『壹』 常壓蒸餾200度以上的高沸點化合物需注意什麼
常壓蒸餾要點：
1.裝量不超過燒瓶容積的2／3,再加入幾粒沸石,以防瀑沸.
2.檢查整個蒸餾系統安裝無誤時,先通入冷卻水,再打開水浴鍋電源開關,調節規定溫度,注意觀察蒸餾情況,嚴防瀑沸.
『貳』 .常壓蒸餾實驗中， 如果猛烈加熱,測定的沸點會不會偏高為什麼
會的，因為開始時蒸汽冒上來的溫度過高，此後在整個蒸餾過程中溫度計里的酒精不易回落（因為你沒有控制好整個蒸餾溫度，仔細看看溫度計上那滴液體）
『叄』 在實驗室做了乙醇的常壓蒸餾，測出的沸點(80攝氏度才開始穩定)和密度(0.82)都比乙醇的理論值(
正常，誤差不大啊！
這個實驗值與當地大氣壓、室內溫度有關的！理論值是標態下的值。
『肆』 常壓蒸餾和沸點的測定的實驗報告
常壓蒸餾即在常壓下進行的蒸餾.原理溶液受熱氣化,氣化的溶劑經冷卻又凝為液專體而回收屬,回收的液體是較純凈的溶劑,從而使提取液濃縮.用途適用於低沸點有機溶劑提取液的濃縮回收.薄層色譜法是一種現代的物理化學分離、分析技術.它既可用於混合物的分
『伍』 當用常壓蒸餾法測定沸點時,溫度計水銀球的位置不恰當,對測定結果有什麼影響,為什麼
測沸點測的是液氣平衡下的蒸汽溫度,插在液面下測出來的是液體溫度（需要測液面溫度）,在支管口上面蒸汽溫度低不是平衡溫度.
『陸』 常壓蒸餾測水的沸點實驗結果溫度超過一百度
水到100度就開始變成蒸汽，但是不代表他馬上就能變蒸汽，要比他表層的變成蒸汽才到他，
還有沸石本身也有熱輻射的嘛，那樣也有溫度，溫度的覆蓋面向來都不是線性，而是流動的。
『柒』 有機化學蒸餾及沸點測定的討論怎麼寫啊寫啥
蒸餾時容易出現的問題，
比如：
1.沒加沸石或沒加磁子攪拌作為氣化中心容專易爆沸，
2.減壓蒸餾時先加熱屬再減壓，容易導致液體爆沸沖出
3.蒸餾時加熱溫度（外溫）應該控制在多少合適？
4.收集餾分時該怎麼做？
等等，這些都可以拿出來討論的。
測沸點：
1.溫度計應該使用哪種溫度計？ 酒精的？水銀的？煤油的？ 為什麼？
2.溫度計的測溫小球應該出在哪個位置測出的沸點才更准確？為什麼？
3.我們在高海拔地區和低海拔地區測得的沸點會有什麼區別？為什麼？
等等，可以討論的很多，就看你是不是真的用心去做和思考這個實驗啦？ 要是只是玩玩，當然不知道該討論什麼了，我本科時做基礎有機實驗很有感觸的，嘿嘿！ 專心做實驗和來混實驗的人，完全不一樣。
『捌』 原油實沸點蒸餾實驗常壓蒸餾為什麼將溫度降低至100
減壓蒸餾
也稱真空蒸餾.原油中重餾分沸點約370～535°C,在常壓下要蒸餾出這些餾分,需要加熱到420°C以上,而在此溫度下,重餾分會發生一定程度的裂化.因此,通常在常壓蒸餾後再進行減壓蒸餾.在約2～8kPa的絕對壓力下,使在不發生明顯裂化反應的溫度下蒸餾出重組分.常壓渣油經減壓加熱爐加熱到約380～400°C送入減壓蒸餾塔.減壓蒸餾可分為潤滑油型（圖3）和燃料油型兩類.前者各餾分的分離精確度要求較高,塔板數24～26；後者要求不高,塔板數15～17.通常用水蒸氣噴射泵（或者用機械抽真空泵）抽出不凝氣,以產生真空條件.近年來發展的乾式全填料減壓塔（見填充塔）採用金屬高效填料代替塔板,可以使全塔壓力降減少到 1.2.0kPa,從而可以提高蒸發率,並減少或取消塔底水蒸氣用量.全自動原油蒸餾儀
為了在同一爐出口溫度下使常壓渣油有最大的汽化率,減壓蒸餾都將爐出口至塔的管線設計成大管徑的形式（見彩圖）,以減少壓降,進而降低爐出口壓強.減壓塔頂分出的餾分減（壓、拔）頂油,一般作為柴油混入常壓三線中,減壓一線至四線作為裂化原料或潤滑油原料,塔底為減壓渣油,可作為生產殘渣潤滑油（見溶劑脫瀝青）和石油瀝青的原料,或作為石油焦化的原料,或用作燃料油.