㈠ 電鍍含氰廢水加漂白水去除氰化物後,剩餘的漂白水對水解酸化池和好氧池微生物有影響嗎
簡介: 採用水解酸化-S BR-接觸氧化工藝處理制葯工業廢水,處理水量2000m3/d,進水CODcr約4000mg/L。監測結果表明,處理後出水BOD、CODcr和SS的質量濃度范圍分別為28.3~30mg/L、145.6~285.7mg/L和23.6~27.2mg/L,BOD、CODcr和SS的最低去除率分別為98.5%、93.0%和80.0%,處理出水各項指標完全符合國家排放標准。實際運行顯示,該工藝處理效果穩定,耐負荷沖擊性強,工藝組合合理,具有廣闊的工業應用前景。
關鍵字:水解酸化 S BR 接觸氧化 制葯廢水
中圖分類號:X703.1 文獻標識碼:A
隨著制葯工業的發展,制葯廢水已成為重要的污染源之一。制葯廢水成分復雜、毒性大、色度深,而且廢水水質、水量波動較大,是處理難度較大的工業廢水之一[1~3]。
江西某制葯廠為國家大型企業,主要產品有潔黴素、土黴素、蟲草菌粉等。2003年該公司實施「退城進郊」搬遷工程,生產主廠房遷至市郊,為保護水環境、樹立優秀企業形象,公司同時啟動了廢水處理工程建設項目。項目於2004年9月竣工,經過半年多的運行,處理效果穩定,出水水質可達國家排放標准。
1.設計規模
廢水處理工程設計規模為2000m3/d。
2.廢水來源、水質及處理目標
2.1廢水來源
該公司生產廢水主要為潔黴素生產過程中產生的丁提廢水、蟲草菌粉生產過程中產生的蟲草廢水以及在土黴素生產過程中產生的少量蒸餾廢水。
以上幾種生產廢水的特點是濃度高、水量小,故稱之為高濃度廢水。生產過程中排放的其他廢水多為設備和地面的洗滌廢水,此類廢水的特點是濃度低、水量大,統稱為工藝廢水。公司內排放的廢水還有生活污水,生活污水中有機物污染濃度低,但水量大,可作為工業廢水處理過程中的調配水,降低工業廢水的處理難度。混合後的生產廢水、工藝廢水、生活污水統稱為混合廢水,一並進入處理單元進行處理。
2.2廢水水量、水質
廢水水量、水質見表1,處理後出水要求符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中的二級排放要求。
表1 廢水水量水質
廢水名稱
水量(m3/d)
水質指標
pH
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
色度(倍)
丁提廢水
160
10.5
35000
20000
300
1500
蟲草廢水
40
5.0
14000
9000
300
600
工藝廢水
800
6.4
1600
900
300
350
生活污水
1000
6.9
400
150
200
70
混合廢水
2000
6.5~8.0
4000
2250
250
400
3.廢水處理工藝
3.1工藝研究與選擇
該廢水有機物含量高,可生化降解性較好,但單獨採用好氧工藝時需對原廢水進行稀釋,且抗生素廢水中往往含有殘余抗生素,會對好氧系統產生不利影響。根據對該廢水的中試和水解酸化的研究,水解酸化反應可以對殘余抗生素改性,提高廢水的可生化性。故考慮加上一個水解酸化過程,在水解階段,把固體物質降解為溶解性物質,大分子物質降解為小分子物質;酸化階段把碳水化合物降解為脂肪酸。水解-酸化菌世代周期較短,故此降解過程迅速。由於厭氧發酵控制在水解酸化階段,可避免因進一步發酵所帶來的沼氣,不會產生普通厭氧處理過程所產生的惡臭氣體,並且避免了完全的厭氧反應對環境要求高,難於穩定運行的缺點。
廢水經水解酸化處理後仍具有較高的污染負荷,單純的好氧處理工藝對制葯廢水處理效果並不理想,因此設計採用「**R+接觸氧化」二級好氧處理工藝。廢水經二級好氧處理後,色度仍然較高,為去除殘余的色度,同時作為系統的把關單元,設置反應沉澱系統進行脫色處理。
在大量調研、比較及中試的基礎上,方案採用「水解酸化+S BR+接觸氧化」工藝。經過上述處理後,廢水可以實現達標排放。
3.2工藝流程
根據工藝調研與中試結果,確定工藝流程見圖1。
圖1 制葯廢水工藝流程
