化學除垢清洗施工方案

A. 怎麼對鹼回收蒸發的蒸發器除垢是板式蒸發器，

我們是做MVR蒸發設備的的，看看以下東西有否借鑒東西，太忙了，有空一起研究：
1、編制依據
本方案根據mvr蒸發器現場進行化學清洗、預膜處理的相關技術數據和技術要求編製成，同時還參照了下列技術文件：
(1) DL/T957-2005 《火電廠凝汽器化學清洗、預膜導則》
(2) SD135-86 《鍋爐化學清洗導則》
(3) HG/T2387-92 《工業設備化學清洗質量標准》

2、結垢原因及危害
(1)、正常的結垢原因及危害
mvr蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由於未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
(2)、清洗後換熱效率降低的原因及危害
一般來講，按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗葯劑清洗後的蒸發器系統，換熱效果在1-2年內是不會出現換熱效率下降的，但是如果不按照正常的工藝來清洗，還有就是如果選擇的葯劑不正確，就會導致整個系統清洗不幹凈，甚至會出現嚴重腐蝕設備管線的事情。
選擇的清洗劑必須是根據水垢的成份的情況而定，結垢的成份和原因不同，所選用的清洗劑也不同，否則會發生清洗不幹凈或者清洗過腐蝕的情況。

3、清洗原理
鈣鎂碳酸鹽水垢易溶於強酸，反應放出二氧化碳氣體，生成易溶於水的物質而達到清洗除垢的目的，其溶解反應方程式為：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2?
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。

4、化學清洗前的准備工作
4.1 斷開與mvr蒸發器無關的其它系統。
4.2 開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
4.3 為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當於設備材質的標准腐蝕試片、監測管段分別懸掛於清洗槽中。

5、mvr蒸發器化學清洗、預膜處理
化學清洗流程:
水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預膜→水質處理
5.1 水沖洗
水沖洗的目的是清除設備內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
5.2 酸洗除垢
水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加「雲清牌 蒸發器清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3～10%、於系統內進行循環清洗去污，清洗時間8 ～12小時,定時取樣分析清洗主劑的濃度，當其濃度在2 小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程。
監測項目：
清洗主劑濃度（%） 1次?半小時；
5.3 水沖洗
清洗工序完成後，進行水沖洗。開啟系統的循環泵用工業水置換排出廢酸溶液，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用NaOH對廢液進行中和處理（pH值5～9）。當出口處目測雜質不多時、且pH值大於5時結束水沖洗。
監測項目：
中和處理pH值 1次/10分鍾。
水沖洗 pH值 1次/半小時
5.4 鈍化處理
水沖洗合格後，循環添加2-3%(重量)的「雲清牌 蒸發器鈍化劑」進行化學預膜處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個mvr系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡8～10小時。然後將鈍化液排放用鹽酸中和（pH值5～9），清洗過程結束。
監測項目：
循環配料過程pH值 1次/半小時
中和處理pH值 1次/10分鍾。6、清洗效果
6.1 清洗結束後，從清洗槽中取出監視管觀察，管內、外表面應潔凈，無殘留污垢、無點蝕、無脫鋅腐蝕等現象，目測除垢率應為100%；
6.2 整個清洗過程完成後，打開換熱器人孔觀察，被清洗的銅管表面應清潔、污垢無殘留，設備洗凈率應≥98%，管板及封頭處無鍍銅現象發生；化學清洗後，mvr蒸發器的管線幾乎沒有發生泄漏。
6.3 清洗結束後從系統中取出監測的標准腐蝕試片測其腐蝕率均應符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標准》的要求。

7、結論
實踐證明，本技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現象出現，清洗完成後鈍化膜緻密完整。本產品不含有毒有害物質，因此使用安全、廢液無污染、安全環保，使用方法簡便易於掌握。該產品的推廣應用為mvr蒸發器安全高效運行提供了保證。

8、廢液處理
上述工程廢液不經處理，不能排放，否則將造成安全隱患，同時造成環境的污染。
將上述工程廢液用本公司生產的廢液處理劑處理後，有害物質的含量被降到最低，各項指標均能達到環保排放指標。

9、施工注意事項
（1）施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；
（2）施工現場要有良好的通風，操作現場要有方便、充足的水源。
（3）在搬運有腐蝕性的葯品時，應盡量採用叉車等專用搬運工具。嚴禁濺入眼、口、皮膚上。如誤觸，立即用大量清水沖洗，嚴重者，請立即就醫。
（4）施工葯品應放在陰涼通風處，並做好「危險品勿動」等的醒目標記，密封保存，長期有效。

