豆製品廢水來源與分類

㈠ 豆製品污水怎麼處理

根據對豆復製品廢水的了解，其制該廢水具有兩大特點，一是PH低，二是蛋白含量高。一般豆製品廢水可生化性好，除了pH值比較低外，有毒有害物質少，適合用生物法進行處理。豆製品廢水處理採用生化工藝具有很多優點，處理效率高，運行的成本低，且產泥量少，又不會產生二次污染。

工藝闡述

豆製品污水首先經過格柵，隔離掉大部分的漂浮物，然後流經沉砂池，在沉砂池內沉澱掉水中的泥沙，再自流進入調節池，調節池是為了調節每天的處理水量；調節池內的污水經過潛污泵打入氣浮機，有效的去除掉水中大部分的懸浮物，懸浮物去除率可達90%；經過氣浮機出來的污水中的COD能被去除30-50%，然後進入後續厭氧好氧生化系統，出水即可完全達標。

㈡ 豆製品廢水處理

建議把厭氧消化灌改成「接觸氧化池」，這樣出水的達標率會高一點。版
至於成本的話，如權果按照文庫里查到的工藝，基本上成本很低了，格柵也改成人工格柵，就沒什麼成本了。主要是投資建設費用。
關鍵是小企業有多小，水量一天有多少，還有當地環保部分的要求。

㈢ 豆製品加工廢水採用什麼處理工藝好

1 廢水來源及排放標准
豆粉生產廢水900
m3/d，濕法無腥速溶豆奶粉生產過程中需要浸泡大豆、燙豆鈍化，產生泡豆廢水、燙豆廢水。糖蜜廢水100m3/d，澱粉經發酵後生成糖蜜，對糖蜜和澱粉漿的混合物進行過濾、提純後得到成品的糖漿，濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水，該廢水濃度很高且變化大，多集中在上午時段排出。
本工程廢水設計水量擬為1 200 m3/d （考慮20%的設計餘量），出水水質執行污水綜合排放標准（GB 8978－1996）排放標准一級標准。廢水設計水質及排放標准見表1。

2 廢水處理工藝流程
2.1 工藝流程
豆粉生產廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設有粗細格柵，利用粗細格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質通過人工定期清理。由於廢水呈弱酸性，所以廢水進入UASB
反應器之前需要調節pH，本工程設計用氫氧化鈉來調節廢水的鹼度，氫氧化鈉的投加由pH
儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進入集水池。豆粉生產廢水經提升進入轉鼓格柵，去除豆粒和細小的豆粉後進入調節池；糖蜜廢水經提升進入氣浮機，利用空氣的浮選去除廢水中的澱粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機物濃度後進入調節池。由於各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設廢水調節池來調節水質、水量。在廢水調節池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻並防止顆粒物沉澱。調節池的後端設計一個加熱池，加熱池中設有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統正常運行時需要的溫度。

調節後的廢水由泵提升至UASB 反應器。UASB
反應器利用該池中生長的兼性菌群在缺氧的條件下，將廢水中的有機物質如蛋白質、澱粉、糖等高分子物質分解成氨基酸、單糖和脂肪酸等小分子的有機物，為後續的好氧生物處理創造條件。UASB反應器配水採用脈沖布水器布水，能加大進液管的瞬時流量，有效解決進液管的堵塞、布水的均勻性和反應器內充分傳質之間的矛盾；能依靠脈沖水力來攪拌厭氧污泥來強化傳質過程及承托起懸浮污泥層，不受水力條件影響，使產生的沼氣受脈沖攪拌的影響而及時的分離出去；能通過脈沖布水間歇攪拌污泥，使污泥不斷進行上升-
下降過程，加快顆粒污泥的形成，提高反應器的處理效率。
UASB 反應器出水自流進入兩級接觸氧化池，有效去除COD
和NH3-N。在一級接觸氧化池後增設生化沉澱池，一級接觸氧化池出水在生化沉澱池中進行泥水分離，污泥通過污泥泵全部迴流至UASB
反應器。通過污泥迴流能增加UASB
反應器的污泥濃度，硝解廢水中的氨氮並降低後序處理工序的污泥處理負荷。生化沉澱池出水進入二級接觸氧化池，二級接觸氧化池在不同的有機物種類和濃度條件下，可培育出與一級接觸氧化池不同的優勝菌群，更能發揮好氧菌的處理效率。二級接觸氧化池出水在後續的物化沉澱池中進行混凝沉澱處理，出水進入清水池通過計量槽排入城市下水道。