4.主要處理構築物及設備
①格柵井1座 地下式砼結構,設計尺寸5000mm×1000mm×2000mm,有效水位高度1.0m。格柵井配備1台回轉式清污機,柵寬0.5m,高3.0m,柵條間隙3mm,安裝角度600。
②調節池1座 地下式砼結構,設計平面尺寸為19000mm×16000mm,總高度6.0m,有效水深4.5m,有效容積為1368m3。
③水解酸化池1座 半地下式砼結構,設計平面尺寸20000mm×5000mm,總高度6.5m,有效水深5.5m,總有效體積550m3,設計容積負荷為4.15kgCODcr/(m3·d),停留時間6.55h,池內填裝新型組合填料,型號為RXT190-80,直徑190mm,片距80mm,長3.8m,總填裝率70%,填料用量為385m3。填料架為3層A3鋼結構,總面積為300m2。
④S BR池1座 半地下式砼結構,設計平面尺寸28000mm×20000mm,總高度6.5m,有效水深5.5m,總有效容積3080m3。整個S BR池分為2個單元,每單格規格為20000mm×14000mm×6500mm。設計污泥濃度為4~5g/L,排泥量為90m3/d(以污泥含水率為99%計)。曝氣設備選用D192×180型微孔曝氣器,用量為700個,氣水比為20:1,氣流量為2.5Nm3/(個·h)。潷水器為QL3-500型,流量為500m3/h,潷水深度3.0m。
⑤集水池1座 S BR反應池在1.5h內一次最大排水量約500m3,而後續處理為連續工作,平均小時處理量為84m3,故集水池調節容量不得小於400m3。設計集水池為半地下式砼結構,規格為10000mm×8000mm×6000mm,有效水深5.0m,總有效體積400m3。
⑥接觸氧化池1座 半地下式砼結構,設計規格20000mm×10000mm×6500mm,有效水深5.3m,保護高度1.2m,有效容積1000m3,設計容積負荷為1.93kgCODcr/(m3·d),停留時間12h。池內所裝填料的型號、填裝規格同水解酸化池一致,填料用量為700m3。曝氣方式與S BR池一致,選用D192×180型微孔曝氣器,用量為660個,氣流量為氣流量為2.5Nm3/(個·h)。
⑦平流式反應沉澱池1座半地下式鋼筋混凝土結構,設計規格20000mm×5000mm×6500mm,其中反應區尺寸為5000mm×1000mm×3500mm,池子有效水深2.5m,有效容積250m3,表面負荷率為0.84m3/(m2•h),停留時間2.96h。沉澱池設置污泥斗2個,尼斗高度2.5m,傾角為60°;為加速污泥沉澱,同時兼顧脫色處理效果,需向池內投加PAC混凝劑,設計投加量為180kg/d。
⑧污泥濃縮池1座 地下式砼結構,設計規格10000mm×8000mm×6000mm,有效水深4.0m,有效容積320m3。濃縮池用來儲存從反應沉澱池、水解酸化池、**R池等排出的污泥並且還可以起到濃縮污泥降低含水率的作用。
5.運行結果及分析
5.1運行結果
該工程自2004年9月運行至今,系統運行情況良好,處理效果可靠。系統穩定後,2005年3個月的例行監測結果見下表。
表2 系統運行結果1
項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
3576.5
3397.6
2582.3
870.8
174.2
145.6
95.9
BOD5
1931.3
1833.5
1649.6
244.1
48.8
29.7
98.5
SS
235.0
225.6
142.1
109.5
120.6
23.6
90.0
色度(倍)
390
378
215
166
100
40
89.7
pH
7.50
7.35
6.30
7.45
7.65
7.80
-
註:數據為2005年3月10監測值,各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
表3 系統運行結果2
項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
