再生膠廢水來源

A. 廢紙再生造紙的廢水主要來源於制漿部分的洗滌廢水,COD主要來自於制漿部分的洗滌廢水。其產生原因是什麼

cod主要與廢水中的有機物含量有關，制漿部分的廢水有機物含量高，cod值就高。

B. 工業廢水來源都有哪些

1、含汞廢水

含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農葯廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏鹼性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。

2、重金屬廢水

重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。

3、含氰廢水

含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農葯、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。

4、造紙工業廢水

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。

這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。

5、化學工業廢水

化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。

化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。

C. 橡膠製造業廢水怎麼處理

一、合成橡膠廢水特點：
合成橡膠廢水中約85%是來自乳液聚合生產過程，以乳液聚合生產中產生的工業廢水為例，簡述其來源及特性。
苛性鈉洗滌器；污染源為廢苛性鈉溶液。廢水特性是高PH值，呈鹼性，有色。
單體回收和凝聚工序；污染源為分離出的水層和溢出的絮凝液，內有懸浮物和溶解的有機物，呈酸性。
膠粒脫水工序；污染源為膠粒漂洗水，內有不溶性有機物和可溶性固體物。
單體回收槽和反應器；污染源為汽提塔和反應器的清洗水，內有各種有機物，不溶性和可溶性固體，大量未凝聚的膠液。
車距地面水；污染源為地面和設備的清洗水，內有溶解的和可分離的有機物，懸浮的和溶解的固體。
二、天然橡膠加工廢水特點
天然橡膠加工廢水，主要是以天然膠乳或膠園凝膠為原料生產天然生膠，以及以天然膠乳為原料，生產濃縮膠乳和膠清橡膠所排放的廢水。橡膠廢水的成份復雜，除主要含橡膠乳清外，還有蛋白質，脂類，糖類和無機鹽類。天然生膠加工廢水又細分為凝固廢水、洗膠廢水、沖洗水等。天然橡膠（標准膠）加工過程中，鮮膠乳凝固自然流出的乳清為凝固廢水的主要部分，凝塊經壓薄、壓縐後還需洗滌，這就產生了主要包括凝塊通過壓薄、壓縐脫出的乳清，壓薄（縐）後凝塊在洗滌浸泡過程中又脫出的乳清等的洗膠廢水。沖洗水為後續的清水沖洗過程中產生的。這3類廢水水質和污染物組成基本相同，但濃度依次降低。
三、常用處理方法：
1、氧化塘－活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，處理時間長，連續曝氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧－氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧－活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷（不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝），還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。

D. 影響再生膠性能的因素有哪些

1、活化劑對再生膠性能的影響
活化劑的作用是在再生過程中能分解出遊離基，不但加速熱氧化速度，而且能穩定硫化膠裂解出的游離基，從而加速熱氧化速度，而且能穩定硫化膠裂解出的游離基，從而加速再生速度。隨著活化劑用量增加，再生膠門尼粘度下降；硫化膠的拉伸強度和扯斷伸長率在再生膠活化劑用量為1.0~1.5phr時出現極大值。用量少時，廢膠再生程度低，塑性小；用量太多會導致過塑煉，故強度反而下降。因此，適量的再生活化劑是必要的
2、軟化劑對再生膠性能的影響
再生膠產品所使用的軟化劑可使硫化橡膠網路蓬鬆，改善再生活化劑在膠中的分布，加速氧化鍛煉進程，同時還可抑制凝膠化。不同軟化劑因其與橡膠的相溶性不同而對再生效果產生差異。石油系重油及松焦油等軟化效率較高，所得再生膠性能較好。隨著軟化劑用量增加，再生膠ML下降，塑性增加，其硫化膠性能在5~15phr軟化劑時出現峰值。軟化劑用量少，再生膠ML過高，加工性能不佳；軟化劑用量過多，雖然可塑度提高，但是硫化後的拉伸強度和扯斷伸長率均下降。因此，軟化劑用量應適度。
3、膠粉粒徑大小及雜質含量也對再生膠性能有一定影響。一般來說，膠粉粒徑越小（即目數越高），再生活化劑分散越均勻，從而再生效果也會越好；再生膠雜質對再生膠性能的影響主要體現在膠粉的灰分（膠粉灰分的主要來源是廢膠中的無機填料、金屬雜質以及砂土等）中，灰分含量越高，橡膠烴等有機物含量越少，再生膠強度下降，質量越低。同時，精煉時間、精煉程度也會影響再生膠性能。

