❶ 減壓蒸餾，產率偏低的原因。餾分不純的原因
減壓蒸餾降低沸點，但水的沸點也降低，水容易蒸出，導致產物混水不純
❷ 蒸餾過程中,餾分突然變大,可能是什麼原因
蒸餾過程中，餾分突然變大，原因如下。
1、是未反應的正丁醇或乙酸未被除盡。
2、是乙酸正丁酯部分分解生成了正丁醇和乙酸使前餾分較多，會使產率降低。
❸ 原油蒸餾原油蒸餾產率
原油蒸餾的產率是一個關鍵的石油加工指標，它受原油本身的特性顯著影響。以中國大慶原油為例，其汽油餾分（在130℃前）的產出大約為4.2%。這一部分主要提煉用於汽車發動機的燃料。緊接著，噴氣燃料餾分（溫度范圍在130～240℃）的產率約為9.9%，這部分用於飛機和渦輪發動機。輕柴油餾分（240～350℃）產出的佔比為14.5%，主要用於柴油發動機和電力生產。而重質餾分油（350～500℃）的產出達到29.7%，這部分油品通常作為化工原料或煉製成潤滑油。剩下的部分，即減壓渣油（約41.7%），由於其含硫量較高，通常用於提煉潤滑油或作為燃料的補充。
同樣，勝利原油的蒸餾產率有所不同。汽油餾分（200℃前）的產出約為7%，輕柴油餾分（200～350℃）的產出提升到18%，說明勝利原油含有更多的輕質油成分。重質油餾分（350～525℃）的產出比例為30%，表明其具有一定的重質油特性。而減壓渣油部分，在勝利原油中佔比約為45%，這意味著渣油含量相對較高，可能需要進行進一步處理或利用。
通常包括三個工序：①原油預處理：即脫除原油中的水和鹽。②常壓蒸餾：在接近常壓下蒸餾出汽油、煤油（或噴氣燃料）、柴油等的直餾餾分，塔底殘余為常壓渣油（即重油）。
❹ 桂皮中香精油的提取產率偏低原因
桂皮中香精油的提取產率偏低原因：傳統水蒸氣蒸餾法能耗大，提取時間長，設備利用率低，由於長時間加熱，可能使精油中的某些成分分解，於是香精油的提取產率就會偏低。
❺ 分餾和蒸餾的產率
蒸餾和分餾的產率主要取決於實驗條件、原料的純度以及分離效率。
蒸餾的產率：
分餾的產率：
需要注意的是，無論是蒸餾還是分餾，產率都受到多種因素的影響，包括實驗操作的准確性、設備的性能以及原料的特性等。因此，在實際操作中，需要綜合考慮這些因素，以優化實驗條件，提高產率。
❻ 蒸餾乙醇時，如何計算產率
產率=(總量-餘量)/（總量）*100%