3893.6
3681.9
2945.4
983.9
285.8
213.5
94.5
BOD5
2132.7
2026.1
1824.8
273.5
55.6
28.3
98.7
SS
268.5
219.6
137.3
106.2
115.8
25.3
90.7
色度(倍)
420
408
235
175
105
43
89.7
pH
7.12
7.43
6.25
7.60
7.73
7.95
-
註:數據為2005年4月15日監測值,各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
表4 系統運行結果3
項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
4085.2
2935.8
2818.4
1268.3
380.5
285.7
93.0
BOD5
2065.8
2087.1
1878.3
289.8
60.5
30.0
98.5
SS
280
265.8
171.5
130.5
127.1
27.2
90.3
色度(倍)
350
340
250
185
115
70
80.0
pH
6.95
7.20
6.15
7.30
7.50
7.80
-
註:數據為2005年5月13日監測值,各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
5.2運行結果分析
①調節池單元主要起混合各類廢水、調節水質的作用,對各污染物的去除率不大。
②水解酸化處理單元對CODcr的去除率在20%左右,其主要作用是消除抑菌性污染物對後繼生化處理的影響,提高廢水的可生化性。
③**R池對CODcr去除率大於65%,表明水解酸化處理單元破壞了廢水中有機物的發色基團,降低了毒性物質對後繼處理單元處理效率的不良影響。
④接觸氧化池對CODcr去除率大於70%,說明生物接觸氧化池內的生物膜經過培養馴化後,逐漸適應了制葯廢水的環境。
⑤在反應沉澱池處理單元,為提高泥水分離的效果,可投加聚合氯化鋁(PAC),與有機物和SS發生絮凝反應,使上清液達標排放。在系統運行中發現,接觸氧化池出水水質良好,不必投加PAC出水即可達標。
6.技術經濟指標
工程佔地2400m2,構築物佔地1700 m2。總投資約700萬元,單位建設費約3500元/立方米。總裝機容量252.46Kw,運行負荷為93.25Kw。直接運行費用約0.96元/立方米(主要為電費、葯劑費及人工費)。工程削減污染負荷約2700tCODcr/a。
7.結論
(1)採用「水解酸化-S BR-接觸氧化」工藝處理含抗生素的高濃度制葯廢水具有良好的處理效果,出水完全符合國家二級排放標准(GB8978-1996)。
(2)水解酸化的設計是合理的,水解-酸化菌的世代周期較短,整個降解過程迅速,不但可以消除抗生素抑菌性對生化反應的不良影響,而且厭氧發酵控制在水解酸化階段,可以避免進一步發酵產生臭氣,有利於維護制葯廠的內部環境。
(3)該工藝將高濃度生產廢水、工藝廢水、生活污水進行混合後集中處理,既無需外加清水調節水質,節約了水資源;又避免了重復建設,節約了投資成本。工藝對污染物去除效率高、投資低、運行穩定且不產生臭氣,是一條行之有效的方法,經濟合理,值得同類工程項目借鑒。
參考文獻
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[3]白明超.厭氧-好氧生化法處理制葯廢水工程調試及管理[J].廣東化工,2004,(3):45-47.
[4]北京市環境保護科學研究院等.三廢處理工程技術手冊-廢水卷[M].北京,化學工業出版社,2000,673-679.
[5]唐受印,戴友芝.水處理工程師手冊[M].北京,化學工業出版社,2000,376-378.
㈡ 做酸性染料廢水用漂白劑能變成白色嗎
理論上可以,實際復上成本問制題行不通。
漂白劑,實際上就是次氯酸鈉、氯水一類的含氯氧化劑。理論上說,可以用來氧化分解所有染料,酸性染料當然是絕對可以的!
