『壹』 室外雨水排水管道施工工藝 的流程 急急急
1 范圍
本工藝標准適用於民用及一般工業建築室內生活排水、雨水及有酸鹼性的排水管道安裝工程。
2 施工准備
2.1 材料要求:
2.1.1 管材為硬質聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適宜,並有產品合格證及說明書。
2.1.2 管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑,無毛刺。承口應有梢度,並與插口配套。
2.1.3 其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要機具:
2.2.1 手電筒鑽、沖擊鑽、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3 作業條件:
2.3.1 埋設管道,應挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。
2.3.2 暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
安裝准備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定 →封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2 預制加工:根據圖紙要求並結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格後,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑,先塗抹承口後塗抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢後立即將溢出的粘接劑擦拭乾凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3 干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連後,管道要直,坡度均勻,各預留口位置准確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安裝完後應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢後再按水流方向找坡度。最後將預留口封嚴和堵洞。
3.4 立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或後剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平台。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然後塗上肥皂液,套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適後即用自製U型鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直,並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞,並將上層預留伸縮節封嚴。
3.5 支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平台。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,塗抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
3.6 器具連接管安裝:核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,並預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢後找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格後,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7 排水管道安裝後,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝後,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。
3.8 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不採用硬質聚氯乙烯排水管件而採用下水鑄鐵管件時,可採用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9 粘接劑易揮發,使用後應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。
4 質量標准
4.1 保證項目:
4.1.1 管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。
4.1.2 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查區(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3 管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.4 管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5 排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求,伸縮節間距不大於4m。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.1.6 排水系統竣工後的通水試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規定。
檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2 基本項目:
4.2.1 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規定:
4.2.1.1 排列整齊,支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2 托架距離應符合表1-10的規定。
5 成品保護
5.1 管道安裝完成後,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。
5.2 安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。
5.3 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4 油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。
6 應注意的質量問題
6.1 預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。
6.2 介面處外觀不清潔,美觀。粘接後外溢粘接劑應及時除掉。
6.3 粘介面漏水。原因是粘接劑塗刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4 地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找准。
6.5 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7 應具備的質量記錄
7 應有管材和管件的產品合格證。
7.2 粘結劑合格證及使用期限。
7.3 排水橫干管預檢記錄。
7.4 排水立管預檢記錄。
7.5 排水支管預檢記錄。
7.6 排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7 排水管道灌水記錄。
7.8 排水系統通水記錄。
7.9 排水立管、橫干管通球記錄。
7.10 衛生器具通水記錄。
7.11 雨水管道預檢記錄。
7.12 預埋雨水管道試壓記錄。
7.13 雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14 雨水系統灌水記錄。
『貳』 求污水管道施工工藝和具體流程,謝謝
施工工藝流程:
1,路基填方地段,管道和檢查井的施工,與路基填築互相配合,當路基填築高於污水管頂0.5時,先開溝槽,埋設污水管道和檢查井,爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時,施工雨水管道和檢查井。
2,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽開挖,挖管道溝槽,進行污、雨水管道和檢查井施工。
3,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25,機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後,必須進行溝槽地基承載力測定,測定採用重型擊實法進行測定,地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層,如地基承載能力不滿足設計要求,必須採取回填碎石墊層的方式進行處理,處理後再進行地基承載能力確定。
4,測量放線,雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁,排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後,應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作,應有正規的測量記錄本,認真詳細記錄。
5,測定碎石墊層承載力滿足要求後,將在墊層上按設計要 求支模板,並澆注凝土枕基,混凝土採用C15混凝土,混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6,待枕基混凝土達到設計強度後,將管道吊裝到枕基上, 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致,保證管道軸線在同一直線上,不允許管道中心線交錯。
7,管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線, 支設模板時必須對進行加固,並採取措施防止模板漏漿,在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝:
1,前期技術准備:在施工前應了解施工地段的地質情況,其他設施的地下預埋情況;結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡,作出多個方案進行選擇,確定論證後確定最終方案;
2,導向鑽進的實施:定向鑽頭在鑽機的推動下,進行水平推進,在鑽機的驅動下對地層進行切削,按照設計的軌跡進行推進,完成整個導向孔的成孔;
3,逐級擴孔施工:完成導向孔的施工後,應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔,此時應注意分級進行,直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常;
4,拉管施工:完成孔口後需要立即進行管道的鋪設,將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中,完成階段性鋪設。
『叄』 室外管道在雨季.冬季施工時要注意的事項分別有哪些
為保證施工進度,確保施工質量,冬季施工應注意以下幾方面:
1、管道安裝
(1)在冬季施工時,不得使用凍硬的橡膠圈。
(2)安裝管道時,地面應作好防滑處理,運輸應加寬,並應鋪草袋或釘防滑條;
(3)在施工時管口表面溫度低於**℃時,介面材料在填充、抹平後,應及時覆蓋保溫材料進行養護;
2、閥井及支墩施工
(1)在冬季施工時,砼澆築時應適當降低混凝土的水灰比;
(2)拌制混凝土的材料應無凍結現象;
(3)混凝土的拌制時間應適當延長;
(4)樁頂標高與自然地面標高相近的樁,其樁頭應加草包進行保溫。
3、焊接
(1)電焊施工時,必須使焊縫可自由伸縮,並應使焊口緩慢降溫。
(2)冬期施工焊接時,應根據環境溫度進行預熱處理,並符合規范要求。
2.2. 8 對雨季和汛期現場排水系統的日常維修措施
⑴、成立現場排水系統日常維修班組,專人負責、定期檢查和清除排水溝以及沉澱池中積存物,確保排水溝暢通。
⑵、逢雨季、汛期增加潛水泵,提高排水流量、流速,確保排水暢通、迅速。
⑶、雨季、汛期成立防汛抗台工作小組,做到人員到位、職責分明、防汛抗台物質儲備充裕。
8.2管道雨季施工措施
(1) 排水管道施工來說,雨季施工是較困難的,但是施工要想完全避開雨季是不可能的。江南多雨,雨季施工在江南地區是較為普遍的現象,我們對雨季施工也積累了一定的經驗。首先雨季施工前,要做好充分的排水準備,特別是要保證挖、填土區有暢通的排水系統和運輸道路。排水設施包括排水溝、散水溝、
集水坑、泄水口,配套的排水設備要隨時准備完好。雨季中管道施工要採取突擊的方法。為了防止地面雨水流入溝內,要地面上圍住土壩。
(2)在保證進度的前提下,縮短開挖面,切忌全面鋪開。雨季施工時,需集中力量,挖一段,灌注砼或鋪管一段,驗收後及時回填。盡量壓縮分段的施工周期。
(3)雨季施工其他注意事項
(3.1)加強和氣象站聯系注意一切工作,生活的安全。
(3.2)對各種電器、機具加強監護,防止危險。
(3.3)加強值勤工作,下雨時工地上必須認真巡查,發現問題立即及時處理。
(4)防颱防汛措施
雨季施工時,應及時聽取氣象站天氣預報,准備充足的防澇物質,如水泵和草包等。並建立一支機動防汛澇突擊隊,隨時准備搶險。如雨水管道施工期間,原有排水系統受到影響,需認真調查原有匯水面積、排水情況和流量,准備足夠的水泵等抽水設備,在溝槽內每節挖集水井,連續在溝槽內翻水,及時將雨水排放至周圍臨近排水系統中。必須採取24小時連續抽水。
雨季施工時,要嚴密檢測基坑開挖間土層情況。
有支撐溝槽井點降水必須24小時連續進行,鋼板樁入土深度必須保證樁長的一半,同時必須加固鋼板樁支撐,防止塌方發生意外。