『壹』 化工設備中反應釜、蒸餾罐上面的塔節有什麼作用能詳細的介紹下嗎
反應釜上的塔節可能是空的。是蒸汽上升通道,上升至冷凝器冷凝成液體再回到反應釜內。這是版一種權利用汽化來傳遞反應熱的手段。也可能其內有塔板或者填料,這就是邊反應邊蒸餾的裝置。主要用於平衡常數比較小的可逆反應,將反應的一種產物即時分離出來,以促使反應物更多的轉化。如果在上方的冷凝器冷凝的液體直接回到釜中,則是傳熱作用。如果上方冷凝器冷凝的液體被采出,則是蒸餾分離作用。
蒸餾釜上之塔節就是蒸餾作用。
『貳』 在常壓下精餾乙醇和水的混合物,餾出液接近二元共沸組成,釜液幾乎為純水。
1,2,6條可以得到純的乙醇,就是(1)萃取精餾(2)共沸精餾(6)吸附。
『叄』 這道題的答案怎麼答用板式精餾塔在常壓下分離某水溶液,塔頂採用全凝器,塔釜用直接蒸汽加熱(水蒸汽)
這道題答案怎麼打板式精餾塔?
『肆』 在精餾塔操作過程中,塔釜壓力為什麼是一個重要操作參數塔釜壓力與哪些因素有關
重要的參數。塔釜壓力與各物質的物理性質有關,與操作溫度和要求的精餾純度相內關。
塔釜的壓容力本來就要高於塔頂的壓力,這樣才能在熱量的推動下完成精餾的過程。同時塔釜一般是作為原料進入或者是重餾分的收集。(有塔中間進料的)所以塔釜的溫度和壓力均要高於塔頂。
壓力升高,則氣相中重組份減少,相應地提高了氣相中輕組份的濃度,液相中輕組份濃度較前增加,同時也改變了氣液相的重量比,使液相量增加,氣相量減少。
同理,壓力降低,塔頂餾份的數量增加,濃度減少,塔底釜液量減少,輕組份濃度減少。另外,壓力增加,組分間的相對揮發度降低,分離效果下降,但處理能力增大,反之情況相反。
(4)簡單蒸餾過程中如何判斷釜液組成擴展閱讀:
塔釜是化工上的詞彙。釜和塔都是化工廠的設備,釜像煮飯的鍋,塔像一般的塔,塔釜就是兩種結合體,是一種高度較高,各級塔結構基本相同,具備塔和釜的雙重功能。一般是做分離用,根據物料沸點不同分離原料,沸點不同也就是蒸發溫度不同,所以溫度很重要,塔釜溫度是塔釜各個點不同的溫度,一般分塔底塔中進料溫度,塔頂出料溫度。
『伍』 蒸餾操作時,反應釜內液位最高多少
要看你的是什麼反應,反應釜是什麼物料了啊,不同的反應要求是不一樣的,所以很難回答你。
『陸』 1、減壓蒸餾時,你發現釜溫已經達到要求,但是仍未有液體流出,請說出你會怎麼排
這樣的情況,有三種可能的原因:
1.最主要的原因,可能是負壓不足,先觀察回真空泵上的真空表有答無達到要求值,如果沒有,要檢查真空泵工作是否正常再檢查裝置氣密性,用凡士林塗在接頭處。
2.如果真空度達到要求,則很可能是冷凝不足,檢查有沒有開冷凝水,或者對於沸點較低的物質,需要做低溫冷卻,需要配低溫冷卻循環槽。
3.如果真空沒有問題,冷凝也做好了,則可能是氣程過長,要把蒸餾燒瓶上端裸露部位用保溫棉包裹起來。
以上就是所有的安排。
『柒』 精餾塔操作中,進料量如何調節控制塔釜液位
在連續精餾中,塔釜液位受到4個因素影響:進料;出料(包括塔頂和塔釜);蒸發量;專迴流。而精餾屬操作更關心塔頂塔釜的出料濃度,所以塔釜液位調節一般要求在某區間波動就可以了。最通常用進料和出料(塔釜)量大小來控制塔釜液位
『捌』 精餾塔實驗中為什麼要控制塔釜液面
如果塔釜液面過低來,則源再沸器所產生的上升蒸汽不能托住下降液體,使下降液體橫過塔板,如此塔板上的汽液傳質情況會很差,板效率降低。
塔釜液面維持衡定,說明物料守恆,因為進料量等於塔頂和塔釜的采出量之和。塔釜液面維持恆定時,
塔釜加熱產生的上升蒸汽量保持不變。由於物料守恆,所以塔釜液面維持恆定時,氣液相平衡關系保持不變。
望採納
『玖』 簡單蒸餾中,隨著時間的推移,釜液中易揮發組分的濃度( ),其泡點溫度( ),氣
這里有
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『拾』 乙醇-水混合溶液精餾操作中全迴流和部分迴流兩個過程塔釜液濃度哪個更高
全迴流時塔釜液的濃度與初始進料液濃度一樣;
當部分迴流時,因為乙醇被蒸發,也就是餾分的濃度比進料液的濃度來得大,所以,塔釜液濃度只能比進料液的濃度來得小了。