但是,這需要的加入量很大,少了不會有明顯作用。多了,成本上不劃算。除非你的染料廢水很少,或者某種情況一次性採用。如果長期、大量的染料廢水,這是行不通的。
㈢ 造紙工業有哪些污染源
造紙工業的污染源具體有以下三點:
1、原料制備過程中產生粉塵、樹皮、木屑、草末;制漿和鹼回收、漂白過程中產生廢氣、粉塵、廢水、石灰渣等。
2、抄紙過程中產生的白水,都含有污染物。
3、雜訊公害,也是造紙工業的一大問題。
造紙工業對環境的污染可分為水污染、大氣污染和固體廢棄物污染3類。
造紙工業環境污染與防治固體廢棄物有腐漿、漿渣、樹皮、碎木片、草、草根、草末、含硅白泥、石灰渣、硫鐵礦渣、煤灰渣等,它們侵佔場地,瀝濾出來的濁水污染水體和地下水源。
(3)漂白廢水呈什麼性擴展閱讀:
污染防治可分廠內就地無害化處理和廠外廢水處理兩類。
廠內治理包括:
1、加強備料(除塵、除泥沙、去皮、去髓等),採用水膜除塵器,減少備料車間粉塵污染,收集廢料,燃燒回收熱能,如使用樹皮、木屑、草末燒鍋爐。
2、收集跑冒滴漏黑液、綠液、白液,用電子計算機控制測量其濃度,自動送回相應的槽缶,減少排污。
3、提高蒸煮黑液提取率,加強管理,增加逆流洗漿段數,減少隨洗後漿帶走的蒸煮黑液量,並採用完善的蒸煮廢液回收化學品和熱能的技術,如鹼回收,以及其他的廢液綜合利用技術。
廠外廢水處理:
1、全廠總排出口的廢水在排入水體前,進行一級或二級處理,然後排入水體,或將廢水用於灌溉,利用土壤和植物凈化廢水。
2、一級處理主要是去除懸浮物,有沉澱過濾及氣浮等方法,個別廠在廢水中加絮凝劑,可去除部分溶解性膠體有機物,如木素和色素等。
3、二級處理為生化處理,主要去除BOD。
㈣ 含漂白粉,氯污水如何處理還原可以嗎還原劑用什麼
你的想法很好,但是Cl-很不容易被還原的。目前尚沒有很好的方法處理含Cl-的污水
㈤ 漂白粉可以降低廢水中的COD嗎它的原理是什麼
漂白粉的主要成分是次氯酸鈉,具有較強的氧化性,可以氧化有機質從而使COD指標降低。希望你能滿意。
㈥ 含漂白粉的污水可以使用生化處理嗎
漂白粉是將氯氣通入石灰水中製成,又稱含氯石灰或氯化石灰。主要成分是次氯酸鈣(25%-32% 有效氯),此外,還含有氯化鈣、 氧化鈣等雜質。漂白粉含有有效氯 25% 為合格品,低於 15% 不適用於消毒。 理化性狀 漂白粉為白色粉末,有氯臭、易溶於水,水溶液呈鹼性並呈乳狀和產生沉澱。靜置後取其上清液作為消毒使用。漂白粉對金屬的 腐蝕性強,對織物有漂白和腐蝕作用,漂白粉的穩定性較差,放在溫度較高、潮濕或光照的地方可加速分解。在一般條件下,有 效氯每月可分解 1%-3%。 使用方法 漂白粉家水產生次氯酸,殺菌譜廣,可廣泛應用於家庭飲水消毒、污水處理和污染環境的消毒等。 飲用水消毒: 先將漂白粉配成消毒液後投入水中,攪拌混合,約 30 分鍾後,檢查余氯含量達到要求(0.3- 0.5mg/L)後可使用。 日常消毒時可用氯消毒劑測試試紙測定。 污染環境和用品的消毒: 可將漂白粉配置成含有效氯 0.2%(2000mg/L)的消毒液進行噴灑、浸泡或擦拭消毒。 病人排泄物消毒: 對傳染病病人的糞便(含嘔吐物),用 20% 漂白粉消毒液 1:2或用排泄物 1/5量漂白粉(乾粉)消毒 2-6小時。 污水處理: 對有傳染性污水按每 100千克投入漂白粉 100-200克的要求使用,攪勻消毒 2 小時。 使用注意事項 配置溶液時應先測定有效氯含量(一般按 25% 計算)按所需濃度配置消毒液。有效氯含量低於 15%者,不能用於消毒。 消毒紡織品、金屬製品時,使用濃度不易過高,消毒作用時間不宜過長,消毒後應盡快用水清洗,除去殘留葯物,以減少腐蝕與漂白。 室外噴灑使用時,人應在上風向。室內噴灑消毒,工作人員與停留時間較長或大量使用時,應作好防護,戴口罩、橡皮手套和眼鏡, 穿防護服與長筒靴等。 葯物應保存於密閉容器內,放置於陰涼、乾燥、通風處以減少有效氯的喪失。
