易酸化，PH很難人工控制，問題出在2月份UASB池一直跑泥，自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH，從那時候開始COD開始上升，到現在還降不下來。停了好長時間沒進水，污泥濃度很低，但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去，迴流內循環。經過2個禮拜多了，還是沒效果，水質更黃了，UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故？

回答：

你現在看到的顆粒污泥，受ph沖擊，處理效率降低了。有形無實，顆粒污泥培養時間長，所以恢復也慢，還需耐心恢復，否則，欲速不達。

問題7：在無進水情況下，UASB池池面氣泡減少，沼氣量很少。COD從700多降到200多了，明顯處於地負荷運行，CASS池污泥老化，在沒進水情況下曝氣產生的結果，不知為何？不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下，應該如何處理呢？

回答：

不曝氣半天沒事，一天以上不曝氣就不好了， 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止，十分鍾開啟的方式來曝氣維持。

問題8：小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?

回答：

也稱不上高，主要你的進水濃度高了，自然在系統沒有跟上（適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量）的情況下，你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的，隨後去除率也會有所提高。

問題9：我調試的是一個木材加工廠廢水，工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h)，容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做，已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右，MLSS無條件檢測，生化池出水COD為350左右，F/M值肯定很高了，但因為MLVSS無法檢測，F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L，請指教我這問題的關鍵所在，是不是UASB池內溫度低了，VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊？

回答：

溫度卻是影響的UASB處理效果的，SBBR系統，如果進水是2500-3000，而出水是350的話，去除率也接近90%了，應該說不低了。

問題10：黃老吉生產廢水，生產工藝按原料配方調制，進水COD4000-6000，採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝，設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵，調了半年多都沒調好，容易酸化，調節池PH調到9了，UASB內的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太穩定，從1500-3000不等，這樣SBR出水就很難達標了；做沉降比觀察，污泥性狀不好，分離不明顯，色度比進水還高，明顯偏黃，一直沒法處理，是否廢水中有什麼抑製成分，請教對此類廢水比較熟悉的有何良策？

回答：

UASB出水後是否可以再進行PH調節（投加氫氧化鈉），否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外，根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢？如果污泥濃度低了或高了，對你的出水色度和去除率也有影響。

問題11：，最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多，測沉降比高達20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厭氧罐各層取樣口，也是上浮有30%~40%，沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫，沉澱不下去，結果到好氧池，導致好氧泥量很多，最高SV達70%，溶解氧也消耗厲害，好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。

回答：

應該是厭氧效果良好，產氣較多夾帶污泥上浮吧？這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話，估計流入後段生化池可以減少。

問題12：我們這是啤酒廢水的處理，工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厭氧池池容是3200立方，分為東西2組進行進水，設計的上升流速是0.9米/小時，可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動，有時候能穩定在80%以上，有時候又將下去了，進水的COD值正常在1500左右，有時候可能會低一些，進水流量根據生產情況在變動，我們厭氧系統有內循環泵，每次污水量不夠，我就會給加內循環，怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢？另外，我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬，現在東西組污泥濃度都有下降，不知道有沒有影響？

回答：

還是需要統計下分析數據，看看去除率低的時候，其他指標的狀況，以便建立關聯性，這樣就可以驗證去除率波動的原因。

問題13：對於厭氧生化系統來說，調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好？

回答：

兩者過量投加都會對系統有抑制，但硫酸的抑制比鹽酸明顯，所以，如你所說，已鹽酸為主，但投加量不大的話，也可以投加鹽酸。

問題14：關於啤酒廢水的，因為啤酒生產一般分淡季和旺季，淡季的時候，主要是生產車間洗瓶水，洗車之類的，多數是廢鹼液，所以到我們污水站的時候PH總是偏高，進集水井的時候PH能達到11以上，調節池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蠻大的， 進入厭氧系統一般控制在7-8，所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題， 針對這個問題，我想了一下，覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池， 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH， 我自己也按1：1取樣做了混合PH測定， 發現，PH是有明顯降低的， 但是我又在考慮，一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右，這些應該都屬於難降解的吧， 萬一進入調節池後，跟原水混合，會不會對厭氧系統有點影響呢？ 這樣混合後，混合液的COD是會升高還是降低啊？ 調節池COD一般在1500左右，這種做法可取嗎？ 混合液的COD不知道是升還是降？

回答：

焦點是迴流後水量升高，是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高，我想你進水1500，迴流液才400，自然混合後的cod會降低了的。至於難降解，你回不迴流，在系統里都一樣，沒必要擔心的。

問題15：

1 明年我們的三相分離器需要整改，施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度，這個難道就是氣提？ 我不理解提升之後是為了做什麼的，能達到什麼效果？