B. 如何清洗水垢，請寫出清洗過程和有關反應化學方程式

C. 化學中用於除水垢的是

首先得了解原理，水燒開後，一部分水蒸發了，本來不好溶解的硫酸鈣(CaSO4,石膏就專是含結晶水的硫酸屬鈣）沉澱下來。原來溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO3)2）和碳酸氫鎂（Mg(HCO3)2)，在沸騰的水裡分解，放出二氧化碳(CO2)，變成難溶解的碳酸鈣(CaCO3)和氫氧化鎂（Mg(OH)2)也沉澱下來，有時也會生成MgCO3。這樣就形成了水垢。水垢的主要成分是碳酸鈣、氫氧化鎂，它們可以和酸起化學變化。
根據這個道理，在水壺里倒些食醋（主要成分CH3COOH，有機酸-醋酸），在火上溫熱一下，只見水垢上放出密密麻麻的小氣泡，水垢便粉碎了。當然，像HCL（稀鹽酸）之類的都可以與之反應，並消除水垢。

D. 怎樣處理除水垢(化學)

水垢是來水中游離的鈣源、鎂在加熱過程中，與酸根結合成碳酸鈣、碳酸鎂等所析出的沉澱物，以鈣鹽為主。
如果是水壺上的水垢，用酸類就可以去除，比如鹽酸，白醋、米醋、檸檬酸等，但是要根據水垢的多少來配置酸濃度的大小。
很多器皿的水垢都可以用醋來去除，前提是水垢不多。要是多就先用物理方法去除大部分，再使用化學方法。
假如是銅、鋁製品上的水垢，則只能用稀鹽酸處理，濃鹽酸與銅、鋁都會發生反應。
假如是鐵製品上的水垢，可用氯化鈉或有一定含量的硫酸去除。

E. 化學中用於除水垢的是

水垢的主要成分是CaCO3和少量Mg(OH)2
在中學階段的化學實驗中。
用於除去水垢的是稀鹽酸（內HCl）。
主要用於清洗出現在坩堝、容試管底部、搪瓷罐等不易被鹽酸腐蝕的器皿。

在生活中，我們可以用酸醋或小蘇打等除去水垢~

回答滿意請採納~

F. 鍋爐化學清洗除垢的方法-2020年

燃氣鍋爐用久了，會結水垢！

鍋爐結水垢時間久了，加熱效果變差！

權威數據：鍋回爐結水垢後，每答個季度天然氣和燃煤用量增加30%-60%!

燃燒大量天然氣又不傳熱，時間久了就會爆管！

這樣鍋爐直接廢掉！

所以，鍋爐要定期除垢！

除垢周期1-2年！

當然要看當地水質和結水垢視情況而定！

那麼問題來了？

怎麼除水垢呢？

首先我們要知道水垢是什麼：碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂、氯化鈣、氯化鎂等。

接下來就是怎麼除水垢。

兩種除水垢方法之一：高壓水沖洗除水垢，如下圖：

注意看圖，小伙雙手持槍，高壓水流高壓高速的沖擊水垢，水垢四散開來！

G. 如何能快速的除去水垢，除水垢最好的化學清洗劑哪裡有

• 水垢的抄祛除： 清除水垢的方法有物理刮除法和化學清洗法。一般情況下，能用物理刮除方法祛除的地方應首先採用物理刮除方法。但是，在太陽能內部各桶器壁及管道之間附著的水垢，物理方法無法清除，必須採用化學清洗方法祛除。

H. 既然有物理除垢法為什麼還要化學除垢

工業清洗包抄括設備物理清洗（高壓襲水射流清洗）和設備化學清洗（酸洗，鹼洗）物理除垢法與化學除垢各有所長。以下是設備化學清洗（酸洗，鹼洗）的優點

1、可以除去多數物理清洗不易除去的硬垢和腐蝕產物；

2、清洗時可以不打開冷卻設備，對設備內間隙小的部位也能進行清洗；

3、清洗的時間較短，費工較少；

4、有些化學清洗可以在不暫停的狀態下進行。你

另外工業清洗也是特種工程類，這方面的施工需要國家相關機構認定

I. 換熱器化學清洗步驟，那麼如何清洗水垢

換熱設備（換熱器）以列管式換熱器為主．用循環水作為冷卻介質，當循環水閉路運行時，通過換熱器帶走裝置的量。換熱器長期運行，會造成管壁結垢，影響換熱器的傳熱效果，結垢嚴重時，會填寨換熱設備管束，無法正常生產。