㈦ 聚丙烯醯、氫氧化鈉、聚氯化鋁在污水處理中起什麼作用,化學反應公式是什麼污水中含有漂白水
聚丙烯醯胺、氫氧化鈉、聚氯化鋁在污水處理中分別期待作用是:
氫氧化鈉 主要是調節污水中的PH值,可能是污水在水解酸化後,PH值降低了,為提高聚氯化鋁的水解度或下一階段的處理做准備。
聚氯化鋁 是在污水中的物化沉澱池做絮凝劑,分解後氫氧根絡合沉澱,使污水中的懸浮物出現泥水分離。NaOH+H+ = H2O+Na+
M + NaOH→MOH↓Na+
聚丙烯醯 是助凝劑,在污水中的懸浮物出現泥水分離後,絮體下沉,為加快絮體下沉的速度,投加聚丙烯醯,有助於絮體之間相互架橋,加大絮體的質量,快速沉降。
酸性溶液中 Al(OH)3 3H ==== Al3 3H2O
在鹼性溶液中 Al(OH)3 OH— ==== AlO2 2H2O
當PH<4時,水中無Al(OH)3膠粒存在,呈[Al(OH)n]3 , n = 6~10。
當4<PH<6時,為[Al6(OH)15]3 、[Al7(OH)17]3 、[Al8(OH)20]4 、[Al13(OH)34]5 等。
當6<PH<8時,發生[Al(OH)3]沉澱。
當PH>8時,呈[Al(OH)4]、[Al8(OH)26]2—等鋁地離子。
污水中含有漂白水不受影響,在水解酸化時需去除Cl—(會抑制生化菌)
㈧ 醫療紗布漂白廢水物化處理用什麼葯劑比較好,原水裡面有雙氧水,次氯酸鈉。
是否可以考慮用這種廢水處置有機廢物
㈨ 有關污水處理廠這方面的環評案例分析題誰有
輕工紡織化纖類
案例1(造紙業)
亞洲漿紙股份有限公司新建海南省金海漿紙業有限公司年產60萬t漂白木漿廠項目
項目特點:
硫酸鹽法工藝制漿的林紙一體化工程建設項目;既涉及工業污染影響評價又涉及生態影響評價
共性:一、項目概況
二、工程分析及污染分析
1.主要污染因素及其來源和特點
廢水:主要來源於工藝生產車間,是該行業的主要環境影響因素,通常包括黑液和白液(漂白廢水)兩部分。
其中漂白廢水具有CODCr、BOD5負荷大;色度高;毒性強;致畸致突變性等特點,應予以重點關注。
主要污染因子為色度、COD、BOD、SS和一些特有的有毒有害物質,如氯代有機物,一般以總有機氯(TOCl)或可吸附有機鹵(AOX)表示。
廢氣:主要來自輔助生產車間,主要污染因子為SO2、NOx煙塵和特徵污染物臭氣(以總還原硫TRS表示)
固體廢物:樹木碎屑、漿渣、綠泥、白泥、灰渣、鹽泥、鹽砂、污水廠污泥等,均屬於一般性固體廢物
雜訊:主要為設備雜訊
生態環境影響因子:整地、栽植、疏伐、施肥、除草、病蟲害防治、採伐更新、配套道路建設與木材運輸
事故狀態下污染源分析:燒鹼生產裝置故障;鹼回收系統故障及事故;污水處理廠事故
特徵污染物:TRS、AOX
2.清潔生產水平分析
工藝設備:考察所選用工藝及設備是否符合清潔生產要求和技術發展方向,
如漂白採用O-ZE-D工藝,100%ClO2取代Cl2漂白劑等
資源利用、物耗能耗:造紙項目需要消耗大量的水,水的重復利用率是重要的衡量指標之一。
單位產品產污角度:考察單位產品產污量是否符合清潔生產標准要求或與類似項目比具有優勢
三、環境現狀調查與評價
主要針對項目污染物排放特點確定要了解的環境要素,並進行其現狀質量評價
本案例首要污染因素為廢水排放,主要是對接納海域環境的影響,是應重點考查的對象,包括接納水域及其中生活的海洋生物
由於涉及到林基地建設,其對基地所在地生態環境的影響不容忽視,因此也應對所在地生態環境現狀進行調查