為什麼減壓蒸餾會讓沸點降低

① 為什麼物質達到沸點時就會分解要採用減壓蒸餾

一樓答的有點不合題意~
如果不減壓蒸餾，到沸點時，物質已經分解，蒸餾已經失去意義，減壓時，可以降低物質的沸點，卻不會降低它的分解溫度，自然，物質已經沸騰，而不會分解~達到目的~

② H2O2溶液在減壓蒸餾情況下,水的沸點會降低,H2O2的沸點會不會降低

肯定也要相應降低的,沒有任何疑問的,具體降低多少要根據真空度而定,壓力和沸點的關系可以去查相關資料

③ 減壓蒸餾先蒸出沸點高的還是低的為什麼

壓強降低沸點降低，有機物受熱易被氧化或分解，減壓就可以不在正常沸點上蒸了。

④ 減壓蒸餾是什麼為什麼要用毛細管防暴沸

當系統內的壓力減小後，進行的蒸餾為減壓蒸餾。防止溶液過熱而產生暴沸現象回，使沸騰保持平穩。

利用答外界壓強對物質沸點的影響，因為外界壓強越大，物質的沸點就越高，外界壓強越小，物質的沸點就越低，通過這種方法來達到減壓分餾的目的。所以兩種沸點相近的液體，只能通過減壓分餾分離開來，但不能分離這兩種物質（沸點相近）。

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注意事項：

1、被蒸餾液體中若含有低沸點物質時，通常先進行普通蒸餾再進行水泵減壓蒸餾，而油泵減壓蒸餾應在水泵減壓蒸餾後進行。

2、在系統充分抽空後通冷凝水再加熱(一般用油浴)蒸餾，一旦減壓蒸餾開始就應密切注意蒸餾情況，調整體系內壓，記錄壓力和相應的沸點值，根據要求,收集不同餾分。

3、旋開螺旋夾和打開安全瓶均不能太快，否則水銀柱會很快上升，可能沖破測壓計。

4、必須待內外壓力平衡後才可關閉油泵，以免抽氣泵中的油倒吸入乾燥塔，最後按照與安裝相反的程序拆除儀器。

⑤ 請問減壓蒸餾是不是為了降低其沸點那是不是也可以理解為,可以不用減壓蒸餾水,而加熱溫度控制好就行

是的 如果加熱到蒸餾水的沸點 蒸餾水也一樣會沸騰

⑥ 為什麼在實驗過程中用減壓蒸餾就可以降低溫度進入而且可以防止物質氧化了呢

首先減壓蒸餾的目的就是降沸點。原理就是物質的沸點會隨壓力的降低而專降低，這就是屬青藏高原上水不到100度就燒開了的原因。第二，減壓的環境下空氣都基本都被抽掉了，防氧化是沒問題的，常壓蒸餾的情況下也能防氧化，只不過先要用氮氣置換系統。

⑦ 控制沸點為什麼需要減壓蒸餾，單控制加熱溫度有區別嗎如果易揮發物質在60會揮發，那溫度60以下不行嗎

通過減壓能降低液體的沸點，從而節省大量的能量和防止物質長時間高溫下變質。單回控制加熱溫度需要答將液體保持在較高溫度下，需要付出更多的熱量。
如果易揮發物質在60度時會揮發，那需要減壓至更低，從而可以實現在60度以下將其蒸發沸騰。

⑧ 減壓蒸餾測沸點為什麼會出現很大偏差

沸點的決定因素其中就有壓力的大小哦!壓力大則沸點高 壓力小則沸點底..
像初中課本上都有說過.像高壓鍋就是利用高壓使沸點上升水溫增高而解決高原飯渚不熟的問題!

⑨ 減壓蒸餾過程中,如何防止液體加熱爆沸為何不能使用沸石

減壓蒸餾使用沸石不起作用、只能加熱緩慢，真空蒸餾是靠負壓的作用、引起液體沸騰、沸石是常壓沸騰時起作用、負壓蒸餾只能依靠控制反應溫度、加熱速度來控制不出現爆沸。

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化，某些沸點較高的的化合物在常壓下蒸餾時，由於溫度的升高，未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。

此時，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。

許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa時，可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。因此，減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物具有特別重要的意義。

(9)為什麼減壓蒸餾會讓沸點降低擴展閱讀：

完整的減壓蒸餾裝置系統包括蒸餾、抽氣（減壓）以及在它們之間的保護及測壓裝置三部分，如圖3所示。整套儀器必須使用圓形厚壁儀器．否則由於受力不勻，易發生炸裂等事故。

保護和測壓裝置部分進行減壓蒸餾時，為了防止易揮發、酸性有機物或水蒸氣等侵入真空油泵，污染真空泵油，腐蝕泵體，降低真空度，就必須在接收瓶與真空油泵之間順次安裝安全瓶、冷卻阱、測壓計和吸收塔。

安全瓶應與真空接引管的支口相連，安全瓶不僅可以防止壓力降低或停泵時油（或水）倒吸入接受瓶中造成產品污染，而且還可以防止蒸餾時因突然發生暴沸或沖料現象導致物料進入減壓系統。

另外，裝在安全瓶口上的帶旋塞雙通管可用於調節系統內部壓力或放氣。有時，由於系統內部壓力的突然變化，會導致泵油倒吸，而安全瓶可以有效地避免泵油沖入氣體吸收塔內。

⑩ 油泵減壓蒸餾 可以降低多少沸點

通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下，恆速旋轉以增大蒸發面積。回通過真空泵答使蒸發燒瓶處於負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置於水浴鍋中恆溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
一般減壓蒸餾都用到真空油泵,而用油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體,並除去水以及酸、鹼性氣體.以免降低泵的真空效能和損壞真空泵.因此在減壓蒸餾前要先蒸餾除去乙酸乙酯這種低沸點的原料以免被抽到真空泵里損壞真空泵.

旋轉蒸發儀的真空系統可以使簡單的浸入冷水浴中的水吸氣泵，也可以是帶冷卻管的機械真空泵。蒸發和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復雜，這要取決於蒸餾的目標，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業設備都會包含一些基本的特徵，現代設備通常都增加了例如數字控制真空泵、數字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。