2 由於我們的調節池需要清淤，所以想把厭氧進水給停了，其實在過年啊，之類的，都想給停了。厭氧系統能停多久，如果再次啟動，如何才能快速恢復到先前的狀態？

回答：

1、可以使水、泥氣分離更加徹底，具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。

2、僅僅是清池，過年這樣級別的停止的話，沒有問題的，恢復也快的。

問題16：USAB出水帶污泥，取樣一段時間後，污泥全部能沉降，上清液也較清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥為絮狀，帶毛邊的那種，沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊，不知是否正確？ UASB進水COD在2000左右，今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行，晚上不進水。

回答：

顆粒污泥形成需要時間，不知你培養多久了。如果在過程中的話，那就繼續觀察。

問題17：我廠好氧前用的是改良IC，但調試幾個月仍不見好，反反復復，現在在監測中，發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD，採取少量進水+大量循環的方式，但循環過程造成氧氣的混入，測定循環水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，從塔上落下來就變成了1.27PPM，這個系統正常嗎？DO會是致命因素嗎？

回答：

IC反應器以厭氧菌為主，溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。

『伍』 污水處理出現了厭氧怎麼辦

復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉 [特效葯劑]

復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉產品簡介：
一款促進反硝化脫氮異養菌群快速繁殖、提高污水總氮去除效果的新型復合碳源。
復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉產品優勢
? 生物利用率高，促進反硝化脫氮異養菌群的快速繁殖；
? 節省50%碳源投加量，有效COD含量高，針對反硝化細菌專一定製，性價比普遍優於甲醇、乙醇、澱粉、葡萄糖等傳統碳源；
? 碳源成本低40%，無毒無害、生物友好。
復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉 應用范圍
廣泛適用於城鎮污水處理，屠宰、食品、金屬表面、電鍍等行業的生化工藝段廢水處理。
復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉 使用方法
【投加地點】厭氧池或者缺氧池的進水口。
【投加量】具體使用量需視現場水質情況，並由技術人員評估確定。
復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉包裝與運輸
500kg桶裝、1噸桶裝、液袋或槽車運輸。
復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉 【注意事項】
水處理微生物營養劑在運輸過程中應有遮蓋物，防止雨淋。儲存於乾燥、陰涼、通風處，溫度低於25℃，穩定期為12個月。
復合碳源 乙酸鈉 醋酸鈉 應用案例
某水務企業，硝態氮29mg/L，碳源投加量0.1%下，硝態氮的處理效果對比。使用美獅環境科技復合碳源的硝態氮去除率與葡萄糖的效果相近。
生活中我們常見的污水處理劑的種類有：
1、酸類：硫_酸、鹽_酸、硝_酸等（磷_酸較少用）：
2、鹼類：氫氧化鈉、石灰粉；
3、混凝劑：聚合硫酸鐵、聚合硫氯化鋁鐵、聚合氯化鋁PAC、硫_酸鋁、七水硫酸亞鐵、三氯化鐵；
4、助凝劑：聚丙烯醯胺；
5、氧化劑：雙氧水、次氯酸鈉；
6、還原劑：焦亞硫酸鈉、硫化鈉、亞硫酸氫鈉；
7、其他：氯化鈣、（除磷用）、碳酸鈣（少用）。
污水處理劑因為針對不同的污水，所以有很多處理葯劑的種類，例如營養劑、脫色劑、除磷劑、脫氮劑及氨氮去除劑、重金屬捕捉劑、殺菌滅藻劑、阻垢劑、去漆劑、混凝劑、絮凝劑、消泡劑、COD去除劑、降解劑、除臭劑、鋁鹽、鐵鹽等等。

『陸』 污水處理中什麼是厭氧

厭氧就是不喜抄歡氧氣，襲微生物的工作環境不能有氧氣，相反，好氧菌的工作環境則必須含有氧氣，兼性菌則對氧的要求不高，有氧可以活動，沒有氧也能工作。因為各種微生物的適應性和分解不同化學物質的能力不同，在進行污水處理時往往根據水質選擇菌種。

『柒』 化工污水處理厭氧的作用和要求

化工污水的厭氧處理就是讓污水在缺氧或無氧條件下，促使厭氧菌生長繁殖，利用厭氧菌吞食化回工污答水中的某些有機污染物。
要求：首先要有能吞食化工污水中有機物的厭氧菌，其次，要創造條件使污水盡量保持無氧狀態。否則厭氧菌容易被氧殺死，就起不到吞食有機物的能力了。