E. 橡膠加工生產廢水怎麼處理，關鍵在污水處理技術

橡膠廢水常用處理方法：
1、氧化塘-活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，專處理時間長，連續曝屬氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧-氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧-活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷(不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝)，還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。

F. 廢舊橡膠在再生過程中對空氣有什麼影響

你好復
在輪胎再生膠生產過程中，制會產生大量含酚、氨類、磷廢水和含二氧化硫、硫化氫廢氣，不僅危害人體健康，還會造成植物葉片枯萎，糧食減產甚至絕收。另外，輪胎再生膠生產過程中所產生的苯類污染物，是國際公認的致癌物，它的化學結構在自然環境下不易降解，對土壤、水體和大氣造成持久而嚴重的污染。
硫化氫氣體和二氧化硫氣體排放到空氣中，會形成酸性或鹼性物質，並衍生為霧，占整個霧霾成分的30%以上。

根源：相關設備以及工藝滯後，技術由於跟不上時代的要求。

處理辦法：
一是使用環保的原材料。
二是盡量降低生產過程對環境的污染。
三是廢舊橡膠的回收與處理。

G. 污水的再生利用對社會的發展意義有哪些

污水處理的意義和方法：

提高水的利用效率。
恢復城市乃至流域的良好水環境,。
降低回由於污染物排放對答環境的危害。
處理污水的方法很多，一般可歸納為物理法、化學法和生物法等。按污水來源分類，污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；②膠狀和凝膠狀擴散物；③純溶液。按水污的質性來分，水的污染有兩類：一類是自然污染；另一類是人為污染。當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：⑴未經處理而排放的工業廢水；⑵未經處理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、農、除草劑的農田污水；⑷堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹礦山污水。

H. 如何進行污水處理污水的種類及來源

污水處理為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。現代版污水處理技術，按處權理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理，一般根據水質狀況和處理後的水的去向來確定污水處理程度。處理污水的方法很多，一般可歸納為物理法、化學法和生物法等。

污水來源分類，污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；②膠狀和凝膠狀擴散物；③純溶液。
按水污的質性來分，水的污染有兩類：一類是自然污染；另一類是人為污染。當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：⑴未經處理而排放的工業廢水；⑵未經處理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水；⑷堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹礦山污水。

I. 再生橡膠污染環境嗎

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J. 橡膠行業為何會選擇採用廢水零排放技術

廣義的「零排放」是指不向生態環境排放任何廢氣、 廢液和固體廢棄物。國家標准《工業用水節水術語》GB/T21534-2008中「零排放」的定義為「企業或主體單元的生產用水系統達到無工業廢水外排」。就工業行業提出的「廢水零排放」則專注於工業廢水廢液的「零排放」。
「廢水零排放」（zero liquid discharge，ZLD）概念最早提出是美國在水污染控製法進行修正時，要求1985年以後不再向通航的水域排放所有污染物，目標是減少一切污染物的排放。廢水零排放，一般指除去蒸發、風吹等自然損失以外，工廠用水全部（通過各種處理）在廠內循環使用，不向廠外排放任何廢水，水循環系統中積累的鹽類通過蒸發、結晶以固體形式排出。
由於現有技術的局限性，ZLD是一個無限接近的目標，是一種「工業理想」，。美國環保署提出的AZD（approaching zero discharge）和國內提出的近零排放（near zero discharge，NZD）概念更符合目前的技術實際。除了技術難度的制約，零排放高昂的處理成本也是最關鍵的限制因素之一。
橡膠行業廢水零排放是環境保護和政策要求的雙重結果。
在合成橡膠生產過程中，合成橡膠的凝聚、洗滌和擠壓等工序會產生大量的生產廢水，未經有效處理的廢水直接排放，會對水體環境產生極大破壞，嚴重影響當地的生態平衡。 「水環境」政策倒逼工業廢水零排放，水利部、國家發改委提出，全面實施水資源消耗總量和強度雙控行動，要求達到經濟效益和環境效益的統一。

[1]林高平.淺談廢水零排放與鋼鐵企業 的水資源管理[J].資源再生,2019,(7):33-38.
[2]王曉東.合成橡膠生產廢水處理技術[J].建築工程技術與設計,2019,(17):5518. DOI:10.12159/j.issn.2095-6630.2019.17.5360.