⑴ 一斤玫瑰花能箤取精油多少
一斤玫瑰提取的精油是0.0002斤精油。
玫瑰精油的香氣成分豐富、復雜，難以通過化學方法人工合成，通過蒸餾等方法提取，10000斤鮮花僅能提取2斤精油。 通常白天氣溫在15-26℃，夜間在10-16℃，才能開出「油水」豐富的花朵，更為重要的是，這樣畝產量才能高達600斤。
提煉時蒸餾罐開12小時不能停，還要隨時觀察溫度、濕度。在這期間，經投料、送汽、蒸餾、冷凝、油水分離等步驟，鮮花最終被萃取分離成金黃透明的高純度精油，以及玫瑰純露、玫瑰花泥。
⑵ 請問玫瑰花蒸餾一般需要多少時間
提取玫瑰精油,跟玫瑰的種類,萃取的方法有很大的關系,比較常見的蒸餾法,一般油水分離器的溫度控制:沸騰後半小時內,溫度控制在20~25℃,之後溫度應保持在30~35℃。
⑶ 如何將花中精華蒸餾出來
把植物花瓣和蒸餾水按照一定比例混入蒸餾器中，在火上煮，利用水蒸氣將植物芳香精油攜帶出來，使之形成含有精油的水蒸氣狀態；經過冷卻工藝，利用溫差冷凝成液體狀態，從而分離出純露水。
滿意請採納
⑷ 玫瑰精油的提煉方法
水蒸汽蒸溜法 :
蒸溜法是最早使用的一種提煉方法，隨著時代的變遷，所用器具已有了明顯的改進，但其原理基本相同:將芳香植物置於蒸餾容器內，再將高溫的蒸汽通入其中(或把香料與水放在一起煮沸)，此時植物體內包含芳香成分的精油就會擴散到水蒸氣中，形成油與水的共沸物;其後，將共沸物冷卻，由於油不溶於水，從而便與水分離而形成了我們所需要的精油。
蒸餾法非常方便，而且不必使用化學溶劑，所以現在的應用仍然很普遍。玫瑰、熏衣草、迷迭香、天竺葵等大都是採用這種方法。
壓榨法(擠壓法)
通過切割、粉碎、擠壓等方式，把植物的水分及含芳香成分的精油從原料中分離出來，得到水和油的混合物，再利用離心、過濾等方法使油水分離，就得到了精油。
過去，在一般家庭中都常採用這種傳統的方式提取精油，不僅簡單方便，還可以保證在提取過程中不破壞精油的天然成分。
柑橘、檸檬、佛手柑、青檸等植物在水蒸汽的高溫中會變味，不宜使用水蒸氣蒸餾，所以大都採用這種方法。
脂吸法(脂肪冷吸法)
其大致方法是:在若干個平底的玻璃盆(或陶瓷盆)里都鋪一層微溫的脂肪(多用牛油或豬油)，把新鮮花瓣鋪在脂肪上;並將盆的外側底面上也鋪上脂肪;再把這些玻璃盆層層摞起來，這樣，花瓣就被壓在兩層脂肪之間，其油脂就可以被脂肪吸收。如此每經過一兩天的時間就更換一次花瓣。直到脂肪達到到飽和狀態。最後再把脂肪分離出去，就得到了香精油。
這種方法常用來提取茉莉、玫瑰、橙花等精油。
脂吸法是法國南部提取芳香精油的一種很古老的方法，由於花費人力、時間甚多，所以也是最昂貴的一種方法。
浸泡法(油脂溫浸法):
此方法與脂吸法類似，但改用液體油脂，操作也較為簡單:
把植物原料(花瓣或樹脂等)置於液態油脂中，加熱並使溫度保持在60到70度，原料中的芳香成分就會釋放到液態油脂里。再對液態油脂過濾分離，即可得到精油。。
乳香、沒葯、檀香等都可以採用此種方法。
浸提法 ( 溶解法 ):
將酒精、石油醚等液態溶劑與植物原料充分混合，原料中的芳香成分以及植物蠟、色素等就會溶解釋放到溶劑之中;然後再把溶劑從液態混合物里分離出來，就得到了包含芳香成分、植物蠟、色素等的浸膏;最後對浸膏進行純化處理，就得到了精油。