『捌』 污水處理厭氧池是什麼

厭氧生物處理技術即為在厭氧狀態下，污水中的有機物被厭氧細菌分解、代謝、消化，使得污水中的有機物含量大幅減少，同時產生沼氣的一種高效的污水處理方式。

厭氧處理作為生物處理的一個重要形式，正在陸續地開發出一系列新的厭氧處理工藝和構築物，逐步克服了傳統厭氧工藝的缺點，在理論和實踐上取得了很大的進步。

在厭氧處理過程中，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被最終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨等。

在此過程中，不同微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成了復雜的生態系統。對高分子有機物的厭氧過程的敘述，有助於我們了解這一過程的基本內容。

(8)什麼情況下污水缺厭氧擴展閱讀：

厭氧消化

有機物質被厭氧菌在厭氧條件下分解產生甲烷和二氧化碳的過程，厭氧是在空氣缺乏的條件下從有機物中移出而生成CO2的。無論是酸性發酵，還是沼氣發酵，參與生化反應的氧都是來自於水、有機物、硝酸鹽或被分解的亞硝酸鹽。

厭氧消化的優點是有機質經消化產生了能源，殘余物可作肥料。厭氧消化開始用於廢物處理等多個領域，如工業廢水處理、城市垃圾的處理及潛在能源的開發、作燃料與動力、並且已建立了大規模的厭氧消化工廠。

『玖』 污水處理中的厭氧和缺氧是什麼實現的

厭氧池中沒有分子態氧及化合態氧存在，有機物的降解的電子受體是有機物（厭氧酸化或發酵作用的中間產物），而缺氧池中電子受體是NO3-或NO2-，也就是說，缺氧池中允許化合態氧存在。如果厭氧或缺氧池中引入分子態氧，則會抑制厭氧微生物或反硝化菌的代謝活性，由有機物脫下來的電子會直接交給分子氧。
在廢水中，如果DO<0.2mg/l為厭氧，0.2<DO<0.5為缺氧，厭氧是厭氧菌參與的生化處理過程，厭氧菌不需要氧氣，可以說氧氣對他們是有毒物質，因此要求系統內溶解氧等於零，這是最大的特點，另外，厭氧反應需要較高、較穩定的溫度，其中中溫反應在31～33攝氏度之間。厭氧反應需要嚴格的pH。缺氧反應是兼性菌參與的生化反應，兼性菌是可以在好氧也可以在厭氧的情況下反應，要求系統的溶解氧在0.5mg/L以下，對溫度和pH的要求也沒有厭氧反應嚴格。厭氧還和硝態氮有關
缺氧環境下可以沒有溶解氧，但是有硝態氮。厭氧環境下連硝態氮也沒有，所以在實際的污水處理中厭氧、好氧、缺氧等工藝，厭氧是在封閉條件下實現，好氧是通過曝氣來實現，而缺氧是通過迴流曝氣池後的沉澱池的污泥來實現，就是好氧池當中含硝態氮的廢水迴流到前端的缺氧池供反硝化之用，以達到脫氮的目的。用於除磷的就是厭氧/好氧，不設內迴流，就是為了讓前端的反應器成為既沒有溶解氧也沒有硝態氮的厭氧池。

『拾』 關於污水處理厭氧方面的問題！！高手專家請進！！！！

厭氧消化的生化階段
第Ⅰ階段——水解產酸階段
污水中不溶性大分子有機物，如多糖、澱粉、纖維素、烴類（烷、烯、炔等）水解，主要產物為甲、乙、丙、丁酸、乳酸；緊接著氨基酸、蛋白質、脂肪水解生成氨和胺，多肽等（所以有的書又把水解產酸分為二個階段）。
第Ⅱ階段——厭氧發酵產氣階段
第Ⅰ階段產物甲酸、乙酸、甲胺、甲醇和CO2+H2等小分子有機物在產甲烷菌的作用下，通過甲烷菌的發酵過程將這些小分子有機物轉化為甲烷。所以在水解酸化階段COD、BOD值變化不很大，僅在產氣階段由於構成COD或BOD的有機物多以CO2和H2的形式逸出，才使廢水中COD、BOD明顯下降。
在酸化階段，發酵細菌將有機物水解轉化為能被甲烷菌直接利用的第1類小分子有機物，如乙酸、甲酸、甲醇和甲胺等；第2類為不能被甲烷菌直接利用的有機物，如丙酸、丁酸、乳酸、乙醇等，不完全厭氧消化或發酵到此結束。如果繼續全厭氧過程，則產氫、產乙酸菌將第2類有機物進一步轉化為氫氣和乙酸。
第Ⅱ階段生化過程是產甲烷細菌把甲酸、乙酸、甲胺、甲醇等基質通過不同途徑轉化為甲烷，其中最主要的基質為乙酸。
http://www.chinacitywater.org/rdzt/gyf/download/1170761630656.pdf