Ⅰ 水處理設備常見的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序號
故障
故障原因
處理方法
1
出水硬度超標
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齒輪、齒輪減速箱和電機損壞，使控制閥錯位
﹙3﹚流量計轉子不起，原因見序號3
﹙4﹚交換柱內樹脂流失。
﹙1﹚增大進鹽量或延長定時
﹙2﹚更換齒輪、齒輪減速箱和電機、並調整對位。
﹙3﹚見序號3
﹙4﹚解決漏樹脂問題，取樣水嘴中有樹脂流出，則上過濾板或濾水網損壞；排廢管中有樹脂流出，則下過濾板或濾水網損壞。
2
鹽耗升高，出水氯根升高
小清洗工位轉子流量計浮起仍進鹽。
延長清洗周期或將背壓管加高。
3
流量計轉子不起，不穩定或升不到要求高度。
﹙1﹚鹽液太臟
﹙2﹚流量計堵塞
﹙3﹚控制閥對位不準﹙以指針為准﹚
﹙4﹚再生系統和產水系統有空氣。
﹙5﹚鹽罐內濾網堵塞
﹙6﹚背壓管高度不夠﹙應＞3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排廢管堵塞
﹙8﹚鹽罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚設備系統中有漏氣﹙水﹚點
﹙1﹚沖洗鹽罐
﹙2﹚清洗流量計
﹙3﹚對控制閥進行對位調整
﹙4﹚背壓管上增加排氣管
﹙5﹚取出鹽罐內濾網沖洗
﹙6﹚增加背壓管高度
﹙7﹚清洗或更換排廢管
﹙8﹚抬高鹽箱
﹙9﹚消除漏氣﹙水﹚點
4
控制閥中心軸漏水
橡膠密封圈漏水或損壞
更換密封圈
5
控制閥錯位
﹙1﹚齒輪損壞
﹙2﹚電機下面齒輪箱損壞
﹙3﹚電機處於轉動中突然停電或關閉按鈕開關
﹙1﹚更新齒輪
﹙2﹚更新齒輪箱
﹙3﹚擰緊壓緊裝置上面的螺母，螺母的松緊度必須適度，不得過緊，否則會增大閥的摩擦阻力，使電機負荷增大燒壞電機或損壞齒輪箱。
﹙4﹚按此說明書中「對位調整」操作。
6
松床工位有大量廢水排出
﹙1﹚閥芯有臟物墊起使閥內串水
﹙2﹚閥芯密封面處損壞
﹙1﹚拆下閥芯清洗，清洗閥內臟物
﹙2﹚對閥芯修理研磨，損壞嚴重時更新控制閥
7
向鹽水箱﹙副鹽罐﹚中倒水
保險絲斷了
更換保險絲﹙6A﹚
8
電機不轉動
﹙1﹚軟水箱滿水
﹙2﹚軟水箱中電子浮球閥損壞
﹙3﹚電機損壞
﹙1﹚軟水箱滿水，紅燈亮則正常。
﹙2﹚將電子浮球閥接線從電控箱端子排上拆下，若電機轉動說明浮球閥損壞應更新
﹙3﹚更換電機
9
送電時熔斷器保險燒壞或自動斷電
電控箱內進水、濕度過大
﹙1﹚檢查電控箱。
﹙2﹚對電控箱或線圈進行乾燥處理。
Ⅱ 我們應該怎麼解決脫硫廢水處理系統中存在的問題
1、分析傳統的脫硫廢水處理系統，主要問題是脫硫廢水含固量高，脫硫廢回水取自回收水箱，經過答廢水旋流站初級分離後，含固量為15%。脫硫廢水含固量高，使整個廢水處理系統不堪重負。
2、脫硫廢水中固體懸浮物的分離，除了使用旋流器離心分離的傳統廢水處理方法外，還有一個簡單有效的方法--自然沉澱。
脫硫廢水自然沉澱需要有足夠的時間和空間。因為廢水系統只要能夠滿足控制漿液品質的要求，無需連續運行，自然沉澱的時間條件能夠滿足，脫硫事故漿液箱若不採用側進式攪拌器，而是採用脈沖懸浮系統的話，利用長期閑置的脫硫事故漿液箱來進行脫硫廢水自然沉澱，空間條件可以滿足。所以，利用現有的事故漿液箱進行脫硫廢水自然沉澱是降低其含固量的最佳選擇。
採用事故漿液箱預先沉澱澄清石膏漿液的辦法，可以充分利用原有脫硫系統設備，如事故漿液箱、三聯箱等，徹底拋棄了傳統系統中故障率高的設備，如一體化澄清器、壓濾機、污泥輸送泵等。改造小，收益大，是解決脫硫廢水處理難題的一種簡單、可靠的新方法。