㈣ 豆製品生產污水處理方法

採用工藝：隔油池----混凝沉澱（加石灰）----水解酸化池----厭氧池----SBR----沉澱池----排放

㈤ 豆製品污水處理/豆腐污水好處理嗎

豆製品食品廠在我國分布十分廣泛，由於生產工藝簡單，水污染不嚴重，豆製品的污水處理一直不被重視。但是，由於越來越現代化的密集型生產，導致豆製品企業排放的污水也開始對環境造成危害了，因此，豆製品污水處理設備也漸漸被人們所熟知。豆製品污水設備原理並不復雜，了解豆製品污水處理設備，就要先了解豆製品生產工藝以及排污情況。
豆製品的主要生產原料是大豆。曬干後的大豆經篩選去除雜質後，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至潔凈，使其充分吸水膨脹，然後用打漿機磨碎，用水調成豆漿。豆漿蒸煮後，根據不同的產品，加人不同量的鹵水，攪拌均勻，壓濾脫水後，可製成各種豆腐製品。
豆製品廢水處理設備豆腐生產工藝：風選一水洗一浸泡一煮漿一點鹵一壓濾一成品豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源於水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。
我國的豆腐產量大，由豆腐生產而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環境污染嚴重，現在還沒有很好的、專門化的處理技術，對此進行厭氧技術。採用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆腐廢水的首選技術。豆腐生產廢水屬於豆製品廢水，豆製品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等。
豆製品廢水處理設備厭氧生物處理豆製品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
當前的豆製品污水處理設備多數是一體化的復合型設備，體積小、結構簡單，便於維護是豆製品污水處理設備的主要特點，由於其造價低廉，被行業內很多豆製品企業采購和使用。
采購豆製品污水處理設備http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3080

