減壓蒸餾應該

① 減壓蒸餾的實驗數據應該如何處理

不是記幾個壓強數據就可以了嗎 還有什麼數據

② 減壓蒸餾沸點問題 沸點是250度左右的物質在 真空度0.095mpa下，它的沸點應該為多少

你這個0.095MPa基本和大氣壓沒區別……如果是9.5KPa的話是158℃，如果是95kPa的話，是247℃

③ 怎樣回收溶液中的二甲基乙醯胺是否可用減壓蒸餾,應該注意什麼

減壓蒸餾、氯化鈣萃取均可以.

④ 安裝減壓蒸餾裝置時,不應該選擇下列那種儀器 A直行冷凝管 B蒸餾頭 C雙尾彎接管 D燒瓶

儀器安裝好後,先檢查系統是否漏氣,方法是：關閉毛細管,減壓至壓力穩定後,待沸點穩定時,轉動多尾接液管接受餾分,蒸餾速度以0.5 1滴/S為宜.蒸餾

⑤ 減壓蒸餾應該注意哪些事項

儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是：關閉毛細管，減壓至專壓力穩定後，夾住連接系屬統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。
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⑥ 減壓蒸餾 溫度計應當放在哪個位置

如果你蒸餾的是混合物，而且要單獨收集餾分，溫度計必須插在克氏蒸餾頭版上，測溫的權溫度小球的
上端與克氏蒸餾頭的支管下沿齊平，這樣測到的是你減壓壓力下該餾分的真實溫度，每種物質在
固定壓力下一般是有固定沸點的，當溫度計溫度變化時，就提醒你，這時的組分已經改變了，要換一個接液瓶啦

如果你蒸餾單一組分的東西，溫度計插在哪裡關系都不大，反正就一個餾分而已。

⑦ 減壓蒸餾想用100攝氏度除去200攝氏度的物質，壓力應該是多少

壓力降低，沸點降低。物質在達到沸點時能快速從液體邊為氣體，即揮發。給你舉個內例子吧：水的沸點是容100攝氏度，達到沸點水就快速會變成水蒸氣，在減壓的條件下水的沸點會下降，不用到100攝氏度，也可以快速蒸發，其他溫度也可以揮發，但花費時間很長

⑧ 減壓蒸餾裝置應注意什麼問題

進料量和進料溫度要平穩，常壓系統不平穩減壓就穩不下來，保持好內真空度，注意高溫部位容的泄漏和腐蝕，注意塔底油的裂解情況，抽真空系統的運行情況，努力控制好三大平衡，平穩操作產品合格是首要目標，然後才是操作優化和提高總拔。

⑨ 高中化學中蒸餾應有哪些注意事項

高中化學中蒸餾應注意事項：

1、 控制好加熱溫度。

2、選用短頸蒸餾瓶或者採取其它保溫措施等，保證蒸餾順利進行。

3、蒸餾之前，必須了解被蒸餾的物質及其雜質的沸點和飽和蒸氣壓，以決定何時收集餾分。

4、 蒸餾燒瓶應當採用圓底燒瓶。

5、在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片，防止液體暴沸。

6、溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。

7、蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少於1/3。

8、冷凝管中冷卻水從下口進，上口出。

9、加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。

(9)減壓蒸餾應該擴展閱讀

蒸餾是指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。

一、特點

1．通過蒸餾操作，可以直接獲得所需要的產品，而吸收和萃取還需要如其它組分。

2．蒸餾分離應用較廣泛，歷史悠久。

3．能耗大，在生產過程中產生大量的氣相或液相。

二、分類

1．按方式分：簡單蒸餾、平衡蒸餾 、精餾、特殊精餾。

2．按操作壓強分：常壓、加壓、減壓。

3．按混合物中組分：雙組分蒸餾、多組分蒸餾。

4．按操作方式分：間歇蒸餾、連續蒸餾。

三、主要儀器

蒸餾燒瓶（帶支管的），溫度計，冷凝管，牛角管，酒精燈，石棉網，鐵架台，支口錐形瓶，橡膠塞。

⑩ 有機化學實驗減壓蒸餾時使用循環水泵時,應該注意哪幾點

（1）當被蒸抄餾物中含有低沸點物襲質時，應先進行常壓蒸餾，然後用真空泵減壓蒸去低沸點物質。最後再用真空泵減壓蒸餾。
（2）根據化合物的沸點不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，盡量避免局部過熱。控制浴溫，保持比液體的沸點高20℃-30℃。
（3）蒸餾沸點較高的物質時，最好用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸，以減少散熱。
（4）要特別注意真空的轉動方向。如果真空泵接線位置搞錯，則會使真空泵反向轉動，導致水銀沖出壓力計，造成污染。
（5）蒸餾完畢，或蒸餾過程中需要中斷(例如調換毛細管、接受瓶)時，應先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷後緩緩解除真空，使系統內外壓力平衡後，方可關閉油泵。否則，由於系統中的壓力較低，油泵中的油會吸入吸收塔。