Ⅲ 廢水生化處理運行管理中異常問題有哪些簡述處理方法
1.廢水生抄化處理時，經常處理大量泡襲泡，導致處理效果低，目前已經有公司研發出消泡機。
2.當生化處理時，沉澱池中，懸浮物含量過多，就不能使微生物起到有效處理，所以控制懸浮物不能多於溶液比例的4分之1是解決此類問題的方法。
3.當廢水中COD含量過高或廢水被乳化，就要在生化處理前，降低含量，目前是採用厭氧好氧共同合作的處理方法。
4.當廢水中含義大量的酚或氨時，也不能進行生化處理，也要進行預處理，一般是將此類廢水進行萃取，以降低含量，並可有效回收。
Ⅳ 故障分析是對系統中組成部分和元素的不同故障類型危險程度的分析.通常用
故障類型:是指系統中相同組成部分和元素 所發生故障的不同類型。 ? 故障...通常用不 同故障類型發生的概率來衡量其危險程度。 安全系統工程
Ⅳ 脫硫廢水處理在處理中一般會遇到什麼問題
一般脫硫廢水處理設備運行會遇到的問題：
(1)設備堵塞問題。廢水處理系統中各箱罐因來水中專固體含量太屬高，固體沉積而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導致pH值無法提高，石灰乳加葯系統因停運後石灰乳沉積在入口管道和排污管道上造成系統堵塞，管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由於pH測量電極、石灰石加葯管線清洗不及時，控制系統參數設置不合理等，均可造成pH值與設定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在運行過程中，出現泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現象，計量泵不出葯等故障。
Ⅵ 燃煤電廠廢水回用處理過程如何
首先你理解錯誤了，燃煤電廠產生的廢水主要是循環冷卻水和離子專交換產生的中屬水，現在的燃煤電廠已經不用水膜除塵工藝，基本都是乾式的靜電或者布袋除塵，不會產生那麼多含有煤渣的污水，所有的冷卻水也不是直接接觸都是作為介質間接接觸，不會有那麼多的煤渣和難降解的化學有機物了，一般冷卻水直接經過過濾和冷卻可以直接回用，中水基本都可以直接進入市政管網。而且現在的燃煤電廠的的物料堆放都放在室內，很少有含有煤渣的滲濾水產生，如果有也只是經過加葯絮凝沉澱過濾就可以排放
Ⅶ 煤化工含鹽廢水處理中存在哪些問題
濃水回收是個難題，基本上分離都是蒸發。晾曬，沒什麼好的技術除非是做零排放系統，但這不算是分離了
Ⅷ 電廠含煤廢水處理屬於哪個部分負責
1電廠煙氣排放物中的二氧化硫排放物。採用濕法或者其他脫硫工藝，主要利用石專灰石粉和煙氣中二屬氧化硫綜合反應，生成石膏排出；2電廠工業廢水。在廠內設置單獨的工業廢水排放管路系統，將廢水引到廢水處理站，利用生化、石灰澄清或者過濾的方式進行凈化後回用；3電廠排出的煤灰。採用乾式除灰，對灰進行分選後，細灰部分出售給水泥廠做添料。粗灰作為道路基礎填料。多餘部分運到專用灰場分層壓實後，覆土掩蓋防止飛塵污染，灰場下敷設防水土工膜，防止污染地下水。
Ⅸ 煤礦廢水處理的幾種方法
煤礦廢水一般有兩種，一種是採煤時遇到了地下水層，通過泵抽上來的地下水回，這種無需處理答，回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水，這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法，較沉澱法省土地，效果也不錯。