㈥ 豆製品廢水處理

厭氧，好氧，豆製品廢水可生化性較高建議可以生化處理，可採用厭氧ic+活性污泥法工藝。答案來自環保通。

㈦ 大豆廢水主要來源於浸泡工藝，應該怎樣進行廢水處理

豆腐生產的主要原料是大豆，豆腐生產的主要原料是大豆。曬干後的大豆經篩選去除雜質後，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至潔凈，使其充分吸水膨脹，然後用打漿機磨碎，用水調成豆漿。豆漿蒸煮後，根據不同的產品，加人不同量的鹵水，攪拌均勻，壓濾脫水後，可製成各種豆腐製品。
豆腐生產工藝：風選一水洗一浸泡一煮漿一點鹵一壓濾一成品
豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源於水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。我國的豆腐產量大，由豆腐生產而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環境污染嚴重，現在還沒有很好的、專門化的處理技術，對此進行厭氧技術。採用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆腐廢水的首選技術。
豆腐生產廢水屬於豆製品廢水，豆製品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等。
一、厭氧生物處理
豆製品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
(1)AF工藝：AF處理豆製品廢水的填料主要採用軟性和半軟性材料，處理規模變化大，對豆製品廢水具良好的去除效果。有研究指出，採用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優於軟性填料。
(2)AFB：中溫條件下，AFB處理豆製品廢廢水的最大去除負荷率達1810kgCOD•m-3d-1，當COD負荷率保持於1010kg•m-3d-1時，COD的去除效果最好，達90%以上。該工藝對污染物的降解徹底，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強，產氣率高。
(3)UASB[12～14]：這種工藝處理豆製品廢水時啟動過程快，易於形成顆粒化的活性污泥；穩定行時，COD去除率保持在80%的最大容積負荷率達20kg•m-3d-1，產氣率達到1016m3•m-3d-1，生產性規模運行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負荷率可達515～715kg•m-3d-1，COD的總去除率達9715%，其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆製品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優點。
(4)兩相厭氧發酵工藝[15，16]：採用兩相厭氧發酵工藝處理豆製品廢水的研究表明，廢水經過產酸器，HRT為3h，大部分有機物降解成中間產物，VFA從300mg•L-1上升到2000～3000mg•L-1；出水進入產甲烷器，不同產甲烷反應器的處理效果有所變化。以UASB為例，COD容積負荷率為1017kg•m-3d-1，HRT為28h時，COD的去除率可保持在90%。
二、好氧處理
好氧生物處理對污染物的去除相當徹底，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆製品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg•m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg•m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg•L-1，出水可低於200mg•L-1。目前，有的小型豆製品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理後的出水SS小於10mg•L-1，CODcr小於30mg•L-1，NH+42N完全硝化。
三、厭氧-好氧結合處理
採用厭氧與好氧處理相結合的工藝，廢水首段經過厭氧發酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物；厭氧出水進入好氧段，採用活性污泥法或氧化塘法處理。
四、氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調節池分開設置，解決廢水水量和水質的不均勻性問題，同時在高濃度調節池內設蒸氣管，滿足中溫厭氧反應的要求，在混合調節池內設置預曝氣設施，防止懸浮物沉澱和腐敗。
(2)在調節池前設置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調節池表面出現浮渣層。
(3)豆製品廢水出水溫度較高，極易腐敗酸化，廢水排出車間後，在管道內流動的過程中即已變酸，當到達廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現酸化現象，在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置，調整廢水的pH。另外，設置廢水迴流設施，也可降低廢水在UASB反應池內部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應池內的布水條件。
(4)由於SBR工藝具有運行穩定性好、抗沖擊能力強，並具有防止污泥膨脹等優點，好氧部分採用了SBR工藝。
(5)豆製品廢水屬於高濃度有機廢水，廢水的可生化性好。採用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝，效果良好。具體參見http://www.ep360.cn.更多相關技術文檔。
五、總結
(1)豆製品廢水極易腐敗酸化，因此實際運行中需投加NaOH調節UASB反應池廢水的pH，防止揮發酸濃度升高。運行中應嚴格控制SBR池的進水容積負荷不超過0.15kgBOD5/(m3•d)，避免因超負荷運行出現的污泥膨脹現象。對由於磷元素缺乏引起的絲狀菌污泥膨脹，運行中應投加含磷化合物，保持廢水中BOD∶P為100∶1，就可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹。
(2)在豆腐生產工藝過程中，高、低濃度廢水較難分開，建議今後設計中將高、低濃度廢水混合處理，廢水來水水質較穩定，對處理系統的沖擊較小，還可以簡化處理系統，減少投資。

㈧ 豆製品廢水氨氮和磷的含量一般是多少

一般含量是pH 3.5～5.0 溫度 40～55 COD 11174～19624mg/L BOD 7432～11315mg/L SS 700～1670mg/L TKN 376～1067mg/L 氨氮 25～72mg/L 蛋白質 4000～5000mg/L 磷 8～26mg/L，僅供參考，具體情況具體分析，
豆製品廢水降解一般需要用到復合細菌、硝化細菌、反硝化細菌等等，使用菌種根據您的污水水質指標來看。
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㈨ 豆製品污水請求處理

生產豆制食品，主要污染因子為SS、COD、BOD5、TP及少量的食品添加劑等，廢水具有排放不穩回定、可生化性較好、懸浮物含答量較高等特點。
首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性；污水進至調節池進行水質水量的調節，經調節後的污水泵提進入厭氧池，然後通過缺氧好氧A2/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；生化池的出水進入二沉澱池進行固液分離，二沉澱池具有固液分離效果好、投資省、對沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點