此方法常用來提煉肉桂、鼠尾草、安息香等植物的精油。
「超臨界二氧化碳」萃取法
其原理為:高壓或低溫狀態下的二氧化碳的密度接近於液體，而同時又保留著普通氣體的一些性質，固稱為「超臨界流體」，它具有很強的溶解能力。當香料植物與之接觸時，植物的芳香成分就會溶解在這種流體之中。然後通過減壓或升溫的方法，就可以把芳香成分最終分離出來。
這是近年來國際上興起的一種新方法。此方法使精油的提取可以在常溫狀態下進行，並且不必使用對人體有害的溶劑，可以較好的保護產品的天然活性，是較為先進的「綠色分離技術」。(傳統的水蒸汽蒸餾、壓榨、浸提等分離方法在加工過程中都或多或少的存在一些不足，例如天然活性成分易受破壞，最終產品中可能殘留對人體有害的有機溶劑等。)只是此方法目前成本仍然較高，尚未普遍應用。
⑸ 玫瑰精油提取方法是水蒸氣蒸餾中的哪一種
因為玫瑰精油易揮發、難溶於水、化學性質穩定,所以適用水蒸氣蒸餾法
蒸餾的玫瑰精油當中含有天然的玫瑰臘,也只有蒸餾的玫瑰精油當中才含有天然的玫瑰臘,在18-20攝氏度的時候,蒸餾的玫瑰精油將會呈現粘稠狀直至結晶為固體的狀態
水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發性成分的葯材與水共蒸餾,使揮發性成分隨水蒸氣一並餾出,經冷凝分取揮發性成分的浸提方法.該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的葯材成分的浸提.水蒸氣蒸餾法可分為共水蒸餾法、通水蒸氣蒸餾法、水上蒸餾法.為提高餾出液的濃度,一般需將餾出液進行重蒸餾或加鹽重蒸餾.常用設備為多能提取罐、揮發油提取罐,它在生產活動中被廣泛使用.
1、水蒸氣蒸餾法原理
香料與水構成精油與水的互不相溶體系,加熱時,隨著溫度的增高,精油和水均要加快蒸發,產生混合體蒸氣,其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物,經過油水分離後即可得到精油產品.
2、 蒸餾方式
水中蒸餾 ：原料置於篩板或直接放入蒸餾鍋,鍋內加水浸過料層,鍋底進行加熱.
水上蒸餾：(隔水蒸餾)原料置於篩板,鍋內加入水量要滿足蒸餾要求,但水面不得高於篩板,並能保證水沸騰至蒸發時不濺濕料層,一般採用迴流水,保持鍋內水量恆定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和整齊,因此可在鍋底安裝窺鏡,觀察水面高度.
直接蒸氣蒸餾：在篩板下安裝一條帶孔環行管,由外來蒸氣通過小孔直接噴出,進入篩孔對原料進行加熱,但水散作用不充分,應預先在鍋外進行水散,鍋內蒸餾快且易於改為加壓蒸餾. 水擴散蒸氣蒸餾：這是近年國外應用的一種新穎的蒸餾技術.水蒸氣由鍋頂進入,蒸氣至上而下逐漸向料層滲透,同時將料層內的空氣推出,其水散和傳質出的精油無須全部氣化即可進入鍋底冷凝器.蒸氣為滲濾型,蒸餾均勻、一致、完全,而且水油冷凝液較快進入冷凝器,因此所得精油質量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時間短、設備簡單.
⑹ 玫瑰花精油適合用什麼玫瑰花提煉
玫瑰花以其花色艷麗，香氣濃郁純正，而成為人們所喜愛的芳香植物。玫瑰精油的提取起源於古代，最初用水浸漬鮮花，以提取其中的有效成分。隨著科學技術的發展，出現了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術。
玫瑰精油生產設備
玫瑰精油的蒸餾設備主要包括：蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。最好都用不銹鋼質材製作，油水分離器也可用鋁材料製作。供熱設備一般用鍋爐。
工藝流程
玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內，先用間接蒸氣加熱，溫度上升到70-80℃時，通入直接蒸氣加熱到沸騰，約用30-40分鍾，繼續蒸餾2.5-3小時，控制流出液量為花重的1-2倍，蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%，控製冷卻水量，使流出液頭半小時溫度控制在28-35℃，半小時後至最後溫度控制在40-45℃，一般不超過50℃。流出液經油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開，取出玫瑰油，飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復餾柱，在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進行加熱復餾，再經冷凝器回到油水分離器，這樣反復蒸餾、復餾
技術要點
1、採摘：玫瑰花採摘時間與玫瑰精油的含量有很大關系，一般清晨5-7時，含油量最高，最適宜的氣溫為15-23℃，相對濕度55-70%。花開放程度不同含油量也不同，在花開至呈半杯狀、花蕊黃色時，含油量最高。
2、運輸：採摘完後運輸過程中要注意使用通風好的盛器，以花籃、麻袋為好，要自然裝滿，不要擠壓，免得生熱損失油分。
3、加工前預處理：⑴玫瑰花採摘後，一般應立即加工，存放時間不超過2小時，來不及加工的玫瑰花可臨時貯存，將玫瑰花攤薄層於水泥地面上或鋪席的濕地面上，並經常翻動。⑵食鹽水淹漬保鮮，用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里，鹽水要將花全部淹沒，密封存放。
4、裝鍋：裝花量應為蒸鍋的2/3。
5、通氣加熱：蒸餾開始時，不宜使用直接蒸氣，因鍋內溫度較低，使用直接蒸氣無疑會增加鍋內水量，同時直接蒸氣使鍋內鮮花翻動激烈，蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現象嚴重，這時，加熱升溫緩慢一些，使花朵充分被水濕潤，待花瓣受熱變軟沉於水中時，再適當加快升溫過程。
6、冷凝器出口處應裝有溫度計，以觀測餾出液的溫度。
7、油水分離：玫瑰油為水不溶性油，密度小於水，靜止時，油在上層，用分離器將其與水分離，取出玫瑰油。
8、貯存：玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機物的混合物，見光及暴露在空氣中，易發生氧化，影響香氣質量，所以，最好用棕色玻璃瓶裝，密封，貯放在陰暗處。
⑺ 玫瑰精油是怎麼提煉的
因為精油易揮發、難溶於水、化學性質穩定，所以適用水蒸氣蒸餾法。什麼是水蒸氣蒸餾法呢？據了解，這是利用了香料與水構成精油與水的互不相溶的體系，加熱時，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發，產生混合體蒸氣，其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經過油水分離後即可得到精油產品。
以著名玫瑰精油品牌摩爾提香為例，蒸餾的玫瑰精油當中含有天然的玫瑰臘，也只有蒸餾的玫瑰精油當中才含有天然的玫瑰臘，在18-20攝氏度的時候，蒸餾的玫瑰精油將會呈現粘稠狀直至結晶為固體的狀態。
水蒸氣蒸餾法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的葯材成分的浸提。摩爾提香的玫瑰精油就是採用此方法提取，常用設備為多能提取罐、揮發油提取罐，提取的精油純度極高，香自天上來。
所以在這里告誡大家，以後購買精油產品時，一定要了解清楚提取工藝，避免買到純度不高甚至化學勾兌的精油。水蒸汽蒸餾法的產品相對來說純度更高，更能將植物本身的天然香發揮出來，是一個不錯的選擇。